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安全技術(shù)交底資料(通用)(參考版)

2025-07-16 23:36本頁面
  

【正文】 (注:該安全技術(shù)交底為一般性通用交底,各項(xiàng)目部在引用時(shí)務(wù)必結(jié)合本工程特點(diǎn)、施工條件、環(huán)境、季節(jié)、氣候等具體特征下達(dá)有針對(duì)性的安全技術(shù)交底,避免出現(xiàn)口號(hào)式、千篇一律等現(xiàn)象。9 手提電動(dòng)砂輪的電源線,不得有破皮漏電現(xiàn)象,使用時(shí)要戴絕緣手套,先啟動(dòng),后接觸工件。不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用—個(gè)砂輪。6 工作托架必須安裝牢固,托架平面要平整。4 必須安裝漏電保護(hù)器。鉆薄工件要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆。3417 砂輪機(jī)、切割機(jī)安全技術(shù)交底1 電源線不得有破皮漏電,使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。6 作業(yè)中發(fā)生故障,應(yīng)斷電停機(jī),查找原因,不得采用如工具撬動(dòng)等危險(xiǎn)方法,強(qiáng)制機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。4 加料時(shí),工具不能碰撞攪拌葉,更不能在運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌斗內(nèi)扒料。2 開機(jī)前檢查電氣設(shè)備,空轉(zhuǎn)運(yùn)行待機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再加料攪拌。7 操作人員應(yīng)持證上崗。5 需要換鋸盤和檢查維修時(shí),必須拉閘,切斷電源,待完全停止后,再進(jìn)行工作。3 木料較長(zhǎng)時(shí)兩人配合操作,操作中,下手必須待木料超過鋸片20cm以外時(shí),方可接料,接料后不要猛拉,操作時(shí)不能過早過快,防止木料碰鋸片。防止破料時(shí)遇節(jié)疤和鐵釘時(shí)彈回傷人。3415 電鋸安全技術(shù)交底1 安全防護(hù)裝置要齊全有效,分料器的厚薄適度。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于lOmm。8 同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須—致,刀架、夾板必須吻合。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除于凈。5 、長(zhǎng)度小于30cm的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。4 。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不低于料高的—半,并不得少于3cm。2 平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。3414 平刨安全技術(shù)交底1 使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)運(yùn)行,轉(zhuǎn)速正常無故障后方可進(jìn)行操作。8 車上嚴(yán)禁帶人。6 車輛陷人坑內(nèi),如用車牽引,應(yīng)有專人指揮,互相配合。4 汽車涉水和通過漫水橋時(shí),應(yīng)事先查明行車路線,并需有人引車;如水深超過排氣管時(shí),不得強(qiáng)行通過;嚴(yán)禁熄火。2 發(fā)動(dòng)車輛前應(yīng)將變速桿放到空檔位置,并拉緊手剎車。3413 蹦車安全技術(shù)交底1 蹦車司機(jī)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,駕駛車輛必須證、照齊全,不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛。加工好的鋼筋應(yīng)碼放整齊,對(duì)斷下的鋼筋頭,必須清理于凈。6 在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃。4 當(dāng)切斷短料時(shí),必須用鉗子夾緊后送料,防止末端擺動(dòng)傷人。3 在鋼筋切斷時(shí),必須將鋼筋推緊,待活動(dòng)的刀片退回后,將鋼筋送人刀口切斷,禁止加工超過規(guī)格的或過硬的鋼筋。確認(rèn)無問題后方可使用。用完的手持電動(dòng)工具放在干燥處保管,防止受潮。3 搬運(yùn)時(shí),不準(zhǔn)用電纜線拖拉電動(dòng)機(jī)具,以免拉斷或磨損電纜線及拉下插頭。2 操作時(shí)握持要穩(wěn),戴絕緣手套,穿絕緣鞋,必要時(shí)還要戴上眼鏡。工作完畢,斷電鎖好閘箱,放在干燥、防潮防雨處保管。5 挪夯機(jī)前要斷電,綁好偏心塊,盤好纜線。作業(yè)人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。3 夯機(jī)作業(yè)時(shí),機(jī)身2m內(nèi)不得有人。2 夯機(jī)應(yīng)由兩個(gè)人操作,一人扶夯機(jī),一人整理電線,防止損壞線路。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得進(jìn)行調(diào)整維修。4 機(jī)器不得在初凝混凝土上、地板上、腳手架上、馬道上、干硬的土地上較長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)。并設(shè)專人看護(hù)開關(guān)箱和電源線,看護(hù)人員要精神集中,搞好配合工作。349 平板振動(dòng)器安全技術(shù)交底1 振搗前檢查接線盒、漏電保護(hù)器和電源線,確認(rèn)無問題后方可開機(jī)使用。