【正文】 嚴(yán)禁在腳手。綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。在懸空梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必須搭設(shè)操作平臺（腳手架）和通道。手工搬運鋼筋必須帶好手套，多人運送鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。做好機械的防雨、防洪及防風(fēng)工作。在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。剪切圓盤鋼筋時，一腳必須踩住被剪斷的那一頭鋼筋，防止鋼筋反彈傷人。搬運鋼筋要注意，附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。操作卷揚機人員必須持證上崗，操作前應(yīng)檢查機械的齒輪箱潤滑油是否足夠，安全防護裝置是否其全有效，鋼絲繩磨損情況一般不大于7%。在機械運轉(zhuǎn)時，必須認(rèn)真檢查各部狀況，確認(rèn)安全良好后方可啟動使用。 鋼筋加工及安裝安全注意事項一、鋼筋加工安全注意事項：嚴(yán)格遵守本項目制定的《施工現(xiàn)場管理獎懲制度》。 附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固。 雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。 多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。所有地線接頭，必須連接牢固。 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。電焊機應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。電焊工安全技術(shù)交底電焊操作必須持有特殊工種操作證的人員進行，熟悉電焊的原理、電焊機的性能、構(gòu)造等基本知識，非專業(yè)人員不得操作。重復(fù)接地體應(yīng)采用角鋼，鍍鋅管線或Φ16 圓鋼，~2M，露出地面15cm，接地線與接地體采用焊接螺栓連接，禁止使用綁扎。保護零線除在總箱處做重復(fù)接地外，還必須在分電箱。七、保護接零，重復(fù)接地電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具。燈具的金屬外殼必須做到按接零保護，單相回路內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器，插座和單相電氣均應(yīng)實行左零右相制。六、照明照明燈具應(yīng)使用合格產(chǎn)品，不得使用絕緣老化破損的器具。4．配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置雜物，關(guān)保持干凈。3．送電操作程序：總電箱—分電箱—開關(guān)箱。：1．所用開關(guān)箱應(yīng)配鎖，標(biāo)明用途所控制的設(shè)備。7．進出線應(yīng)加護套，分路成束，做好防水彎。5．所有電箱必須使用合格電箱，嚴(yán)禁使用非標(biāo)電箱。4．移動式開關(guān)箱應(yīng)安裝在固定的支架上，~ 內(nèi)，以便于操作，不得歪斜。2．分配電箱，動力與照明應(yīng)分開設(shè)置，工作零線和保護零線分開設(shè)置。⑤ 線路維修時，應(yīng)掛停電標(biāo)志“有人作業(yè)禁止全閘”，停送電必須由專人負(fù)責(zé)。③ 配電室的門應(yīng)向外開，做到“五防一通”：防雨，防火，防浸泡，防潮，防小動物進入，通風(fēng)良好。四．配電柜（盤）配電箱及末級電箱設(shè)置要求：1．總配電柜和分配電箱實行分級配電，室內(nèi)配電安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：① 。不得使用金屬裸線作綁扎，架空最大低垂線距地面不得小于3m，橫跨過往道路不小于4m。2．電纜線穿越建筑物，道路， 處時，必須加設(shè)護套管。6．室內(nèi)照明配線采用PVC 管穿管，宜使用拉線開關(guān)，（）。4．電桿及埋設(shè)，電桿應(yīng)選用鋼筋砼桿或木桿，其尾徑不小于13cm，埋設(shè)深度為桿長的1/10 。（均為塑料絕緣線），電線架設(shè)高度為4m，跨越公路過往車輛為5 米以上，以線低垂線為準(zhǔn)。二．供電線路：1．架空線路必須架設(shè)在專用的電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹上，廣告牌或腳手架上等不穩(wěn)固的地方。6．電工必須懂得觸電急救常識和電氣滅火常識。4．電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。2．電工必須掌握電氣安全基本知識和所有設(shè)備的性能。