01、鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(參考版)
2024-07-25 22:36本頁(yè)面
【正文】 4各工種操作時(shí)，要佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品。2對(duì)用電設(shè)備采取漏電保護(hù)措施，以防觸電。5處理后的摩擦面應(yīng)妥為保護(hù)；自然生銹，一般生銹期不得超過(guò)90天，摩擦面不得重復(fù)使用。3用火焰矯正時(shí)，對(duì)鋼材的牌號(hào)Q34Q390, 345的焊件不準(zhǔn)澆水冷卻，一定要在自然狀態(tài)下冷卻。七、應(yīng)注意的問(wèn)題(一)技術(shù)質(zhì)量：1當(dāng)對(duì)鋼材有疑義時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)，只有試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和技術(shù)文件的要求時(shí)，方可采用。4經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和損傷保護(hù)措施。2邊緣加工的坡口，需要涂保護(hù)膜的應(yīng)涂好，并注意不要碰撞。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001中有關(guān)質(zhì)量要求。(5)預(yù)裝后應(yīng)用試孔器檢查，每組孔的通過(guò)率不小于85%；，通過(guò)率為100%,試孔器必須垂直自由穿落。試裝螺栓在一組孔內(nèi)不得少于螺栓孔的30%，且不少于2只。所使用卷尺精度，應(yīng)與安裝單位相一致。④在胎架上預(yù)拼裝全過(guò)程中，不得對(duì)構(gòu)件動(dòng)用火焰或機(jī)械等方式進(jìn)行修正、切割，或使用重物壓載、沖撞、錘擊?？刂苹鶞?zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求基準(zhǔn)一致，如需變換預(yù)拼裝基準(zhǔn)位置，應(yīng)得到工藝設(shè)計(jì)認(rèn)可． ③所有需進(jìn)行預(yù)拼裝的構(gòu)件，制作完畢必須經(jīng)專檢員符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的單構(gòu)件。單構(gòu)件支承點(diǎn)不論柱、梁、支撐，應(yīng)不少于兩個(gè)支承點(diǎn)。 (3) 預(yù)拼裝應(yīng)在堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固的平臺(tái)式胎架上進(jìn)行。(1) 拼裝數(shù)按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)文件規(guī)定。 e必須遵守國(guó)家對(duì)水、陸路運(yùn)輸管理的各項(xiàng)規(guī)定、法則、法令。分路運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取有效措施，綁捆穩(wěn)固，構(gòu)件不發(fā)生變形，不損傷涂裝。 b按合同規(guī)定計(jì)劃制訂運(yùn)輸計(jì)劃，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序分單元成套（批、節(jié)、段、區(qū)域）運(yùn)輸至工地。 B運(yùn)輸。 包裝同樣需經(jīng)檢驗(yàn)合格方可發(fā)運(yùn)出廠。 i標(biāo)志正確、清晰、整齊、美觀、色澤鮮明，不易退色剝落．一般用油漆與構(gòu)件色澤不同，在規(guī)定部位進(jìn)行手刷或噴刷。 g對(duì)特長(zhǎng)、特寬、特重、特殊結(jié)構(gòu)形狀及高精度要求產(chǎn)品應(yīng)做專用設(shè)計(jì)包裝裝置。 f帶螺紋產(chǎn)品應(yīng)對(duì)螺紋部涂上防銹劑，并加包裹，或用塑料套管護(hù)套。 包裝用木材一般為松木（需經(jīng)處理）。成臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)以一臺(tái)為一個(gè)包裝單位，構(gòu)件重量T≤5t, L≤12m,單件作為一個(gè)包裝單位，同類、同層、段、節(jié)構(gòu)件可合拼成一包裝單位，但T總≤５ｔ（如下弦、支撐、吊桿、析架、托架等），雜件如扶梯、格柵、連接板、吊桿等可歸拼成以批為一個(gè)包裝單位。c產(chǎn)品包裝應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，保證產(chǎn)品能經(jīng)受多次裝卸、運(yùn)輸無(wú)損壞、變形、降低精度、銹蝕、殘失，能安全可靠地運(yùn)抵目的地。也應(yīng)該符合國(guó)家有關(guān)車、船運(yùn)輸法規(guī)規(guī)定。a產(chǎn)品的包裝是以運(yùn)輸和貯存為主要目的，它具有保障產(chǎn)品的安全，便于裝卸、貯存、加強(qiáng)交接、點(diǎn)驗(yàn)的作用。但是，當(dāng)弦桿彎曲半徑相對(duì)較小時(shí)，對(duì)支管的切割加工，應(yīng)根據(jù)彎曲半徑來(lái)計(jì)算其相貫線，如下圖所示： ⑥鋼構(gòu)件包裝和運(yùn)輸。且支管相對(duì)每根主管有一個(gè)相對(duì)始割位置，為保證切割數(shù)據(jù)輸入時(shí)不發(fā)生錯(cuò)誤，建議用一個(gè)固定角度來(lái)確定坡口角度，此坡口角度應(yīng)能保證鈍角區(qū)域能基本熔透． E與彎管相交的支管切割。 此類節(jié)點(diǎn)切割即為一要支管與三根主管相貫切割，實(shí)際上是支管與主管的相貫切割，即三組交叉管切割的組合類型，如下圖所示。如果支管與主管（1）、(2）不在同一平面內(nèi)，是空間組合時(shí)，需輸入交叉管子的二元（2D）交叉角度，且充分注意交叉角度的方向。如下圖，輸入支管外徑、壁厚和主管（1）、(2)外徑、支管與主管（1）、(2)的交叉角度α、β及中心長(zhǎng)度后，剖口角度輸入按前所述，不再重復(fù)。在過(guò)渡區(qū)域，使坡口角度漸變，坡口面平滑過(guò)渡，為下一道工序拼裝焊接提供質(zhì)量保證。、α176。四點(diǎn)分別設(shè)定坡口角度為60176。、180176。A區(qū)為鈍角區(qū)域，施焊位置好，此區(qū)能基本做到熔透焊縫，而C區(qū)因?yàn)槭卿J角區(qū)域施焊，空間小，且焊縫作為角焊考慮，可將此區(qū)域坡口面與主管表面接觸，在編制此端口程序時(shí)，把支管分為0176。此類平面節(jié)點(diǎn)，輸入主管與支管間的角度及中心長(zhǎng)度后，關(guān)鍵在于桿端坡口角度。為了一次完成此坡口，在編制切割程序時(shí)，設(shè)定純邊寬度，這樣可一次完成設(shè)計(jì)要求的坡口。在桿件的平面切割中，為滿足對(duì)接焊縫的坡口要求，坡口應(yīng)為下圖所示。合格圖 紙材料檢驗(yàn)加工工藝下料（編號(hào)）開(kāi)坡口卷管（點(diǎn)焊）直接焊縫矯 圓組焊鋼管（組縫）
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