【正文】 土模板拆除后，強度未達到設計標號應加設臨時支撐。7 單塊拆卸時，應將支承連桿和零件逐件拆卸。平臺模板可單塊拆卸，亦可分段分排拆除。操作人員應站在頭頂上沒有模板的位置，循序前進，逐塊拆除。嚴禁挪作他用以及拖擲、撞擊、腳踩、填襯等損傷模板的行為。對有防水要求的構件應按有關規(guī)定處理。堆放時應平放。12 拆除梁模和柱模時，如發(fā)現(xiàn)混凝土棱角有損壞等現(xiàn)象，應改進操作方法或延長拆模時間，以保證棱角整齊。裝拆過程中，下面不得站人。15 裝拆模板時攜帶工具袋和工具箱。16 腳手架上不得堆放模板，應隨拆隨搬運，上下有人接應。17 安裝墻模板時，應注意防止傾覆，必須在支撐牢固后方可繼續(xù)安裝其余部分。19 安裝梁的側模時，不得站立在梁底模上操作或行走。21 預組成片模板，安裝時如遇大風，應臨時支撐穩(wěn)固，拆卸時可以整體拆除。22 拆除模板時，應拆一塊傳遞一塊，不得連塊合拆，嚴禁任意拋擲零件、桿件及模板。防止砸壞電線造成觸電。第29節(jié) 腳手架搭設安全技術交底1 凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力弱等不適合做高處作業(yè)人員，均不得從事架子作業(yè)。要經常進行安全技術教育。2 腳手架搭設以前，必須制定施工方案和進行安全技術交底。3 操作小組接受任務后，必須根據(jù)任務特點和交底要求進行認真討論，確定搭設方法，明確分工。4 架子工在高處(距地高度2m以上)作業(yè)時，必須佩戴安全帶。安全帶必須與已綁扎好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔”(即在一根水平桿上不扶任何支點行走)，也不得跳躍架子。嚴禁酒后作業(yè)。6 大橫桿應固定在立桿里邊，搭設第一步大橫桿時，必須檢查立桿是否立正，搭設至兩步以上時必須設置臨時支撐或固定點。7 傳遞桿件時，上下左右操作人員應密切配合，協(xié)調一致，傳遞人員應注意不碰撞上方人員和已固定好的桿件，下方人員應在上方人員接住桿件后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。使用機械吊運，應用天地輪，天地輪必須加固，應遵守機械吊裝安全操作規(guī)程。8 未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必須拆改時，應經施工負責人批準，由架子工負責操作。10 架子搭設必須按搭設圖說明進行，作業(yè)工人必須按搭設圖和搭設說明進行施工，施工中不準違章作業(yè)。第30節(jié) 木模板安全技術交底1 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。木楔釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。3 支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序（否則模板易受外界影響容易倒塌傷人），禁止利用拉桿、支撐攀登上下。操作時要搭設操作架；不足4m的，可使用馬凳操作。5 高空臨邊作業(yè)時，有高處墜落和落物的危險，支模人員上下應走通道，嚴禁利用模板、欄桿、支撐上下；站在活動平臺上支模要系好安全帶，工具要隨手放人工具袋內，禁止拋擲任何物體。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛橇、硬砸或大面積撬落和拉倒。拆動的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。第31節(jié) 鋼筋綁扎安全技術交底1 多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。2 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。3 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。4 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以內始準靠近，支撐就位方可摘鉤。6 綁扎3m以上粱、柱、墻體鋼筋應搭設操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和在鋼筋上行走。8 鋼筋起吊必須捆牢固，吊鉤下方不得站人，吊運綁扎鋼筋工作，鋼絲繩必須系好工作架，在無任何牽連的情況下進行吊運，到位后，待工作架放穩(wěn)，搭好支撐方能放下鋼絲繩。10 禁止以鋼筋骨架代替梯子上下攀登進行操作，柱子骨架高度超過5m，在骨架中間應加設支撐拉桿，加以穩(wěn)固。12 綁扎矩形梁時，先在上口搭設木楞，綁完后抽出木楞，慢放落；在平地上預制骨架，應架臨時支撐，保持穩(wěn)定。14 利用機械安裝鋼筋骨架，應有專人指揮，骨架下嚴禁站人，就位人員必須待骨架降落到1m以內方可靠近扶住就位。15 人力搬運鋼筋時，應動作一致，在起落停止和上下坡道及拐彎時，前后要相互呼應。17 人力垂直運送鋼筋時，應預先搭設馬道，并加護身欄；人工垂直送、拉、運鋼筋，應搭接料平臺，加設護身欄，并應檢查繩索滑輪及綁扎等機具是否牢固，在上面接料人員應掛好安全帶，人員必須在護身欄內操作，在吊運時垂直下方禁止有人。第32節(jié) 混凝土澆注安全技術交底1 澆筑2m以上的框架、過梁、雨篷和小平臺等，應設操作平臺，不得站在橫板或支撐件上操作。3 電纜線上不得有裸露之處，不允許在電纜線上堆放其他物品和車壓人踏。5 用繩拉平板振動器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電源開關應安裝在手把上。