mnvr鋼在水電站壓力鋼管中的焊接技術(shù)(參考版)
2025-01-11 08:07本頁(yè)面
【正文】 編制 日期 審核 日期 批準(zhǔn) 日期 轉(zhuǎn)貼于 中國(guó)論文下載中心 。阿鳩田電站鋼管的鋼板厚度較厚，采用多層多道焊接方法，背面采用碳弧氣刨方法清根。 編制 日期 審核 日期 批準(zhǔn) 日期 焊接工藝卡片 2 單位名稱： 中水十一局機(jī)電安裝分局 阿鳩田項(xiàng)目部 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)： 202216 焊接方法： 埋弧自動(dòng)焊 機(jī)械化程度： 半自動(dòng) 焊接接頭： 坡口形式： 偏心雙 V形坡口 襯墊： 無(wú) 焊接層次和順序：見上圖 母材： 阿鳩田電站板厚 δ=28 ~46mm， 15MnVR 的鋼管，與板厚 δ=28 ~46mm， 15MnVR 的鋼管環(huán)縫對(duì)接焊縫；單節(jié)管節(jié)組 裝縱縫對(duì)接焊縫。阿鳩田電站鋼管的鋼板厚度較厚，采用多層多道焊接方法，背面采用碳弧氣刨方法清根。附錄 1 焊接工藝卡片 1 單位名稱： 中水十一局機(jī)電安裝分局阿鳩田項(xiàng)目部 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)： 202210 焊接 方法 ： 手工電弧焊 機(jī)械化程度： 手工 焊接接頭： 坡口形式： 偏心雙 V形坡口 襯墊： 無(wú) 焊接層次和順序：見上圖 母材： 阿鳩田電站板厚 δ=28 ~46mm， 15MnVR 的鋼管，與板厚 δ=28 ~46mm， 15MnVR 的鋼管環(huán)縫對(duì)接焊縫；單節(jié)管節(jié)組裝 縱縫對(duì)接焊縫。 1結(jié)束語(yǔ) 目前 ，我國(guó)水電建設(shè)突飛猛進(jìn)，不僅機(jī)組發(fā)電容量增大，鋼管直徑越來(lái)越大，其建設(shè)項(xiàng)目的比重大副度增加，管線壓力越來(lái)越高，管線鋼等級(jí) 40公斤級(jí)、 60 公斤級(jí)、70公斤級(jí)等高強(qiáng)鋼的使用日趨廣泛。 、修補(bǔ)后按原焊縫的質(zhì)量要求，檢查方法對(duì)修補(bǔ)處及其附近進(jìn)行 100%檢查。 、焊縫缺陷修補(bǔ)施焊與原焊縫相同，焊接修補(bǔ)后要后熱，后熱溫度與原焊縫相同。 、焊縫缺陷可用碳弧氣刨，砂輪機(jī)打磨方法清除，不允許用電弧或氣刨火焰熔除，用碳弧氣刨清除后再用砂輪機(jī)清除滲碳層。 、局部焊縫修補(bǔ)時(shí)預(yù)熱應(yīng)在修補(bǔ)處四周 15mm范圍內(nèi)進(jìn)行，預(yù)熱溫度控制在120— 170186。打磨深度超過(guò)板厚 10%或大于 2mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行焊接修補(bǔ)。 、焊縫外觀質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量檢查按 GB3323— 1987《鋼熔化焊接對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》、 GB11345— 1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》、JB3965— 1985《鋼制壓力容器磁粉探傷》等規(guī)范要求進(jìn)行。 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn) 、焊縫焊后，首先進(jìn)行外觀檢查。 焊件矯形及后熱消除應(yīng)力 、焊件矯形應(yīng)用機(jī)械方法進(jìn)行，不得熱矯形。禁止打焊工鋼號(hào)。焊縫的表面盡可能平滑，咬邊、焊瘤、焊趾過(guò)度角過(guò)大的部位要用細(xì)紗輪仔細(xì)打磨，使表面光滑平整。碳弧氣刨清根用壓縮空氣包含水分和油分加以限制。 7雙面焊的焊縫，一側(cè)焊后，另一側(cè)可采用碳弧氣刨清根。 5嚴(yán)禁在非焊接部位的母材上引弧，試電流及焊接臨時(shí)支架。 3焊工要嚴(yán)格按照 15MnVR 鋼的焊接工藝卡進(jìn)行施焊。 焊接工藝卡片見附錄 1 15MnVR 鋼的焊接要求 1定位焊：定位焊一般焊在后焊?jìng)?cè)坡口內(nèi)，后
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