【正文】 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　綜采工作面各種處罰制度、管理制度、操作規(guī)程。不再傳遞扭矩，從而保護(hù)了電動機(jī)、偶合器和從動機(jī)械。當(dāng)供油泵損壞或冷卻器中無冷卻水循壞時，偶合器工作腔中的油溫會急速的升高，并接近工作油的閃點(diǎn)，會引起工作油起火，甚至?xí)斐膳己掀髌茐牡膰?yán)重后果。十三、 運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時后，必須對工作油的油品進(jìn)行檢查，如有污染老化變質(zhì)，則把油箱下部的油塞擰下，把變質(zhì)工作油排走，換上新的工作油。運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時注意測溫的變化，可調(diào)節(jié)冷卻水流量，保證工作溫度在規(guī)定范圍。十一、 偶合器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中能獲得最佳的工作特性油溫范圍，最低溫度為49％，允許的最高連續(xù)工作溫度為88度C。九、 運(yùn)行期間，檢查偶合器各密封部位有無滲油現(xiàn)象，同時偶合器輸入和輸出軸不得有振動現(xiàn)象。八、 正式起動時，把導(dǎo)管調(diào)到0％位置上，以確保主電動機(jī)空載起動，停機(jī)時，也必須把導(dǎo)管從實(shí)際運(yùn)行時的位置調(diào)到○％的位置，以便把偶合器內(nèi)的油排空，方便下次起動。六、 檢查電動操作器、電動執(zhí)行器，、測速裝置的靈活性和準(zhǔn)確性。四、 使用過程中要經(jīng)常檢查偶合器箱座或箱體內(nèi)的的油位，任何情況下上油面都不準(zhǔn)超過“最高油位“，也不能低過最低油位。二、 加油的容器必須保證清潔，不準(zhǔn)混入毛絨或砂粒及其它雜物。調(diào)速型液力偶合器操作規(guī)程一、 調(diào)速型液力偶合器（ＹＯＴ）在使用之前，必須向箱座或箱體內(nèi)注油，注油標(biāo)號為６＃液力傳動油。 轉(zhuǎn)載機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送材料等。拉移時應(yīng)保持行走部在皮帶機(jī)的導(dǎo)軌上能順利移動，若有歪斜應(yīng)及時調(diào)整。 鏈條需有適當(dāng)?shù)挠鑿埩?，一般機(jī)頭鏈輪下邊的鏈環(huán)松弛量為兩個節(jié)距為適宜。三、 轉(zhuǎn)載機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意： 轉(zhuǎn)載機(jī)的減速器、及電動機(jī)等傳動裝置處必須保持清潔。若有松動必須擰緊。 檢查刮板鏈運(yùn)行情況，有無卡鏈現(xiàn)象，刮板鏈過鏈輪是否嚙合正常，松緊程度是否合適，刮板鏈在機(jī)頭鏈輪下邊應(yīng)稍有下垂為宜，否則應(yīng)當(dāng)重新緊鏈。二、 空運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意： 檢查電氣控制系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)間否正確。 檢查減速器、鏈輪等注油量是否正確，各潤滑部位是否都經(jīng)過充分的潤滑。轉(zhuǎn)載機(jī)維護(hù)制度一、 試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查： 檢查電氣信號裝置、通訊、照明等工作是否正常。 連接螺釘檢查閥件及其它部位的連接螺釘，如有松動及時擰緊。檢查掩護(hù)梁和前后連桿的連接銷有無裂縫或損壞，如有應(yīng)及時更換。 檢查推移千斤項與支架、運(yùn)輸機(jī)的連接部件，發(fā)現(xiàn)有裂縫或損壞時要及時進(jìn)行處理或更換。 乳化液每天要用折射儀或其它手段測量一次乳化液的配比。 立柱、千斤頂檢查立柱有無自動下降現(xiàn)象，如有應(yīng)處理好。六、 輸送機(jī)的潤滑輸送機(jī)在試車和運(yùn)轉(zhuǎn)之前，其各潤滑部位必須按規(guī)定加油，檢查減速器必須是在輸送機(jī)停機(jī)時進(jìn)行，具體潤滑部及要求按減速器說明書進(jìn)行。 更換減速器的潤滑油，具體維護(hù)措施按說明書進(jìn)行。 檢查兩條鏈子伸長量是否一致，注意更換時要成對。 檢查油箱內(nèi)的潤滑油是否充足，有無漏損。 檢查電動機(jī)接線端是否清潔，檢查電纜插銷、插座是否安全，有無損壞。 檢查傳動裝置是否安全有無破損，檢查各緊固件，松動的要擰緊。 檢查鏈條能否順利通過鏈輪，撥鏈器的功能是否良好。二、 每日檢查 進(jìn)行每班檢查的各項內(nèi)容： 檢查減速器各部件。 目測檢查輸送機(jī)電機(jī)的供電電纜有無損壞。 目測檢查輸送機(jī)刮板鏈的鏈條、刮板和聯(lián)接環(huán)是否損壞。停泵（1）關(guān)閉高壓閘閥；（2）停止電機(jī)（3）關(guān)閉浮化液箱供液閘閥；（4）切斷開關(guān)電源并閉鎖。（3）起動電機(jī)，打開放氣螺堵， 放盡高壓腔內(nèi)的空氣，扭緊放氣螺堵，然后空轉(zhuǎn)5—15分鐘。