飲料灌裝生產(chǎn)流水線的plc控制(參考版)
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【正文】 參考文獻(xiàn)[1][M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005.[2][M].北京：電子工業(yè)出版社，2002.[3][M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004.[4][M].北京：人民郵電出版社，2001[5][M].北京：高等教育出版社，2003[6]，[M].重慶：重慶大學(xué)出版社，2003[7][M].北京：高等教育出版社，2001[8]（實(shí)訓(xùn)篇）[M].北京：電子工業(yè)出版社，2004。近年來，飲料工業(yè)發(fā)展迅猛，碳酸飲料、果汁飲料、蔬菜汁飲料、含乳飲料、瓶裝飲用水、茶飲料等品種不斷豐富，產(chǎn)量上的“飄紅”使得對(duì)設(shè)備市場(chǎng)的需求也呈“牛市”。第六章 結(jié)論和展望用PLC控制飲料灌裝生產(chǎn)流水線，考慮了工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，性能較穩(wěn)定，極大地提高了設(shè)備的可靠性，而且程序調(diào)整修改方便靈活?？掌坑?jì)數(shù)器計(jì)數(shù)：設(shè)置位置傳感器檢測(cè)到達(dá)預(yù)定罐裝位置：當(dāng)灌裝設(shè)備下的光電傳感器檢測(cè)到有瓶子到達(dá)預(yù)定位置時(shí)則傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)停轉(zhuǎn)，定時(shí)器T0定時(shí)1s,為灌裝做準(zhǔn)備，與圖中相符。 控制系統(tǒng)順序功能圖順序功能圖如41圖所示：圖41 飲料罐裝流水線控制系統(tǒng)的順序功能圖定時(shí)器選擇：根據(jù)已確定的PLC型號(hào)FX2N16MR001以及題目要求，該設(shè)計(jì)中的定時(shí)器選用T0、T1計(jì)數(shù)器選擇：控制要求中提到計(jì)數(shù)器最大計(jì)數(shù)值99999999，可見必須選擇32位計(jì)數(shù)器，再根據(jù)已確定的PLC型號(hào)FX2N16MR 001可選擇C200、C201。 PLC控制系統(tǒng)外部接線圖如圖42所示：圖42 飲料罐裝流水線控制系統(tǒng)的PLC控制電路硬件接線圖 輸入/輸出接口（I/O）功能量如下表442所示： 表41 飲料罐裝生產(chǎn)流水線控制系統(tǒng)的PLC輸入接口功能表序號(hào)工位名稱文字符號(hào)輸入口1起動(dòng)按鈕SB1X0002停止按鈕SB2X0013空瓶檢測(cè)傳感器開關(guān)信號(hào)P0X0024瓶子檢測(cè)傳感器開關(guān)信號(hào)P1X0035滿瓶檢測(cè)傳感器開關(guān)信號(hào)P2X0046空瓶計(jì)數(shù)器手動(dòng)復(fù)位開關(guān)SB3X0057滿瓶計(jì)數(shù)器手動(dòng)復(fù)位開關(guān)SB4X006表42 飲料罐裝生產(chǎn)流水線控制系統(tǒng)的PLC輸出接口功能表序號(hào)工位名稱文字符號(hào)輸入口1電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳送帶工作KM1Y0002灌裝設(shè)備工作KM2Y0013灌裝過程報(bào)警顯示燈L0Y002根據(jù)確定后的輸入/輸出接口（I/O）數(shù)量，本設(shè)計(jì)選擇的PLC機(jī)型為FX2N16MR001。傳感器的組成如圖22所示：敏感元件轉(zhuǎn)換元件接口電路輔助電源電信號(hào)非物理量圖22 傳感器組成針對(duì)本課題的控制要求，在設(shè)計(jì)中我選用了兩個(gè)光電傳感器（空瓶檢測(cè)傳感器、灌裝設(shè)備處的有無瓶傳感器）用來檢測(cè)有無飲料瓶通過；還選用了一個(gè)重量傳感器來檢測(cè)瓶子是否灌滿。為了方便隨后的處理過程，首先要將信號(hào)整形成具有最佳特性的波形，有時(shí)還需要將信號(hào)線性化，該工作是由放
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