6 雨天施工電機(jī)要有防雨措施。4 隨機(jī)用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上,防止破損漏電。工作時(shí)兩人操作,—人持棒,—人看護(hù)電機(jī),隨時(shí)挪電機(jī),不得拖拉。2 單設(shè)電源線和電源箱。4 彎曲成型的鋼筋碼放整齊。禁止在彎曲機(jī)上調(diào)直鋼筋。347 鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)交底1 工作前檢查電源線、部件和彎曲中心軸是否良好,漏電保護(hù)器和接零(或接地)保護(hù)有效,并先空車試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無問題后方可使用。7 司機(jī)必須聽清聯(lián)絡(luò)信號(hào)后方準(zhǔn)開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。工作完畢,拉閘斷電,鎖好閘箱。提升天輪架下3m處設(shè)超高限位器,防止吊藍(lán)沖頂拉倒提升架。經(jīng)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,方準(zhǔn)操作。嚴(yán)禁一人用手、腳引導(dǎo)纏繞,防止把手或腳絞進(jìn)去發(fā)生事故。3 導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪,鋼絲繩的型號(hào)應(yīng)根據(jù)載重量計(jì)算選用,鋼絲繩在使用中不得拖地打彎,不得使用油芯外露和壓扁的鋼絲繩,在卷筒上保持三圈以上的安全圈,并排列整齊。346 卷揚(yáng)機(jī)操作安全技術(shù)交底1 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)平整、視線良好的地方,機(jī)座下應(yīng)用方木墊起,搭設(shè)防砸防雨工作棚。10 吊籠無安全門、卸料平臺(tái)無安全門,不準(zhǔn)開車。8 司機(jī)開車必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,思想集中,隨時(shí)注意信號(hào),遇事故和危險(xiǎn)時(shí)立即停車。6 嚴(yán)禁電梯超載運(yùn)行,運(yùn)送物料長(zhǎng)度不得超過護(hù)網(wǎng)。離地面高3m左右要架設(shè)堅(jiān)固雙層防護(hù)棚。3 電梯吊籠里,嚴(yán)禁混凝土或其他載荷和人混上(乘人時(shí)不載物,載物時(shí)不乘人)。345 施工電梯操作安全技術(shù)交底1 電梯司機(jī)必須身體健康(無心臟病和高血壓病),并經(jīng)過訓(xùn)練合格,嚴(yán)禁非司機(jī)開車。11 試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。10 檢修中的機(jī)械,應(yīng)有“正在修理,禁止開動(dòng)”的標(biāo)志示警,非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。9 檢修存放有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí)應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。6 修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn).7 不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。4 用臺(tái)鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的2/3。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。344 機(jī)械維修安全技術(shù)交底1 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。6 修理和清理轉(zhuǎn)筒粘結(jié)物時(shí),必須切斷電源,在電閘箱上掛“禁止合閘”標(biāo)牌,設(shè)專人看護(hù),避免傷害事故發(fā)生。3 開機(jī)前檢查離合器、制動(dòng)器、防護(hù)裝置、鋼絲繩、軌道、滑輪是否良好,確認(rèn)無問題后方可開機(jī)攪拌4 操作工持證上崗,開機(jī)后,思想集中;堅(jiān)守崗位,不得擅離職守;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得用工具在轉(zhuǎn)筒內(nèi)扒料防上機(jī)械傷人。卸下的輪胎應(yīng)保管好。22 起重機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將起吊物放下,剎住制動(dòng)器,操縱桿放在空檔,開關(guān)上鎖。20 物件起吊時(shí),禁止攀爬物件或站在物件上進(jìn)行加工、作業(yè)。18 起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。17 操作中要聽從指揮人員的信號(hào)。使用前應(yīng)檢查試吊。15 各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)卷揚(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。13 六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大霧、大雪天等惡劣天氣應(yīng)禁止作業(yè),將吊鉤升起、夾好軌鉗;當(dāng)風(fēng)力達(dá)六級(jí)以上時(shí)吊鉤落下與軌道拉緊,并在塔身結(jié)構(gòu)架上拉四根鋼絲繩,固定在附近的建筑物上。11 禁止做快速回轉(zhuǎn),防止回轉(zhuǎn)過快造成物件就位困難和重物離心力過大發(fā)生危險(xiǎn)。9 起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。