【正文】 冷凝器——高壓常溫液體冷凝器用來對壓縮機壓入的高壓高溫氣體進行冷卻和冷凝，在一定的壓力和溫度下，把高壓高溫的氣體液。從壓縮氣體的原理來看，它們的共同點都是靠容積的變化而使氣體被壓縮的；不同點是這兩類壓縮機實現(xiàn)工作容積變化的方式不同。即把蒸發(fā)器內(nèi)產(chǎn)生的低壓低溫氣體吸回，再次壓縮成為高壓高溫氣體并送入冷凝器。（三）制冷裝置由壓縮機、冷凝器、膨脹閥（節(jié)流閥）、儲罐、蒸發(fā)器和循環(huán)管路組成。如此繼續(xù)循環(huán)，在蒸發(fā)器中便可以連續(xù)獲得“人造冷”。（二）蒸氣壓縮制冷原理是將氣態(tài)的冷凍劑（最常用的是氨和氟利昂）利用制冷壓縮機進行壓縮，然后在冷凝器中將其液化，再把液化冷凍劑通過調(diào)節(jié)閥節(jié)流降壓進入蒸發(fā)器，冷凍劑在蒸發(fā)器內(nèi)不斷地蒸發(fā)并吸收大量汽化熱，使周圍的介質(zhì)溫度降低。人工制冷（即制冷操作）：就是制造和維持低于冷卻水溫度或大氣溫度的一種技術(shù)，即利用機械設(shè)備把降溫對象降到所需溫度的方法——制冷。工業(yè)管道的識別符號包括：管道內(nèi)介質(zhì)名稱、流向、主要工藝參數(shù)；；：；標識的位置：管道的起點、終點、交叉點、轉(zhuǎn)彎處、閥門和穿墻孔兩側(cè)，二個標識之間的最小距離為10米。識別色用以識別工業(yè)管道內(nèi)物質(zhì)種類的顏色。有的規(guī)范稱為表面色?；ば袠I(yè)的管道有原化工部制定的《化工廠設(shè)備管道的保溫油漆規(guī)程》，其它行業(yè)企業(yè)的識別色可參照有關(guān)規(guī)范，但必須首先按照本行業(yè)標準（若有）實施。各行業(yè)標準也有具體的色標規(guī)范。GB72312003《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》規(guī)定了工業(yè)管道的基本識別色的顏色、識別符號和安全標識。工業(yè)管道安全標識的重要性在工業(yè)管道外噴涂由顏色和字體組成的危險安全標識和消防安全標識，表示管道內(nèi)介質(zhì)為危險化學品或消防專用介質(zhì)，給人以警示作用。在管道外涂上不同的顏色用以區(qū)別不同類別的介質(zhì)及特性，同時用顏色刺激視覺給人以提醒警示的作用。（5）伴熱介質(zhì)溫度的確定1）伴熱介質(zhì)的溫度宜高于被伴熱介質(zhì)溫度 30℃以上，當采用導(dǎo)熱膠泥時宜高于被伴熱介質(zhì)溫度10℃以上；2）套管的介質(zhì)溫度可等于或高于被伴熱介質(zhì)的溫度，但溫差不宜超過 50℃；3）對于控制溫降或最終溫度的夾套伴熱的管道，伴熱介質(zhì)的溫度應(yīng)根據(jù)被伴熱介質(zhì)的凝固點或最終溫度要求確定。（4）伴熱方式的選用原則1）輸送介質(zhì)的終端溫度或環(huán)境溫度接近或低于其凝固點的管道；a．介質(zhì)凝固點低于 50℃時，宜選用伴管伴熱；b．介質(zhì)凝固點為 50~100℃時，宜選用夾套管伴熱；c．介質(zhì)凝固點高于 100℃時，宜選用內(nèi)管焊縫隱蔽形夾套管伴熱。熱載體作伴熱介質(zhì)，一般用于管內(nèi)介質(zhì)的操作溫度大于150℃的夾套伴熱系統(tǒng)；4）電伴熱是一種利用電能作為熱源的伴熱技術(shù)，電伴熱安全可靠，施工簡便，能有效進行溫度控制，防止管道介質(zhì)溫度過熱。