【正文】 設(shè)備檢修操作工要協(xié)助落實工藝及安全措施，并實施監(jiān)護。 嚴格執(zhí)行開停車操作規(guī)程。 設(shè)備運轉(zhuǎn)時，禁止接觸運轉(zhuǎn)部位。 電器設(shè)備著火，應先切斷電源再撲火。 必須持證上崗，并穿戴好勞動防護用品。 安全技術(shù)規(guī)程 必須嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)及管理制度。 對本崗位的設(shè)備要加強維護，運轉(zhuǎn)設(shè)備必須加裝安全護罩。 不準亂動崗位消防設(shè)施，協(xié)助定期校驗安全裝置。 保持崗位室內(nèi)外衛(wèi)生及照明設(shè)施完好，以利于促進安全生產(chǎn)。 安全生產(chǎn)責任制 嚴格執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和化工生產(chǎn)四十一條禁令，崗位操作要通過理論考試和生產(chǎn)實踐考核，取得安全作業(yè)證后方能持證上崗。 愛護公物，搞好工藝及設(shè)備狀況、公用工具的交接工作，搞好室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生，達到清潔文明崗位標準。 加強設(shè)備維護保養(yǎng)，按時巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除工藝、設(shè)備故障。 崗位操作工要熟悉掌握崗位生產(chǎn)基本原理、工藝流程、工藝指標及設(shè)備構(gòu)造、性能、作用，能熟練進行操作和事故的判斷處理。：按下“停止”按鈕或“急?！卑粹o即可。將皮帶運轉(zhuǎn)打到“停止”即可停止包裝，同時將“電機閘釋放”開關(guān)打到右邊“輸送機故障”。將操作面板上“電源開/關(guān)”開關(guān)打到“關(guān)”位置，將秤工作狀態(tài)“A秤停止/啟動”開關(guān)打到“停止”位置。5停車，待成品皮帶上的物料排完后依次停下1356，成品包裝完畢，包裝機關(guān)進料閥。此時用臨時縫紉機可繼續(xù)封口操作。正常工作時應將“電機閘釋放”開關(guān)打到左邊為“手動釋放”，皮帶運轉(zhuǎn)打到“正轉(zhuǎn)”即可進行縫包，當斷線后，“斷線”燈亮，同時皮帶停運，可將皮帶“正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)”開關(guān)打到中間位置，再將“電機閘釋放”開關(guān)打到右邊“輸送機故障”一下后再打到左邊，再開啟皮帶“正轉(zhuǎn)”此時皮帶開始運轉(zhuǎn)。，開縫紉機。，此系統(tǒng)有較多光電檢測，并有一急停開關(guān)，開啟皮帶輸送機時可擰動急停開關(guān)，自然彈出后可恢復運行，因與機器人聯(lián)鎖，當機器人有故障停運時，該皮帶系列也停止，機器人恢復運轉(zhuǎn)后它也正常運轉(zhuǎn)。如不一致則參照版面上的第3條口令進行修改。然后啟動各控制柜電源給各控制點送電。4開車。本身設(shè)置過小。稱重不穩(wěn)包裝秤的速度過快。皮帶超負荷跳閘。輸送機停止光電感應皮帶上有堵。 按“停止”按鈕，然后從安全門進入將破肥排除。機械手抓破包裝袋肥料封口后輸送不正調(diào)整擋板。聯(lián)系儀表工處理。機械手卡包或抓一半即停報警燈亮肥料封口后輸送不正。調(diào)節(jié)F701上“4”的數(shù)字，數(shù)字越大稱重速度越快，但稱重不穩(wěn)易超重。檢查原因，及時處理。重啟包裝秤。查系統(tǒng)生產(chǎn)故障。用木方輕敲下料口及秤斗。，并聚樣。上縫口針數(shù)1013針/10cm，縫線至縫邊的距離≥8mm。 