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寧東洗煤廠安全防護設施標準基本建設(文件)

2025-08-01 19:37 上一頁面

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【正文】 端盒附件齊全,無損傷、無裂紋。(2)電動機接線盒完整、無缺損、無裂紋,接線腔清潔、無積塵、無油垢,絕緣座完整、無裂紋。螺露帶電部分的電氣間隙不小于15mm。(3)走線布置合理,排列整齊,盡量減少交叉,彎曲部位及彎曲角度一致,線束或電纜固定可靠。截流體、相間及對地距離不小于6mm。(1)電氣設備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒(4)接地裝置的安裝應明顯,且不得妨礙設備檢查、檢修和拆裝工作。兩接地極相鄰間距應大于2倍的接地極長度。(4)接地母線的數設按設計要求施工、固定牢靠,戶內水平支持件間距在1~;~2m,戶外應埋設在地面60mm以下。接地電阻(1)接地電阻一般不應大于下列數據。高壓線路保護網或保護線:10Ω。聚氯乙烯絕緣電力電纜:1~3KV,不低于10MΩ/Km,6KV不低于60MΩ/Km。機房應備有符合規(guī)定的消防滅火器材。工具、材料、配件放置有序。(二)油箱油杯、油枕外觀完好、無滲油,通風孔不進水、不堵塞,放油孔、油堵齊全。密封墊無老化變形。接地裝置符合要求。母線排無積塵,無雜物。通風口防護網完好,通暢無堵塞物,冷卻風機完好。接地線與中性線直接接地,接地線無銹蝕,接地螺栓無松動,接地極無變動。連接方式符合要求,連接要緊密,溫度不超65℃,接線柱無燒傷,無滑扣,防松裝置齊全。設備無油污、塵積、雜物等,潤滑保養(yǎng)符合規(guī)定。運行中溫度不超過規(guī)定值,或按下列規(guī)定執(zhí)行。(三)定子和轉子繞組及鐵芯表面無積垢,絕緣無老化、裂紋,繞組或鐵芯不松動。換向器表面磨損溝槽深不超過1mm,%,電刷動作靈活,壓力均勻,換向器運行溫度不大于95℃。油質合格,油量適當,并定期補充或更換。接頭應用線鼻子或過度接頭。表面清潔、無灰塵積垢。有編號、用途、整定值、標志牌、責任牌齊全。油箱無變形、無裂痕、表面油漆無剝落,密封部位附近無明顯油痕。真空柜手車滑軌平整,推拉不卡別,閉鎖可靠。(三)隔離開關支持瓷瓶表面清潔,無裂紋,無放電痕跡,接線座牢固、可靠。觸頭三相不同期性符合產品技術性能標準,接觸電阻合格。母線的焊縫、接頭溫度不得超過65℃,運行溫度不得超過70℃。接線緊固可靠、工藝符合規(guī)定要求。銘牌完整清晰,瓷件及絕緣層無裂紋、無損傷。(七)熔斷器及繼電保護裝置熔斷器的熔件選用合格。(八)操作機構,閉鎖裝置操作機構動作靈活,正確、無卡阻現象。 機械、電氣閉鎖裝置齊全,牢固可靠,連鎖裝置動作正確、可靠。配電屏的門應開啟靈活,并有插銷或鎖,開啟角度不小于90176。(二)母線母線的漆色及相序符合標準規(guī)定。(三)隔離刀閘開關手柄清潔、完整,絕緣良好,無污垢、燒灼痕跡。觸點表面無嚴重燒傷、缺損。動作靈活,電動執(zhí)行機構運行可靠。(六)保護裝置及計量儀表動作靈敏可靠,指示正確,無刮、卡現象,并有定期檢驗報告。儀表、電氣元件安裝牢固、規(guī)范,不松動,不歪斜。所有儀表、繼電器完整、無損傷,無缺損。信號指示燈顏色、亮度、光字牌等正確、清晰、準確。