5）對施工人員進行消防知識的宣傳和教育工作，使工人能從根本上提高警惕。3）動用明火的區(qū)域、木工棚、生活區(qū)及每個墩的施工點設(shè)置足夠多的消防設(shè)施，種類、規(guī)格齊全。1）煙區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)油煙。消防措施由于工地易燃物資較多，一旦發(fā)生火災(zāi)造成的損失是不可估量的。8）工地入口處設(shè)安全告示板，宣傳施工安全信息，安全檢查記錄，整改情況。6），四周掛上“小心！高壓危險”的警告牌。3）現(xiàn)場施工特種作業(yè)人員要佩帶專門的防護用品，如電焊工要佩帶護目鏡和面罩，高空作業(yè)系好安全帶。施工現(xiàn)場安全防護措施 1）夜間施工時，要有足夠的照明，施工危險區(qū)域，白天懸掛明顯標(biāo)志，夜間懸掛標(biāo)志燈。 6）切割完鋼筋應(yīng)關(guān)閘斷電，鎖好箱門，露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。以免砂輪片碎裂時飛出傷人。 3）機械運轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料，斷料時緊靠切割機的一頭必須用夾具或夾緊，然后手握切割機加力手把緩慢地向下加力，不能初割時突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。鋼筋制作安全要求1）鋼筋籠制作必須有一定范圍的場地，不同規(guī)格鋼筋應(yīng)分開堆放，制成的鋼筋籠也應(yīng)分別堆放。起重設(shè)備支架應(yīng)牢固，應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格后，方可投入使用。倒車過程中，車后不得有人。承臺、系梁施工安全混凝土施工安全技術(shù)要求：1）砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。運送人員和物件的各種升降電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置。高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不得二人同時上下，在通道處(或平臺)使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。懸空高處作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護措施。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。參加拆架人員精神要集中，戴好安全帶，互相監(jiān)督、互相配合、要聽從工長或執(zhí)勤人員的指揮。拆除腳手架的大橫桿和剪力時撐時，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間人員往下順桿子拆。⑧拆除時應(yīng)按自上而下的順序，做到一步一清，不得上下垂直交叉作業(yè)。在人員車輛頻繁活動的部位必須設(shè)置防護隔離柵及防拋網(wǎng)。⑤本班內(nèi)不得留有未加固緊的扣件及桿件。③人行斜道上必須滿鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板，所有鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，,必須設(shè)防滑條，間距以30厘米為宜。支架拆除①凡參加搭、拆支架的操作人員，必須戴安全帽、工具袋，懸空、臨空危險作業(yè)必須配帶安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。⑨四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔3步設(shè)置一道水平剪刀撐。⑦水平桿接長采用搭接接頭，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。⑤立桿必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，掃地桿距立桿底不大于200mm，最頂層水平桿距立桿頂不大于200mm。④立桿接長接頭必須采用對接扣件連接。③當(dāng)采用多層支架時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。支架安裝支架穩(wěn)定是結(jié)構(gòu)安全控制的首要因素，應(yīng)從以下幾方面控制：①支架搭設(shè)處地基要滿足承載力要求，要有防排水措施。⑧、施工場地排綁鋼筋時，要時刻注意場地的設(shè)備、開關(guān)箱、電源線和人員，防止鋼筋觸傷他人及設(shè)備的傳運部位，觸及帶電部位造成事故。⑦、不準(zhǔn)將鋼筋原材料，半成品，成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。