鋁合金激光焊接技術(shù)(參考版)
2025-07-17 02:22本頁(yè)面
【正文】 只有你自己才能把歲月描畫成一幅難以忘懷的人生畫卷。歲月是有情的，假如你奉獻(xiàn)給她的是一些色彩，它奉獻(xiàn)給你的也是一些色彩。努力過(guò)后，才知道許多事情，堅(jiān)持堅(jiān)持，就過(guò)來(lái)了。有時(shí)候覺得自己像個(gè)神經(jīng)病。在紛雜的塵世里，為自己留下一片純靜的心靈空間，不管是潮起潮落，也不管是陰晴圓缺，你都可以免去浮躁，義無(wú)反顧，勇往直前，輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時(shí)間，總會(huì)看清一些事。1. 若不給自己設(shè)限，則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。這種自動(dòng)化程度極高、質(zhì)量穩(wěn)定的焊接方式甚至能夠滿足載人航天和可重復(fù)使用航天器對(duì)焊接結(jié)構(gòu)的可靠性提出了更高的要求。在鋁合金頗受汽車業(yè)青睞的大環(huán)境下，激光焊接鋁合金將會(huì)成為越來(lái)越成熟的工藝，并被推廣至船舶制造行業(yè)和航空航天產(chǎn)業(yè)。減輕汽車重量以降低能耗、減少污染、提高燃油效率，這是解決汽車節(jié)能和環(huán)保問(wèn)題的最有效的措施。由于鋁合金具有高比強(qiáng)度、耐銹蝕、熱穩(wěn)定性好、易成形、再生性好和簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)等一系列優(yōu)點(diǎn)，在汽車業(yè)中倍受青睞。鋁合金激光填絲焊示意圖如圖6所示。圖5 雙光束激光焊接鋁合金的原理圖在新興的鋁合金焊接技術(shù)中，攪拌摩擦焊需要針對(duì)被焊母材的形狀和接口要求設(shè)計(jì)專用夾具，鋁合金激光填絲技術(shù)則解決了對(duì)工件裝夾、拼裝要求嚴(yán)的問(wèn)題，而且用較小功率激光器就能實(shí)現(xiàn)厚板窄焊道的多層焊。同時(shí)，第二束激光能把第一束激光形成的小孔后壁氣化，防止其塌陷，大大減小了形成氣孔的幾率。這是因?yàn)椴捎秒p光束激光焊接時(shí)，第一束激光產(chǎn)生熔池，并對(duì)焊接區(qū)域附近進(jìn)行預(yù)熱積累熱量。圖3 激光TIG復(fù)合焊接鋁合金原理圖圖4 激光MIG復(fù)合焊接鋁合金原理圖單束激光焊接鋁合金時(shí)，由于小孔的塌陷而容易產(chǎn)生氣孔。鋁合金激光電弧復(fù)合焊很好地解決了激光焊接的功率、鋁合金表面對(duì)激光束的吸收率以及深熔焊的閾值等問(wèn)題。目前，激光電弧復(fù)合焊在德國(guó)和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家研究比較多，激光電弧復(fù)合主要是激光與TIG電弧、MIG電弧及等離子體復(fù)合，分別如圖4所示。現(xiàn)在也有采用Ar－O2，N2－O2等氣體進(jìn)行鋁合金激光焊接的研究越來(lái)越多。會(huì)在焊縫中產(chǎn)生AlN 脆性相，同時(shí)易形成氣孔。理論上He最輕且電離能最高，但是在較低功率、較高焊速下，由于等離子體很弱，不同保護(hù)氣體差別很小。中性原子越輕，碰撞頻率越高，復(fù)合速率越高；另一方面，保護(hù)氣體本身的電離能應(yīng)該高，不致因氣體本身的電離而增加電子密度。光致等離子體的形成不僅來(lái)自被離子化的金屬母材蒸汽，而且和保護(hù)氣體本身性質(zhì)也有很大的關(guān)系。經(jīng)試驗(yàn)得到，當(dāng)焦點(diǎn)位置在工件表面上方1 mm 處時(shí)焊縫熔深最大。研究表明，鋁合金激光
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