7 提升重物前,要確認(rèn)重物的真實(shí)重量,不準(zhǔn)超載作業(yè)。5 塔吊每班應(yīng)有二名司機(jī),一名司機(jī)操作,另一名在地面監(jiān)護(hù),防止發(fā)生意外。3 操作前應(yīng)檢查各安全裝置是否齊全有效,第一次吊重物時(shí),不要吊起后立即提升到所需的高度,要先進(jìn)行試吊,做到慢慢起吊,重物離地面500mm左右時(shí)稍停,確認(rèn)無誤方可繼續(xù)提升。342 起重作業(yè)安全技術(shù)交底1 塔吊司機(jī)和指揮人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格,持證上崗。在架空輸電線路’—側(cè)工作時(shí),不論在任何情況下,起重臂、鋼牡繩或重物等與舞空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于8 行燈電壓不得超過36V,在潮濕場(chǎng)所或金屬容器內(nèi)工作時(shí),行燈電壓不得超過12V,9 受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表,并避免曝曬、碰撞;氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須確防止回火的安全裝置、10 X光或丁射線探傷作業(yè)區(qū),非操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入。不能停電時(shí),應(yīng)有隔離防護(hù)措施。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不許擦洗和修理,嚴(yán)禁將頭手伺入機(jī)械行程范圍內(nèi)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。4 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地,并設(shè)置單—開關(guān);遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí),必須拉閘加鎖。轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。第34節(jié) 機(jī)械操作安全技術(shù)交底341 機(jī)械操作一般安全技術(shù)交底1 機(jī)械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。扣件要上油潤(rùn)滑。15 拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆,刷一道調(diào)合漆。14 拆下來的腳手桿件要隨拆、隨清、隨運(yùn)、分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊,要有防水措施,以防雨后生銹。12 拆架人員要穿戴好個(gè)人勞保用品,不準(zhǔn)穿膠底易滑鞋上架作業(yè),衣服要輕便。10 拆架人員應(yīng)配備工具套,手上拿鋼管時(shí),不準(zhǔn)同時(shí)拿扳手,工具用后必須放在工具套內(nèi)。8 拆架時(shí)有管線阻礙不得任意割移,同時(shí)要注意扣件崩扣,避免踩在滑動(dòng)的桿件上操作。6 拆桿和放桿時(shí)必須由2—3人協(xié)同操作,拆大橫桿時(shí),應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞,下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后,上方人員才準(zhǔn)松手,嚴(yán)禁往下亂扔腳手料具。剪刀撐、拉桿不準(zhǔn)一次性全部拆除,要求桿件拆到哪一層,剪刀撐、拉桿拆到哪一層。先清理架上雜物,如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動(dòng)桿件及材料。3 拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄設(shè)置警戒區(qū),專人監(jiān)護(hù),沒有安全員在場(chǎng),外架不準(zhǔn)拆除。交底有接受人簽字。11 振動(dòng)器必須安裝有漏電開關(guān),特殊情況下進(jìn)行澆筑,如無可靠安全設(shè)施應(yīng)系安全帶。9 澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆圈梁、雨篷、陽臺(tái),應(yīng)設(shè)防護(hù)措施,澆搗料倉(cāng),下口應(yīng)先行封閉,并搭設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員墜落。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。6 用井架運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。4 嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬鋼筋和模板,操作時(shí)勿將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞。2 振動(dòng)器停止使用,應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),搬動(dòng)電動(dòng)機(jī)應(yīng)切斷電源,不得用電纜線拖拉扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。18 堆放鋼筋及骨架應(yīng)整齊平實(shí),下墊木楞,堆放帶有彎鉤的半成品,最上一層鋼筋的彎鉤不應(yīng)朝上。16 在搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí),防止碰觸電線。兩人應(yīng)互相配合,落穩(wěn)后方可摘鉤。13 在綁扎的平面鋼筋上,不準(zhǔn)跺踏行走。11 綁扎1m高度以上大梁時(shí),應(yīng)先將鋼筋立起一面,再進(jìn)行綁扎鋼筋。