【正文】 根據(jù)來(lái)源的不同，影響。用數(shù)學(xué)語(yǔ)言來(lái)說(shuō)，這就是小概率事件原理：小概率事件在一次試驗(yàn)中幾乎不可能發(fā)生，若發(fā)生即判斷異?！，F(xiàn)在第4個(gè)點(diǎn)子已經(jīng)超出UCL，問(wèn)在上述2兩種情形中，應(yīng)該判斷是哪種情形造成的？由于情形2發(fā)生的可能性要比情形1大幾十、幾百倍，故我們合乎邏輯地認(rèn)為上述異常是由情形2造成的?，F(xiàn)在對(duì)這第4個(gè)點(diǎn)子應(yīng)作什么判斷呢？擺在我們面前有兩種可能性：（1） 若過(guò)程正常，即分布不變，則出現(xiàn)這種點(diǎn)子超過(guò)UCL的概率只有1‰左右。為了控制加工螺釘?shù)馁|(zhì)量，設(shè)每隔1小時(shí)隨機(jī)抽取一個(gè)車(chē)好的螺絲，測(cè)量其直徑，將結(jié)果描點(diǎn)，并用直線段將點(diǎn)子連起來(lái)，以便觀察點(diǎn)子的變化趨勢(shì)。將通常的正態(tài)分布圖轉(zhuǎn)個(gè)方向，使自變量增加的方向垂直向上，并將u、u﹢3σ和u－3σ分別標(biāo)為CL、UCL和LCL，這樣就得到一張控制圖。（3）當(dāng)然，有些大型企業(yè)應(yīng)用控制圖的張數(shù)是很多的，例如美國(guó)柯達(dá)彩色膠卷公司有5000職工，一共應(yīng)用了35000張控制圖。（2）1984年日本名古屋工業(yè)大學(xué)調(diào)查了200家日本各行各業(yè)的中小型工廠，結(jié)果發(fā)現(xiàn)平均每家工廠采用137張控制圖。本章將主要討論常規(guī)控制圖，也稱休哈特控制圖。若控制圖中的描點(diǎn)落在UCL與LCL之外或描點(diǎn)在UCL與LCL之間的排列不隨機(jī)，則表明過(guò)程異常。圖上有用實(shí)線繪制的中心線（CL，Central Line）、用虛線繪制的上控制限（UCL,Upper control Limit）和下控制線（LCL,Lower Control Limit），圖中并有按時(shí)間順序抽取的樣本統(tǒng)計(jì)量數(shù)值的描點(diǎn)序列，各點(diǎn)之間用直線段相連，以便看出點(diǎn)子的變化趨勢(shì)。SPD是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來(lái)的。SPD不但具有早期SPC告警進(jìn)行控制的功能，而且具有診斷功能，故SPD是現(xiàn)代SPC理論的發(fā)展和重要組成部分。而在現(xiàn)場(chǎng)迫切需要解決診斷問(wèn)題，否則即使要想糾正異常也無(wú)從下手。SPC可以判斷過(guò)程的異常，及時(shí)警告。（1） 與全面質(zhì)量管理相同，強(qiáng)調(diào)全員參加，而不是依靠少數(shù)質(zhì)量管理人員；（2） 強(qiáng)調(diào)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法來(lái)保證預(yù)防原則的實(shí)現(xiàn)，而不是只停留在口頭上或書(shū)面上的空頭保證；（3） SPC不是用來(lái)解決個(gè)別工序采用什么控制圖的問(wèn)題，SPC強(qiáng)調(diào)從整個(gè)過(guò)程、整個(gè)體系出發(fā)來(lái)解決問(wèn)題?，F(xiàn)在，此風(fēng)愈演愈烈，甚至一些發(fā)展中國(guó)家也提出上述要求。這就好比一輛摩拖車(chē)的兩個(gè)輪子，兩者缺一不可，推行SPC等質(zhì)量科學(xué)就是貫徹先進(jìn)的科學(xué)管理。要想在市場(chǎng)上立于不敗之地，就要生產(chǎn)出世界級(jí)質(zhì)量的產(chǎn)品，這就需要采用先進(jìn)的技術(shù)科學(xué)與先進(jìn)的管理科學(xué)。美國(guó)著名質(zhì)量管理專家朱蘭早在1994年的美國(guó)質(zhì)量管理年會(huì)上即提出此論斷，若干年來(lái)得到越來(lái)越多的人的認(rèn)同。1931年休哈特出版了他的代表作《加工產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)控制》這標(biāo)志著統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制時(shí)代的開(kāi)始。這兩個(gè)研究組的研究成果影響深遠(yuǎn)，在他們之后，雖然有數(shù)以千記的論文出現(xiàn)，但至今仍未能脫其左右。其后，休哈特提出了過(guò)程控制理論以及控制過(guò)程的具體工具——控制圖。這體現(xiàn)了質(zhì)量管理學(xué)科的科學(xué)性。（1）要想搞好質(zhì)量管理首先應(yīng)該明確下列兩點(diǎn)：①貫徹預(yù)防原則是現(xiàn)代質(zhì)量管理的核心與精髓。