機(jī)械制造技術(shù)(參考版)
2025-07-17 00:11本頁(yè)面
【正文】 3 試總結(jié)非傳統(tǒng)加工方法的特點(diǎn)。（（（（（（（（（（～?，F(xiàn)采用完全互換法裝配，試確定各組成環(huán)的公差和極限偏差。14. 如圖9所示齒輪部件的裝配，軸是固定不動(dòng)的，齒輪在上面旋轉(zhuǎn)，～。 圖7所示傳動(dòng)裝置，要求軸承端面與端蓋之間留有的間隙；已知：（標(biāo)準(zhǔn)件），（標(biāo)準(zhǔn)件），；如采用固定調(diào)整法裝配，試確定固定調(diào)整環(huán)B的分組數(shù)和調(diào)整環(huán)B的尺寸系列。圖612. 圖5所示減速器某軸結(jié)構(gòu)的尺寸分別為：，；~，如選用完全互換法裝配，試確定、的精度等級(jí)和極限偏差。10. 加工圖4a所示零件的軸向尺寸，及，其有關(guān)工序如圖4b、c所示，試求工序尺寸、及其極限偏差?！D37.其工藝過(guò)程為：1）車外圓至；2）銑鍵槽槽深至尺寸H；3）熱處理；4）磨外圓至尺寸。為表達(dá)清晰可見(jiàn)，圖a、圖b只標(biāo)出了與計(jì)算工序尺寸、有關(guān)的軸向尺寸。 加工圖1所示零件，其粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)應(yīng)如何選擇（標(biāo)有符號(hào)的為加工面，其余為非加工面）？圖a、b及c所示零件要求內(nèi)外圓同軸，端面與孔心線垂直，非加工面與加工面間盡可能保持壁厚均勻；圖d所示零件毛坯孔已鑄出，要求孔加工余量盡可能均勻。機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)習(xí)題五1. 試述表面粗糙度、表面層物理機(jī)械性能對(duì)機(jī)械使用性能的影響。試設(shè)計(jì)點(diǎn)圖，并判斷該工藝過(guò)程是否穩(wěn)定？12. 在自動(dòng)車床上加工一批外徑為的小軸。試指出該批工件的常值系統(tǒng)性誤差及隨機(jī)誤差多大？并計(jì)算合格品率及不合格品率各是多少？11.卸下工件后發(fā)現(xiàn)工件呈鞍形，如圖4b所示，試分析其原因。已知：，心軸直徑。 有一批套筒零件如圖3所示，其它加工面已加工好，今以內(nèi)孔在圓柱心軸d上定位，用調(diào)整法最終銑削鍵槽。圖27.試分析產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因。 僅由于工件受力變形所產(chǎn)生的工件最大直徑誤差，并按同樣比例畫(huà)出工件的外形；3）已知，試求：1）2） 1）磨粒粒度是如何規(guī)定的？試說(shuō)明不同粒度砂輪的應(yīng)用。試選擇刀具類型、材料、結(jié)構(gòu)、幾何參數(shù)及切削用量。 “工件裝夾在夾具中，凡是有六個(gè)定位支撐點(diǎn)即為完全定位，凡是超過(guò)六個(gè)定位支撐點(diǎn)就是過(guò)定位，不超過(guò)六個(gè)定位支撐點(diǎn)，就不會(huì)出現(xiàn)過(guò)定位?！D1圖28. 何謂基準(zhǔn)？試分析下列零件的有關(guān)基準(zhǔn)：?。?）圖1所示齒輪的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)，滾切齒形時(shí)的定位基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)。 刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角各有何作用？如何選用合理的刀具切削角度？ 7. 6. 刀具的工作角度和標(biāo)注角度有什么區(qū)別？ 影響刀具工作角度的主要因素有哪些？試舉例說(shuō)明?！?. 已知一外圓車刀切削部分的主要幾何角度為：、?！?. ） ） 。 電子束加工可以在大氣中進(jìn)行。 ） 4. 激光焊接可以用于金屬和非金屬之間的焊接。 ） 3. 電解加工可以加工任何高硬度的金屬材料和非金屬材料。 ） 2. 電火花線切割采用細(xì)金屬絲作電極?！C(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)習(xí)題二一、判斷題 1. 3. 制造過(guò)程與技術(shù)。二、分析題 1. 制造業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用?！?2. 虛擬企業(yè)是指已采用虛擬制造技術(shù)的企業(yè)?！?0. 實(shí)施并行工程必須具備由計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫(kù)等組成的通訊基礎(chǔ)設(shè)施?！?. CIMS是一種制造哲理?！?. 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中應(yīng)用成組技術(shù)可以大大減小新設(shè)計(jì)的工作量?！?. 多品種、中小批量生產(chǎn)日漸成為制造業(yè)的主流生產(chǎn)方式?！?. 采用成組技術(shù)后，工裝系數(shù)可以大大提高。（要求列出尺寸鏈）（15分）（20分）五、圖a為一軸套零件圖，端面及內(nèi)孔的加工順序?yàn)椋▓Db、c為工序簡(jiǎn)圖）：工序1：1)以A面定位車削B面，保證長(zhǎng)度；2)按工序尺寸L1車削端面C。 。 第三種裝配方法用于 ；和 ； 。 ，而里層金屬產(chǎn)生殘余 ；切削時(shí)表面層的熱塑性變形，致使表面層金屬產(chǎn)生殘余，致使表面層金屬產(chǎn)生殘余 ，其中兩個(gè)特征參數(shù)表達(dá)式為 ；隨機(jī)性誤差指 ；變值系統(tǒng)性誤差指 影響。 影響； 影響；誤差組成。 誤差。 和 ,主軸徑向回轉(zhuǎn)誤差會(huì)引起工件的 是 ，是 和（20分） 二、如圖所示車床溜板與床身裝配,已知試分別用極值法和統(tǒng)計(jì)法（概率法）計(jì)算溜板壓板與床身下平面間的間隙A0=?（AAA3均為正態(tài)分布）（20分）,σ=，其尺寸分布符合正態(tài)分布。抽樣一批零件。二、在無(wú)心磨床上磨削銷軸外圓，要求外徑 、 、 和 原則。 原則； 原則； 原則； 。和 。 。 ； ，而里層金屬產(chǎn)生殘余 。 諸如 。 諸如 ； ； ； 。 、 、 、 、誤差組成的。 是 誤差，它是 和 一、填空題（每空1分50分） 其有關(guān)工序如圖b、c所示，試求工序尺寸AAA3及其極限偏差。八、加工如圖a所示零件的軸向尺寸（8分）σ=，其尺寸分布符合正態(tài)分布。抽樣一批零件。五、圖a所示為銑軸上鍵槽的工序圖，圖b為所采用的液壓銑床夾具。 3. γo = 標(biāo)出工件上已加工表面、待加工表面和過(guò)渡表面（即加工表面）。2. ）四、如圖所示車端面（12分）1.（ ）4. 誤差復(fù)映指
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