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正文內(nèi)容

電氣控制系統(tǒng)技術(shù)要求(參考版)

2024-07-25 01:32本頁面
  

【正文】 界面功能要求及示例 說明本節(jié)用戶界面的示例的界面風(fēng)格僅供界面編程時參考,在滿足要求的前提下對界面風(fēng)格 不做強(qiáng)行限制,但是必須要求界面簡潔便于操作,并且需要得到業(yè)主的確認(rèn)。根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場情況,人機(jī)界面系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)分為四個層次,主界面 區(qū)域界面 功能界面 診斷界面 主界面為人機(jī)界面系統(tǒng)開機(jī)后的第一個畫面,在主界面上,應(yīng)能看到所有的子區(qū)域標(biāo)識,通過這些標(biāo)識,用戶可以選擇進(jìn)入任意的所有子區(qū)域。 范圍此部分標(biāo)準(zhǔn)適用于車間所有使用現(xiàn)場 HMI 操作員終端設(shè)備(包括帶有運(yùn)行版人機(jī)界面軟 件的工業(yè) PC)的顯示界面。在例程的第一個梯級的注釋中,應(yīng)該包含以下內(nèi)容:a: 梯級的名字和描述,也可包含例程的邏輯介紹。 梯形圖:例程中每一行稱為一個梯級(Rung)。 重要的變量(Variables)。 配置的每一個模塊:模塊功能描述。 每個任務(wù)、程序塊、段:功能描述。它從手動模式選擇。允許工具自動模擬,模式周期沒有部分的工具。 自動模式,允許工具通過其工藝步驟自動循環(huán)。沒有模式,這是一個安全的狀態(tài)不能控制任何的操作。低優(yōu)先級的警報,改變手動模式,手動模式,允許操作員手動,控制流程的每一步。(定義標(biāo)準(zhǔn)提報業(yè)主同意)——某個設(shè)備的相關(guān)信息(包括參數(shù)、控制量和狀態(tài)量等)——PLC 模塊的信息——系統(tǒng)之間的接口——其他可以整合的信息 程序邏輯與架構(gòu)PLC 程序中按照不同的功能邏輯定義不同的程序塊,并按照圖示架構(gòu)與要求進(jìn)行編程。216。 編程規(guī)范 變量的適用Siemens S7 編程軟件中所使用到的變量,根據(jù)應(yīng)用的不同,將按照以下要求進(jìn)行使用:216。 如果變量與某個設(shè)備相關(guān),那么變量名中用到的設(shè)備名必須和相關(guān)的圖紙中的設(shè)備 名一致;216。項(xiàng)目命名可參照圖 29 所示: 任務(wù)命名圖29項(xiàng)目命名規(guī)范示例每個應(yīng)用程序只能存在一個連續(xù)型任務(wù),該任務(wù)必須使用默認(rèn)的名字:MAST 程序塊或段命名 程序塊或段的命名規(guī)則為按照工藝流程或功能單元劃分排序,用英文或中文描述性的后綴來說明該程序段的功能。 功能塊(FB)命名 項(xiàng)目命名 項(xiàng)目(Project)即程序文件。 程序段(Section)命名2. 程序數(shù)據(jù)實(shí)體命名:216。 項(xiàng)目(Project)命名216。 采用的編程語言為符合 IEC 611313 標(biāo)準(zhǔn)的五種語言:梯形圖(LD),F(xiàn)BD(功能塊圖), ST(結(jié)構(gòu)化文本),SFC(順序功能圖),IL(指令表)等。車間現(xiàn)場所采用的 s7 和 RSLogix5000 編程軟件,應(yīng)滿足以下要求:216。試運(yùn)行無問題后可將程序固化在具有長久記憶功能的存儲器中,并做備份(至少應(yīng)該作 2 份)。在調(diào)試過程中也可以根據(jù)實(shí)際需求對硬件作適當(dāng)修改以配合軟件的調(diào)試。把PLC控制單元的工作方式布置為“RUN”開始運(yùn)行。在正式調(diào)試前全面檢查整個PLC控制系統(tǒng),包括電源、接地線、設(shè)備連接線、I/O連線等。