9 綁扎、安裝鋼筋骨架前,應(yīng)檢查模板、支柱、腳手架是否穩(wěn)固,綁扎圈梁、挑檐、外墻、高度超過4m,必須搭正式腳手架和掛安全網(wǎng)。7 綁扎圈梁、挑檐,必須在有外防護(hù)架的條件下進(jìn)行,無臨邊防護(hù)應(yīng)系安全帶,否則不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。5 綁扎邊柱、邊粱鋼筋應(yīng)搭設(shè)防護(hù)架。柱筋在4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起,柱筋在4m以上,應(yīng)搭設(shè)操作架;柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。馬道上不準(zhǔn)堆料,禁止向下拋擲。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。7 拆模后需要局部支撐和使用早拆體系的支撐桿必須頂牢,不得松動(dòng),防止支撐倒下傷人,高處作業(yè)嚴(yán)禁投擲材料。工完前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。6 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。4 支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底上行走。支設(shè)4m以上的立柱模板,四周必須頂牢。2 采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。11 每天班前要檢查作業(yè)區(qū)安全隱患,清理架子上活動(dòng)材料及飛板。9 所有的架子,經(jīng)過大風(fēng)、大雨后,要進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣和崩扣要及時(shí)修理。架子搭完后由施工人員會(huì)同架子組長(zhǎng)、使用腳手架的班組、技術(shù)、安全等有關(guān)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收,認(rèn)為合格,辦理交接驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。吊運(yùn)管件等物應(yīng)綁扎牢固,接料平臺(tái)外側(cè)不準(zhǔn)站人,接料人員應(yīng)在起重機(jī)械停車后再接料。使用人力吊料,大繩必須堅(jiān)固嚴(yán)禁在垂直操作距離3m以內(nèi)拉大繩吊料。搭設(shè)大橫桿時(shí),必須23人配合操作,由中間一人接桿、放平,按順序固定牢。5 遇有惡劣氣候(如風(fēng)力6級(jí)以上、高溫、雨雪天氣等)影響安全施工時(shí)應(yīng)停止高處作業(yè)。在架子上操作應(yīng)精力集中,禁止打鬧和開玩笑,休息時(shí)應(yīng)下架子。所用的扳手應(yīng)拴2m長(zhǎng)的繩子。在開始操作前,組長(zhǎng)和安全員應(yīng)對(duì)施工環(huán)境及所需防護(hù)用具做一次檢查,消除隱患后方可開始操作。對(duì)于高大異形的架子應(yīng)報(bào)請(qǐng)上級(jí)部門批準(zhǔn),并向所有參加作業(yè)人員進(jìn)行書面交底。凡從事架子工種的人員,必須定期(每年)進(jìn)行體檢。配備架子學(xué)徒工,在培訓(xùn)以前必須經(jīng)過醫(yī)務(wù)部門體檢合格,操作時(shí)必須有技工帶領(lǐng)、指導(dǎo),由低到高,逐步增加,不得任意單獨(dú)上架子操作。24 其他特殊環(huán)境或特種混凝土模板拆除應(yīng)補(bǔ)充拆除措施。23 使用鋼模板,對(duì)電線和電燈等各類用電氣裝置應(yīng)有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。每次拆除相領(lǐng)兩整片之間最后連配件之前,必須檢查吊鉤是否掛牢。20 安裝樓板模板時(shí),應(yīng)先安設(shè)好門架或頂撐及擱柵或桁架梁后再鋪設(shè)模板。18 安裝柱模板時(shí),應(yīng)一邊安裝一邊支撐固定,未固定牢靠時(shí)不能卸下。作業(yè)中途停歇時(shí),應(yīng)把已安裝的部件固定牢靠,在活動(dòng)部件拆卸完畢后,方可停歇。不使用的工具應(yīng)隨手放入袋內(nèi),不得在模板、桿件或腳手架跳板上放置工具或配件。14 禁止在模板橫肋及支承桿件上攀登上下。13 裝拆模板,必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架,必須搭設(shè)腳手架。11 拆除時(shí)不得用橇棒、重錘等硬物硬擊。10 組裝成片模板整體拆模時(shí),先掛好吊索,然后拆除支撐,輕拆拼接兩片模板的零配件,待模板離開構(gòu)件表面后再行至指定位置,按規(guī)定清理和堆放。9 拆除模板后,應(yīng)及時(shí)取出對(duì)拉撐栓上的尼龍帽或?qū)ζ渌褪降睦瓧U作出處理,所留孔洞隨即用砂漿填實(shí)抹平。8 拆下的配件應(yīng)分類收齊,拆下的模板應(yīng)按指定位置整齊堆放,及時(shí)裝運(yùn),并均按有關(guān)模板管理辦法清理粘結(jié)的灰漿和修理校正損壞變形的部件。為了避免平臺(tái)模板突然整塊塌落傷人,必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐后,才能拆除支撐。墻、柱、梁模板應(yīng)逐塊拆取傳遞,一般應(yīng)后裝先拆,先拆側(cè)模板,后拆底板;先拆非承重部分,后拆承重部分。6 拆模前必須有拆模申請(qǐng),并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄,達(dá)到規(guī)定時(shí),經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意方可拆除。4 不承重
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