1）熱水是一種常用的伴熱介質(zhì)，適用于操作溫度不高或不能采用高溫伴熱的介質(zhì)的條件下，作為伴熱的熱源；2）蒸汽是最常用伴熱介質(zhì)，取用方便，適用范圍廣。工程上，當管道存在下列情況之一時，應(yīng)采取伴熱措施：1）需要從外部補償管內(nèi)介質(zhì)熱損失，以維持其所需的操作溫度；2）在輸送過程中，由于熱損失而產(chǎn)生凝液并可能導(dǎo)致腐蝕或影響正常操作的氣體管道；3）在操作過程中，由于壓力突然下降而自冷，可能凍結(jié)導(dǎo)致堵塞的管道；4）在切換操作或停止輸送期間，管內(nèi)介質(zhì)不能放盡或吹掃而可能凝固的管道；5）在輸送過程中，由于熱損失可能析出結(jié)晶的管道；6）輸送介質(zhì)由于熱損失導(dǎo)致黏度增高，系統(tǒng)阻力增加，輸送量下降，達不到工藝最小允許量的管道；7）輸送介質(zhì)的傾點或凝固點等于或高于環(huán)境溫度的管道。電伴熱的方式有感應(yīng)加熱法、直接通電法和電阻加熱法等。1）內(nèi)伴熱管安裝在工藝管道內(nèi)部，伴熱介質(zhì)釋放出來的熱量，全部用于補充主管內(nèi)介質(zhì)的熱損失；2）外伴熱管是最常用的一種伴熱方式，其伴熱介質(zhì)主要有蒸汽和熱水兩種。五、伴熱伴熱是為了管內(nèi)介質(zhì)在輸送過程中或停止輸送期間維持所需的操作溫度，或者有特殊要求升溫的工藝介質(zhì)管道需要伴熱。（5）需要在輸送過程中減少冷量損失的冷管道。（2）工藝要求保溫的管道（3）介質(zhì)溫度低于周圍空氣露點溫度，以及在環(huán)境溫度下，為防止管道外表面凝露時的管道。（6）隔離腐蝕環(huán)境，減少管道的表面腐蝕。（4）降低或維持工作環(huán)境溫度，改善勞動條件，防止火災(zāi)或燙傷。保冷是指對常溫以下的管道進行外保護或涂裝以減少外部熱量向內(nèi)部的侵入，且使管道表面溫度保持在露點以下，不使外表面結(jié)露為目的的措施。 不同廠家、不同品種的防腐涂料，不宜摻和使用，如摻和使用，要經(jīng)試驗確定。 管道隔熱按其用途分為保溫、保冷、加熱保護（伴熱）三種類型。保溫實際上是一種習慣上的統(tǒng)稱。四、管道的絕熱(隔熱)壓力管道在使用中，由于工藝條件的需要和安全的需要，必須給予保溫或保冷，這種保溫和保冷統(tǒng)稱為絕熱。為了滿足上述條件，管道系統(tǒng)的管道組成件必須使用耐介質(zhì)腐蝕，有能夠在設(shè)計規(guī)定溫度下承受介質(zhì)作用壓力的材料，且有相應(yīng)的壁厚和密封結(jié)構(gòu)。管道在設(shè)計條件下工作時，因熱脹冷縮、端點附加位移、管道支承設(shè)置不當?shù)仍驎a(chǎn)生應(yīng)力過大、變形、泄漏或破壞等影響正常運行的情況。因此，壓力管道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)應(yīng)當具備下列條件：耐壓強度：承受管內(nèi)流體作用于管道上的壓力（內(nèi)壓或外壓）、溫度所引起的應(yīng)力及其長期、反復(fù)的影響，如蠕變和疲勞等；密封性：阻止管道內(nèi)部流動的流體泄漏到管道外部空間或流體中；耐腐蝕性：承受管內(nèi)流體對管道材料的腐蝕作用。、配電盤、儀表盤、吊車。