【正文】 （6）施工隊(duì)技術(shù)人員（兼焊接管理人員）負(fù)。集中管理焊工合格證件（復(fù)印件），制止焊工無證施焊。指定焊縫局部探傷位置及擴(kuò)探位置。（4）積極推廣應(yīng)用焊接新方法、新工藝、新材料和新機(jī)具。（2）焊接工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督焊接工藝評(píng)定和焊接材料復(fù)驗(yàn)并簽字確認(rèn)報(bào)告，提出焊工培訓(xùn)考試要求；據(jù)焊接工藝說明書或焊接工藝卡。（一）焊接管理人員的設(shè)置及職責(zé)范圍（1）項(xiàng)目經(jīng)理部的焊接管理直接接受公司質(zhì)保體系的監(jiān)控，設(shè)焊接工程師和焊接質(zhì)檢員。，要以質(zhì)量為主，解決質(zhì)量問題后再進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，質(zhì)量有否決權(quán)。、規(guī)格、成分、性能等補(bǔ)符合設(shè)計(jì)要求的一律不準(zhǔn)采購，不準(zhǔn)入庫，更不準(zhǔn)使用。，技術(shù)、質(zhì)檢人員要班班跟蹤服務(wù)，對(duì)關(guān)鍵工序，控制點(diǎn)，隱蔽工程，必須做到蹲點(diǎn)指揮和服務(wù)，監(jiān)控各種工藝的落實(shí)、信息的反饋，發(fā)現(xiàn)問題，要消滅在萌芽狀態(tài)。，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理及實(shí)施落實(shí)的監(jiān)督檢查人，把“百年大計(jì)質(zhì)量第一”的思想要落實(shí)到全體員工的行動(dòng)中，有質(zhì)量就要效益，有質(zhì)量就有進(jìn)度，要以人為本，狠抓落實(shí)，才能創(chuàng)造出優(yōu)良的工程。（4） 工程質(zhì)量回訪。（2） 工程合同中規(guī)定的服務(wù)項(xiàng)目。（2） 對(duì)于管道的焊接施工，應(yīng)在施工前對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行資格確認(rèn)并做好培訓(xùn)工作。（3）對(duì)于工程質(zhì)量通病，項(xiàng)目經(jīng)理部要制定預(yù)防措施并嚴(yán)格貫徹實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理部每月要召開質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)出現(xiàn)的問題應(yīng)制定糾正預(yù)防措施，該措施由項(xiàng)目總工批準(zhǔn)實(shí)施。（2）對(duì)于檢查或試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品的處置按情況不同而分別進(jìn)行。（3）本工程量記錄表格式應(yīng)于甲方協(xié)商確定。項(xiàng)目經(jīng)理部每月至少對(duì)質(zhì)量記錄的管理工作組織一次檢查。（十）質(zhì)量記錄控制（1）質(zhì)量記錄的收集、整理、保管按程序文件《質(zhì)量記錄控制程序》執(zhí)行。（3）對(duì)于本工程中使用的水平儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、盤尺、氧氣表、乙炔表及卡尺、壓力表等必須在其有效期內(nèi)使用，項(xiàng)目部不得私自購買計(jì)量器具。（2）由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)本程序的管理。（7）設(shè)備管道的吊裝要輕吊、輕放、布放時(shí)，先清掃場地附近的石子等硬物，以免損傷，并嚴(yán)禁磕碰、鐵棍動(dòng)、鋼絲繩捆綁外殼等。（5）施工現(xiàn)場要設(shè)專人看護(hù)，以防裝好的設(shè)施或成品丟失和損壞。（3）當(dāng)天工作結(jié)束時(shí)，要將管口及時(shí)封閉，以免進(jìn)入雜物。（1）對(duì)工程材料、成品和半成品的防護(hù)按程序文件《工程防護(hù)和交付控制程序》執(zhí)行。（7）各種檢驗(yàn)的適宜時(shí)間、所用方法及選用標(biāo)準(zhǔn)按施工工藝進(jìn)行。（5）該工程應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)工作有：閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)、無損檢測試驗(yàn)、管道的系統(tǒng)試驗(yàn)等。（3）專檢員的日常檢查記錄應(yīng)注明哪項(xiàng)是對(duì)班組自檢進(jìn)行的復(fù)檢數(shù)據(jù)。（2）項(xiàng)目的自檢由小組進(jìn)行，質(zhì)檢員確認(rèn)。（5）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按相關(guān)材料的國標(biāo)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（4）經(jīng)檢驗(yàn)合格的物資做好標(biāo)識(shí)，妥善保管。c．材料的質(zhì)量證明文件。（3）對(duì)管材、管件應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn)a．材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量。（2）進(jìn)貨物資的檢驗(yàn)由項(xiàng)目材料員組織進(jìn)行，項(xiàng)目材料責(zé)任師、專業(yè)技術(shù)員參加。（9）施工現(xiàn)場布置、施工方法等必須嚴(yán)格按質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)或方案執(zhí)行，如有變動(dòng)應(yīng)制定補(bǔ)充方案（設(shè)計(jì)）并按規(guī)定的程序?qū)徟蟛拍軐?shí)施。