【正文】 ，%時(shí)，必須停止作業(yè)，另行制訂措施進(jìn)行處理。，這時(shí)候需要按照動火施焊的安全技術(shù)措施執(zhí)行，同時(shí)加強(qiáng)射釘范圍的局部通風(fēng)和瓦斯檢測工作。當(dāng)焊接防水板或瓦斯隔離板時(shí)，若遇瓦斯?jié)舛瘸?，目前的方法只能是加?qiáng)通風(fēng)，而拔絲焊機(jī)的焊嘴體積太小，風(fēng)機(jī)一吹，拔絲焊機(jī)的溫度就會下降到工作溫度以下進(jìn)而無法焊接；當(dāng)拔絲焊機(jī)的溫度達(dá)到焊接防水板或瓦斯隔離板的溫度時(shí)，若遇拱頂或防水板后面的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限時(shí)，則瓦斯早已經(jīng)爆炸了。，瓦斯檢查員應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查每孔瓦斯情況，并做好記錄，出隧道后立即匯報(bào)瓦斯技術(shù)負(fù)責(zé)人，瓦斯技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按照鉆孔瓦斯記錄情況，結(jié)合監(jiān)控系統(tǒng)反應(yīng)情況，作出分析判斷，提供施工建議上報(bào)項(xiàng)目部總工程師。，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并有供水管路，有專人負(fù)責(zé)灑水，且施焊地點(diǎn)至少備有2個(gè)滅火器。，%，且附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和超挖區(qū)域無瓦斯積存時(shí)方能施焊，施焊時(shí)必須隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛鹊淖兓?，若超出?guī)定，必須立即停止施焊工作。，并穩(wěn)定30分鐘后，再經(jīng)專職電工對停風(fēng)區(qū)域電氣設(shè)備檢查確認(rèn)完好后，由指揮人員下令，其他工作人員才能進(jìn)入開展工作。，嚴(yán)禁碰打鐵器產(chǎn)生火花，瓦斯排放完畢后，應(yīng)對該區(qū)域的瓦斯情況作一次全面檢查，經(jīng)證明排放巷道無積聚瓦斯，巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1%、%、氧氣濃度不低于20%以及其它有毒有有害氣體不超過規(guī)定時(shí)，經(jīng)穩(wěn)定30分鐘瓦斯?jié)舛炔辉侔l(fā)生變化后，方可恢復(fù)通風(fēng)機(jī)的正常通風(fēng)。，指揮人員必須指定一名專職通風(fēng)工負(fù)責(zé)控制風(fēng)量，不能將巷道內(nèi)的瓦斯一次排出，應(yīng)在該磧頭回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處以10米處將風(fēng)筒接頭摘脫，適當(dāng)控制風(fēng)量，分段、分節(jié)由外向里依次排放，%，否則，瓦斯檢測人員應(yīng)立即報(bào)告指揮人員，由指揮人員安排風(fēng)筒工控制風(fēng)量，減小風(fēng)排瓦斯量，保證排放風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度都不超規(guī)定。，排放指揮人員必須組織所有參加排放人員認(rèn)真學(xué)習(xí)排放措施，對各警戒點(diǎn)安設(shè)、斷電人員、檢查瓦斯人員以及風(fēng)流控制人員等進(jìn)行詳細(xì)的分工，所有參加排放人員在學(xué)習(xí)措施后要簽字備查。，保證礦燈完好不失爆，并登記備查。，根據(jù)隧道斷面、長度計(jì)算瓦斯積存量，允許的瓦斯排放量，排放時(shí)間等。11．特殊作業(yè)安全技術(shù)措施、停風(fēng)造成的瓦斯積聚、停風(fēng)造成瓦斯積聚后，必須制訂專門的瓦斯排放措施。洞內(nèi)出現(xiàn)險(xiǎn)情或警報(bào)信號發(fā)出后,絕對服從有關(guān)人員指揮,有序撤出險(xiǎn)區(qū)。攜帶工具應(yīng)防止敲打、撞擊、以免引起火花。②嚴(yán)禁穿著易于產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入隧道；③上班人員必須由班組點(diǎn)名后進(jìn)洞。若遇上級領(lǐng)導(dǎo)蒞臨檢查工作必須拍照的，必須嚴(yán)格限制進(jìn)洞攝錄相機(jī)數(shù)量，制定嚴(yán)格的安全技術(shù)措施，經(jīng)項(xiàng)目總工簽字同意后報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)方可按批準(zhǔn)的方案實(shí)施。：①進(jìn)入隧道的人員必須進(jìn)行登記和接受洞口值班人員的檢查。 ②作業(yè)人員進(jìn)洞前必須經(jīng)洞口檢身人員檢查確認(rèn)無火源帶入洞內(nèi)。 隧道施工應(yīng)遵守下列防火安全規(guī)定：①必須在洞外設(shè)置消防水池和消防用砂，水池中應(yīng)經(jīng)常保持不小于200m3儲水量，保持一定的水壓；②必須設(shè)置消防管路系統(tǒng)，并每隔100 m設(shè)置一個(gè)閥門（消火栓）；③必須設(shè)置滅火器及消防設(shè)施，并經(jīng)常保持良好狀態(tài)。