【正文】 44 / 44。 7）每個蝶閥均應(yīng)進行清洗。 5）接通氣源（～）檢查閥門執(zhí)行機構(gòu)，并在必要時進行調(diào)整，使閥門在正常的氣源壓力作用下可靠的工作。如果閥體或閥座粗糙，則需要磨平后重新裝上，加密封墊，并安裝上閥芯；。 2）從閥門上拆除上面的執(zhí)行機構(gòu)。 5）對文丘里管的檢查，如果發(fā)現(xiàn)有沉積物或贓物，按有關(guān)規(guī)定進行清洗。 3）孔板的正壓面如有臟物或油污堆積，將導(dǎo)致儀表讀數(shù)偏低，必須仔細(xì)擦洗。B節(jié)流裝置每12個月檢查一次 因節(jié)流裝置（孔板及文丘里管）隱藏在管道中很難檢查，因此，每年大修期間，都應(yīng)該從管道中取壓來進行仔細(xì)檢查。用工廠壓縮空氣或水銀壓力計校驗；。C檢修濕度計（按說明書進行）。 A大檢修、檢查所有的壓力表和調(diào)節(jié)器閥。 5） 安裝在寒冷地區(qū)的流量變送器，因裝有保溫材料或耐火材料，應(yīng)在每年10月份檢查一次封口，保證封死，以便很好地保護儀表。變送器中的所有電子元件包括印刷電路板也應(yīng)保持清潔。 3） 流量變送器的取壓部件及管道不允許滲漏，必要時在管道上涂上肥皂水進行滲漏檢查。B；流量變送器每年檢查一次 1） 無論是電動、氣動變送器，均應(yīng)每半年拆卸下來清掃，并用壓力表檢驗其刻度范圍一次。 C清掃并檢查流量變送器和空氣過濾減壓器。 A檢查所有的電子、溫度儀表，并且在必要時進行清掃和維護。 A為了正常操作，要檢查有關(guān)的安全控制系統(tǒng)以保證在低溫事故中燃料被徹底停用。 檢查那些涉及到設(shè)備安全的重要的聯(lián)鎖報警系統(tǒng)。這樣可以計算出氣體的流量，再與顯示表讀數(shù)對照是否吻合。4每月要進行的檢查 至少每月校驗零點一次，最簡單而常用的方法是；關(guān)閉取壓閥，打開平衡閥，使差壓變送器差壓為零，檢查儀表的始終點，此時變送器的輸出應(yīng)為4mA，指示表讀數(shù)為零。3每周必須進行的保養(yǎng)，是否有滲漏的情況，確保閥芯干凈和暢通好用。2每日要進行的保養(yǎng)，并做好記錄。例如；反應(yīng)爐原料油流量回路、煤氣流量回路、燃燒空氣流量回路和急冷水回路，這些反饋控制回路包括檢測儀表、控制室中的控制設(shè)備及測量管線，調(diào)節(jié)閥等應(yīng)當(dāng)反應(yīng)爐停下來時，才能對這些設(shè)備進行檢修。試運24小時如無異常情況，標(biāo)明電氣設(shè)備無問題可轉(zhuǎn)入正式投運。 高壓電機電壓柜斷路器必須在高壓電機具備進轉(zhuǎn)條件下才能在電機現(xiàn)場進行操作。將全部主回路開關(guān)置于分閘位置變壓器分接開關(guān)置于中間檔。全部開關(guān)合閘、分閘三次，確認(rèn)動作正常。安裝作業(yè)全部完成試驗項目全部合格。4）準(zhǔn)備好各種警告標(biāo)志牌，如“高壓危險”，“有人操作，禁止合閘”等。配電室操作走廊必須鋪設(shè)橡膠皮。11電氣設(shè)備試進行 1）清掃設(shè)備及變電室，除試運必須的儀表、工具、備品備件外，變配室不得堆放其它雜物。確認(rèn)以具備停電條件停主供風(fēng)機，通知配電室分?jǐn)嘧儔浩?，并確認(rèn)斷路器以斷開。 認(rèn)真執(zhí)行操作票和監(jiān)護制度，不允許個人單獨操作。 同有關(guān)方面的聯(lián)系；如調(diào)度的聯(lián)系。接地體露出地面時。接地線與電氣設(shè)備接地端、接地網(wǎng)連接螺絲松動和接觸不良。發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)進行維修；測量接地電阻時， 阻值超過規(guī)定值。移動式電氣設(shè)備，使用前應(yīng)檢查接地線壓接是否牢3，接觸是否良好，有無松動、脫落、斷股現(xiàn)象。 檢查接地線有無損傷、斷股、腐蝕及固定螺絲松動現(xiàn)象。 防雷保護的接地裝置每年至少檢查一次。 變配電所的接地網(wǎng)每年檢查、測量一次。因此，應(yīng)進行管理維護、檢修，定期進行檢查、測試，以保證安全可靠進行。；；以上故障可以通過加強管理，嚴(yán)格施工及加強檢查來避免。 