⑤、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下；4米以內(nèi)柱筋重量不大的，可在地面綁扎后整體豎起；4米以上的應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防墜落事故。③、用吊車吊運鋼筋骨架，必須由司索工綁扎嚴(yán)禁鋼筋工參與綁扎，指揮吊運工作，起吊時，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到地面時方可靠近，就位支撐好后方可摘鉤。鋼筋安裝①、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放，也不要把工具隨意丟在腳手板上，以免滑下作人。④、為防止大風(fēng)對高墩墩身施工的影響，采取抗風(fēng)措施。②、在墩下通道處設(shè)置安全防護棚，保證施工車輛和人員的安全。墩身平臺①、墩身施工平臺實行全封閉安全防護措施，欄桿間用多道鋼筋連起。五級風(fēng)以上應(yīng)停止吊運作業(yè)。⑤、已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設(shè)計值，已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。③、安裝作業(yè)高度超過兩米時必須搭設(shè)腳手架平臺，不得站在下層模板上安裝上層模板，中途停歇應(yīng)將已就位的模板固定牢固。安裝拆除是否可行方便，節(jié)點連接是否合理，并制定安裝拆除方案。橋墩施工安全模板模板進場后，要組織相關(guān)人員進行驗收、試拼裝。，應(yīng)事先向工地報告。⒛挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。如果超挖不得用松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。⒘基坑開挖前必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中應(yīng)急需要。本段從地面至承臺底大部分為粉土、黏土和粉質(zhì)黏土，按規(guī)范要求，基坑開挖深度在5m以內(nèi)的，開挖坡度按1：。⒗在開挖基坑時，必須設(shè)有切實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。⒕場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。⒓向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。⒑電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應(yīng)用人工挖掘。⒏機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。⒍機械挖土，啟動前應(yīng)先檢查離合器，鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。⒋人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于2m。⒉挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。、在壓力式的出風(fēng)口，宜設(shè)置噴霧器。、出碴前應(yīng)用水淋濕碴堆和噴霧巖壁。、視情況放炮前后必須進行噴霧與灑水。通風(fēng)與防塵、洞內(nèi)倒車和轉(zhuǎn)向，必須開燈鳴笛或?qū)Ｈ酥笓]。、洞外卸碴點路面應(yīng)保持4%～。、不準(zhǔn)扒車，追車和強行搭車。、不準(zhǔn)與車輛機械搶道。、來車時，人盡量靠邊行走，無法躲避應(yīng)打手勢信號示意停車。、車輛起動前，應(yīng)進行嘹望與鳴笛，進出隧道口時應(yīng)鳴笛、當(dāng)洞內(nèi)車輛相遇以及發(fā)現(xiàn)洞內(nèi)有行人時，應(yīng)關(guān)閉大光燈，改用小光燈或近光燈。、同向行駛的車輛，前后兩車間距離至少20米。、會車時，空車讓重車，重車減速行駛，下坡車讓上坡車，兩車箱保持安全距離應(yīng)不小于50cm。、嚴(yán)禁超車。、洞內(nèi)用機械裝碴時，機械要放平穩(wěn)；運碴車輛要處于制動狀態(tài)，裝碴車輛起步前要鳴笛，并嘹望前后左右無人方可動車每小時不超過10公里速度，交會車每小時不超過5公里，洞外嚴(yán)禁站在車斗內(nèi)扒碴。裝碴與運輸、不論是向上坡或下坡開挖道坑，如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時，班組負(fù)責(zé)人應(yīng)立即命令工人停止工作進行檢查，如水勢兇猛，即將人員撤至安全地點，并報告上級。、隧道開挖如預(yù)計穿過大量漏水地層或溶洞區(qū)應(yīng)制訂特別的防止事故措施。、在潮濕及漏水隧道電燈照明應(yīng)使用防水燈器。