由外接信號源加入測試信號,通過各種狀態(tài)指示燈了解程序運(yùn)行的情況,觀察輸入/輸出之間的變化關(guān)系及邏輯狀態(tài)是否符合設(shè)計要求,并及時修改和調(diào)整程序,消除缺陷,直到滿足設(shè)計的要求為止。2) 程序初調(diào)也稱為模擬調(diào)試。軟件設(shè)計的主要任務(wù)是根 控制要求將工藝流程圖轉(zhuǎn)換為梯形圖,這是PLC應(yīng)用的最關(guān)鍵的問題,程序的編寫是軟件設(shè)計的具體表現(xiàn)。按隨機(jī)提供的資料結(jié)合實(shí)際需求,同時考慮軟件編程的情況進(jìn)行外電路的設(shè)計,繪制電器控制系統(tǒng)總裝配圖和接線圖。適當(dāng)進(jìn)行內(nèi)存容量的估計,確定適當(dāng)?shù)牧粲杏嗔?而不浪費(fèi)資源的機(jī)型(小、中、大型機(jī)器)。 編程思路一般進(jìn)行程序編輯時,應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行:1. 確定控制對象及控制范圍 詳細(xì)了解被控對象的控制要求,確定必須完成的動作及完成的順序,歸納出工作循環(huán)和狀態(tài)流程圖。 范圍程序設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)適用于華瑞和華祥汽車各個車間所有采用 SIMENS 、ABPLC 的控制系統(tǒng), 這其中包括小規(guī)模應(yīng)用的 simens s7200、1200 系列和 SLC500等系列,中大規(guī)模應(yīng)用的 simens s300、400、1500 系列和AB5000系列等。H1 Body Conveyor 001 S7300 07MAY08工廠代碼: 代表海獅1工廠車間代碼: 代表車身車間系統(tǒng)代碼:代表機(jī)運(yùn)系統(tǒng)最 代PLC版本: 代表300版本S7軟件后修改時間: 表07年5月8日PLC代碼: 代表1號PLC系統(tǒng)圖 27PLC 程序文檔命名規(guī)則 HMI 程序文檔在項(xiàng)目實(shí)施和結(jié)束后,應(yīng)該提供車間現(xiàn)場運(yùn)行的 HMI 文檔,文檔分為開發(fā)文檔和運(yùn)行文 檔兩種,所提供的文檔要求為:1. 電子版本 HMI 開發(fā)和運(yùn)行文檔;2. HMI 開發(fā)和運(yùn)行文檔的命名規(guī)則可參考圖 273. 提供項(xiàng)目使用的正版 HMI 的開發(fā)軟件。3. PLC 程序打印輸出文檔應(yīng)該提供程序注釋。 BOM 清單文檔在項(xiàng)目實(shí)施期間及結(jié)束后都應(yīng)該提供詳細(xì)設(shè)備清單-BOM(Bill of Material)文檔。在現(xiàn)場安裝設(shè)備的同時,為了維修工作,由原始制造者制造的專用元件的內(nèi)部電氣圖紙也必須隨設(shè)備提供;原始制造者基于項(xiàng)目采購的設(shè)備也要提供圖紙及說明書;PLC 程序和注釋必須以光盤(叁套)提供。 最終的文檔內(nèi)容-經(jīng)修改后的最終正常文檔(無紅色或綠色)。 增加的文檔內(nèi)容-用紅色標(biāo)注,表示圖紙中增加的單元或線;216。 圖紙狀態(tài)文檔電氣設(shè)計圖紙應(yīng)該帶有圖紙狀態(tài)標(biāo)識,用來表示當(dāng)前圖紙所處的狀態(tài),這些狀態(tài)根據(jù)圖 紙設(shè)計的時期,可以分成表 212 中所示狀態(tài):表 212 圖紙狀態(tài)描述狀態(tài)描述DRAFT用于表示圖紙?zhí)幱诔跗谠O(shè)計狀態(tài)BUILD用于表示圖紙?zhí)幱谠敿?xì)設(shè)計狀態(tài)FINISH用于表示圖紙?zhí)幱谠O(shè)計完成狀態(tài)對于車間現(xiàn)場設(shè)備而言,當(dāng)系統(tǒng)在正式運(yùn)行后出現(xiàn)改造或增補(bǔ)的情況,這時電氣設(shè)計圖 紙中的內(nèi)容都要改變,這樣對電氣圖紙設(shè)計造成了一定的困難。 