、生活間、樓梯間和走廊等處。（B）工業(yè)管道布置除了遵守一般規(guī)定外，尚應(yīng)注意符合下列方面要求：。，并應(yīng)有坡度；，應(yīng)避免形成氣袋、液袋或盲腸，否則應(yīng)設(shè)排放點；；、維修和人員通行。當管道不滿足上述情況時，管道可能會出現(xiàn)布置或結(jié)構(gòu)不合理現(xiàn)象，影響管道安全。2．傳遞管道由于熱變形而產(chǎn)生的作用力，使管道的位移限制在規(guī)定范圍內(nèi)；3．控制管道由于運行操作過程中產(chǎn)生的沖擊、交變載荷等而產(chǎn)生的振動或晃動。 管道柔性設(shè)計的目的:保證管道在設(shè)計條件下具有足夠的柔性，防止管道因熱脹冷縮、端點附加位移、管道支承設(shè)置不當?shù)仍蛟斐上铝袉栴}： （1） 管道應(yīng)力過大引起金屬疲勞和（或）管道推力過大造成支架破壞；（2） 管道連接處產(chǎn)生泄漏；（3） 管道推力或力矩過大，使與其連接的設(shè)備產(chǎn)生過大的應(yīng)力或變形，影響設(shè)備正常運行。在管道柔性設(shè)計中，除考慮管道本身的熱脹縮外，還應(yīng)考慮管道端點的附加位移。管道柔性:是反映管道變形難易程度的一個物理概念，表示管道通過自身變形吸收熱脹、冷縮和其它位移變形的能力。熱補償方式包括：1）利用管道的轉(zhuǎn)角管段進行自然補償；2）利用各種形式的管道補償器（伸縮器）補償。（二）熱補償。法蘭連接法蘭連接是由法蘭、螺栓、螺母及密封元件所組成的密封連接件，是壓力容器及管道中起連接作用的部件。特點：可拆卸，常用于不宜焊接或需要可拆卸的場合。 密封性較差。對接接頭的最大應(yīng)力集中部位在焊趾。 對接接頭的余高如果磨平，則其幾何結(jié)構(gòu)是連續(xù)的，不存在應(yīng)力集中。常用的接管型式有：螺紋接管式、法蘭短管式、平法蘭式。對于DN≤40管道、有縫隙腐蝕介質(zhì)的管道、潤滑油管道、復(fù)合、襯里管道一般不采用對焊連接。管道連接除了維修和拆卸需要等必要的場合外，應(yīng)盡量采用焊接連接。根據(jù)管件端部連接形式可以將管件分為對焊連接型、承插焊連接型、螺紋連接型、法蘭連接型以及其它連接形，這也是常用的管道連接方式。二、管道元件的作用壓力管道元件：包括管道組成件和管道支承件。超壓保護要求１）在運行中可能超壓的管道系統(tǒng)均應(yīng)設(shè)置安全閥、爆破片等泄壓裝置；２）不宜使用安全閥的場合可用爆破片；３）安全閥應(yīng)分別按排放氣（汽）體或液體進行選用，并考慮背壓的影響；４）安全閥的開啟壓力（整定壓力）；５）安全閥的入口、出口管道壓力損失；６）安全閥（泄壓裝置）的最大泄放壓力；７）安全閥或爆破片的入口、出口管道上設(shè)置切斷閥規(guī)定；８) 雙安全閥；９) 產(chǎn)品性能。安全保護裝置以及附屬儀器儀表的設(shè)計、制造和檢驗，應(yīng)當符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程及其相應(yīng)標準的要求。氣體危險濃度報警裝置（探頭、報警器）包括：1） 可燃氣體危險濃度報警裝置2） 有毒氣體危險濃度報警裝置氣體危險濃度報警裝置（探頭、報警器）有效監(jiān)測范圍應(yīng)設(shè)計一定數(shù)量的有毒氣體危險濃度報警裝置或可燃氣體危險濃度報警裝置。