7 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。8 澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。10 使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象。第33節(jié) 腳手架拆除安全技術交底1 外架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。2 拆除前，班組要學習相關安全技術操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架的安全注意事項必須講清楚。4 架子拆除程序應由上而下，逐層逐步拆除。按拆架原則先拆后搭的桿件。5 拆除工藝流程：拆除一護欄一腳手板小橫桿一大橫桿一剪刀撐一立桿一拉桿傳遞至地面一清除扣件一按規(guī)格堆放。7 拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強、技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業(yè)。9 拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。11 拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。13 拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。要分型號裝箱保管。彎管要調直。16 嚴禁架子工在夜間進行腳手架搭拆工作。2 機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。3 工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方可使用。5 施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè)。6 電氣、儀表、管道和設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行。7 在架空輸電線路下面工作應停電。起重機不得在架空輸電線路下面工作，58過架空輸電線路時應將起重臂落下。11 從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護措施，并進行定期體檢。2 司機應熟悉塔吊機械性能和說明書，遵守說明書中的要求。4 司機得到指揮人員明確的信號方可開始操作，動作前先鳴鈴示意，如發(fā)現(xiàn)信號不清，不要隨意操作。6 當掛好鋼絲繩索具，起升吊鉤鋼絲繩繃緊時，操作人員要立即遠離吊重物，更不能站在起重臂的下方，防止重物墜落、臂桿塌落傷人。8 起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。10 起重臂改變仰角時，必須空載運行，變幅時不能同時做其他動作。12 兩臺塔吊同時作業(yè)，臂高高差必須大于5m以上。14 工作完畢，起重機開到中間位置停放，吊鉤升到距起重臂端部2—3m處，松開回轉制動裝置，起重臂平行轉道方向或南北方向，所有控制器搬到零位，切斷電源卡緊軌鉗。軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌道。16 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三卷以上。信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。19 起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，下落應低速輕放，防止傾倒。21 嚴禁斜吊、斜拉和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。343 混凝土攪拌機安全技術交底1 攪拌機按施工平面圖的要求安放在堅實平整的地方，不準以輪胎代替支撐。2 搭設防雨或保溫護棚應設絕緣操作臺，用支架或支腳筒架穩(wěn)，棚頂材料要防砸。5 料斗提升時嚴禁在料斗下行走，料斗坑需清理時，必須掛好保險鏈后再清理。7 工作完畢后涮轉筒的廢水應流入沉淀池內，不準到處亂放廢水，人離機斷電，鎖好閘箱。2 清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。3 扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動扳廣不準^向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準有人。5 機械解體，要用支架架穩(wěn)墊實，有回轉機構者要卡死。8 架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。在容器內操作，必須通風良好且外面應有人監(jiān)護。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。12 機械修理場地不準吸煙。2 每班運行前和滿載時均應作電動機制動效果檢查(吊籠離地面1m左右，停車2min，吊籠無下滑現(xiàn)象)。4 電梯基座5m范圍內，不得挖掘溝槽。5 暴風雨后外用電梯基座、電源、接地、暫設支撐等，要進行安全檢查。7 堅持定期進行技術檢查和潤滑保養(yǎng)。9 記好當班記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并查明原因，不得帶病使用。