【正文】 73。6 KV按100MΩ/Km。（六）絕緣及接地絕緣電阻一般應(yīng)在以下數(shù)值內(nèi)。電纜封頭必須嚴(yán)密、防潮、不漏油。電纜種類橡膠絕緣電纜浸漬紙絕緣聚氯乙烯絕緣聚乙烯絕緣交聯(lián)聚乙烯絕緣不滴油紙絕緣額定電壓KV3及以下658065709080665656570908010609070工作電壓應(yīng)與電纜額定壓相符。直埋電纜中間盡量不留接頭，深設(shè)地點(diǎn)和深度符合設(shè)計要求，地面應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。明敷電纜應(yīng)注意防火、防墜、防高溫措施。電纜應(yīng)利用電纜排箱、支架或鋼管懸掛或固定，并應(yīng)保證排列整齊，懸掛合理。明敷電纜管、架、排箱固定牢固，固定點(diǎn)間距一致，不超過設(shè)計規(guī)定。排箱、支架、電纜管安裝應(yīng)便于設(shè)備的連接，并不得妨礙設(shè)備拆裝。（二）電纜管支架電纜排箱、支架、電纜管應(yīng)光滑、無毛刺、無裂紋、無明顯變形和嚴(yán)重銹蝕。電纜接線盒等零部件齊全、完整，無銹蝕、密封良好、不滲油。鎧裝電纜鋼帶，鋼絲不松散，涂有防腐層。接地裝置符合規(guī)定要求。運(yùn)行平穩(wěn)、可靠、無振動。繼電器、熔斷器等符合設(shè)計要求，整定校驗合格，保護(hù)可靠，并有記錄。其接觸間隙、分?jǐn)嗑嚯x、超行程距離，不同期時間、接觸壓力等主要技術(shù)指標(biāo)符合產(chǎn)品技術(shù)性能標(biāo)準(zhǔn)。刀開關(guān)、接觸器、熔斷器、機(jī)電器、儀表等主要電氣元件布置合理，安裝牢固，動作靈活可靠。內(nèi)部箱門應(yīng)粘接配電系統(tǒng)圖。外部無淋水滴水，積塵不明顯，并定期清掃。箱門緊閉，密封墊完好，箱門開關(guān)靈活。八、控制設(shè)備本標(biāo)準(zhǔn)適用于全廠所有動力專用盤，動力配電箱、電動機(jī)控制箱、電源箱、照明配電箱等電氣設(shè)備。端子排清潔、齊全、完整、無破損。（五）端子排安裝固定牢固、尺寸規(guī)范，不歪斜、不松動。安裝固定可靠，間距一致、排列整齊、無局部扭曲變形，平直度合理。（四）小母線母線選材符合規(guī)定要求。信號指示燈顏色、亮度、光字牌等正確、清晰、準(zhǔn)確。儀表動作靈敏，指示可靠，并有整定校驗記錄。所有儀表、繼電器完整、無損傷，無缺損。接地裝置完整、齊全，符合規(guī)定。儀表、電氣元件安裝牢固、規(guī)范，不松動，不歪斜。（八）絕緣性能絕緣良好，絕緣電阻不得低于2MΩ.七、繼電保護(hù)及控制屏（一）本體外觀安裝位置、幾何尺寸符合安裝標(biāo)準(zhǔn)要求，安裝牢固。（六）保護(hù)裝置及計量儀表動作靈敏可靠，指示正確，無刮、卡現(xiàn)象，并有定期檢驗報告。（五）熔斷器固定牢靠，熔斷器管無嚴(yán)重傷痕、無裂紋。動作靈活，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行可靠。消弧裝置固定牢靠，無缺片、聯(lián)片、無缺損。觸點(diǎn)表面無嚴(yán)重?zé)齻?、缺損。動、靜接頭接觸良好，壓力均勻，接觸面積不少于75%。（三）隔離刀閘開關(guān)手柄清潔、完整，絕緣良好，無污垢、燒灼痕跡。支承瓷瓶表面清潔，無油垢、積塵，無裂紋、破損、放電痕跡。（二）母線母線的漆色及相序符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。絕緣瓷瓶表面清潔，無破損、裂紋、放電痕跡。配電屏的門應(yīng)開啟靈活，并有插銷或鎖，開啟角度不小于90176。 六、低壓配電柜（一）外觀安裝位置，幾何尺寸符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，安設(shè)牢固。 機(jī)械、電氣閉鎖裝置齊全，牢固可靠，連鎖裝置動作正確、可靠。合閘繼電器和輔助切換開關(guān)動作準(zhǔn)確可靠。（八）操作機(jī)構(gòu)，閉鎖裝置操作機(jī)構(gòu)動作靈活，正確、無卡阻現(xiàn)象。儀表指針、觸點(diǎn)靈活可靠，無刮卡現(xiàn)象。（七）熔斷器及繼電保護(hù)裝置熔斷器的熔件選用合格。電流互感器二次回路接地可靠。銘牌完整清晰，瓷件及絕緣層無裂紋、無損傷。絕緣合格，接地可靠，接地裝置符合規(guī)定要求。接線緊固可靠、工藝符合規(guī)定要求。