各聯(lián)絡(luò)管有無泄漏現(xiàn)象，供液軟管有無折疊損壞。嚴(yán)禁不送電放飛車。是否有松動，底座有無裂紋，電動機(jī)空載起動是否正常，接地是否良好，電動機(jī)、開3）、當(dāng)接到停車信號后，將離合器手柄慢慢推向全松位置，同時剎車手把也拉到全抱閘位置，切斷電機(jī)電源，并關(guān)掉提升信號燈。操作絞車：1）、接到提升信號后，駁開開關(guān)手把，注意弄清開關(guān)“正”“反”方向,起動電動機(jī)。5）、檢查閘把及杠桿系統(tǒng)動作是否靈敏可靠，施閘后閘把不能達(dá)到水平位置，應(yīng)當(dāng)比水平位置略有上翹。3）檢查滾筒有無損壞和破裂，鋼絲繩斷絲或磨損是否超限，繩頭固定是否正確牢固，軸承是否漏油，鋼絲繩排列是否整齊，發(fā)現(xiàn)問題必須處理好后方能開車。2）、檢查信號裝置及電動機(jī)運(yùn)行操作按扭是否完好，是否有失爆現(xiàn)象。（8）、停車時必須把皮帶上的煤拉凈。開車：（1）、在確認(rèn)機(jī)電設(shè)備無異常情況、無障礙物、人員影響后可開車；（2）、開車時必須空載或輕載荷起動，連續(xù)三次起動不成功，必須立即匯報當(dāng)班調(diào)度采取措施；（3）、密切注視運(yùn)輸即的運(yùn)行情況、運(yùn)行聲音、電機(jī)溫度、油箱及軸承溫度、膠帶是否打滑等，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停車處理；（4）、在運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏，應(yīng)對托輥?zhàn)鲞m當(dāng)調(diào)整；（5）、機(jī)尾積水要經(jīng)常排除，并把雜物清理干凈，要經(jīng)常保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔；（6）、開機(jī)時要和前級司機(jī)取得聯(lián)系（7）、要經(jīng)常檢查有無較大煤塊或木頭和其它雜物卡住皮帶搭接位置或掛住皮帶。工作前檢查：（1）、詳細(xì)檢查機(jī)械設(shè)備各部件是否完好，電器設(shè)備是否正常、防爆；信號是否靈敏可靠。1采煤工作面轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)還要與本工作面的采煤機(jī)司機(jī)、液壓支架工、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、皮帶機(jī)司機(jī)密切合作，按規(guī)定順序開機(jī)停機(jī)。1司機(jī)開機(jī)時不能正對轉(zhuǎn)載機(jī)頭，在轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送長料時必須順轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行方向按放前取尾的原則。1司機(jī)要經(jīng)常檢查機(jī)頭電動機(jī)、減速器、及冷卻水的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有異常聲音必須立即停機(jī)檢查處理。1使用鏈條張緊裝置時，所有的電器連鎖件必須全部斷電，使用完畢后必須斷開張緊裝置。1機(jī)器上所有的部件與所有的緊固件必須正確的安裝合格并扭緊。除非轉(zhuǎn)載機(jī)檢修，否則在拆掉護(hù)板的情況下不允許開動機(jī)器、若要開動，也應(yīng)在有關(guān)人員的嚴(yán)格監(jiān)視下進(jìn)行，當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)檢修時，刮板仍繼續(xù)通過鏈輪運(yùn)載煤和矸石時，應(yīng)格外小心不要站在機(jī)尾端和卸載端的鏈輪后面。轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時人員不得倚靠輸送機(jī)，也不能把手指放在托板上。當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時，任何人不得橫跨轉(zhuǎn)載機(jī)，不允許滯留在卸載端、機(jī)尾端以及機(jī)器的危險地段。開機(jī)前要觀察轉(zhuǎn)載機(jī)上是否有行人或其它物體，確認(rèn)無誤后，發(fā)出信號并點(diǎn)動幾次后方可開長機(jī)，開機(jī)時要集中精力。操作人員交接班時要了解上一班運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并進(jìn)行設(shè)備完好檢查，合格后進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，發(fā)現(xiàn)異常必須進(jìn)行處理。 四、收尾工作 采煤機(jī)割煤后，液壓支架必須緊跟移設(shè)，不準(zhǔn)留空頂； 移完支架后，液壓支架各操作手把均應(yīng)扳到停止位置；收工前要將液壓支架內(nèi)的碎煤、矸石及雜物清理干凈且整理好架內(nèi)的管線，清點(diǎn)好工具和放置好備品備件，處理完存在問題并經(jīng)帶班領(lǐng)導(dǎo)驗收合格后方可收工。