外力損傷；；過電壓、過負(fù)荷進行等造成絕緣擊穿。 定期檢查周期內(nèi)容；電纜保護設(shè)施有無移動、銹蝕及松動；電纜溝有無積水，溝內(nèi)支架有無銹蝕，松動；電纜外皮有無損傷；室外電纜終端頭內(nèi)絕緣膠有無塌陷、軟化及積水。 日常巡視檢查每周至少一次，其內(nèi)容有；觀察線路電流是否超過額定載流量；電纜接點有無打火、放電聲音及異常氣味，接地線有無異常。，還必須核對相位搖測絕緣電阻全部無誤后，才允許恢復(fù)進行。，再次投入進行應(yīng)搖測絕緣電阻，一上次相比（換算到同溫度條件下）不得低于30%，否則應(yīng)做直流耐壓試驗。緊急事故時，電纜允許短時過去時負(fù)荷10%，但不超過2小時。8電纜的進行；電纜長期允許進行工作溫度為65℃。 3）電機出現(xiàn)嚴(yán)重的振動，且逐漸加刷。 1）發(fā)現(xiàn)電機有不正常聲音或絕緣有燒焦的氣味。 5）電機所帶所帶動的機械損壞至危險程度等。 3）電機強烈振動。J進行中的電動機遇下列情況之一者，應(yīng)立即停止進行； 1）發(fā)生人身事故。 電動機所帶動的機械損壞。但如遇下列情況不允許重合；； 電動機及其起動裝置或電源上有明顯的短路或損壞。I；電動機的自動跳閘及處理 當(dāng)進行中的電動機的開關(guān)跳閘時，有備用者立即投入備用電機（如果有且允許啟動），以保證整個系統(tǒng)的正常進行。 6）中心不正或彈性靠背輪的凸齒工作不均勻。 4）電動機軸承傾斜（通常發(fā)生在安裝或檢修發(fā)后）。 2）潤滑環(huán)卡住。 5）所帶動的機械損壞。 3）滾珠軸承破壞。G；電動機發(fā)生劇烈振動，其原因如下； 1）電動機和被帶動的機械中心不一致。 3）周圍的空氣流通不暢，溫度過高。F；定子不正常的發(fā)熱，但定子電流未超出正常范圍，其原因如下； 1）進風(fēng)門關(guān)閉。 3）線圈匝間短路。D；當(dāng)電動機正常進行時，聲音發(fā)生變化，電流表所指示的電流上升或降低至零，其原因如下； 1）定子回路中的一相斷線。 2）電動機內(nèi)或電纜內(nèi)發(fā)生短路。 2）鼠籠式轉(zhuǎn)子銅條斷裂。 4）定子回路的接線錯誤，例如將三角形接線誤接星形，或星形接線的一相接反。 2）轉(zhuǎn)子回路中斷線或接觸不良，如鼠籠式電動機在銅條和端環(huán)間的連接破壞，電纜內(nèi)的連接點破壞。；；下面是常見的電動機異?，F(xiàn)象及發(fā)生原因。“解除”位置，然后起動電動機，正常開車應(yīng)將聯(lián)鎖打至“聯(lián)鎖”位置。；（聯(lián)鎖設(shè)計詳見施工圖圖紙） 主電動機只有在電動油泵啟動后才能啟動。當(dāng)上一級電機停車，后序電機自動停車。上述電機單機試車通過現(xiàn)場轉(zhuǎn)開關(guān)解除聯(lián)鎖即可實現(xiàn)。、造粒系統(tǒng) 干燥機M0403起動后才允許造粒機M040尾氣燃燒爐供風(fēng)機C0401；造粒機M0402起動后允許順序起動供料螺旋L040粉罐氣密閥M0401攪拌器V0402。、收集系統(tǒng) 回流風(fēng)機（C0303）起動后，才允許起動風(fēng)送風(fēng)機C0302，風(fēng)送風(fēng)機C0302起動后，才允許起動主旋氣密閥M030主袋氣密閥M0302A～F排袋氣密閥M0303A～B，及再處理袋濾氣密閥N0304等10臺電機。6）按現(xiàn)場規(guī)定的時間記錄電動機表計的指示，電動機起動和停止的時間及其原因，并應(yīng)記錄發(fā)現(xiàn)的一切異?，F(xiàn)象。4）注意電動機的音響有無異常，有無振動。 3）注意軸承的潤滑是否正常，同進注意檢查軸承溫度，使其不超過允許值，一般滑動軸承不得超過80℃；支于滾動軸承不得超過100℃。如電動機發(fā)生事故停車，詳見第四節(jié)電動機事故處理。電動機啟動后應(yīng)空轉(zhuǎn)一段時間，對新電機一般為30分鐘。 起動電動機時，機組進行人員應(yīng)監(jiān)視起動過程（通過電流表或其它手段），起動結(jié)束后，應(yīng)檢查電動機的電流是否超過額定電流，并在必要時根據(jù)具體情況對電動機本身進行檢查。