【正文】
。37 / 74 質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理 質(zhì)量管理本工程按業(yè)主要求達(dá)到優(yōu)良工程，因此，我單位要全面實(shí)行質(zhì)量管理，以保證工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量水平；自覺(jué)服從工程監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督單位對(duì)本工程進(jìn)行的質(zhì)量監(jiān)督、檢查、抽查、評(píng)價(jià)認(rèn)可及裁決；建立嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系，保證其正常運(yùn)行；統(tǒng)一質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量評(píng)定、施工技術(shù)等表格；做好施工原始記錄；嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程的驗(yàn)收程序；搞好質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量問(wèn)題的處理；確保該工程達(dá)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，力爭(zhēng)國(guó)優(yōu)金獎(jiǎng)。 質(zhì)量方針 滿足顧客需求本公司依照法律、法規(guī)，按合同約定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)和施工，以提供滿足顧客要求的產(chǎn)品和工程。40 多年來(lái)，公司完成各類石油建設(shè)工程 1700 多項(xiàng)，建成不同口徑輸油、輸氣管道 10800 多公里，油氣集輸場(chǎng)站 580 余座，大型江河穿跨越 119 條，大型天然氣處理廠、煉油廠及化工廠 23 座，獲國(guó)家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程金獎(jiǎng) 3 項(xiàng)，銀獎(jiǎng) 2 項(xiàng)，省部級(jí)全優(yōu)（優(yōu)質(zhì)）工程獎(jiǎng) 18 項(xiàng)。2022 年經(jīng)國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局評(píng)審，取得了壓力管道（GA、GB、GC）安裝資格許可證。具備國(guó)內(nèi)工程施工總承包和國(guó)外工程承包的資質(zhì)和能力。后附：**井地面集輸工程工程施工進(jìn)度計(jì)劃2022 年 2022 年11 月 12 月作業(yè)代碼 作業(yè)說(shuō)明 開(kāi)工日期完工日期計(jì)劃工序耗時(shí) 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬SG001 合同簽訂 061103 061103 1 　 　 　 　 　SG002 隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng) 061103 061105 3 　 　 　 　 　SG004 工藝管溝 061104 06123 20 　 　 　 　 　SG005 設(shè)備基礎(chǔ) 061104 061111 8 　 　 　 　SG006 工藝安裝 061110 061210 30 　 　 　 　 　SG007 試壓連頭 061210 061219 10 　 　 　 　 　 　SG008 交接驗(yàn)收 060220 061220 1 　 　 　 　 　 　36 / 74第七章 質(zhì)量保證措施本公司具有 40 多年專業(yè)從事**、化工工程建設(shè)的歷史。 作業(yè)層每日對(duì)工程施工進(jìn)度進(jìn)行跟蹤統(tǒng)計(jì)，并反饋到“工程項(xiàng)目部” ；“工程項(xiàng)目部”根據(jù)反饋的工程進(jìn)度信息，重點(diǎn)對(duì)關(guān)鍵線路上的施工作業(yè)進(jìn)度進(jìn)行分析和采取必要的措施，如現(xiàn)場(chǎng)有不可預(yù)見(jiàn)的事件發(fā)生及工程設(shè)計(jì)變更，會(huì)影響到關(guān)鍵線路上的施工作業(yè)進(jìn)度，我們立即向“業(yè)主”提交“工程進(jìn)度統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告” ； 按簽訂“工程施工合同”的具體要求，定期向“業(yè)主”報(bào)送“統(tǒng)計(jì)報(bào)表” 。 提供技術(shù)支持發(fā)揚(yáng)技術(shù)干部在施工中的骨干作用和橋梁作用，對(duì)主要裝置區(qū)設(shè)備和管道系統(tǒng)編繪制單管空視圖，發(fā)放班組指導(dǎo)施工，加強(qiáng)了質(zhì)量控制，減少返工現(xiàn)象；最大限35 / 74度地把技術(shù)和質(zhì)量管理干部向施工作業(yè)隊(duì)配置，積極配合班組施工，及時(shí)協(xié)調(diào)組織施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題，確保施工正常進(jìn)行。 項(xiàng)目管理人員（技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全）負(fù)責(zé)定期檢查、監(jiān)督，對(duì)各施工隊(duì)、施工班組進(jìn)行量化評(píng)分，實(shí)行動(dòng)態(tài)公開(kāi)評(píng)比。 