飲料灌裝生產(chǎn)流水線的plc控制(編輯修改稿)
2025-08-03 16:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 指令表 13第五章 程序調(diào)試 14第六章 結(jié)論和展望 17參考文獻 18前言一、 課題研究背景幾年前，自動化技術(shù)只占包裝機械設(shè)計的30%，現(xiàn)在已占50%以上，大量使用了微電腦設(shè)計和機電一體化控制。提高包裝機械自動化程度的目的：一是為了提高生產(chǎn)率；二是為了提高設(shè)備的柔性和靈活性；三是為了提高包裝機械完成復(fù)雜動作的能力。本設(shè)計的目的是利用“PLC”技術(shù)平臺自主開發(fā)創(chuàng)新，將機械、電氣和自動化等技術(shù)有機結(jié)合，構(gòu)成實用的飲料灌裝生產(chǎn)線模擬系統(tǒng)。二、課題研究內(nèi)容 根據(jù)控制要求，以PLC為核心，設(shè)計出一款飲料灌裝生產(chǎn)流水線控制系統(tǒng)。設(shè)計系統(tǒng)控制硬件電路，編寫軟件控制系統(tǒng)程序，實現(xiàn)對飲料灌裝流水線的控制。三、課程研究意義本設(shè)計鑒于PLC可靠性高、耐惡劣環(huán)境能力強、使用極為方便三大特點，利用PLC技術(shù)平臺自主開發(fā)創(chuàng)新，將機械、電氣和自動化等技術(shù)有機結(jié)合，將傳統(tǒng)的繼電器接觸器控制功能用PLC代替，構(gòu)成實用、可靠的飲料灌裝生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)可節(jié)省大量電氣元件、導(dǎo)線與原材料,縮短設(shè)計周期,減少維修工作量, 提高加工零件合格率,進而提高生產(chǎn)率，而且程序調(diào)整修改方便靈活，提高了設(shè)備的柔性和靈活性。具有整體技術(shù)經(jīng)濟效益。四、課題研究方法步驟如下：：分析控制要求，了解系統(tǒng)工作過程。：PLC型號、相關(guān)元器件的選擇以及外部接口電路的設(shè)計。：繪制順序功能圖和梯形圖：利用仿真軟件對所編制的程序進行軟件調(diào)試。第一章 可編程控制器概述 PLC的定義可編程控制器，簡稱PLC（Programmable logic Controller）,是指以計算機技術(shù)為基礎(chǔ)的新型工業(yè)控制裝置。在1987年國際電工委員會（International Electrical Committee）頒布的PLC標準草案中對PLC做了如下定義：“PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的數(shù)字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令，并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。PLC及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴展其功能的原則而設(shè)計?！本唧w一款FX—2N系列PLC實物如下圖: 圖11 FX—2N系列PLC實物圖 PLC的基本組成PLC的基本組成可歸為四大部件：1．中央處理單元（CPU板）——控制器的核心；2. 輸入部件——連接現(xiàn)場設(shè)備與CPU之間的接口電路；3. 輸出部件 ——送出PLC運算后得出的控制信息；4. 電源部件——為PLC內(nèi)部電路提供能源。另外，還必須有編程器——將用戶程序?qū)戇M規(guī)定的存儲器內(nèi)。PLC的基本組成框圖如圖12所示：圖12 P
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1