對(duì)于來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)的助理質(zhì)量工程師而言，主要要求他們當(dāng)好質(zhì)量工程師的助手：（1） 在現(xiàn)場(chǎng)能夠較熟練地建立控制圖；（2） 在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于控制圖能夠初步加以使用和判斷；（3） 能夠針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題提出初步的解決措施。SPC中的主要工具是控制圖?？刂茍D用來(lái)對(duì)過(guò)程狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，并可度量、診斷和改進(jìn)過(guò)程狀態(tài)。 休哈特于1924年提出來(lái)的，其目的是消除產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程中異常波動(dòng)。散布圖是用來(lái)發(fā)現(xiàn)和顯示兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間相關(guān)關(guān)系的類型和程度，或確認(rèn)其預(yù)期關(guān)系的一種示圖工具。 在質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中，常常要分析研究?jī)蓚€(gè)相應(yīng)變量是否存在相關(guān)關(guān)系。按操作者或作業(yè)方法分層；按機(jī)器設(shè)備分層；按原料分層；按時(shí)間分層；按作業(yè)環(huán)境狀況分層。 通常，通過(guò)分層可以獲得對(duì)整體進(jìn)行剖析的有關(guān)信息。 工序分布檢查表；不合格項(xiàng)檢查表；缺陷位置檢查表；缺陷原因檢查表；調(diào)查表又叫檢查表、統(tǒng)計(jì)分析表等，用來(lái)系統(tǒng)地收集資料和積累數(shù)據(jù)，確認(rèn)事實(shí)并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行粗略整理和分析的統(tǒng)計(jì)圖表。直方圖是用來(lái)分析數(shù)據(jù)信息的常用工具，它能夠直觀地顯示出數(shù)據(jù)的分布情況。 在直方圖的空白區(qū)域記上有關(guān)數(shù)據(jù)的資料，如收集的數(shù)據(jù)的時(shí)間，數(shù)據(jù)的個(gè)數(shù)n平均值x，標(biāo)準(zhǔn)差s等等。：直方圖法是從總體中隨機(jī)抽取樣本，將從樣本中獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，根據(jù)這些數(shù)據(jù)找出質(zhì)量波動(dòng)規(guī)律，預(yù)測(cè)工序質(zhì)量好壞，估算工序不合格率的一種工具。 10)在圖上記入有關(guān)必要事項(xiàng)，如排列圖缺陷名稱，數(shù)據(jù)，單位，作圖人姓名以及采集數(shù)據(jù)的時(shí)間，主題，數(shù)據(jù)合計(jì)數(shù)等。橫軸標(biāo)上各因素。 6)畫(huà)兩根橫軸和縱軸。 5)按數(shù)量從大到小順序填入表中，其它項(xiàng)的數(shù)據(jù)由許多小項(xiàng)目的數(shù)據(jù)合并在一起，不必計(jì)較他的大小排在最后； 4)作排列圖用數(shù)據(jù)表，表中有各項(xiàng)缺陷數(shù)、累計(jì)缺陷數(shù)、各項(xiàng)缺陷所占百分比，以及累計(jì)百分比； 3)將數(shù)據(jù)填入表中，并合計(jì)； 2)設(shè)計(jì)一張數(shù)據(jù)表； 1)確定所要調(diào)查的問(wèn)題以及如何收集數(shù)據(jù)；因此，一旦明確了這些“關(guān)鍵的少數(shù)”就可以消除這些特殊原因，避免由此引起的大量損失。（柏拉圖）注意事項(xiàng)：確定時(shí)應(yīng)通過(guò)大家集思廣益，充分發(fā)揚(yáng)民主，以免疏漏；確定原因盡可能具體；質(zhì)量特性有多少，就要繪制多少?gòu)堃蚬麍D；質(zhì)量特性和因素盡可能量化；驗(yàn)證。 導(dǎo)致過(guò)程或產(chǎn)品問(wèn)題的原因可能有很多因素通過(guò)對(duì)這些因素進(jìn)行全面系統(tǒng)地觀察和分析，可以找出其因果關(guān)系。 1953年由日本東京大學(xué)教授石川馨第一次提出。但對(duì)于效果的評(píng)定不要過(guò)于偏重實(shí)際取得了多少效果、以得了多少經(jīng)濟(jì)效益，畢竟QC小組活動(dòng)強(qiáng)調(diào)的是重在參與、重在持續(xù)改進(jìn)。，對(duì)發(fā)表時(shí)間、聲音在小、發(fā)表風(fēng)格、對(duì)一些問(wèn)題的回答進(jìn)行推敲。