如有可能，最限設(shè)法轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，以證實轉(zhuǎn)子與定子不相摩擦，并且被它所帶動機械也沒有故障 高壓電動機送電前應(yīng)進行開關(guān)拉合閘及事故按鈕跳閘試驗，檢修調(diào)試后的二次回路尚應(yīng)做保護跳閘及聯(lián)動試驗。檢查電動機所帶的機械是否已準(zhǔn)備好。外部檢查的項目如下； 電動機外殼接地線及各部螺絲緊固完整，電纜接引良好。 新投入運行或檢修后的電動機，起動前應(yīng)結(jié)束全部工作，拆除一切安全措施，測量絕緣電阻。；；電機起動前應(yīng)檢查其本體和拖動機械完好清潔無雜物，并且手動盤車靈活，然后將風(fēng)門（水門）關(guān)小。檢修中的設(shè)備或備用設(shè)備應(yīng)在操作柱上懸掛警示牌，如禁止合閘等。；；電動機起停必須指定專人操作，以防止其它人員誤操作而引起整個裝置的不正常運行或事故。備用中的電動機應(yīng)定期測量繞組的電阻，經(jīng)常開停的電動機可以減少絕緣電阻測量次數(shù)但每月至少測量二次。電動機運行時的振動，不應(yīng)超過下表的數(shù)值。；；不同轉(zhuǎn)速的電機，容許的振動范圍不同。電動機三相電壓不對稱，三相電流亦不對稱，將產(chǎn)生負(fù)序分量，使電動機總合成轉(zhuǎn)矩降低，轉(zhuǎn)差率增大，效率降低，而使個別相可能過熱。電動機在額定出力運行時，相間電壓的不平衡不得超出5%。；；電動機各部溫度與溫升（℃）。7電動機運行。；為防止變頻器出現(xiàn)因元器件老化和異常等造成的故障，必須對變頻器進行定期保養(yǎng)，并拘需更換老化的元器件。不允許進行耐壓試驗。在通電狀態(tài)下不允許進行同改變接線和拔插連接插頭等操作。注意因內(nèi)部電容作用而產(chǎn)生的殘余電壓。在額定轉(zhuǎn)速狀態(tài)下進行運行/停止等操作試驗。當(dāng)速度增加至額定轉(zhuǎn)速的一半左右，使機械暫停，確認(rèn)制動功能是否正常。點動運行，確認(rèn)電機的運轉(zhuǎn)方向及檢查系統(tǒng)是否存在因金屬摩擦而產(chǎn)生異常。；在負(fù)載機械可以進行的條件下，進行變頻器的負(fù)載試進行。對控制電路則不需要進行絕緣電阻檢查?！盾浧饎悠魇褂谜f明書》6變頻器進行；；外觀檢查；各部連線是否正確，牢固，清理異物。對控制電路則不需要進行絕緣電阻檢查。5軟起動器進行；檢查各部分連線是否正確，檢查連線是否牢固，清理異物。8）熱繼電器不動作；原因；整定值偏大，熱元件燒斷或脫焊。 7）熱繼電器誤動作；原因；整定值偏小電機操作頻率過高，電機起啟動時間過長，環(huán)境溫度過高，接線端接觸不良。 5） 接觸器線圈過熱原因；電源電壓過高或過低，操作頻率過高，環(huán)境溫度、濕度過高及接觸本身故障。 3）有煙霧/異味；可能原因；一次導(dǎo)體連接處未緊固；電容柜工作不正常；無負(fù)載電流或電流過小，其它故障參照說明書；接觸器線圈通電不動作或動作不正常；線圈供電線路斷線，起動按扭觸頭或其它輔助觸頭接觸不良，線圈損壞及接觸器本身故障。常見故障有以下： 1）主開關(guān)不能合閘；可能原因；控制電壓未加上，電壓監(jiān)視器未工作，失壓線圈未得電/損壞。應(yīng)檢驗緊急停止裝置和安全熔斷器轉(zhuǎn)換電器。用測量儀檢測電路的偶合相位。應(yīng)吩咐所有與設(shè)備無關(guān)工員離開現(xiàn)場。應(yīng)切斷所有進/出線開關(guān)。應(yīng)對所有保護裝置（出廠時均調(diào)最小值）的參數(shù)進行校調(diào)（如；過載脫扣、短路脫扣、接地保護及延時等）。，恢復(fù)原狀。注意回路中若有晶體管、集成電路、電子元件時，該部位有檢查不準(zhǔn)使用兆歐表和搖表，只準(zhǔn)用萬用表檢查。4低壓開關(guān)柜操作；是進行二次控制線調(diào)整及模擬試驗。如必須改動應(yīng)有嚴(yán)格的安全措施和技術(shù)措施，防止誤操作使二次回路混亂及造成設(shè)備、人身安全事故。二次回路保護元件正常。；二次線應(yīng)清潔、干燥。 接點清潔，無燒傷等現(xiàn)象。；；外觀完整、無破損、外殼清潔。處理；；查找短路點。處理；；查明原因，恢復(fù)供電。處理；；檢查10KV系統(tǒng)，尋找接地