柜內(nèi)導(dǎo)線中間不得有接頭。母線的焊縫、接頭溫度不得超過65℃，運(yùn)行溫度不得超過70℃。母線固定牢靠，接頭接觸緊密，母線漆色及相序符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。觸頭三相不同期性符合產(chǎn)品技術(shù)性能標(biāo)準(zhǔn)，接觸電阻合格。觸頭（刀閘）接觸嚴(yán)密，接觸面積不小于70%，接觸壓力可靠。（三）隔離開關(guān)支持瓷瓶表面清潔，無裂紋，無放電痕跡，接線座牢固、可靠。動作靈活可靠，接觸嚴(yán)密，接觸面積、超行程距離等主要技術(shù)參數(shù)達(dá)到產(chǎn)品說明書的規(guī)定。真空柜手車滑軌平整，推拉不卡別，閉鎖可靠。瓷瓶套管表面清潔，無油垢，無裂紋，無放電痕跡。油箱無變形、無裂痕、表面油漆無剝落，密封部位附近無明顯油痕。運(yùn)行中無異常聲響，儀表指示正確。有編號、用途、整定值、標(biāo)志牌、責(zé)任牌齊全。安裝正確、牢固。表面清潔、無灰塵積垢。其它參照電器設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。接頭應(yīng)用線鼻子或過度接頭。軸承運(yùn)行溫度不超限，滑動軸承為65℃，滾動軸承為75℃。油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，并定期補(bǔ)充或更換。絕緣良好，一般在75℃時，定子繞組絕緣每千伏電壓不小于1兆歐即為合格。換向器表面磨損溝槽深不超過1mm，%，電刷動作靈活，壓力均勻，換向器運(yùn)行溫度不大于95℃。繞線及同步電動機(jī)集電環(huán)不松動，表面無嚴(yán)重?zé)?，電刷接觸良好，接觸面積不少于75%，刷辮刷握連接牢固、電刷動作靈活，壓力均勻，集電環(huán)運(yùn)行溫度不得大于105℃。（三）定子和轉(zhuǎn)子繞組及鐵芯表面無積垢，絕緣無老化、裂紋，繞組或鐵芯不松動。轉(zhuǎn)速Y/min750以下100015003000振動值mm集電環(huán)和換向器在運(yùn)行中電刷火花等級不大于11/4級，個別情況允許達(dá)到11/2級。運(yùn)行中溫度不超過規(guī)定值，或按下列規(guī)定執(zhí)行。螺栓、吊環(huán)、接線盒、風(fēng)翅、風(fēng)罩等零部件齊全、完整、緊固。設(shè)備無油污、塵積、雜物等，潤滑保養(yǎng)符合規(guī)定。母線排無積塵，無雜物。連接方式符合要求，連接要緊密，溫度不超65℃，接線柱無燒傷，無滑扣,防松裝置齊全。溫度顯示清晰，準(zhǔn)確。接地線與中性線直接接地，接地線無銹蝕，接地螺栓無松動，接地極無變動。（二）保護(hù)裝置有防雷保護(hù)。通風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)完好，通暢無堵塞物，冷卻風(fēng)機(jī)完好。各種標(biāo)牌齊全，字跡清晰。母線排無積塵，無雜物。連接方式符合要求，溫度不超65℃，接線柱無燒傷、無滑扣，防松裝置齊全。接地裝置符合要求。（三）保護(hù)裝置有防雷保護(hù)，并有檢測記錄。密封墊無老化變形。油標(biāo)管油位不低于30mm。（二）油箱油杯、油枕外觀完好、無滲油，通風(fēng)孔不進(jìn)水、不堵塞，放油孔、油堵齊全。二、油侵式變壓器（一）機(jī)體外殼油漆無脫落、無銹蝕、無油污、無雜物、無變形。工具、材料、配件放置有序。（六）設(shè)備環(huán)境設(shè)備無積塵、無油垢，整潔、美觀。機(jī)房應(yīng)備有符合規(guī)定的消防滅火器材?？刂齐娎|：橡膠絕緣，不低于50MΩ/Km；聚乙烯絕緣低于100MΩ/Km；聚氯乙烯絕緣不低于20MΩ/Km。聚氯乙烯絕緣電力電纜：1～3KV，不低于10MΩ/Km，6KV不低于60MΩ/Km。一般電器：按設(shè)備的額定電壓值應(yīng)不低于1MΩ/KV.。高壓線路保護(hù)網(wǎng)或保護(hù)線：10Ω。高、低壓電器設(shè)備：5Ω。接地電阻（1）接地電阻一般不應(yīng)大于下列數(shù)據(jù)。（2）接地線連接應(yīng)可靠，盡量減小接觸電阻。（4）接地母線的數(shù)設(shè)按設(shè)計要求施工、固定牢靠，戶內(nèi)水平支持件間距在1~；～2m，戶外應(yīng)埋設(shè)在地面60mm以下。（2）接地母線應(yīng)防腐良好，鍍層完整。