安裝固定可靠,間距一致、排列整齊、無局部扭曲變形,平直度合理。端子排清潔、齊全、完整、無破損。箱門緊閉,密封墊完好,箱門開關靈活。內部箱門應粘接配電系統圖。其接觸間隙、分斷距離、超行程距離,不同期時間、接觸壓力等主要技術指標符合產品技術性能標準。運行平穩(wěn)、可靠、無振動。鎧裝電纜鋼帶,鋼絲不松散,涂有防腐層。(二)電纜管支架電纜排箱、支架、電纜管應光滑、無毛刺、無裂紋、無明顯變形和嚴重銹蝕。明敷電纜管、架、排箱固定牢固,固定點間距一致,不超過設計規(guī)定。明敷電纜應注意防火、防墜、防高溫措施。電纜種類橡膠絕緣電纜浸漬紙絕緣聚氯乙烯絕緣聚乙烯絕緣交聯聚乙烯絕緣不滴油紙絕緣額定電壓KV3及以下658065709080665656570908010609070工作電壓應與電纜額定壓相符。(六)絕緣及接地絕緣電阻一般應在以下數值內。73。6 KV按100MΩ/Km。電纜封頭必須嚴密、防潮、不漏油。直埋電纜中間盡量不留接頭,深設地點和深度符合設計要求,地面應設明顯標志。電纜應利用電纜排箱、支架或鋼管懸掛或固定,并應保證排列整齊,懸掛合理。排箱、支架、電纜管安裝應便于設備的連接,并不得妨礙設備拆裝。電纜接線盒等零部件齊全、完整,無銹蝕、密封良好、不滲油。接地裝置符合規(guī)定要求。繼電器、熔斷器等符合設計要求,整定校驗合格,保護可靠,并有記錄。刀開關、接觸器、熔斷器、機電器、儀表等主要電氣元件布置合理,安裝牢固,動作靈活可靠。外部無淋水滴水,積塵不明顯,并定期清掃。八、控制設備本標準適用于全廠所有動力專用盤,動力配電箱、電動機控制箱、電源箱、照明配電箱等電氣設備。(五)端子排安裝固定牢固、尺寸規(guī)范,不歪斜、不松動。(四)小母線母線選材符合規(guī)定要求。儀表動作靈敏,指示可靠,并有整定校驗記錄。接地裝置完整、齊全,符合規(guī)定。(八)絕緣性能絕緣良好,絕緣電阻不得低于2MΩ.七、繼電保護及控制屏(一)本體外觀安裝位置、幾何尺寸符合安裝標準要求,安裝牢固。(五)熔斷器固定牢靠,熔斷器管無嚴重傷痕、無裂紋。消弧裝置固定牢靠,無缺片、聯片、無缺損。動、靜接頭接觸良好,壓力均勻,接觸面積不少于75%。支承瓷瓶表面清潔,無油垢、積塵,無裂紋、破損、放電痕跡。絕緣瓷瓶表面清潔,無破損、裂紋、放電痕跡。 六、低壓配電柜(一)外觀安裝位置,幾何尺寸符合規(guī)程標準內容,安設牢固。合閘繼電器和輔助切換開關動作準確可靠。儀表指針、觸點靈活可靠,無刮卡現象。電流互感器二次回路接地可靠。絕緣合格,接地可靠,接地裝置符合規(guī)定要求。柜內導線中間不得有接頭。母線固定牢靠,接頭接觸緊密,母線漆色及相序符合標準規(guī)定。觸頭(刀閘)接觸嚴密,接觸面積不小于70%,接觸壓力可靠。動作靈活可靠,接觸嚴密,接觸面積、超行程距離等主要技術參數達到產品說明書的規(guī)定。瓷瓶套管表面清潔,無油垢,無裂紋,無放電痕跡。運行中無異常聲響,儀表指示正確。安裝正確、牢固。其它參照電器設備完好標準規(guī)定。軸承運行溫度不超限,滑動軸承為65℃,滾動軸承為75℃。絕緣良好,一般在75℃時,定子繞組絕緣每千伏電壓不小于1兆歐即為合格。繞線及同步電動機集電環(huán)不松動,表面無嚴重燒痕,電刷接觸良好,接觸面積不少于75%,刷辮刷握連接牢固、電刷動作靈活,壓力均勻,集電環(huán)運行溫度不得大于105℃。