文本組成 電氣設(shè)計圖紙的文本組成為:1. 目錄2. 版本記錄3. 網(wǎng)絡(luò)圖4. 線排列圖5. 380V 電源分配圖6. 控制電源分配和磁路圖7. PLC I/O 底板圖8. 分布式 I/O 線路或圖9. PLC I/O 排列圖10. PLC I/O 布線圖11. PLC 網(wǎng)絡(luò)圖12. 標(biāo)準(zhǔn) DIP 開關(guān)設(shè)定圖13. 操作順序圖14. 工位結(jié)構(gòu)圖15. 按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)圖16. 液壓圖17. 氣動圖18. 潤滑圖19. 控制柜門結(jié)構(gòu)圖20. 控制柜底板結(jié)構(gòu)圖21. 插座圖22. 備件清單 電路圖還必須含有下述內(nèi)容:1. 電壓值,頻率和供電相數(shù);2. 接觸器或其它元器件的標(biāo)記;3. 連接符號;4. 電流通路編號;5. 選擇開關(guān)的性能;6. 跳閘機(jī)構(gòu)和壓力控制器的控制值;7. 熔斷器的額定電流;8. 電流的額定值;9. 電壓值和變壓器的輸出值。eplanP8 可針對 S7 生成對照表,eplanP8 可從產(chǎn)品元件數(shù)據(jù)庫自動生成零件和采購明細(xì)表,eplanP8 可具有翻譯 功能。 文檔及命名標(biāo)準(zhǔn) 目的這一部分內(nèi)容的目的在于對車間設(shè)計階段到正式運(yùn)行所需文檔進(jìn)行規(guī)范,另外對文檔、 設(shè)備等命名進(jìn)行規(guī)范。緊急停止也 要關(guān)閉鄰近單元設(shè)備,每個操作員站、入口門控制面板和其他按鈕控制站都要布置緊急停止 按鈕。(具體可根據(jù)項(xiàng)目及功能做適當(dāng)調(diào)整,由業(yè)主指定) 緊急停止要求.緊急停止的功能和裝置每臺機(jī)器必須有一個或幾個緊急停止裝置,所有操作員的控制臺上都必須有這些緊急停止設(shè)備并且在其它地方如果有緊急關(guān)閉的需要也可有這些裝置。當(dāng)插入并且旋轉(zhuǎn)后,安全電路斷開并且移除所有馬達(dá)和公共饋送到PLC的輸出,在門的每一邊有兩個燈光按鈕:1)要求進(jìn)入(白色);2)重啟(綠色),如圖24所示圖 24 要求進(jìn)入安全門的控制按鈕 自動循環(huán)周期時要求進(jìn)入的設(shè)計步驟1. 按下要求進(jìn)入按鈕-燈閃爍;2. 區(qū)域繼續(xù)直到周期停止或者安全位置;3. “要求進(jìn)入”燈保持常亮;4. 使用鑰匙進(jìn)入該區(qū)域。 安全門 基本要求 維修鑰匙系統(tǒng)將在自動區(qū)域使用。同時也被 PLC 監(jiān)控。24. 所有存在危險的區(qū)域應(yīng)該有安全警示標(biāo)志。22. 靠近危險區(qū)保護(hù)裝置(安全柵網(wǎng)等)的高度至少為 ,可用透明擋板,遠(yuǎn)離危險區(qū)域 安全護(hù)攔,每隔 200mm 安裝縱向柵;人員進(jìn)入有防護(hù) 的危險區(qū)域應(yīng)需采用工具拆卸或開關(guān)聯(lián)鎖控制門(裝有電磁門開關(guān));具體的設(shè)計高度與 形式要得到業(yè)主的確認(rèn)。20. 設(shè)備自動循環(huán)啟動時,應(yīng)有閃燈和聲音的警示信號。18. 人工操作的設(shè)備應(yīng)當(dāng)滿足在操作者的身體部位容易出現(xiàn)在設(shè)備工作危險區(qū)域的情況下(如 一些壓力、擰緊工位等的特殊操作),需采用雙手操作方式,并應(yīng)敷設(shè)安全踏墊或區(qū)域掃描器。串聯(lián)的急停繼電器是不能被接受的,所有的急停繼電器都應(yīng)該有自己的 I/O 節(jié)點(diǎn)和控制箱。急停裝置的 布線應(yīng)該沿著傳送線,就近分布在每一個分回路上。15. 每個區(qū)域的緊急停止必須能就地復(fù)位,并在主控柜有警示與互鎖(由業(yè)主決定)。每個區(qū)域的裝載和卸載都應(yīng)有互鎖裝置。(區(qū)域由供應(yīng)商根據(jù)節(jié) 拍和安全性劃分好,業(yè)主論證決定)13. 