兩接地極相鄰間距應(yīng)大于2倍的接地極長度。圓鋼扁鋼裸導(dǎo)線絕緣導(dǎo)線戶內(nèi)≥5mm≥24mm2銅≥4 mm2≥ mm2戶外≥6mm≥48 mm2鋁≥6 mm2≥ mm2直埋≥8mm≥48 mm2（6）接地螺栓按下表選擇10KW以上510KW5KW以下小型電器≥M12≥M10≥M6≥M6接地極（1）接地極用材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求.（2）接地極外觀平穩(wěn)、光滑、無熔瘤，鍍鋅件鍍層完整。（1）電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒（4）接地裝置的安裝應(yīng)明顯，且不得妨礙設(shè)備檢查、檢修和拆裝工作。（2）接地螺栓及其連接部位均應(yīng)鍍鋅或做電鍍防腐處理。截流體、相間及對地距離不小于6mm。（5）接頭緊固，相色、標(biāo)志齊全、明顯。（3）走線布置合理，排列整齊，盡量減少交叉，彎曲部位及彎曲角度一致，線束或電纜固定可靠。二次回路及控制系統(tǒng)接線 （1）單股線直接連接，多股線必須使用線鼻子連接。螺露帶電部分的電氣間隙不小于15mm。（3）接線柱、接線座、壓板、螺母、墊圈等齊全、完好、無燒傷、無缺損、不銹蝕。（2）電動機(jī)接線盒完整、無缺損、無裂紋，接線腔清潔、無積塵、無油垢，絕緣座完整、無裂紋。（6）接地可靠，符合要求。終端盒附件齊全，無損傷、無裂紋。（4）電纜頭制作符合規(guī)定，芯線不破損，間距合理、均稱。其工藝要求符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（1）6KV電纜必須使用電纜終端和與系統(tǒng)連接。螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個螺距，不得在螺母下面加多于墊圈減少螺栓的伸出長度。用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔需留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。平墊、彈簧墊的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。電氣部分一 、通用部分（一）緊固件緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕。電器設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。放射源與接收裝置間不能有皮帶以外的任何障礙物。放射源固定螺栓緊固，不得松動。十八、灰份儀（一）機(jī)體放射源孔中心與控頭接收孔中心必須保持在一條垂線上。（三）電氣及防護(hù)防爆電氣設(shè)備無失爆。（二）檢測裝置 測速傳感器轉(zhuǎn)動靈活，不得丟轉(zhuǎn)。表面清潔，無銹蝕。十七、電子皮帶秤（一）機(jī)體稱量托輥運(yùn)轉(zhuǎn)靈活平穩(wěn)，沒有卡死、缺油現(xiàn)象。電氣設(shè)備及控制裝置符合電氣完好標(biāo)準(zhǔn)。（三）運(yùn)轉(zhuǎn)與出力運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無異響、無異常振動、溫升不超限。與系統(tǒng)相關(guān)的閥門均應(yīng)齊全、完整、不漏水、無銹蝕。真空表、壓力表指示準(zhǔn)確，安裝合理，并應(yīng)定期校驗。主給水泵軸承及填料箱的冷卻水應(yīng)可靠，水量充足，且有集水裝置。，多級泵軸竄量不應(yīng)超過其技術(shù)文件的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。泵體、葉輪不銹蝕、無裂紋，無磨損、無漏水、防腐良好。（六）其它各種標(biāo)牌齊全，字跡清晰。罐體完好無變形、腐蝕、損壞現(xiàn)象。清潔、漆面。（四）配電部分檢查控制柜各繼電器、接觸器、空開運(yùn)行靈活可靠，無卡阻現(xiàn)象。壓力調(diào)節(jié)器動作可靠，其它安全保護(hù)裝置齊全。供氣管路應(yīng)完好，無磨損、老化、腐蝕等缺陷及局部漏氣、鼓起現(xiàn)象。電腦控制器屏幕完好、清晰。氣室及曲軸箱清潔、密封良好。油氣分離器效果好、油壓、使用、管理符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》要求、供油正常，按規(guī)定使用潤滑油。