11 離開操作室應鎖住電梯籠門，拉閘斷電。2 卷揚機的地錨必須單設，不得利用樹木、電線桿、建筑物代替地錨，固定好的卷揚機應在機座兩側各打下兩根鋼管樁防止使用時機座左右滑動。卷筒鋼絲繩纏亂時，必須由兩人配合纏繞，一人操作，一人在5m以外用手引導。4 使用前檢查剎車制動是否靈敏，卷揚機、架體、吊籃有無異常，機身、架體是否牢固可靠，傳動部位防護是否齊全有效，各部連接緊固件是否完好可靠。機手必須持證上崗操作，吊藍內嚴禁載人上下，吊藍前后應設防護門。5 工作中遇到停電，機手將吊藍放到地面，不得懸掛在半空。6 每天檢查鋼絲繩、天輪、地滑輪的運轉情況，每周加一次油。8 吊藍無安全門、卸料平臺無安全門或安全門未正確關閉時，不準開車。2 彎曲較長的鋼筋時應兩人扶持，兩人動作一致，不得任意拉拽。3 更換彎曲機中心軸時要先斷電，不得在運轉時更換和修理，防止傷人。工作完畢后，把機械四周的鋼筋頭清理干凈，斷電并鎖好閘箱后方可離開，348 震島棒安全技術交底1 在使用前檢查部件和軟軸、接線是否正確并試運轉，確認正常后方可使用。箱內要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護。3 電機如果放在架子上不準拖拉，防止電機與軟軸拖開、電機跌落砸人或摔壞電機。5 用完的振搗棒先斷電再盤好纜線，并將電機放在干燥處，防止受潮造成電機燒毀現(xiàn)象。7 振搗棒插人混凝土中不能超過混凝土厚度的3／4，振動點設置應根據(jù)施工員技術交底確定，嚴禁盲目亂振。2 振搗器單設開關箱，開關箱與實際工作點的距離不得超過30m。3 操作時，兩人密切配合，動作協(xié)調，移動或轉向時不得用腳蹬踩電機，操作人員要穿雨鞋、戴絕緣手套。5 長時間使用的電機溫度過熱時，應停機降溫，停歇一段時間才能再使用，防止燒壞電機。3410 蛙式打夯機安全技術交底1 夯機使用前檢查絕緣、線路、漏電保護器、定向開關、皮帶、偏心塊等，確認無問題后方可使用。拐彎時不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。多臺夯機夯打時，其左右距離不得小于5m，前后距離不得小于10m。4 隨機的電源線應保持34m余量，發(fā)現(xiàn)纜線扭結、纏繞、破裂時，及時斷電，停止作業(yè)并進行修理。往坑槽里放夯機時應用繩索放下，嚴禁推扔夯機。3411 手持電動工具安全技術交底1 手持電動工具在使用前檢查外殼、手柄、插頭、開關、漏電防護、防護罩、接零保護是否完好有效，確認完好后方可使用。用力要均勻，不得使勁過猛，防止鉆頭或部件損壞傷人。4 更換鉆頭和部件，先拉閘斷電，并拔下插頭，確認無電后方可更換。3412 鋼筋切斷機安全技術交底1 操作前檢查漏電保護器、刀片是否牢靠，電源接線是否正確，各電氣部件絕緣是否完好，傳動部位是否有防護罩，機身是否有可靠的接零(接地)保護。2 使用前必須先空車試運轉，確認無異常后，才能正式開始工作。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。5 當切斷長料時，應兩人操作，后人聽前人的指揮，配合協(xié)調，不得任意拉拽。7 更換刀片和修理時，先斷電后更換。加工完后拉閘斷電，鎖好閘箱后方可離開。嚴禁酒后開車。3 發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機構、制動器、燈光等是否靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴笛起步。5 在坡道上被迫熄火停車，應拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將前后輪楔牢。7 向坑槽或混凝土集料斗內卸料時，應保持適當安全距離和設置檔墩，以防翻車。轉彎時應減速，注意來往行人。刨料時應手持料，使用工具手柄按料，不要用手直接按壓料，防止木材移動按空傷手。3 刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。禁止手在料后推送。進料速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。6 遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。7 換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫刀具不準使用。9 帶有電鋸功能的平刨機，嚴禁鋸、刨同一電機和同時使用。鋸長料時，不產生夾鋸，鋸盤護罩的位置應固定在鋸盤上方，不得在使用中隨意轉動，操作人的位置與鋸片之間應裝置檔網。2 木料鋸到接近尾端時，要下手拉料，不要上手直接推料；推料時使用短木板頂料，防止推空鋸手。4 截斷木料和鋸短料時，應用推棍，不準用手直接推進，進料速度不能過快，下手接料必須用創(chuàng)購，木料長度不足5cm的短料，禁止上鋸。6 下料應堆放整齊，臺面上及工作范圍內的木屑，用掃帚清除，不要手直接擦抹臺面。3416 砂漿攪拌機安全技術交底1 攪拌機安裝平穩(wěn)牢固，行走輪要離開地面，機座要高于地面。3 操作中邊加料邊加水，不能加人料后再啟動，投料不準超過額定容量。5 料斗內不得進入雜物，清除雜物時必須停機斷電進行。7 進料口處必須設置鐵棚，使用時不能隨意拆掉，拆除清理后即時安裝好，工作完畢要將攪拌機清洗干凈，清理時不得使電機及電氣受潮。2 操作時，應先啟動，后接觸工件。3 操作時應用杠桿加壓，不準用身體直接壓在上面。5 砂輪機不準裝倒順開關，旋轉方向禁止對著主要通道。7 操作時，應站在砂輪側面。8 砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準使用。10 砂輪機上不準磨刀具和工具。）