當(dāng)然，膠片的制作方法和技巧有很多，要善于向別人學(xué)習(xí)和總結(jié)，大家一起想辦法也是一件樂(lè)事。、方法，形式可以靈活多樣。，應(yīng)該由組員共同討論，選出具有特色和突出的內(nèi)容進(jìn)行發(fā)表。即便別人提出批評(píng)，也不必太介意，畢竟反映的是實(shí)際情況。在PDCA的框架里，總結(jié)的格式可以靈活多樣，生動(dòng)活潑。e．課題完成QC小組按照質(zhì)量改進(jìn)的步驟課題完成后，要撰寫(xiě)報(bào)告，對(duì)整個(gè)活動(dòng)進(jìn)行總結(jié)。（6）小組要事先決定好誰(shuí)負(fù)責(zé)司會(huì)（具有調(diào)動(dòng)大家一起發(fā)言的能力），誰(shuí)負(fù)責(zé)記錄。（4）例會(huì)最好在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)，這樣便于緊密聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)。工作時(shí)間里開(kāi)例會(huì)通常是在工作時(shí)、班上休息時(shí)或待料時(shí)，也有的企業(yè)在交接班時(shí)開(kāi)例會(huì)。（2）開(kāi)例會(huì)的時(shí)間可以在工作時(shí)間內(nèi)，也可以在工作完成以后。一年解決的問(wèn)題大多為兩個(gè)。要注意以下幾個(gè)問(wèn)題：（1） 盡量選身邊的問(wèn)題；（2） 選簡(jiǎn)單的問(wèn)題；（3） 選組員共同面臨的問(wèn)題；（4） 有交接班情況下，不同班組的選題要協(xié)調(diào)好；（5） 可以遵循企業(yè)方針或質(zhì)量方針選題。（3） 現(xiàn)場(chǎng)感到困難的難題（當(dāng)然是指那些小組力量能夠解決的問(wèn)題）。一般分以下幾大類：（1） QC小組開(kāi)展的方法：例如推進(jìn)方法、學(xué)習(xí)方法、選題的技巧、促使全員參加的方法、成果的發(fā)布方法等等。（3）給小組命名，不必拘泥于形式，可以用班組稱命名，例如：滾子終磨小組；也可以活躍一些，例如燕山群俠、21世紀(jì)戰(zhàn)士。a．組成小組（1）QC小組組長(zhǎng)要由小組成員自已選舉，也可以輪流擔(dān)當(dāng)，不能由上級(jí)指定。新七大工具：系統(tǒng)圖、關(guān)聯(lián)圖、親和圖、矩陣圖、矢線圖、PDPC法、矩陣數(shù)據(jù)分析法。 使用QC兩種七大工具。 選擇課題；現(xiàn)狀調(diào)查；設(shè)定目標(biāo)；分析原因；確定主要原因；制定對(duì)策；實(shí)施對(duì)策；檢查效果；制定鞏固措施；總結(jié)和下一步打算。而后兩個(gè)方面的實(shí)踐又會(huì)反作用于員工素質(zhì)、積極性、創(chuàng)造性的進(jìn)一步提高。 在以上三條宗旨中，關(guān)鍵的一條是提高員工的素質(zhì)，激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性。整理（SEIRI）：將現(xiàn)場(chǎng)需要的東西與不需要的東西分開(kāi)，把不必要的東西處理掉，如撤去不需要的設(shè)備、管線、工具、模型和個(gè)人物品；整頓（SEITON）：把要用的東西根據(jù)使用頻度分別放置，使常用的東西能及時(shí)、準(zhǔn)確地取出，保持必要時(shí)馬上能使用的狀態(tài)和誰(shuí)都了解的狀態(tài)，如放置場(chǎng)所與通道的標(biāo)志、放置物品及其管理者的標(biāo)志等；清掃（SESO）：去除現(xiàn)場(chǎng)的臟物、垃圾、污點(diǎn)，經(jīng)常清掃、檢查，形成制度，采取根治污物的措施，如徹底改善設(shè)備漏水、漏油、漏氣和易落灰塵等狀況；清潔（SEIKETSU）：企業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)、崗位、設(shè)備時(shí)時(shí)保持干凈狀態(tài)，保持環(huán)境衛(wèi)生，使現(xiàn)場(chǎng)明亮化，如定期進(jìn)行衛(wèi)生、安全檢查，采取防止污染、噪聲和震動(dòng)的對(duì)策等；素養(yǎng)（自律）（SHITSUKE）：加強(qiáng)修養(yǎng)，美化身心，養(yǎng)成良好習(xí)慣，自覺(jué)遵守和執(zhí)行各種規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)。開(kāi)展“5S”活動(dòng)，是加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，創(chuàng)造良好工作環(huán)境的重要內(nèi)容和有效方法。、心情舒暢的生產(chǎn)、服務(wù)、工作現(xiàn)場(chǎng)。