對盛裝和輸送易燃、易爆介質(zhì)的壓力容器、壓力管道等設(shè)備，還應(yīng)安裝靜電接地、防雷接地裝置、氣體危險濃度報警裝置（探頭、報警器）等。（三）管道附屬設(shè)施：主要指陰極保護裝置、防腐絕緣層、蠕脹測點、壓氣站、泵站、閥站、調(diào)壓站、監(jiān)控系統(tǒng)等； （四）管道安全保護裝置：壓力管道安全附件及保護裝置的種類：安全附件及保護裝置，主要包括壓力管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護裝置以及附屬儀器或者儀表（如：壓力表、測漏裝置、測溫裝置和報警裝置等附屬儀器、儀表）。管道支承件不包括：支承構(gòu)筑物，如建筑框架、管架、管廊和底座（管墩或基礎(chǔ)）等。分為管道安裝件和管道附著件。主要包括彎頭（如熱彎、冷彎、壓制彎管、熱推彎管、焊制彎等）、三通、異徑管、管帽、翻邊短節(jié)和活接頭等；3） 閥門在管道中是重要的組成部分。一、管道的基本組成：（一）管道組成件——承壓部件用于連接或裝配成承載壓力且密閉的管道系統(tǒng)的元件，包括管子、管件、法蘭、密封件、緊固件、閥門、安全保護裝置以及諸如膨脹節(jié)、撓性接頭、耐壓軟管、過濾器（如Y型、T型等）、管路中的節(jié)流裝置（如孔板）和分離器等。在完好的防腐層管線上，防腐層提供的保護將超過99%，其余的不到1%由陰極保護來實現(xiàn)。2）犧牲陽極系統(tǒng)：是利用犧牲陽極（如鋅、鎂）與管線鋼的電偶效應(yīng)提供陰極保護所需要的電流。它可運用外部電源（指強制電流陰極保護）或犧牲陽圾，使金屬的電位向負方向偏移來實現(xiàn)。防腐層的作用是將金屬與周圍的電解質(zhì)溶液隔離（防止電解質(zhì)溶液與金屬接觸），使兩者之間增加個很高的電阻，從而阻止電化學反應(yīng)的發(fā)生。減緩埋地管道腐蝕的主要方法是防腐層和陰極保護。用于輸送、分配、混合、分離、排放、計量或控制流體流動。(四)管道的劃分界限：管道與設(shè)備焊接連接的第一道環(huán)向焊縫、螺紋連接的第一個接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件的第一個密封面。壓力管道、安全保護裝置和附屬設(shè)施的界定：(一)壓力管道：指由管道組成件、支承件、安全保護裝置和附屬設(shè)施等組成的系統(tǒng)，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備；(二)安全保護裝置：指壓力管道上連接的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護裝置以及附屬儀器或者儀表——即：超溫、超壓控制裝置和報警等裝置。（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。 Z形、波形、波紋形、球形無補償敷設(shè)：直管段不采取人為的熱補償措施的直埋敷設(shè)方式。熱補償：1）利用管道的轉(zhuǎn)角管段進行自然補償；2）利用各種形式的管道補償器（伸縮器）補償。街區(qū)熱水供熱管網(wǎng)：自熱力站或用戶鍋爐房、熱泵機房、直燃機房等小型熱源至建筑物熱力入口，設(shè)計溫度小于或等于95℃，與熱用戶室內(nèi)系統(tǒng)連接的室外熱水供熱管網(wǎng)。輸配干線：有分支管接出的干線。