，并實(shí)行掛牌管理，不得出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)，有計(jì)劃停風(fēng)的必須有專項(xiàng)通風(fēng)安全措施。％時(shí)，方可人工恢復(fù)主要通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的隧道中一切電氣設(shè)備的供電。當(dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1％時(shí)，必須制定排除瓦斯的安全措施。恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯?jié)舛?。瓦斯隧道在施工期間，應(yīng)實(shí)施連續(xù)通風(fēng)。必須加強(qiáng)施工通風(fēng)供電線路的維護(hù)、管理和檢修，必須配置自發(fā)電及備用供電系統(tǒng)，避免因停電或供電線路故障時(shí)造成洞內(nèi)瓦斯積聚或超限。，風(fēng)量符合規(guī)定，嚴(yán)禁有循環(huán)風(fēng)產(chǎn)生。，對通風(fēng)機(jī)械設(shè)備、通風(fēng)管路要做到經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)和檢查，降低通風(fēng)系統(tǒng)的故障率、減少通風(fēng)管路的漏風(fēng)量，確保施工通風(fēng)系統(tǒng)正常和通風(fēng)效果。當(dāng)通風(fēng)風(fēng)筒脫節(jié)或破壞等，必須及時(shí)組織修復(fù)，盡快恢復(fù)正常通風(fēng)。%，隧道回風(fēng)流中的風(fēng)速不低于1m/s?；仫L(fēng)段風(fēng)速不小于1m/s。超過時(shí)，應(yīng)查明原因，采取有效措施，%以下）。，必須按照爆破排煙、同時(shí)工作的最多人數(shù)以及瓦斯絕對涌出量分別計(jì)算，并按允許風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算，采用其中的最大值。，應(yīng)建立瓦斯通風(fēng)監(jiān)測監(jiān)控、檢測的組織系統(tǒng)，測定氣象參數(shù)、瓦斯?jié)舛取L(fēng)速、風(fēng)量等參數(shù)。為防止培訓(xùn)教師業(yè)務(wù)水平參差不齊、培訓(xùn)效果的好孬不均給培訓(xùn)后的隧道施工管理帶來不必要的麻煩，要求所有工程技術(shù)、管理人員、瓦斯隧道監(jiān)理人員都必須參加由有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和深厚理論知識的通風(fēng)瓦斯專業(yè)人員擔(dān)任教師的培訓(xùn)，只有提高了管理人員對瓦斯的危害性和破壞性的認(rèn)識，提高了管理人員的管理技能，管理才能嚴(yán)、準(zhǔn)、細(xì)。監(jiān)測操作工、監(jiān)測值班員、爆破工、電鉗工、焊工（防水板、瓦斯隔離板、電焊、氣焊等）必須對項(xiàng)目部所有人員進(jìn)行通風(fēng)瓦斯專業(yè)知識的普及培訓(xùn)和教育，沒經(jīng)過培訓(xùn)人員不許進(jìn)洞。參照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，凡從事通風(fēng)瓦斯特殊工種的人員必須經(jīng)過煤礦監(jiān)察部門授權(quán)的煤礦安全培訓(xùn)中心培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得上崗資格證書，才能持證上崗。④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：①由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。、殘爆時(shí)，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。%，%，解除警戒后，工作人員方可進(jìn)入開挖工作面工作。，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。爆破前，班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行。不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi)。當(dāng)隧道太長必須撤至500m以外。，并必須在安全地點(diǎn)起爆。必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型（礦用增安型除外）。⑥爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方。不得使用固定爆破母線。②爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。⑤工作面風(fēng)量不足。③在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。，嚴(yán)禁裝藥、爆破：①工作面的控頂距離不符合規(guī)定，或者支護(hù)有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。⑥工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)。