轉速Y/min750以下100015003000振動值mm集電環(huán)和換向器在運行中電刷火花等級不大于11/4級,個別情況允許達到11/2級。螺栓、吊環(huán)、接線盒、風翅、風罩等零部件齊全、完整、緊固。母線排無積塵,無雜物。溫度顯示清晰,準確。(二)保護裝置有防雷保護。各種標牌齊全,字跡清晰。連接方式符合要求,溫度不超65℃,接線柱無燒傷、無滑扣,防松裝置齊全。(三)保護裝置有防雷保護,并有檢測記錄。油標管油位不低于30mm。二、油侵式變壓器(一)機體外殼油漆無脫落、無銹蝕、無油污、無雜物、無變形。(六)設備環(huán)境設備無積塵、無油垢,整潔、美觀??刂齐娎|:橡膠絕緣,不低于50MΩ/Km;聚乙烯絕緣低于100MΩ/Km;聚氯乙烯絕緣不低于20MΩ/Km。一般電器:按設備的額定電壓值應不低于1MΩ/KV.。高、低壓電器設備:5Ω。(2)接地線連接應可靠,盡量減小接觸電阻。(2)接地母線應防腐良好,鍍層完整。圓鋼扁鋼裸導線絕緣導線戶內≥5mm≥24mm2銅≥4 mm2≥ mm2戶外≥6mm≥48 mm2鋁≥6 mm2≥ mm2直埋≥8mm≥48 mm2(6)接地螺栓按下表選擇10KW以上510KW5KW以下小型電器≥M12≥M10≥M6≥M6接地極(1)接地極用材料的材質、規(guī)格應符合設計要求.(2)接地極外觀平穩(wěn)、光滑、無熔瘤,鍍鋅件鍍層完整。(2)接地螺栓及其連接部位均應鍍鋅或做電鍍防腐處理。(5)接頭緊固,相色、標志齊全、明顯。二次回路及控制系統接線 (1)單股線直接連接,多股線必須使用線鼻子連接。(3)接線柱、接線座、壓板、螺母、墊圈等齊全、完好、無燒傷、無缺損、不銹蝕。(6)接地可靠,符合要求。(4)電纜頭制作符合規(guī)定,芯線不破損,間距合理、均稱。(1)6KV電纜必須使用電纜終端和與系統連接。用螺栓緊固不透眼螺孔的部件,緊固后螺孔需留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。電氣部分一 、通用部分(一)緊固件緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕。放射源與接收裝置間不能有皮帶以外的任何障礙物。十八、灰份儀(一)機體放射源孔中心與控頭接收孔中心必須保持在一條垂線上。(二)檢測裝置 測速傳感器轉動靈活,不得丟轉。十七、電子皮帶秤(一)機體稱量托輥運轉靈活平穩(wěn),沒有卡死、缺油現象。(三)運轉與出力運轉正常、無異響、無異常振動、溫升不超限。真空表、壓力表指示準確,安裝合理,并應定期校驗。,多級泵軸竄量不應超過其技術文件的規(guī)定標準。(六)其它各種標牌齊全,字跡清晰。清潔、漆面。壓力調節(jié)器動作可靠,其它安全保護裝置齊全。電腦控制器屏幕完好、清晰。油氣分離器效果好、油壓、使用、管理符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》要求、供油正常,按規(guī)定使用潤滑油。十五、空壓機(一)主機排氣量、工作壓力等到參數達到設計要求,附屬設備及其它零配件齊全、完好、可靠,運轉平穩(wěn),排氣溫度符合設備要求,聲響、振動正常。閘板無磨損、變形、破洞,無漏料或灑煤現象。(三)甲帶、滾筒及托輥運轉平穩(wěn),滾筒托輥轉動靈活,無損傷斷裂,無異常聲響。傳動機構裝配符合規(guī)范要求。