啤酒自動灌裝生產(chǎn)流水線(參考版)
2025-06-25 15:42本頁面
【正文】 北京：中國水利水電出版社，2001.[7] 初航，：機械工業(yè)出版社，2011.[8] 周麗芳，：人民郵電出版社，2010[9] 陳思，虛擬飲料灌裝生產(chǎn)線建模與仿真,2001.[10]王冬梅，啤酒自動灌裝生產(chǎn)線的研究與開發(fā),2001.[11]熊煥云，虛擬現(xiàn)實技術(shù)在灌裝生產(chǎn)線設(shè)計中的應(yīng)用研究，2003.[12]陳衛(wèi)，自動化生產(chǎn)線中的飲料灌裝技術(shù)，2010.附錄A 主電路接線圖附錄B PLC外部電路接線圖附錄C 梯形圖。化學(xué)工業(yè)出版社，2001.[5] 張萬忠，：中國電力出版社，2004.方老師對我的悉心幫助為我打下堅實的理論基礎(chǔ)知識，提高個人能力都非常有益，在此我對方老師表示忠心的感謝和崇高的敬意。 謝 辭本論文是在導(dǎo)師方瑋的悉心指導(dǎo)下完成的，首先感謝西南石油大學(xué)四年來對我的精心培養(yǎng)，這四年是我的一段比較快樂的時光，也是人生中一段寶貴的經(jīng)歷。彌補了一個雙學(xué)位學(xué)生的知識空缺。在最后的仿真設(shè)計方面，只給出了清洗，灌裝，封蓋，合格品計數(shù)三部分，由于知識的有限，沒有辦法將打包和次品計數(shù)及檢修等部分顯現(xiàn)出來。在整個設(shè)計過程中，只能進行基礎(chǔ)程序的自動控制，但對于計數(shù)方面還有一些欠缺。硬件設(shè)計方面，根據(jù)系統(tǒng)的控制要求對各硬件設(shè)備進行了選型并對三菱FX2N64MR PLC外部電路接線進行了設(shè)計；軟件設(shè)計方面對軟件設(shè)計的方法進行了概述，根據(jù)要求設(shè)計出梯形圖并對它進行仿真調(diào)試。 計數(shù)值加一 6 總結(jié)本文介紹了基于三菱FX2N64MR PLC的啤酒自動灌裝生產(chǎn)流水線的控制系統(tǒng)的設(shè)計。 瓶子運行到封蓋工位（6）按下“加蓋”按鈕，封蓋設(shè)備對瓶子進行封蓋。 瓶子運行到灌裝工位（4）按下“加啤酒“按鈕，灌裝設(shè)備進行灌裝。 瓶子運行到清洗工位（2）按下“清洗”按鈕,清洗設(shè)備開始對啤酒瓶進行清洗。圖 啤酒灌裝組態(tài)畫面 組態(tài)設(shè)計的運行和調(diào)試 本次仿真分為自動運行和手動運行，以下截圖以手動運行為例，當(dāng)自動控制為“關(guān)閉”狀態(tài)時，系統(tǒng)為手動模式。數(shù)據(jù)庫中變量的集合形象地稱為“數(shù)據(jù)詞典”，數(shù)據(jù)詞典記錄了所有用戶可使用的數(shù)據(jù)變量的詳細信息。在TouchVew運行時，它含有全部數(shù)據(jù)變量的當(dāng)前值。 創(chuàng)建新工程點開組態(tài)王以后，點新建，然后輸入“啤酒自動灌裝生產(chǎn)流水線控制系統(tǒng)設(shè)計”工程描述。e) 運行和調(diào)試c) 構(gòu)造數(shù)據(jù)庫（定義變量）a) 設(shè)計圖形界面（定義畫面）b) 它還具有豐富的設(shè)備驅(qū)動程序和靈活的組態(tài)方式、數(shù)據(jù)鏈接功能。組態(tài)軟件也為試驗者提供了可視化監(jiān)控畫面，有利于試驗者實時現(xiàn)場監(jiān)控。尤其考慮三方面問題：畫面、數(shù)據(jù)、動畫。通?？梢园堰@樣的系統(tǒng)劃分為控制層、監(jiān)控層、管理層三個層次結(jié)構(gòu)。 