④，封泥長度不得小于1m。②～1m時(shí)，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。嚴(yán)禁裸露爆破。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。采用正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)時(shí)，雷管以外不得裝藥卷。④電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔、亂放。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。放炮時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一爆三檢”和“三人連鎖爆破制”。②必須采用濕式鉆孔；③。（10） MPa時(shí)，宜在襯砌背后預(yù)埋通向大氣的降壓管（有平行導(dǎo)坑時(shí)，可從平行導(dǎo)坑向正洞施鉆瓦斯降壓孔，防止隧道建成后瓦斯壓力回升）。（9）從隧道內(nèi)引出瓦斯的金屬管，其上端管口距地面不應(yīng)小于l0m，并應(yīng)妥善接地，防止雷擊。（7）當(dāng)襯砌內(nèi)設(shè)置瓦斯隔離層時(shí)，其墊層應(yīng)采用閉孔型泡沫塑料，厚度不應(yīng)小于4 mm.（8）全封閉防瓦斯地段有地下水時(shí)，宜采取在左右邊墻下部外側(cè)鋪設(shè)縱向透水管，將地下水引離含瓦斯地段的排水措施。（3）原材料應(yīng)按采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，不得采用人工拌合；水泥、氣密劑及砂應(yīng)先干拌1一 min，達(dá)到顏色均勻后，形成均勻的拌合物；（4）混凝土拌合物從攪拌機(jī)卸出至灌注完畢所需時(shí)間宜為4060 min（5）應(yīng)采用機(jī)械震搗，不得用人工震搗；（6）連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d，并應(yīng)避免在5176。：（1）C20混凝土配合比宜為1::。：（1），不得采用其他水泥；（2）砂的細(xì)度模數(shù)風(fēng)Mx≥，含泥量不大于3%，不得使用細(xì)砂；（3）石子的最大粒徑Dmax≤（40 mm，級配宜為23級，含泥量不大于1%，不得有泥土塊，或泥土包裹石子表面，針片狀顆粒含量不大于15%。襯砌防瓦斯措施 表2封閉措施瓦 斯 地 段 等 級三二一圍巖注漿————選用噴射砼中摻氣密劑——選用采用設(shè)置瓦斯隔離層 ——采用采用模筑砼中摻氣密劑采用采用采用模筑砼中摻鋼纖維————選用施工縫氣密處理采用采用采用，模筑混凝土襯砌厚度不應(yīng)小于40 cm.，透氣系數(shù)不應(yīng)大于10 cm/s，模筑棍凝土中摻用氣密劑后，透氣系數(shù)不應(yīng)大于1011 cm/s。，宜按表2選用。含瓦斯地段的等級應(yīng)按表1確定。當(dāng)出現(xiàn)噴出量較大的瓦斯源，又不能及時(shí)進(jìn)行封堵，或封堵又出現(xiàn)新的瓦斯噴出源，可以將噴出源周圍封閉，采用管道將噴出瓦斯直接引排到地面安全地方進(jìn)行排放，當(dāng)其衰減速度較慢時(shí)，可以選擇適當(dāng)?shù)某榉旁O(shè)備進(jìn)行抽放。誘導(dǎo)進(jìn)入的氣體可以達(dá)到18～20倍的壓縮空氣體積。在此作用下可產(chǎn)生低壓和負(fù)壓而進(jìn)入設(shè)備的空腔。②壓風(fēng)排除法在高壓風(fēng)管上接出分支，并在支管上設(shè)若干個(gè)噴嘴，利用壓風(fēng)將積聚的瓦斯排除，如下圖所示，當(dāng)掌子面發(fā)生塌方或涌水造成坍腔時(shí)，也可采用此方法防止瓦斯積聚。：①提高光面爆破效果，使隧道壁面盡量平整，既可減少瓦斯積聚空間，又可減小通風(fēng)阻力，達(dá)到通風(fēng)氣流順暢；②及時(shí)噴混凝土封堵巖壁的裂隙和殘存的炮眼，減少瓦斯?jié)B入隧道；③增大風(fēng)速，減少瓦斯積聚可能；④向瓦斯積聚部位送風(fēng)驅(qū)散瓦斯。，遇有特殊情況發(fā)生，及時(shí)采取措施處理。6. 防止瓦斯超限積聚措施，防止無計(jì)劃停風(fēng)，并裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置，當(dāng)一臺主通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，備用風(fēng)機(jī)必須在10min 內(nèi)啟動，當(dāng)一路電源停止供電時(shí)，另一路電源必須在10min內(nèi)啟動，保證風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。、規(guī)范規(guī)定，瓦斯工區(qū)應(yīng)該至少配備3名專職瓦斯檢查員，每班跟班作業(yè)，隧道內(nèi)手上交接班，24小時(shí)不離人。：一是按照規(guī)定的檢查地點(diǎn)和時(shí)間檢查瓦斯、二氧化碳濃度；二是重點(diǎn)監(jiān)護(hù)隧道內(nèi)的焊接、氧焊切割、機(jī)械找頂?shù)瓤赡墚a(chǎn)生火源的特殊作業(yè)過程。每次施焊、動火，必須履行每次“當(dāng)時(shí)”簽字當(dāng)時(shí)有效的制度。