展開(kāi)勞動(dòng)競(jìng)賽，加速工程建設(shè) 在工程高峰期展開(kāi)勞動(dòng)競(jìng)賽。 加強(qiáng)同業(yè)主、監(jiān)理及技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的聯(lián)系。 隨時(shí)調(diào)整各施工隊(duì)力量，保證施工各工序的平穩(wěn)過(guò)渡和正常銜接。實(shí)行不定期的生產(chǎn)協(xié)調(diào)專題會(huì)，每周實(shí)行生產(chǎn)例會(huì)，每天定時(shí)向業(yè)主匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)施工情況 根據(jù)廠站工程施工特點(diǎn)，合理配置資源，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和調(diào)度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土建和儲(chǔ)罐制安工序交接情況、材料及設(shè)備到貨情況以及環(huán)境和氣候的變化，隨時(shí)調(diào)整施工隊(duì)伍的部署，減少窩工和停工。 合理調(diào)整施工作業(yè)時(shí)間，在良好的施工季節(jié)實(shí)行每天兩班制。 提前與業(yè)主、監(jiān)理單位、地方政府等單位聯(lián)系，辦好各種施工許可證，保證施工正常進(jìn)行。 編制詳細(xì)可行的施工計(jì)劃，并跟蹤了解工程進(jìn)展情況，收集反饋信息，根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果，進(jìn)行進(jìn)度與計(jì)劃的比較，分析影響施工進(jìn)度的原因，尋找對(duì)策，提出更改措施，經(jīng)過(guò)調(diào)整，形成一個(gè)新的施工計(jì)劃。 立即著手對(duì)該標(biāo)段工程的施工進(jìn)度運(yùn)行實(shí)行“決策層計(jì)劃” 、 “管理層計(jì)劃”、 “作業(yè)層計(jì)劃”和統(tǒng)計(jì)“預(yù)警監(jiān)控”的嚴(yán)密的計(jì)劃控制管理。33 / 74第六章 施工工期保障措施 實(shí)行計(jì)劃控制 我們?cè)诒ＷC質(zhì)量的前提下，確?！皹I(yè)主”所提出的工期要求，我們計(jì)劃2022 年 11 月 10 日施工隊(duì)伍及機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，開(kāi)工進(jìn)行施工， 2022 年 12 月 20 日工程達(dá)到交工條件。 管道的試壓：管道安裝后因工期安排在冬季試壓，當(dāng)日的氣溫，在 4 度以上方可進(jìn)行試壓，試驗(yàn)合格后，應(yīng)立即排盡水，防止結(jié)冰裂管道。除去濕氣，達(dá)到預(yù)熱溫度的要求，氣溫在5℃以上時(shí)，焊口焊完后，用石棉布包纏，防止急冷產(chǎn)生冷裂；氣溫在5℃以下，停止焊接作業(yè)或采取措施。，防雨設(shè)施可靠，保持絕緣良好，經(jīng)常檢查供電線路，防止漏電造成觸電事故。，如有漏雨現(xiàn)象，馬上更換或修理。 在防腐絕緣前應(yīng)對(duì)管材、鋼材、設(shè)備等進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)立即停止施工，待處理后方可繼續(xù)進(jìn)行。 防腐施工質(zhì)量要求 所使用的防腐材料的型號(hào)、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有制造廠的32 / 74出廠質(zhì)量證明書(shū)。管子下溝前后用電火花檢漏儀檢查，并請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、甲方代表、第三方監(jiān)督檢查確認(rèn)合格并填寫(xiě)隱蔽檢查記錄后，才能下溝。埋地管道采用聚乙烯膠纏帶加強(qiáng)級(jí)防腐。 工程技術(shù)人員向參加施工的班組進(jìn)行技術(shù)交底。 防腐施工技術(shù)措施 施工前準(zhǔn)備 技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，編寫(xiě)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，提出用料計(jì)劃，供應(yīng)部門(mén)按計(jì)劃備料。31 / 74 柱塞計(jì)量泵成套設(shè)備至試驗(yàn)裝置的管道及其其他所有與 H2S、CO 2等腐蝕層允許有未熔合、咬肉、氣孔、夾渣、裂紋、松孔、縮孔等缺陷。 組裝焊接根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本場(chǎng)站工程采用手工焊，焊縫采用氬弧焊絲打底，手工焊進(jìn)行填充和蓋面。補(bǔ)考仍不合格者，取消其參加本工程施工的資格?；究荚嚭细窈螅娇蓞⒓硬僮骷寄芸荚?