【正文】 3）對于因溫度太底而無法保證砼質(zhì)量時,應(yīng)停止砼施工。 1）采用經(jīng)批復(fù)的摻加了防凍劑的配合比進行砼施工。4）在下雨時不允許從事高空作業(yè),以免產(chǎn)生安全隱患。2）準備好大雨預(yù)案措施工,在每跨橋面砼施工前都提前準備好防雨篷布,以便在突遇大雨時可以遮蔽施工工作面。2）加強砼養(yǎng)護控制，要求每一個砼施工班組都要派2個專人輪流進行養(yǎng)護操作；待砼表面初凝后，養(yǎng)護人員立即用麻袋對其進行覆蓋，然后灑水養(yǎng)護，在氣溫較高時，養(yǎng)護人員必須始終保證砼表面的濕潤，項目部將派相關(guān)負責人員不定時檢查養(yǎng)護情況，并作出合適的獎罰措施，養(yǎng)護期必須滿足七天。8）尊重政府質(zhì)量監(jiān)督，積極配合建設(shè)單位嚴格執(zhí)行政府工程質(zhì)量監(jiān)督制度。6）根據(jù)施組安排及工藝的要求，配齊配足各類機械設(shè)備和檢驗檢測設(shè)備，加強對機械設(shè)備的保養(yǎng)維修，使機械設(shè)備始終保持良好的狀態(tài)。5）、所有技術(shù)人員做到每天勤上工地，對工程質(zhì)量的控制目標和控制措施應(yīng)做到心中有數(shù),達到能現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題,能提出改正方法的水平,并能現(xiàn)場指導(dǎo)工人施工，并且做到每一分項工程和每一項工序都有對施工班組的技術(shù)交底，對每一工序的施工進行嚴格檢查并且合格后方可報請監(jiān)理檢查。對收到的設(shè)計文件，開工前總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進行會審，對存在的問題及時與設(shè)計部門聯(lián)系解決。實行復(fù)核簽字，所有圖紙交底均由技術(shù)主管審核后方能交付施工。4）、加強施工技術(shù)管理，堅持技術(shù)復(fù)核制。嚴格實行質(zhì)檢工程師派遣制、質(zhì)量一票否決制，實行自控責任落實到人，嚴格考核獎罰。對全體參建職工進場前要進行入場教育和有關(guān)的技術(shù)業(yè)務(wù)教育，使其掌握有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)則、標準，提高勞動技能。認真搞好工地宣傳，每月定期對所有工人進行思想教育工作會，以提高所有參與施工人員對工程質(zhì)量的重視程度。質(zhì)量保證措施： 1）、在本工程中建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責任制，法人代表即項目經(jīng)理對施工質(zhì)量負總責，施工單位各級領(lǐng)導(dǎo)人和技術(shù)負責人對施工質(zhì)量負相應(yīng)的法律和技術(shù)責任，落實工程質(zhì)量終身負責制，強化施工管理，規(guī)范市場行為，明確各級責任，確保優(yōu)質(zhì)工程。2水準儀:測量5處5板頂縱坡（%）水準儀:測量35處三、質(zhì)量保證措施及體系質(zhì)量目標：我單位本標段工程質(zhì)量目標是：確保全部工程達到國家、交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準，工程一次性驗交合格率達100%，優(yōu)良率達到90%以上，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。30盡量,各檢查24處厚177。20盡量,每梁查2個斷面長177?；炷脸跄蠹皶r用塑料布覆蓋并適時澆水養(yǎng)護，使混凝土表面始終保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。