隨時檢查自動包裝秤精度是否符合要求：177。包裝崗位1 崗位任務及巡檢路線 崗位任務按質(zhì)按量將生產(chǎn)的粉狀磷銨產(chǎn)品包裝，分類入庫堆存，并定時定量取成品樣品。 嚴格執(zhí)行崗位交接班制度和巡回檢查制度。 嚴格執(zhí)行開停車操作規(guī)程。 如果發(fā)現(xiàn)安全隱患，應及時向有關(guān)領(lǐng)導反映，并作記錄。 制止無關(guān)人員進入自己崗位的管轄區(qū)。避免燒傷、燙傷及機械傷人。并嚴格遵守勞動紀律。出現(xiàn)責任事故則負全責。 對本崗位的設(shè)備要加強維護，運轉(zhuǎn)設(shè)備必須加裝安全護罩。 不準亂動崗位消防設(shè)施，協(xié)助定期校驗安全裝置。 保持崗位室內(nèi)外衛(wèi)生及照明設(shè)施完好，以利于促進安全生產(chǎn)。 安全生產(chǎn)責任制 嚴格執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和化工生產(chǎn)四十一條禁令，崗位操作要通過理論考試和生產(chǎn)實踐考核，取得安全作業(yè)證后方能持證上崗。 愛護公物，搞好工藝及設(shè)備狀況、公用工具的交接工作，搞好室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生，達到清潔文明崗位標準。 認真填寫各項記錄，如實反映生產(chǎn)情況，及各類物質(zhì)消耗、電流溫度、壓力、流量記錄。 負責本崗位的試車、開車與停車以及正常生產(chǎn)的調(diào)度與控制，嚴格執(zhí)行各項工藝指標，使合格率達到要求。9 安全要求 崗位責任制 本崗位人員在班長的直接領(lǐng)導下進行工作，并執(zhí)行當班調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導正確指令。 停換熱風機、熱風機。 螺旋除渣機無渣出來，停螺旋除渣機。 停換熱風機、熱風機，關(guān)熱風機進口閥。8 停車 正常停車 停鼓風機，爐排進料口停止進煤。有無異常響聲。 緩慢開啟風機進口閥門，當電流達到正常需要時，將閥門固定好，再聯(lián)系中和崗位開啟循環(huán)泵。 若風機長時間不能正常運行，電流居高不下應及時按下“停止”按鈕，聯(lián)系相關(guān)人員檢查。 檢查安全防護裝置是否完好。 聯(lián)系中和崗位停一臺循環(huán)泵。發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系處理。 緩慢開啟風機進口閥門，當電流達到正常需要時，將閥門固定好。若風機長時間不能正常運行，電流居高不下應及時按下“停止”按鈕，聯(lián)系相關(guān)人員檢查處理。 檢查安全防護裝置是否完好。 換熱風機啟動 啟動前準備工作 檢查油箱油位，冷卻水量；電機盤車轉(zhuǎn)動靈活，軸承無異響聲。 開啟鼓風機，調(diào)整風量，待木柴及煤燃燒旺盛時，開爐排并調(diào)快頻率，使其爐膛溫度上升到400～600℃。 6 不正常原因及處理不正?，F(xiàn)象原因分析處理方法出爐煙道氣溫度低爐膛溫度低提高爐膛溫度煤質(zhì)太差與好煤搭配燒，加厚煤層抽風量過大降低抽風量爐子呈正壓抽風量過小提高抽風量鼓風量過大減少鼓風量爐排上煤炭不接火爐膛溫度太低提高爐膛溫度至規(guī)定值煤質(zhì)差搭配好煤，加厚煤層7 開車 熱風爐開車 檢查各風機、爐排、螺旋除渣機處于正常狀態(tài)。 經(jīng)常觀察爐子燃燒情況，控制好爐膛溫度，使氣室溫度滿足正常生產(chǎn)要求。