、隧道內(nèi)電線及照明設(shè)施的安裝，拆除檢查及維修等，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，禁止其它人進行操作。、隧道內(nèi)照明線路，應(yīng)用防潮絕緣導(dǎo)線，并按規(guī)定的高度用磁瓶懸掛牢固，不得將電線掛在鐵釘或其它鐵桿上或捆扎在一起，電開關(guān)外應(yīng)加木箱蓋，保險盒用封閉式，如使用電纜，亦應(yīng)牢固地懸掛高處，不得扔在地面上。、手提作業(yè)燈為12～36V電壓。、成洞地段為110～220V電壓。、開挖支撐及襯砌作業(yè)地段為12～36V電壓。、隧道內(nèi)各部分照明電線網(wǎng)的電壓如下。、砼灌注前，應(yīng)全面檢查模板及支架結(jié)構(gòu)狀態(tài)：檢查鋼筋綁扎是否牢固，開挖面有無懸石坍落可能，經(jīng)檢查無誤方可進行灌注作業(yè)，當(dāng)灌注砼使用溜槽或串筒時應(yīng)根據(jù)灌注進度及時調(diào)整高度，防止堵塞。、吊裝拆除拱、墻架模型時，工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護，洞內(nèi)作業(yè)地段有傾斜材料時，人員與車輛不得穿行。、襯砌使用的腳手架、工作平臺、跳板、梯子等應(yīng)安裝牢固，不得有突出的尖角露頭的釘子，其材料的重量不得超出設(shè)計要求，并應(yīng)在現(xiàn)場標(biāo)明；工作平臺上應(yīng)搭設(shè)不低于1m的欄桿，底板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，木板的端頭必須搭在支點上，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。、噴射機開始時應(yīng)先給風(fēng)，再開機，后送料，結(jié)束時待料噴完先停機后關(guān)風(fēng)，工作中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、出料彎管等有無磨薄擊穿及連接不牢固等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。、向錨桿孔壓注砂漿，不宜過大，并密切注視壓力表，如發(fā)現(xiàn)壓力過高，應(yīng)立即停風(fēng)、排除堵塞,注漿管噴嘴嚴(yán)禁對著有人的方向放置，在未打開風(fēng)閥前不得搬動或關(guān)啟密封蓋，以防高壓噴射物噴出傷人。、機械必須實行定機、定人、定崗的三定制度，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，搞好交接班制度。、噴射手應(yīng)配戴防護面罩、防水披肩、防護眼罩、防塵口罩、乳膠手套，其它工作人員也應(yīng)配戴防塵口罩等防護用品。、錨噴支護作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查，錨噴地段的危石是否處理，用高壓水沖洗巖面，清除巖粉，是否符合要求，能否使噴層與巖面密貼，腳手架平臺是否牢固可靠，是否設(shè)置防護欄桿，照明是否符合要求。、對開挖后自穩(wěn)程度很差的圍巖，應(yīng)采用超前錨桿或掛網(wǎng)噴砼的辦法進行臨時支護。支護、裝卸爆破器材必須輕拿輕放，嚴(yán)禁磨擦、撞擊、拋擲或站在炸藥箱上操作。、運送雷管與炸藥應(yīng)分別放置在帶蓋的容器內(nèi)，嚴(yán)禁混裝；嚴(yán)禁使用翻斗車或自卸汽車運送爆破器材。、洞外運輸爆破器材，必須遵守現(xiàn)行的《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》。、為防止爆破中發(fā)生照明事故(由于爆破原因造成電力供應(yīng)中斷)，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒。、火花起爆時，導(dǎo)火索的長度應(yīng)能保證點炮人員點完導(dǎo)火索后撤至安全地點，（導(dǎo)火索燃燒時間還須試驗）；如連續(xù)點燃多根導(dǎo)火索，一個爆破工一次點燃的根數(shù)不宜超過5根，一人點炮超過5根或多人點炮應(yīng)先點燃信號引線，信號引線的燃完時間應(yīng)比第一個炮眼爆炸的時間至少提前60秒，當(dāng)信號引線燒完時，爆破工必須離開工作面。4. 1爆破器材的加工和爆破作業(yè)人員，嚴(yán)禁穿著化纖服操作以防磨擦產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致早爆事故發(fā)生。嚴(yán)禁在隧道內(nèi)加工炸藥包作業(yè)。、嚴(yán)禁按以下不正確辦法處理：、殘眼內(nèi)有殘余炸藥時應(yīng)按瞎炮處理。、可將瞎炮外端的堵塞物用竹木工具掏出，加裝起爆藥包或灌水。、在瞎炮旁邊相距60cm以外處另打平行眼裝藥引爆。檢查項目應(yīng)為：有無瞎炮及可疑現(xiàn)象；有無殘余炸藥和雷管；頂板及兩幫有無松動石塊；支護有