在收面前用鐵抹子來回插模板頂部位置的混凝土，直到無氣泡排出?；炷敛捎?0型振搗棒進行搗固，分層振搗密實。避免在振搗時振動棒碰撞模板與鋼筋，振搗過程中，振動棒要插入下層混凝土10cm以上。振搗時堅持“快插慢拔”的振搗原則，振搗時按照一定順序有規(guī)律的逐點振搗，振搗棒移動間距保持在40cm左右。混凝土澆筑及養(yǎng)護混凝土澆筑可采用罐車配合溜槽澆筑，混凝土坍落度控制在要求范圍內(nèi)。模板的安裝模板安裝前先由測量班每隔5m分別測設(shè)出模板的邊線點，再由安裝模板的技術(shù)工人彈出模板內(nèi)側(cè)的邊線。加工后的鋼筋按設(shè)計編號分類存放，并掛牌進行標示。鋼筋加工及安裝鋼筋在加工場加工，現(xiàn)場綁扎成型。搭板墊層下填料必須分層夯實，主筋保護層厚度為30mm。模板平面線型、橫坡及縱坡與臺后道路的平面線型、橫坡及縱坡相一致。 橋頭搭板模板 橋頭搭板模板采用鋼模板拼裝，對其幾何尺寸、表面平整度、拼接接縫的平整嚴格進行驗收，對于不合格的地方及時修整。搭板采用C30砼，設(shè)計厚度40cm。，暴露時間不超過48h。，在受力方向連接處的強度不得低于材料設(shè)計抗拉強度，且其疊合搭接長度不小于20㎝。臺背回填時除了按填筑質(zhì)量的控制，還應(yīng)按照圖紙的要求放置土工格柵。 六)橋梁臺背回填橋梁臺背回填采用未篩分碎石及中粗砂水平分層填筑，每層填筑厚度不大于15cm。完成以上工序后，安裝模板，在預(yù)留槽口內(nèi)澆注混凝土及環(huán)氧樹脂混凝土。吊裝時按照吊點起吊，必要時再作加強措施，確保安全可靠。伸縮裝置吊裝就位前將預(yù)留槽內(nèi)混凝土鑿毛并清掃干凈，扶正預(yù)埋錨固鋼筋。五）伸縮縫安裝橋梁伸縮縫裝置是使車輛平穩(wěn)通過橋面并滿足橋面變形的需要。 混凝土防撞護欄實測頂目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強度（MPa）在合格標準內(nèi)按附錄D檢查2平面偏位（mm）4經(jīng)緯儀、鋼尺拉線檢查：每100m檢查3處3△斷面尺寸（mm）177。 待砼初凝固后及時采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。 振搗采用分層振搗，采用φ50振搗棒輔以φ30振搗棒以縱向30cm的間距進行插入式振搗，遵循快插慢拔的原則，帶出氣泡，控制好振搗時間，避免過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生而使砼表面出現(xiàn)砂線。 砼澆筑采用人工鏟灰入模的方式，分四層澆筑，層厚控制在30cm左右。具體要點如下： 砼拌合采用在拌和站集中拌和，拌和時嚴格按配合比進行，做到配料準確，拌合均勻。拆模后覆蓋土工布灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護時間不小于7天。 、運輸與澆筑 混凝土施工前先做一試驗段護欄，主要是看配合比是否合適，看操作工人對砼施工工藝是否掌握，看砼的外觀質(zhì)量，總結(jié)經(jīng)驗來指導(dǎo)后續(xù)施工。組合鋼模的側(cè)?？梢宰杂傻倪M行橫向位置的調(diào)節(jié)。其中橫向拉桿在兩端分別焊接固定在箱梁梁頂預(yù)埋鋼筋上。 內(nèi)側(cè)護欄模板的安裝內(nèi)側(cè)模板采用定型鋼模與竹膠板結(jié)合的方式進行安裝。模板連接采用雙面膠帶，防止砼漏漿。 護欄的線型控制相當重要，在安裝模板時，要保證護欄的線型平順。根據(jù)設(shè)計圖紙在每跨墩頂連續(xù)處、跨中及每5米處設(shè)置斷縫，斷縫采用1cm厚纖維板或泡沫板填塞。