3 主要設(shè)備設(shè)備名稱型號技術(shù)參數(shù)熱風機R92611N020D流量Q=100000M3/h 1 電機功率220Kw 額定電流401A 2電機功率280Kw 額定電流506A 換熱風機YG26112D流量Q=392842221M3/h 電機功率132Kw 額定電流240A 鼓風機GG61流量Q=700012000M3/h 電機功率11Kw 引風機Y9388D流量Q=1793619542M3/h 電機功率22Kw 4 工藝指標熱風機電流280～330A 換熱風機145～210A氣室溫度135～150℃ 爐膛溫度400～800℃ 出口溫度180～230℃5 操作注意事項 調(diào)整好鼓風機風量，保持熱風爐負壓操作。 巡檢路線操作室→上煤裝置→煤斗→鼓風機→出渣機→熱風機→操作室2 工藝原理通過煙煤在熱風爐爐膛內(nèi)燃燒所產(chǎn)生的熱能，將由換熱風機輸送來的冷空氣在空氣列管中加熱到規(guī)定溫度的熱空氣，經(jīng)熱風機輸送到噴粉塔至下而上的與噴霧料漿逆向干燥。熱風爐崗位1 崗位任務和管理范圍 崗位任務負責熱風爐的操作，向噴粉崗位供應符合工藝要求的熱空氣，努力提高煤的燃燒率，降低煤耗。 嚴格執(zhí)行崗位交接班制度和巡回檢查制度。不是自己分管的設(shè)備不準動用。 如果發(fā)現(xiàn)安全隱患，應及時向有關(guān)領(lǐng)導反映，并作記錄。 制止無關(guān)人員進入自己崗位的管轄區(qū)。 必須持證上崗，并穿戴好勞動防護用品。 設(shè)備檢修操作工要協(xié)助落實、檢查安全措施，并實施監(jiān)護。操作人員要熟悉本崗位的消防器材的性能及使用方法。 工作集中精力，生產(chǎn)操作穩(wěn)定，按時巡檢，發(fā)現(xiàn)事故隱患應及時加以消除，不能消除的迅速報告。 上班必須按勞保要求著裝，嚴禁酒后上崗，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙，工作期間嚴禁脫崗、竄崗、睡崗和干私活。 對崗位所出現(xiàn)的緊急事故按規(guī)程有權(quán)進行先處理后匯報，對違章操作要制止，對違章指揮有義務指出，若拒絕執(zhí)行未果，應迅速上報。數(shù)據(jù)準確，項目齊全，字體仿宋化，表格整潔，不弄虛作假。 加強設(shè)備維護保養(yǎng)，按時巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除工藝、設(shè)備故障。 崗位操作工要熟悉掌握崗位生產(chǎn)基本原理、工藝流程、工藝指標及設(shè)備構(gòu)造、性能、作用，能熟練進行操作和事故的判斷處理。 換槍人員確認無泄漏、無振動后方可離開現(xiàn)場。，關(guān)泵進口排污閥，開上塔閥門，開料漿閥，有流量后關(guān)回流閥，啟泵，逐步加頻率至正常。 換槍時，對噴座要清理干凈，槍必須裝正，保證質(zhì)量及高效。管道內(nèi)余料放完后停三缸泵，然后關(guān)死換熱風機閥門，開冷風閥，控制熱風機電流不下降。 維修工將備用噴槍裝配好后，到達槍室聯(lián)系當班班長。啟動按紐箱掛牌。 開啟進口處蒸汽閥，將泵體內(nèi)料漿吹掃一遍，關(guān)閉蒸汽閥，開啟熱水閥。 關(guān)閉進口料漿閥，逐步減小泵頻率，泵腔內(nèi)料漿抽空停泵。氣室溫度保持在100℃以上30分鐘才能開始噴粉。打開人孔盲板，把塔內(nèi)積肥清除，然后打開風室底閥，用一次水沖洗風帽。 清塔 噴粉塔出現(xiàn)垮塔、死塔或者風帽堵塞嚴重時，應立即停止噴粉，停鼓風機、換熱風機，噴粉塔進行降溫。 確認成品皮帶上無成品肥后通知包裝崗位停車，包裝崗位視具體來肥情況停車。 三缸泵停車，三缸泵崗位完成打回流，吹槍、洗泵等工作。 打開在用泵回流閥，開熱水閥洗泵5～10分鐘，關(guān)閉熱水閥，用蒸汽吹凈。開備用泵料漿閥，檢查回流管出口必須有料漿溢出。如果不能回流，上塔三通處堵，將原