廣大職工通過(guò)開(kāi)展QC小組活動(dòng)，不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量，不斷提高生產(chǎn)、服務(wù)、工作效率，提高資源利用率，不僅關(guān)系個(gè)人利益，而且關(guān)系企業(yè)興衰和社會(huì)經(jīng)濟(jì)質(zhì)量。人們有了這樣的感受，便會(huì)激發(fā)出巨大的積極性和創(chuàng)造性，自身的潛能才會(huì)得到更大程度的發(fā)揮。 QC小組活動(dòng)的宗旨，即QC小組活動(dòng)的目的和意義可以概括為三個(gè)方面：，激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性。其社會(huì)效益往往比經(jīng)濟(jì)效益明顯。服務(wù)型QC小組由從事服務(wù)工作的職工組成，以推動(dòng)服務(wù)工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、科學(xué)化，提高服務(wù)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益為目的。管理型QC小組是由管理人員組成的，以提高業(yè)務(wù)工作質(zhì)量和效率，解決管理中存在的問(wèn)題，提高管理水平為目的。它一般選擇的活動(dòng)課題較小，難度不大，小組成員所能及，活動(dòng)周期較短，較易出成果。 按照QC小組活動(dòng)的課題與參加的人員的特點(diǎn)，可以把QC小組分為“現(xiàn)場(chǎng)型”、“攻關(guān)型”、“管理型”、“服務(wù)型”四種類型。（4）嚴(yán)密的科學(xué)性。（3）高度的民主性。參加QC小組的人員不僅包括領(lǐng)導(dǎo)人員、管理人員、技術(shù)人員，而且更注重吸引生產(chǎn)、服務(wù)工作第一線的員工參加。QC小組以員工自愿參加為基礎(chǔ)，實(shí)行自主管理，自我教育，互相啟發(fā)，共同提高。雖然有的QC小組也是一種“三結(jié)合”的搞技術(shù)革新的組織，但傳統(tǒng)的技術(shù)革新小組側(cè)重于用專業(yè)技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)；而QC小組不僅活動(dòng)的選題要比技術(shù)革新小組廣泛得多，而且在活動(dòng)中強(qiáng)調(diào)運(yùn)用全面質(zhì)量管理的理論和方法，強(qiáng)調(diào)活動(dòng)程序的科學(xué)化。行政班組的日?；顒?dòng)，通常是在本班組內(nèi)進(jìn)行的；而QC小組可以在行政班組內(nèi)活動(dòng)，也可以在跨班組、甚至跨部門(mén)、跨車(chē)間組織起來(lái)的多種組織形式，以便于開(kāi)展活動(dòng)。行政班組活動(dòng)的目的是組織員工完成上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)與技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；而QC小組則是以提高人的素質(zhì)，改進(jìn)質(zhì)量，降低消耗和提高經(jīng)濟(jì)效益為目的而組織起來(lái)開(kāi)展活動(dòng)的小組。行政班組一般是企業(yè)根據(jù)專業(yè)分工與協(xié)作的要求，按照效率原則，自上而下地建立，是基層地行政組織；QC小組通常是根據(jù)活動(dòng)課題涉及的范圍，按照興趣或感情的原則，自下而上結(jié)合組建的群眾性組織，帶有非正式組織的特性。QC小組同企業(yè)中的行政班組、傳統(tǒng)的技術(shù)革新小組有所不同。質(zhì)量管理小組（QC小組）、特點(diǎn)及分類 QC小組是指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的員工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來(lái)，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開(kāi)展活動(dòng)的小組。 質(zhì)量改進(jìn)的組織是分為兩個(gè)層次，一是從整體的角度為改進(jìn)項(xiàng)目調(diào)動(dòng)資源，這是管理層，即質(zhì)量管理委員會(huì)（高級(jí)管理層的部分成員組成）。對(duì)改進(jìn)效果不顯著的措施及改進(jìn)實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，要予以總結(jié)，為開(kāi)展新一輪的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)提供依據(jù)。對(duì)質(zhì)量改進(jìn)有效的措施，要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，納入質(zhì)量文件，以防止同樣的問(wèn)題再次發(fā)生。