(五)電氣及保護防爆電氣設備無失爆。(三)齒輥部分齒板安裝牢固,不得有松動現象。偶合器、對輪裝配符合規(guī)范要求,轉動平穩(wěn),偶合器油量符合要求,無滲漏。噴霧裝置齊全,水路暢通,噴嘴不堵不缺,水成霧狀噴出。(九)電氣防爆電氣設備無失爆。導料槽制作必須規(guī)范,焊接牢固可靠,每塊鋼板進行編號管理。(五)張緊裝置張緊小車架無損傷、無變形,小車在軌道上行走無異常響聲,張緊小車與軌道之間必須有防止掉道的卡軌裝置。托輥齊全、轉動靈活、無異常響聲、無卡阻現象,托輥安裝牢固,固定件或卡爪齊全、完好,托輥與帶面接觸良好。冷卻風扇工作正常、不漏液。銘牌齊全、設備衛(wèi)生清潔。十二、膠帶輸送機(一)機架各部位連接螺栓齊全緊固。定壓漏斗部件完整齊全,溢流堰無磨損,高度適宜,液位穩(wěn)定,給料壓力符合設計要求。十一、旋流器(一)機體座駕牢固、平穩(wěn),無嚴重變形,無銹蝕。(五)沖洗機構沖洗裝置的噴水嘴不堵塞,移動靈活,機架無嚴重變形,沖洗動作正??煽?。牽引鏈潤滑良好,運行平穩(wěn),松緊適度,無跳動現象,軌道盒無銹蝕現象,墊板無磨損。(二)濾板機體無開焊,無嚴重變形、磨損及嚴重銹蝕。保護動作靈敏可靠,轉動部位防護到位,防護設施固定可靠。(八)潤滑集中潤滑油脂清潔,桶內油脂不低于1/3,管路無堵塞現象,各部潤滑良好。攪拌器運轉中無雜音、振動、卡堵現象。(六)主軸部分主軸運轉平穩(wěn),無異常聲響,濾板安裝正確,固定可靠。上下密封圈安裝正確無損傷,工作壓力正常。(三)液壓系統油泵運行平穩(wěn)、聲音正常,工作壓力不低于13MPa,液壓站工作壓力68MPa。減速器運行平穩(wěn),油位正常,油質良好,無異常聲響及振動,溫升不大于35℃,溫度不大于70℃。(五)電氣及防護防爆電氣設備無失爆。機體運行平穩(wěn),無搖擺現象。(三)轉動部分膠帶接頭牢固,卡板不松動,膠帶不跑偏。傳動鏈輪安裝配合符合規(guī)范要求,傳動鏈條張緊合適。電氣設備、部件符合電氣設備完好標準。中心軸水平,軸承座地腳螺栓緊固無松動,轉角調整裝置靈活好用,位置指示準確。入料口篦子無破損,無磨損現象。減速器運行平穩(wěn),油位正常,油質良好,無異常聲響及振動,溫升不大于35℃,溫度不大于70℃。(五)電氣及防護防爆電氣設備無失爆。(三)液壓系統液壓系統各控制閥工作靈活可靠,保護罩不破損,調節(jié)方便,無卡阻現象。傳動機構安裝配合符合規(guī)范要求。電氣設備、部件符合電氣設備完好標準。分鏈器、壓鏈器、護板完整緊固,無變形,運轉時無卡碰現象。運轉平穩(wěn),無異常聲響。五、刮板輸送機(一)驅動部電機運行平穩(wěn),無異常聲響及振動,溫升不大于35℃,溫度不大于70℃。接縫嚴密,篩縫符合工藝要求。運轉平穩(wěn),無異常噪音,給料均勻,停機時間不大于30s。螺栓鉚釘固定牢固。機體無開焊,無嚴重變形、磨損及嚴重銹蝕。電氣設備、部件符合電氣設備完好標準。(五)潤滑系統潤滑系統完整齊全,油路暢通,不漏油,油量適宜,油質符合設計要求,油溫升不超過50度。油系統管道、閥門布置合理,聯接可靠,動作靈敏,不漏油。防震橡膠彈簧不老化,不失效。三、煤泥離心機(一)驅動部電機運行平穩(wěn),無異常聲響及振動,溫升不大于35℃,溫度不大于70℃。(四)鏈
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