，主要內(nèi)容有：a、焊接安全知識(shí)和規(guī)定；30 / 74b、鍋爐、壓力容器和壓力管道的基本知識(shí)；c、金屬材料的分類、牌號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接特點(diǎn)和焊后熱處理；d、焊接材料（焊條、焊絲、焊劑和氣體等）類型、型號(hào)、牌號(hào)、使用與保管；e、焊接設(shè)備、工具和測(cè)量?jī)x表和種類、名稱、使用和維護(hù)；f、常用焊接方法的特點(diǎn)、焊接工藝參數(shù)、焊接順序、操作方法及其對(duì)焊接質(zhì)量的影響；g、焊縫形式、接頭形式、坡口形式、焊縫符號(hào)及圖樣識(shí)別；h、焊接接頭的性能及其影響因素；i、焊接缺陷的產(chǎn)生原因、危害、預(yù)防方法和返修；j、焊縫外觀檢驗(yàn)方法和要求，無(wú)損檢測(cè)方法特點(diǎn)、適用范圍、級(jí)別、標(biāo)志和缺陷識(shí)別；k 焊接應(yīng)力和變形的產(chǎn)生原因和防止方法；l、焊接質(zhì)量管理體系、規(guī)章制度、工藝文件、工藝紀(jì)律、焊接工藝評(píng)定、焊工考試和管理細(xì)則基本知識(shí)。 焊工考試的焊接工藝參數(shù)和規(guī)范參數(shù)以焊接工藝評(píng)定書(shū)中的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)為準(zhǔn)。 焊工考試 凡參加本工程施工的焊工必須取得省級(jí)或省級(jí)以上技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)按照《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》[2022]簽發(fā)的焊工合格證，焊前均需進(jìn)行模擬考試。 按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》[2022]中規(guī)定截取、加工試件，進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行工藝管道的焊接。 。 根據(jù)本工程中材料的可焊性及設(shè)計(jì)要求，由焊接工程師編制焊接工藝評(píng)定設(shè)計(jì)書(shū)和工藝指導(dǎo)書(shū)，焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的內(nèi)容包括試件的下料、坡口的加工、組對(duì)、清理、預(yù)熱、焊接方法、層間溫度、焊接層數(shù)、焊接道數(shù)、層間處理、焊接熱規(guī)范、焊接位置、焊后熱處理及全部檢查程序和要求。 SY0402－2022 中規(guī)定，保證組對(duì)質(zhì)量。，采用氧氣－乙炔焰進(jìn)行切割加工，砂輪機(jī)打磨端面平整。 管道焊接施工技術(shù)措施集輸工程所用管材品種 20G、20等。用水作為介質(zhì)試壓時(shí)，需排盡管內(nèi)空氣。降壓至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓 30 分鐘，經(jīng)檢查無(wú)滲漏無(wú)壓降為合格。e、試壓步驟：緩慢向管道系統(tǒng)內(nèi)加水升壓，當(dāng)壓力升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的 50％，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的 10％逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓 3 分鐘，直至試驗(yàn)壓力。b、試驗(yàn)壓力，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力；強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 倍。g、進(jìn)行施工技術(shù)交底。e、試壓管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開(kāi)， 。清潔水、試壓泵等已經(jīng)備齊。b、焊縫及其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。c、吹掃合格后，填寫(xiě)《設(shè)備管道吹洗（掃）記錄》 ，由業(yè)主或監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。b、空氣吹掃過(guò)程中，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)。 吹掃a、利用空壓機(jī)進(jìn)行爆破吹掃。d、管道吹洗前，將不允許吹洗的設(shè)備與吹洗系統(tǒng)隔離，拆除調(diào)節(jié)閥、安全閥、止回閥、重要閥門(mén)及儀表等，如不能拆除，則采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。b、編制吹洗方案，并由業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。e、露空管道安裝的允許偏差應(yīng)符合 GB50235－97 中規(guī)定。固定支架需焊接牢固。c、按照設(shè)計(jì)圖紙正確安裝架空管道的支架、托架、吊架及管卡等，特別是熱力管道的固定、滑動(dòng)、導(dǎo)向支架嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。b、管架和管墩鋼結(jié)構(gòu)中心線位置允許偏差不大于 3mm；柱間距允許偏差為其柱間距的 1／1000，且小于 10mm；標(biāo)高允許偏差為177。二次回填采用分層夯實(shí)，每層厚度約為 250300mm。g、埋地管道經(jīng)檢驗(yàn)合格，并經(jīng)吹掃、試壓合格后，對(duì)焊口進(jìn)行防腐絕緣層（或保溫層）補(bǔ)口，補(bǔ)口合格后方可回填。