護欄支撐體系采用上下拉桿（底部一道，頂部一道），內(nèi)模采用三角支撐，底部采用橫向槽鋼和方木支撐。 外側(cè)護欄模板的安裝 外側(cè)護欄模板采用定型鋼模板，采用面板δ＝4mm鋼板，橫、豎肋為［，保證剛度滿足要求。 、調(diào)整、綁扎和預(yù)埋件安裝調(diào)整護欄預(yù)埋鋼筋，并清除表面臟物和浮銹，進行受力鋼筋與預(yù)埋件的連接，綁扎橫向受力鋼筋，預(yù)埋護欄鋼板及鋼筋，注意鋼板的平面位置和頂面標高。 由項目部測量組對橋面的標高進行全面檢測，間隔2m放出防撞護欄和波形護欄的邊線（個別曲線半徑較小處間隔1m），彈出墨線；控制好內(nèi)外護欄的線型，保持平滑。鑿除采用人工風鎬相結(jié)合的方式進行。養(yǎng)護期不得少于7天，養(yǎng)護時采用土工布覆蓋，且保持砼表面始終處于濕潤狀態(tài)。振搗時在護欄倒角位置處要加強振搗，保證氣泡充分排出?；炷猎跀嚢枵炯邪韬?，混凝土運輸罐車運送至現(xiàn)場；汽車吊提升料斗送入模內(nèi)。 墻式護欄的施工工藝護欄施工前應(yīng)對護欄的標高及鋼模板進行驗收,然后對橋面砼鑿毛處理,測量放樣及標高檢測、綁扎鋼筋、安裝模板、澆筑砼。護欄在橋梁伸縮縫處斷開，其間隙等同橋面伸縮縫的設(shè)計位移量，間隙部分鋼庶板連接鋼管裝鈰。護欄分段設(shè)置，各段之間有段縫。（10）砼澆注完成之后立即用養(yǎng)生膜覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于7天，砼強度未達到設(shè)計強度之前任何車輛不得通行。采用砼罐車運到現(xiàn)場后，采用吊機垂直運輸?shù)綕仓攸c；（6）砼的攤鋪設(shè)備大橋采用滑模攤鋪，中小橋采用三輥軸攤鋪機進行施工。在綁扎網(wǎng)片之前梁體上的吊環(huán)筋必須割除。橋面鋪裝鋼筋按要求設(shè)置，定位準確，鋼筋順直，鋼筋網(wǎng)接點綁扎牢固，鋼筋的保護層必須嚴格控制，上保護層不小于2cm。要徹底鑿除梁板表面的浮漿及松散的砼顆粒，清掃、沖洗梁板表面的垃圾污垢，并用高壓水槍嚴格清洗。以保證梁體能共同受力。（5）為了保證橋面鋪裝的施工厚度在進行絞縫的時候絞縫砼澆注不能高于梁板頂面，應(yīng)略低。（2）相鄰空心板間的絞縫接筋，必須按設(shè)計要求復(fù)位；若絞縫中按設(shè)計另布置有加強筋，應(yīng)按設(shè)計要求，布置到位，并經(jīng)自檢和監(jiān)理抽檢合格后，才能進行下道工序施工；（3）絞縫砼采用C50砼，參入適當?shù)呐蛎泟?，以保證絞縫密實。 空心板間絞縫施工1）工藝清理企口縫內(nèi)雜物—梁底封縫處理梁板企口縫內(nèi)預(yù)埋筋綁扎—企口縫內(nèi)設(shè)計鋼筋安裝—澆注企口縫砼—養(yǎng)生—板頂預(yù)埋筋搭接施工2）施工方法（1）相鄰空心板底部倒角間的1cm縫隙，先用高標號砂漿（）進行封縫處理；底部用2cm的pvc管和膠帶封堵，灌入的水泥砂漿用細鋼絲來回插搗保證質(zhì)量?？够瑯?gòu)造深度符合設(shè)計要求二）空心板橋鉸縫、橋面系施工 鉸縫施工前先采用M15號砂漿填底，當強度達50%后方可澆筑砼，斜交橋鉸縫砼要求與橋面鋪裝砼同時施工；鉸縫砼必須采用插入式振搗棒振搗飽滿密實，鉸縫NN2鋼筋應(yīng)先綁成骨架，整體放入鉸縫內(nèi)，鉸縫面應(yīng)鑿毛成凹凸不小于6mm的粗糙面，以利新舊砼良好結(jié)合。 橋面現(xiàn)澆層的質(zhì)量要求橋面現(xiàn)澆層的質(zhì)量標準不得低于設(shè)計及規(guī)范要注，具體質(zhì)量要求如下表： 混凝土橋面鋪裝施工質(zhì)量標準項目規(guī)定值或允許偏差強度或壓實度符合設(shè)計要求厚度（mm）瀝青混凝土水泥混凝土+10，5+20，5平整度高速公路、一級公路IRI（m/km）3σ（mm）其他公