（8）施工中的例外轉(zhuǎn)序必須嚴(yán)格控制其使用，轉(zhuǎn)序后對(duì)該過程做好標(biāo)識(shí)，轉(zhuǎn)序應(yīng)有申請(qǐng)審批的手續(xù)，而且仍然需要對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證。（6）項(xiàng)目的一圖一表兩牌應(yīng)按施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)于開工前設(shè)置。（4）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)每周對(duì)現(xiàn)場文明施工情況進(jìn)行檢查，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工、項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理、質(zhì)檢員參加，并應(yīng)有記錄，該記錄由項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)整理，項(xiàng)目資料員保存。通過施工日志、檢驗(yàn)記錄、單線圖、鋼印等追溯到施工人員及施工日期。（2）確定管道的焊接為關(guān)鍵工序。對(duì)于焊接連接的管道要求每道焊口打上施焊焊工的代號(hào)，并有單線圖，在單線圖標(biāo)上標(biāo)出焊口編號(hào)、探傷焊口記號(hào)。（3）此工程中壓力管道施工，要求應(yīng)具有追溯性。對(duì)過程產(chǎn)品通過各種記錄、驗(yàn)評(píng)、試驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)牌（或標(biāo)記）、鋼印等實(shí)現(xiàn)。（四）產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制（1）對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)按程序文件《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》執(zhí)行。（2）由施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任項(xiàng)目的材料控制工程師，負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)貨物資進(jìn)行管理和控制，并對(duì)材質(zhì)單（合格證）進(jìn)行登記編號(hào)。（5）質(zhì)量活動(dòng)作業(yè)指導(dǎo)書的選定焊接工藝詳見焊接工藝卡。需用時(shí)辦理登記手續(xù)，且只借復(fù)印件。具體操作按程序文件《文件和資料控制程序》和《質(zhì)量記錄控制程序》執(zhí)行。（4）向主管經(jīng)理報(bào)告工作。（2）在施工過程中，協(xié)調(diào)與業(yè)主的關(guān)系。（8）向主管經(jīng)理報(bào)告工作。（6）組織實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督工作。（4）簽發(fā)不符合項(xiàng)報(bào)告，驗(yàn)證糾正措施的實(shí)施情況。（2）計(jì)劃、安排、執(zhí)行和報(bào)告檢查活動(dòng)。（5）向主管經(jīng)理報(bào)告工作。（3）負(fù)責(zé)業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備和材料的接收、貯存和發(fā)放。D、材料質(zhì)量工程師職責(zé)（1）組織編制采購計(jì)劃。（8）向業(yè)主提供完工報(bào)告資料。（6）組織接收、審核和分發(fā)來自業(yè)主的圖紙技術(shù)文件，就設(shè)計(jì)和技術(shù)方案與業(yè)主聯(lián)系。（4）組織審核工程材料的采購計(jì)劃。（2）參與工程項(xiàng)目質(zhì)量審核。（7）向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告工作，必要時(shí)直接管理者代表報(bào)告。（5）針對(duì)不符合項(xiàng)制定糾正措施，并組織實(shí)施。（3）審核項(xiàng)目內(nèi)部管理程序與質(zhì)量計(jì)劃的符合性。B、項(xiàng)目總工程師質(zhì)量職責(zé)（1）實(shí)施和保持工程項(xiàng)目質(zhì)量體系，確保滿足質(zhì)量保證體系的要求。（6）組織對(duì)工程質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行修改。（4）定期組織審查質(zhì)量體系運(yùn)行的狀況和適用性，采取糾正和預(yù)防措施，不斷完善工程項(xiàng)目質(zhì)量體系。（2）保證國家的法律、法令、規(guī)章、規(guī)范在本工程中得以貫徹實(shí)施。 重大質(zhì)量責(zé)任事故：0（一）主要管理崗位質(zhì)量職責(zé)A、項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。C．項(xiàng)目部將結(jié)合本工程項(xiàng)目實(shí)際工作和用戶要求，制定必要的補(bǔ)充規(guī)定和實(shí)施細(xì)則。B．質(zhì)量體系文件化。第四章、工程質(zhì)量保證體系及措施本工程中，嚴(yán)格甲方質(zhì)量體系文件要求進(jìn)行管理控制，按照GB/T19002－ISO9002標(biāo)準(zhǔn)及公司《質(zhì)量保證手冊》的要求，建立健全我們的質(zhì)量體系，對(duì)工程實(shí)施全過程控制。