反之，也可能導(dǎo)致對(duì)質(zhì)量改進(jìn)的成果視而不見(jiàn)，從而挫傷了持續(xù)改進(jìn)的積極性。e、 確認(rèn)效果。原因分析出來(lái)后，就要制定對(duì)策，加以實(shí)施。分析問(wèn)題原因是一個(gè)設(shè)立假說(shuō)，驗(yàn)證假說(shuō)的過(guò)程。質(zhì)量改進(jìn)課題確定后，就要了解把握當(dāng)前問(wèn)題的現(xiàn)狀。企業(yè)需要改進(jìn)的問(wèn)題會(huì)有很多，經(jīng)常提到的，不外乎質(zhì)量、成本、交貨期、安全、激勵(lì)、環(huán)境六方面，選擇課題時(shí)通常也圍繞這六方面來(lái)選。該模式在前面已經(jīng)做過(guò)介紹，在此不再論述。質(zhì)量改進(jìn)是一個(gè)過(guò)程，要按照一定規(guī)則進(jìn)行，否則會(huì)影響改進(jìn)成效，甚至?xí)絼跓o(wú)功。f、 有利于發(fā)揮企業(yè)各部門(mén)的質(zhì)量職能，提高工作質(zhì)量，為產(chǎn)品質(zhì)量提供強(qiáng)有力的保證。d、 提高產(chǎn)品制造質(zhì)量，減少不合格品的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效的目的。b、 可以促進(jìn)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、改進(jìn)產(chǎn)品性能，延長(zhǎng)產(chǎn)品的壽命周期。質(zhì)量改進(jìn)的必要性：以提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平，不斷降低成本。首先要搞好質(zhì)量控制，充分發(fā)揮現(xiàn)有質(zhì)量控制系統(tǒng)能力，使全過(guò)程處于受控狀態(tài)，使產(chǎn)品或服務(wù)符合規(guī)定的質(zhì)量要求；然后開(kāi)展持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)，在控制的基礎(chǔ)上，運(yùn)用一系列改進(jìn)工具和方法，使產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造到服務(wù)，達(dá)到一個(gè)新水平，不斷滿足顧客要求。質(zhì)量控制與質(zhì)量改進(jìn)是相互聯(lián)系的。質(zhì)量改進(jìn)的概念及意義，是消除系統(tǒng)性的問(wèn)題，對(duì)現(xiàn)有的質(zhì)量水平在控制的基礎(chǔ)上加以提高，使質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新水平、新高度。對(duì)形成產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的各環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，一方面，出現(xiàn)了問(wèn)題，應(yīng)立即采取糾正措施；另一方面通過(guò)尋找改進(jìn)的機(jī)會(huì)，也可預(yù)防問(wèn)題的出現(xiàn)。對(duì)系統(tǒng)誤差進(jìn)行休整后的測(cè)量結(jié)果，稱為已修正結(jié)果。而隨機(jī)誤差則應(yīng)視作隨機(jī)變量，大小和符號(hào)不確定，其效應(yīng)不能通過(guò)修正來(lái)消除。在重復(fù)性條件下，對(duì)同一被測(cè)量進(jìn)行無(wú)限多次測(cè)量所得結(jié)果的平均值與被測(cè)量的真值之差，稱為系統(tǒng)誤差。測(cè)量結(jié)果的誤差往往是由若干個(gè)分量組成的，這些分量按其特性可分為隨機(jī)誤差與系統(tǒng)誤差兩大類，而且無(wú)例外地取各分量的代數(shù)和。測(cè)量結(jié)果測(cè)量結(jié)果是指通過(guò)測(cè)量得到的賦予被測(cè)量的值。（4）在有些特別規(guī)定的情況下，最好只按一個(gè)方向修約。（3）在進(jìn)行修約時(shí)，不要多次連續(xù)地修約。（1）如果為修約間隔整數(shù)倍的一系列數(shù)中，只有一個(gè)數(shù)最接近擬修約數(shù)，則該數(shù)就是修約數(shù)。檢驗(yàn)是對(duì)實(shí)體的一個(gè)或多個(gè)特性進(jìn)行諸如測(cè)量、檢查、試驗(yàn)，并將其結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)特征的合格情況所進(jìn)行的活動(dòng)。（5）校準(zhǔn)結(jié)果通常是出具校準(zhǔn)證書(shū)或校準(zhǔn)報(bào)告；檢定結(jié)果則是合格的發(fā)檢定證