被圍欄或機(jī)運(yùn)線隔開的區(qū)域傳送器都應(yīng)該有自己的緊急停止裝備。裝載 和卸載應(yīng)該有硬件自鎖。解釋硬件鏈路及分電路的功能。10. 人控功能應(yīng)該在所有的維護(hù)操作工位上,以重置 RESET 使設(shè)備恢復(fù)到安全操作上,供應(yīng) 商應(yīng)該提供必須的設(shè)備在所有安全設(shè)備上,這是毋庸置疑的。 8. 在所有主要的傳送設(shè)備(例如輸送機(jī))在人身安全方面都應(yīng)該被考慮為具有相同的危險級 別。這種停止傳送帶的方法用于調(diào)整線的一般停止。失效處應(yīng)該能夠被控制 系統(tǒng)檢測出來,一般停止電路應(yīng)該與生產(chǎn)裝備安全電路不同。其他的生產(chǎn)控制設(shè)備僅需用軟件控制停止,可用直接連到 PLC 的輸 入。4. 在機(jī)器人工位、升降段安全系統(tǒng)中,所有緊急停止設(shè)備都必須有雙偶電路。2. 為了滿足需要,主要設(shè)備例如下降部分在其附近必須至少有一個急停裝置。所有設(shè)備都必須滿足國家要求的噪聲規(guī)范。電控系統(tǒng)如果存在安全設(shè)備首選使用安全PLC代替安全繼電器,特殊情況除外,具體由 業(yè)主決定。供 應(yīng)商應(yīng)該按照生產(chǎn)說明書采購系統(tǒng)。5. 按照生產(chǎn)說明書制造是供應(yīng)商的責(zé)任。3. 所有這些工作的完成都不應(yīng)該花費(fèi)額外的成本。如果執(zhí)行本文件時有任何與安全法規(guī)相沖突的地方,應(yīng)指出由業(yè)主澄清。(如有非通訊設(shè)備可有項(xiàng)目組決定且滿足應(yīng)有功能) 工控機(jī)要求工控機(jī)配置:安裝 Windows7 操作系統(tǒng),不低于 I7 的處理器、4G 內(nèi)存、1T 硬盤、聲 卡、兩塊以太網(wǎng)卡和 siemens5611 及其他網(wǎng)卡、DVD 光驅(qū)(32X,帶 16XDVD 刻錄機(jī))等。變頻器的轉(zhuǎn)速信 息必須既可通過現(xiàn)場的操作面板來設(shè)置,也可在控制室內(nèi)遠(yuǎn)程設(shè)置,因此需通過一個選 擇機(jī)制來選擇現(xiàn)場設(shè)置或遠(yuǎn)處設(shè)置或兩者均可。2. 變頻器: 對于車間現(xiàn)場所使用的變頻器,要求能夠通過 siemens(profinet)mitsubishi(cclink)現(xiàn)場總線與上層 PLC 系統(tǒng)進(jìn)行通訊。1. 軟啟動器:對于車間現(xiàn)場所使用的軟啟動器,要求能夠通過 siemens(profinet)mitsubishi(cclink)現(xiàn)場總線與上層 PLC 系統(tǒng)進(jìn)行通訊。3. 操作面板:車間現(xiàn)場使用的電氣傳動設(shè)備,包括軟啟動器和變頻器應(yīng)該提供操作面板, 以方便現(xiàn)場工程師對電氣傳動設(shè)備進(jìn)行參數(shù)調(diào)節(jié)和診斷。 電氣傳動系統(tǒng)規(guī)范1. 控制方式:所有超過 3KW 的電動機(jī)(包含 3KW)不應(yīng)直接進(jìn)行起動,應(yīng)采用軟啟動器或變頻器的方式進(jìn)行控制。 電氣傳動系統(tǒng)要求 范圍車間現(xiàn)場電氣傳動系統(tǒng)包括變頻器、軟啟動器和分布式電機(jī)控制器等功率變換裝置。4) 通道配置:必須滿足單通道和雙通道可配置用于連接普通設(shè)備和安全設(shè)備。2) 安全等級:必須符合 SIL3 安全等級。移動傳感器模塊 I / O 應(yīng)當(dāng)最小化盡可能最大程度地減少線纜的彎曲。(須經(jīng)業(yè)主認(rèn)可)3) I / O 模塊應(yīng)安裝在支架,所有的 I / O 模塊應(yīng)該位于便于維修的位置。2. 現(xiàn)場所使用的 IP67 分布式 I/O
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