又稱為液化天然氣衛(wèi)星站。2．0．46 液化天然氣 (LNG)液化狀況下的無色流體，其主要組分為甲烷。2．0．42 半冷凍式儲罐在較低溫度和較低壓力下盛裝液化石油氣的儲罐。2．0．40 液化石油氣空氣混合氣 將氣態(tài)液化石油氣與空氣按一定比例混合配制成符合城鎮(zhèn)燃氣質(zhì)量要求的燃氣。2．0．38 液化石油氣氣化站配置儲存和氣化裝置，將液態(tài)液化石油氣轉(zhuǎn)換為氣態(tài)液化石油氣，并向用戶供氣的生產(chǎn)設(shè)施。2．0．36 液化石油氣灌裝站 進行液化石油氣灌裝作業(yè)的站場。2．0．34 液化石油氣供應(yīng)基地城鎮(zhèn)液化石油氣儲存站、儲配站和灌裝站的統(tǒng)稱。2．0．32 壓縮天然氣儲配站具有將槽車、槽船運輸?shù)膲嚎s天然氣進行卸氣、加熱、調(diào)壓、儲存、計量、加臭，并送人城鎮(zhèn)燃氣輸配管道功能的站場。懸掛式和地下式箱稱為調(diào)壓箱，落地式箱稱為調(diào)壓柜。2．0．24 調(diào)壓箱(調(diào)壓柜) 將調(diào)壓裝置放置于專用箱體，設(shè)于用氣建筑物附近，承擔用氣壓力的調(diào)節(jié)。2．0．23 調(diào)壓站 將調(diào)壓裝置放置于專用的調(diào)壓建筑物或構(gòu)筑物中，承擔用氣壓力的調(diào)節(jié)。2．0．22 調(diào)壓裝置 將較高燃氣壓力降至所需的較低壓力調(diào)壓單元總稱。2．0．21 高壓儲氣罐工作壓力(表壓)大于0．4MPa，依靠壓力變化儲存燃氣的儲氣罐。2．0．20 低壓儲氣罐 工作壓力(表壓)在lOkPa以下，依靠容積變化儲存燃氣的儲氣罐。%（質(zhì)量分數(shù)）。加臭劑不應(yīng)對人體、管道或與其接觸的材料有害。 城鎮(zhèn)燃氣應(yīng)具有可以察覺的臭味，燃氣中加臭劑的最小量應(yīng)符合下列規(guī)定： 無毒燃氣泄漏到空氣中，達到爆炸下限的20%時，應(yīng)能察覺； 有毒燃氣泄漏到空氣中，達到對人體允許的有害濃度時，應(yīng)能察覺； 對于以一氧化碳為有毒成分的燃氣，%(體積分數(shù))時，應(yīng)能察覺。 加臭劑 一種具有強烈氣味的有機化合物或混合物。 以固體、液體或氣體(包括煤、重油、輕油、液體石油氣、天然氣等)為原料經(jīng)轉(zhuǎn)化制得的，且符合現(xiàn)行國家標準《人工煤氣》GB 13612質(zhì)量要求的可燃氣體。CJJ 28－2004適用于符合下列參數(shù)的城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程的施工及驗收：1 工作壓力P≤，介質(zhì)溫度T≤350℃的蒸汽管網(wǎng)；2 工作壓力P≤，介質(zhì)溫度T≤200℃的熱水管網(wǎng)；供熱介質(zhì)選擇（依據(jù)CJJ 34－2010《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》）：了解燃氣管道常用名詞術(shù)語（城鎮(zhèn)燃氣、人工煤氣、調(diào)壓裝置、調(diào)壓站、調(diào)壓箱、壓縮天然氣、壓縮天然氣站、壓縮天然氣儲配站、液化石油氣儲存站、液化石油氣灌裝站、液化石油氣氣化站、液化天然氣、液化天然氣氣化站等）詳見GB5002