若有懸空處，采用細(xì)土塞填，埋地管道進(jìn)出地面處必須塞填牢固。管道施工采用溝下組焊方式。100mm。c、管溝挖成型后，溝底平直，變坡點(diǎn)明顯，水平轉(zhuǎn)角明顯，溝底標(biāo)高允許偏差為177。 工藝管道安裝 埋地管道安裝a、施工測(cè)量人員充分熟悉工藝平面圖以及說(shuō)明書(shū)，明確設(shè)計(jì)要求，全面了解管線走向、管材、絕緣防腐類別以及附屬構(gòu)筑物的分布設(shè)置情況，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求要求進(jìn)行定位、放線、管溝開(kāi)挖。自26 / 74由管段和封閉管段加工尺寸允許偏差以 GB50235－97 中規(guī)定為準(zhǔn)。施工時(shí)按管道系統(tǒng)單線圖進(jìn)行管道預(yù)制，根據(jù)單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，預(yù)制件按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號(hào)，并按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號(hào)。c、管道加工組裝嚴(yán)格執(zhí)行 SY0402－2022 中規(guī)定，保證組對(duì)質(zhì)量。 管段組對(duì)a、現(xiàn)場(chǎng)利用吊車或四木塔倒鏈、組裝平臺(tái)起吊組對(duì)，組對(duì)前對(duì)每根管子進(jìn)行清管。b、切口表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。g、填寫(xiě)《閥門(mén)試驗(yàn)記錄》和《安全閥調(diào)整定壓記錄》 ，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。f、安全閥按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的開(kāi)啟壓力和回座壓力進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試由質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行。d、閥門(mén)的殼體試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍，試驗(yàn)時(shí)間為 5 分鐘，殼體填料無(wú)滲漏為合格；密封試驗(yàn)壓力為公稱壓力，以閥瓣密封面不漏為合格。不合格者，不得使用。 閥門(mén)檢驗(yàn)a、按 SY/T4102－95 中規(guī)定對(duì)閥門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)。c、外觀檢查無(wú)裂紋、夾渣、折疊、過(guò)燒等缺陷，且無(wú)超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。 管件檢驗(yàn)a、檢查管件的產(chǎn)品合格證，其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)均符合設(shè)計(jì)要求，且與到貨管件一一對(duì)應(yīng)。d、鋼管在預(yù)制前進(jìn)行外觀檢查，表面無(wú)裂紋、夾渣、折疊和重皮等缺陷，且無(wú)超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕和機(jī)械損傷的鋼管為合格。代用材料須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，并出具書(shū)面文件后方可生效。23 / 74 工藝管道安裝技術(shù)措施 施工工藝流程 否 布 管 測(cè)量放線定位 管 溝 開(kāi) 挖施 工 準(zhǔn) 備原材料檢驗(yàn)管道除銹、涂漆、外防腐管 道 預(yù) 制管 道 組 對(duì)管 道 焊 接管道無(wú)損檢測(cè)管 道 安 裝吹 掃 試 壓涂 漆 外 防 腐單 機(jī) 試 運(yùn)管 溝 回 填24 / 74 鋼管、管件及閥門(mén)檢驗(yàn) 鋼管檢驗(yàn)a、檢查鋼管是否具有制造廠的出廠質(zhì)量證明書(shū)，質(zhì)量證明書(shū)的內(nèi)容是否齊全。斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵；盡量減少每一組墊鐵的塊數(shù)，一般不超過(guò)四塊，并少用薄墊鐵；放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄的放在中間，調(diào)整后應(yīng)將各塊墊鐵相互焊牢，但設(shè)備與墊鐵之間不得焊接，每一組墊鐵均應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好；墊鐵表面的油污等應(yīng)清除干凈；設(shè)備找平后，各組墊鐵均應(yīng)被壓緊，用 公斤手錘逐組輕擊聽(tīng)音檢查；中小型設(shè)備的墊鐵組高度一般為 30～60 毫米，大型設(shè)備的墊鐵組高度為 50～100 毫米；設(shè)備調(diào)整后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座板外緣 10～20 毫米；墊鐵組伸入長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓，且應(yīng)保證設(shè)備支座受力均衡；