、氧焊切割作業(yè)時(shí)，必須制定專門的安全措施，經(jīng)施工區(qū)主要負(fù)責(zé)人、分部總工程師審核同意后，報(bào)分部經(jīng)理及項(xiàng)目部總工程師批準(zhǔn)，%時(shí)方可進(jìn)行施焊作業(yè)。，應(yīng)隨時(shí)檢測作業(yè)范圍的瓦斯?jié)舛?，尤其?yīng)注意檢測塌空區(qū)、拱頂、腳手架頂、臺車頂?shù)纫子谛纬赏咚狗e聚且風(fēng)流不易到達(dá)的地方，濃度大于2％時(shí)，附近20 m范圍內(nèi)必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理?！耙慌谌龣z”(一炮三檢指打眼前后、裝藥前后、放炮前后都必須檢查瓦斯?jié)舛?，%時(shí)，超限處20m范圍內(nèi)立即停工，查明原因，進(jìn)行處理，%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。、手冊、報(bào)表三對口，通風(fēng)、瓦斯日報(bào)（其內(nèi)容反映當(dāng)日瓦斯情況、隱患情況、重大問題領(lǐng)導(dǎo)處理意見等）每日必須上報(bào)施工方及工程指揮部負(fù)責(zé)人、總工程師審閱。，瓦斯檢查員檢查完瓦斯、二氧化碳?xì)怏w濃度后，瓦檢員要將檢查結(jié)果及時(shí)填入瓦斯檢查手冊和檢查地點(diǎn)的瓦斯檢查牌板上，然后將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場作業(yè)人員并由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在手冊上簽字。（光學(xué)瓦檢測儀和便攜式瓦檢儀）、檢查棍、檢查手冊。并在現(xiàn)場指定地點(diǎn)交接班。Ⅳ停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到 ％而不能立即處理時(shí)，必須24h 內(nèi)予以封閉。Ⅱ在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中，％時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。開挖工作面，二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次；二氧化碳涌出量較大、變化異常的開挖工作面必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。②瓦斯及二氧化碳檢查次數(shù)：%以下時(shí)每小時(shí)檢查1次，%以上時(shí)每30分鐘檢查1次。①隧道瓦斯檢查的主要地點(diǎn)：隧道所有開挖工作面、局部塌方地點(diǎn)、硐室，使用中的機(jī)械電氣設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)，有人員作業(yè)的地點(diǎn)，瓦斯?jié)舛瓤赡艹藁蚍e聚的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，由項(xiàng)目部各分部總工程師請示分部負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目部總工程師批準(zhǔn)后確定（需有紙質(zhì)文件）。新培訓(xùn)的瓦檢員持證上崗后必須在有經(jīng)驗(yàn)的老瓦斯檢查員的帶領(lǐng)下工作不少于10天，每天與師傅同時(shí)上下班，每次與師傅平行獨(dú)立檢查，以師傅檢查的數(shù)據(jù)進(jìn)行校核，只有當(dāng)其既持證又有實(shí)際操作技能后方可獨(dú)立上崗執(zhí)行瓦斯檢查工作。，每一個(gè)工區(qū)擬配備20臺便攜式瓦斯檢測儀器。%時(shí)，必須停止車輛及裝巖機(jī)運(yùn)行。瓦斯檢查工、安全監(jiān)測工作業(yè)過程中必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀進(jìn)行輔助檢查。，需配備一名專職監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)人員，三名專職瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)值班員，保證瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)正常連續(xù)運(yùn)行。、收發(fā)及維護(hù)。、斷電狀態(tài)。、檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，須報(bào)告值班室及分部總工，并制定安全措施后方可進(jìn)行。，必須根據(jù)斷電范圍要求，提供斷電條件，并接通井下電源及控制線。光學(xué)瓦斯檢查儀、便攜式瓦斯報(bào)警儀、瓦斯傳感器必須定期送專門機(jī)構(gòu)檢定。每7天必須對甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試。瓦斯超限即斷電，復(fù)電必須是在經(jīng)檢測瓦斯?jié)舛仍谠试S范圍內(nèi)時(shí)人工操作復(fù)電，實(shí)現(xiàn)了瓦斯電閉鎖。瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的維護(hù)和管理：：隧道掘進(jìn)工作面瓦斯傳感器懸掛于距離磧頭