推移刮板輸送機(jī)的機(jī)頭或機(jī)尾時應(yīng)有帶班領(lǐng)導(dǎo)指揮，專人操作。刮板輸送機(jī)被推移地點(diǎn)應(yīng)滯后采煤機(jī)滾筒10~15m的距離，彎曲段不少于15m，可自上而下，自下而上或從中間向兩頭推移，但不準(zhǔn)由兩頭向中間推移，除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的中部槽應(yīng)在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移，不準(zhǔn)停機(jī)推移。移架和推移刮板機(jī)要協(xié)調(diào)，其彎度不可過大，一般應(yīng)2~3次到位。必須按規(guī)定移架操作順序移架： 移架操作要保證液壓支架緊跟采煤機(jī)，并及時支護(hù)頂板。發(fā)現(xiàn)存在問題全部處理完畢后，才能進(jìn)行支架的推移作業(yè)。二、操作前的準(zhǔn)備工作 試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)先檢查所有支架配件是否完好，高低壓密封圈、高低壓管、接頭、彎管等是否完好齊全。液壓支架安全操作規(guī)程一、要求 液壓支架工應(yīng)具有初中以上文化程度，經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后上崗。1 定期更換變壓器箱、控制箱、組合開關(guān)內(nèi)的干燥劑。應(yīng)及時排查故障。該狀態(tài)可以做為臨時應(yīng)急狀態(tài)短時運(yùn)行。嚴(yán)禁用真空開關(guān)來實(shí)現(xiàn)停車。 不是緊急情況，不要使用緊急停車按鈕停車。 兩次開動采煤機(jī)的時間間隔必須保持在2分鐘以上，確保SRD系統(tǒng)中的電容充分放電。操作時不充許超過其速度。嚴(yán)禁亂操作采煤機(jī)。 在牽引操作前，應(yīng)先檢查一下顯示器有無異常情況，確認(rèn)無異常情況顯示后，才能拉開牽停按扭，起動電動機(jī)。采煤機(jī)長時間關(guān)機(jī)后，后仍需通一定時間的冷卻水，保證其降溫，采煤機(jī)工作過程中應(yīng)經(jīng)常冷卻水的流量及暢通情況。在電源缺相的情況下，嚴(yán)禁起動采煤機(jī)，否則會引起整流回鐨單元的損壞。 采煤機(jī)起動前必須確認(rèn)電源是否正常，電壓范圍應(yīng)在20%Ue～+15% Ue內(nèi)，超過該范圍應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。并把遠(yuǎn)控按扭吊掛起來。刮板機(jī)應(yīng)在空載狀態(tài)下停機(jī)。1緊鏈時必須正確使用緊鏈器。停機(jī)后要認(rèn)真的清理好過渡槽處的浮煤、浮矸。1拆卸和更換液壓件時，應(yīng)卸放掉壓力。1在工作面上進(jìn)行任何的工作都必須斷開電源。1人員要與運(yùn)動部件和運(yùn)動設(shè)備保持一定的安全距離。操作過程中人員不得站在刮板輸送機(jī)靠工作面一則。除采煤工作面采出的煤和矸石外，刮板輸送機(jī)不允許運(yùn)載其它物件。刮板輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，前方有搖燈或其它等異常信號時必須停機(jī)查明原因。刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人，用刮板機(jī)運(yùn)送物料時，要有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧瑹o安全措施，司機(jī)不能開機(jī)。刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程刮板輸送機(jī)必須指定經(jīng)過培訓(xùn)具有安全操作資格證的人員負(fù)責(zé)操作，操作人員必須持證上崗。6）對于不同牌號的油脂應(yīng)用專用油抽，嚴(yán)禁混用，油抽用后不能亂放，要放入特制的箱內(nèi)。4）油車或油桶及工作面運(yùn)裝油的塑料桶，油車油桶，裝油前要檢查清楚并清洗，達(dá)到四無“無污煤、無水雜、無油污、無纖維”。2）油脂要定點(diǎn)存放，不得靠近電氣設(shè)備。⑤拉轉(zhuǎn)載機(jī)要特別注意，轉(zhuǎn)載機(jī)下幫的電纜的松緊情況，如果電纜過緊，要查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)拉，以防電纜損壞。③拉轉(zhuǎn)載機(jī)前要檢查轉(zhuǎn)載機(jī)，有無障礙物，有無刮棚現(xiàn)象，工作面機(jī)頭是否刮轉(zhuǎn)載機(jī)尾，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4）拉轉(zhuǎn)載機(jī)安全注意事項①錨固站必須打牢固，鏈條連接緊固。2）工作面運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)搭接高度在300mm～500mm之間，搭接合理，轉(zhuǎn)載機(jī)落煤點(diǎn)在皮帶機(jī)正中。6）移動結(jié)束要