壓力表、油壓表靈敏可靠,溫度計完好準(zhǔn)確,安全閥運(yùn)作靈敏可靠(包括儲氣罐)，安全護(hù)罩齊全。十五、空壓機(jī)（一）主機(jī)排氣量、工作壓力等到參數(shù)達(dá)到設(shè)計要求，附屬設(shè)備及其它零配件齊全、完好、可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，排氣溫度符合設(shè)備要求，聲響、振動正常。電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。閘板無磨損、變形、破洞，無漏料或灑煤現(xiàn)象。甲帶無缺損及斷銷。（三）甲帶、滾筒及托輥運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，滾筒托輥轉(zhuǎn)動靈活，無損傷斷裂，無異常聲響。箱體與甲帶間隙符合設(shè)計要求，運(yùn)轉(zhuǎn)時不漏料。傳動機(jī)構(gòu)裝配符合規(guī)范要求。保護(hù)動作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動部位防護(hù)到位，防護(hù)設(shè)施固定可靠十四、甲帶給料機(jī)（一）驅(qū)動部電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無異常聲響及振動，溫升不大于35℃，溫度不大于70℃。（五）電氣及保護(hù)防爆電氣設(shè)備無失爆。破碎間隙符合設(shè)計要求，排料粒度線上率不大于5%。（三）齒輥部分齒板安裝牢固，不得有松動現(xiàn)象。表面清潔，無泄漏，無銹蝕。偶合器、對輪裝配符合規(guī)范要求，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，偶合器油量符合要求，無滲漏。十三、齒輥破碎機(jī)（一）驅(qū)動部電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無異常聲響及振動，溫升不大于35℃，溫度不大于70℃。噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵不缺，水成霧狀噴出。自動化控制與手動操作切換可靠。（九）電氣防爆電氣設(shè)備無失爆。（八）安全防護(hù)防護(hù)裝置齊全，固定牢固、可靠。導(dǎo)料槽制作必須規(guī)范，焊接牢固可靠，每塊鋼板進(jìn)行編號管理。（六）膠帶機(jī)保護(hù)裝置膠帶機(jī)保護(hù)設(shè)置齊全，動作靈敏可靠，制動器松閘狀態(tài)下閘瓦間隙不大于2mm，制動時閘瓦與閘輪有效接觸面積不小于60%。（五）張緊裝置張緊小車架無損傷、無變形，小車在軌道上行走無異常響聲，張緊小車與軌道之間必須有防止掉道的卡軌裝置。膠帶接頭必須進(jìn)行編號管理，接頭卡子牢固平整，硫化接頭無裂口、鼓包或破邊。托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無異常響聲、無卡阻現(xiàn)象，托輥安裝牢固，固定件或卡爪齊全、完好，托輥與帶面接觸良好。（三）滾筒和托輥滾筒無破裂，鍵不松動，運(yùn)行無異常，軸承潤滑良好，溫度正常，不得高于75℃。冷卻風(fēng)扇工作正常、不漏液。潤滑系統(tǒng)工作正常，油脂清潔，油位合適，觀察窗清潔、完好。銘牌齊全、設(shè)備衛(wèi)生清潔。中間架平直無開焊，機(jī)架完整，固定可靠，無嚴(yán)重銹蝕，吊掛皮帶吊繩（鏈）完好。十二、膠帶輸送機(jī)（一）機(jī)架各部位連接螺栓齊全緊固。閥門操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)部件齊全，動作靈活，開啟關(guān)閉指示準(zhǔn)確，無外漏內(nèi)泄情況。定壓漏斗部件完整齊全，溢流堰無磨損，高度適宜，液位穩(wěn)定，給料壓力符合設(shè)計要求。內(nèi)襯無磨損和裂紋現(xiàn)象，中心管無漏洞。十一、旋流器（一）機(jī)體座駕牢固、平穩(wěn)，無嚴(yán)重變形，無銹蝕。電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。（五）沖洗機(jī)構(gòu)沖洗裝置的噴水嘴不堵塞，移動靈活，機(jī)架