不需繼續(xù)運(yùn)行的，應(yīng)采取停運(yùn)措施并妥加保護(hù)，試運(yùn)行應(yīng)符合下列要求：　 1 試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行暖管，暖管合格后，緩慢提高蒸汽管的壓力，待管道內(nèi)蒸汽壓力和溫度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的參數(shù)后，保持恒溫時(shí)間不宜少于1h。5 試運(yùn)行期間，管道、設(shè)備的工作狀態(tài)應(yīng)正常，并應(yīng)做好檢驗(yàn)和考核的各項(xiàng)工作及試運(yùn)行資料等記錄。在低溫試運(yùn)行期間，應(yīng)對(duì)管道、設(shè)備進(jìn)行全面檢查，支架的工作狀況應(yīng)做重點(diǎn)檢查?！? 4 供熱工程應(yīng)在建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可的參數(shù)下試運(yùn)行，試運(yùn)行的時(shí)間應(yīng)為連續(xù)運(yùn)行72h。屬于必須當(dāng)即解決的，應(yīng)停止試運(yùn)行，進(jìn)行處理。在熱擰緊部位應(yīng)采取保護(hù)操作人員安全的可靠措施?！? 2 在試運(yùn)行期間管道法蘭、閥門、補(bǔ)償器及儀表等處的螺栓應(yīng)進(jìn)行熱擰緊。試運(yùn)行方案應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行審查同意并進(jìn)行交底。試運(yùn)行前，應(yīng)編制試運(yùn)行方案。做到群眾滿意，相關(guān)單位滿意。，仍要高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行。、數(shù)量進(jìn)行有效的記錄登記，能二次利用的材料要完好的拆除，不準(zhǔn)隨意破壞。待填土不致?lián)p壞管道及接口管基的情況下，方能采用靜力式壓路機(jī)，不得采用振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓。填料必須符合設(shè)計(jì)要求，填土應(yīng)水平分層鋪填，分層壓實(shí)，并應(yīng)分層測定壓實(shí)后土的干密度，經(jīng)檢查其壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)范圍符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層。管溝回填前應(yīng)將管基、地下設(shè)施及管道敷設(shè)安裝施工完畢，并應(yīng)作好隱蔽工程記錄。、試壓合格后，完成防腐保溫工作后，即可進(jìn)行全面回填土，滿填土后要高于地面510Cm。，應(yīng)抓緊時(shí)間進(jìn)行回填一部分土，因?yàn)檎迪奶煊昙臼┕?，雨水較多，管溝引起管線漂移，影響安裝質(zhì)量。管道復(fù)位。蒸汽吹掃檢查方法和合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按技術(shù)文件的要求，如無要求應(yīng)符合以下要求：連續(xù)兩次更換靶板檢查，；吹掃時(shí)間為15分鐘（即兩次都合格的情況下），即為吹掃合格。蒸汽吹掃前應(yīng)緩慢升溫暖管進(jìn)行吹掃，然后自然降溫到環(huán)境溫度，再升溫暖管，進(jìn)行第二次吹掃，如此反復(fù)一般不少于三次。空氣吹掃過程中，當(dāng)目測排氣無煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物，應(yīng)為合格。凡遇閥門，必須將其前法蘭拆開加擋板，待管道吹凈后再復(fù)位。管道沖洗合格后，應(yīng)及時(shí)將水排盡。吹洗前應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程序，必要時(shí)應(yīng)予加固。不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。吹洗前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將孔板、濾網(wǎng)調(diào)節(jié)閥及止回閥閥芯等拆除，妥善保管，等吹洗后復(fù)位。管道吹掃與清洗一般要求管道應(yīng)分段進(jìn)行吹掃與清洗。氣密試驗(yàn)重點(diǎn)檢驗(yàn)閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。排水時(shí)要防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。水壓試驗(yàn)的檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目試驗(yàn)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)范圍1Δ強(qiáng)度試驗(yàn)升壓到試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓10min無滲漏、無壓降后降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓30min無滲漏、無壓降為合格每個(gè)試驗(yàn)段2Δ嚴(yán)密性試驗(yàn)升壓至試驗(yàn)壓力，并趨于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細(xì)檢查管道、焊縫、管路附件及設(shè)備等無滲漏，固定支架無明顯的變形全段一級(jí)管網(wǎng)，為合格注：Δ為主控項(xiàng)目，其余為一般項(xiàng)目。對(duì)位差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中。試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，要采取防凍措施。試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并