15mnvr鋼在水電站壓力鋼管中的焊接技術文檔(參考版)
2025-07-16 20:22本頁面
【正文】 11 / 11。日期日期日期對板厚δ=46mm的岔管，各管節(jié)焊接采用風鏟震動錘擊消除焊接應力。技術措施：埋弧半自動弧焊水平向下焊接，在焊前焊道坡口及兩側(cè)3050mm寬的范圍內(nèi)的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)清理干凈，每道層間焊縫藥皮清理干凈。 焊劑牌號：HJ431焊接位置：對接焊縫的位置：平位焊接方向：向下預熱：（板厚≥32mm，采用預熱）預熱溫度：150℃—200℃層間溫度：200℃焊接工藝卡片2（續(xù)表）焊后熱處理：（板厚≥32mm）溫度范圍：250℃—300℃保溫時間：（δ=32）、（δ=34—36）、（δ=40）、（δ=46）保持預熱時間：加熱方式：履帶式電加熱器電特性：電流種類：直流焊接材料：焊絲牌號：H10Mn2焊接工藝卡片2單位名稱：中水十一局機電安裝分局阿鳩田項目部焊接工藝評定報告編號：200316焊接方法：埋弧自動焊批準審核編制阿鳩田電站鋼管的鋼板厚度較厚，采用多層多道焊接方法，背面采用碳弧氣刨方法清根。極性：直流反接焊接電流范圍： 95105A、 155175A、 200215A 電弧電壓： 、 2225V、 2428V（按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（KJ/cm）牌號直徑極性電流（A） 襯墊：無焊接層次和順序：見上圖母材：阿鳩田電站板厚δ=28~46mm，15MnVR的鋼管，與板厚δ=28~46mm，15MnVR的鋼管環(huán)縫對接焊縫；單節(jié)管節(jié)組裝縱縫對接焊縫。機械化程度：手工焊接接頭：坡口形式：偏心雙V形坡口 我局長期致力于水電站壓力鋼管制造，進行多方面的研究開發(fā)工作，為我國水電事業(yè)的建設作出了貢獻。其中內(nèi)部質(zhì)量檢驗應再修補完成48h后進行。、缺陷修補只允許一次，同一部位修補超過一次應經(jīng)焊接技術負責人研究批準后方可進行。焊縫缺陷清除后，不允許有毛刺和凹痕，坡口底部應圓滑過渡。C。、焊縫內(nèi)部超標缺陷，表面裂紋修補前，應分析原因，指定切實可行的修補方案。1修補手工焊或埋弧焊如果出現(xiàn)了問題就要進行修補，修補注意如下幾條：、焊件表面被電弧、碳弧氣刨等損傷處必須用砂輪打磨、平滑過度，然后應進行滲漏或磁粉探傷。外觀檢查合格后方可進行內(nèi)部質(zhì)量檢查，內(nèi)部質(zhì)量無損檢查在焊縫焊完48h后進行。、消除焊接應力，采用加熱到250—300℃后熱方法，—，分階段降溫方法。工卡具的去除嚴禁用錘擊法，應用碳弧氣刨或氣割在離管壁3mm以上外切除，嚴禁損傷母材，然后用砂
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