選擇性匯合5 系統(tǒng)組態(tài)設(shè)計，組態(tài)王開發(fā)監(jiān)控系統(tǒng)軟件，是新型的工業(yè)自動控制系統(tǒng)，它以標準的工業(yè)計算機軟、硬件平臺構(gòu)成的集成系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的封閉式系統(tǒng)。檢測為次品時，代表次品的紅燈亮，推動裝置自動將次品推到次品傳送帶上，然后次品傳送帶開始計數(shù)，當(dāng)次品計數(shù)達到6個時，蜂鳴報警器報警，表示報警的紅燈亮，系統(tǒng)跳回S0狀態(tài)，系統(tǒng)停止檢修；當(dāng)檢測為正品時，代表正品的綠燈亮，傳送帶繼續(xù)運行，正品計數(shù)器開始計數(shù)，當(dāng)計數(shù)到12個是，自動觸發(fā)打包程序。當(dāng)光電傳感器檢測到瓶子到達清洗工位時，主傳送帶停止運行，然后進行清洗，定時器開始計時，5s后，清洗結(jié)束，主傳送帶恢復(fù)運行。梯形圖如下， 手動打包梯形圖（1）自動模式開始，表示系統(tǒng)為自動模式的綠燈亮，主傳送帶，次品傳送帶自動運行。梯形圖如下， 正品計數(shù)梯形圖（10）手動打包。梯形圖如下， 次品計數(shù)梯形圖（9）當(dāng)檢測為正品時，傳送帶繼續(xù)運行，對正品進行計數(shù)，并將數(shù)字顯示到七段數(shù)碼管上。 正次品檢測梯形圖（8）當(dāng)檢測為次品時，手動推次品，將次品推到次品傳送帶上，并對次品進行計數(shù)，并將數(shù)字顯示到七段數(shù)碼管上。1s后，主傳送帶繼續(xù)運行，梯形圖如下， 手動封蓋梯形圖（7）正次品檢測。5s后，主傳送帶繼續(xù)運行，梯形圖如下， 手動灌裝梯形圖（6）手動封蓋。5s后，主傳送帶繼續(xù)運行，梯形圖如下， 手動清洗梯形圖（5）手動灌裝。 系統(tǒng)流程圖（1）系統(tǒng)進行初始化梯形圖如下， 初始化梯形圖（2）手動自動切換，梯形圖如下， 手動自動切換梯形圖（3）當(dāng)系統(tǒng)為手動時，手動黃燈亮，手動觸發(fā)主傳送帶和次品傳送帶的運行，梯形圖如下， 手動觸發(fā)兩個傳送帶梯形圖（4）手動清洗。系統(tǒng)開始進行初始化和手動自動選擇，有關(guān)程序的編寫可以分為手動和自動兩種方式，手動部分中分為蜂鳴報警器運行，手動觸發(fā)報警紅燈，手動觸發(fā)主傳送帶電機，手動觸發(fā)次品傳送帶電機，手動觸發(fā)清洗，手動觸發(fā)灌裝，手動觸發(fā)打包，手動計數(shù)清零等；自動運行程序中還包括清洗灌裝等程序的計時，合格品的計數(shù)，次品的計數(shù)，當(dāng)合格品計數(shù)到12時自動觸發(fā)打包程序，以及次品達到6時，系統(tǒng)自動停止。正次品檢測是正品還是次品，如果是正品，正品計數(shù)器進行計數(shù)，當(dāng)合格品達到12時，自動進行合格品打包，最后循環(huán)進行；若為次品，次品計數(shù)器進行計數(shù)，次品數(shù)量達到6時，系統(tǒng)自動停止進行檢修。達到初設(shè)定的時間后，灌裝結(jié)束，傳送帶繼續(xù)運行。定時器設(shè)定時間，時間到后清洗結(jié)束，傳送帶繼續(xù)運行。若是手動方式，則按照手動信號執(zhí)行。由熱繼電器FR1，F(xiàn)R2實現(xiàn)過載保護。通過以上分析。 PLC的I/O分配表根據(jù)系統(tǒng)的性能與要求，PLC輸入/輸出端口地址的分配表如下： I/O 分配表輸入信號輸出信號編號名稱功能編號名稱功能X0SB0啟動Y0KM1主傳送帶電機接觸器X1SB1停止Y1KM2次品傳送帶電動機接觸器X2SB2急停(常閉)Y2KM3清洗控制接觸器X3SB3手動推次品Y3KM4灌裝控制接觸器X4SB4手/自動Y4KM5封蓋控制接觸器X5SB5手動工作傳送電機Y5K
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