化產(chǎn)車間各崗位技術(shù)操作規(guī)程洗脫苯崗位技術(shù)操作規(guī)程(參考版)
2024-10-23 05:37本頁面
【正文】 煤氣經(jīng)終冷塔冷凝所得的冷凝液由冷凝液輸送泵送終冷塔下段噴淋，多余部分送汽液分離器前的荒煤氣管，終冷塔上段用冷鼓來的氨水定期噴淋。用過熱蒸汽加熱，蒸出的油汽進入脫苯塔，殘渣排入殘油池定期送往煤場。管式加熱爐所需燃料由洗苯后的煤氣外管供給。 外購的新洗油卸入新洗油地下槽，然后由新洗油地下槽液下泵送入新洗油槽，作循環(huán)洗油的補充。 脫苯后的熱貧油從脫苯塔底流出，自流入油油換熱器與富油換熱，使其溫度降至 100℃ 左右，入貧油槽并由貧富油泵加壓送至一段貧油冷卻器和二段貧油冷卻器（均帶溫度計），分別被 32℃ 循環(huán)水和 16℃ 制冷水冷卻至約 30℃ ，送洗苯塔循環(huán)噴淋洗滌煤氣。重輕苯需要外售時由重輕苯輸送泵送往裝車站外售。后由洗苯塔底部入塔，自下而上與塔頂噴淋的循環(huán)洗油逆流接觸，煤氣中的苯被循環(huán)洗油吸收，再經(jīng)過塔的捕霧段脫除霧滴后離開洗苯塔去外管送往各用戶。 接班人未按時到崗位，交班者不得離開崗位。 向接班人詳細介紹本班生產(chǎn)操作情況、發(fā)生的問題和處理過程，交代清需要接班者繼續(xù)完成的有關(guān)工作。 交班前將設(shè)備和崗位打掃干凈，收拾清點好 工具。 認真檢查各設(shè)備的運行情況和各項操作指標，發(fā)現(xiàn)問題當場提出。 提前 15 分鐘到崗，按崗位進行交接班。 搞好設(shè)備衛(wèi)生，作好設(shè)備儀表點檢記錄。 開停主要設(shè)備，必須請示車間。 嚴禁不盤車啟動，超負荷運轉(zhuǎn)及倒轉(zhuǎn)。 對易損、易松動部件經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 四、 設(shè)備維護保養(yǎng)制度 1. 設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定 熟悉本崗設(shè)備的規(guī)格、性能，掌握設(shè)備的開、停操作和正常操作。 若遇嚴重跑油，崗位工有權(quán)果斷處理，處理完畢及時向廠調(diào)及車間匯報。 生產(chǎn)注意事項 管式爐點火時，必須先給火種，后送煤氣。 觀察水中帶油情況，視情況做進一步處理。 貧油換熱器泄露的處理 接到中控貧油換熱器泄露通知后，立即配合值班長對泄露設(shè)備進行檢查確認，若循環(huán)水帶油，檢查一段換熱器；若 制冷 水帶油， 檢查二段換熱器。 8 與中控保持聯(lián)系，根據(jù)溫度、壓力、流量、液位等生產(chǎn)情況及時做好進一步調(diào)節(jié)工作。 脫苯塔回流量根據(jù)泵出口壓力關(guān)調(diào)節(jié)閥至合適范圍。 適當提高冷貧油上洗苯塔的溫度。 富油帶水嚴重（管式爐有較大撞擊聲） 適當降低預(yù)熱溫度。 打開消火蒸汽，滅火。 若停水時間較長，則按全部停工處理。 若長時間停 煤氣，按 洗脫苯 停工順序進行。 打開煙囪翻板。 保持冷態(tài)循環(huán)，使貧油溫度符合規(guī)定。 停脫苯塔回流泵。 突然停蒸汽 接到中控停蒸汽的通知，關(guān)閉去再生器或脫苯塔的直接蒸汽閥，防止洗油、苯油倒流入蒸汽管中。 立即關(guān)閉管式爐煤氣截門，停止加熱，打開煙囪翻板。 突然停電 切斷各油水泵電源，關(guān)閉出入口閥。 換泵操作 a）按開泵步驟，開啟備用泵，同時減少停泵的負荷，待新開泵運轉(zhuǎn)正常后，按停泵步驟停欲停泵。 C）長時間停泵，打開出入口管放液閥門，放空后關(guān)閉，如停油泵必須用蒸汽吹掃。 停泵操作 a) 關(guān)閉泵的出口閥，切斷電源停泵。 h) 有自動調(diào)節(jié)閥的泵，先稍開調(diào)節(jié)閥的旁通閥，將泵出口閥全部打開，由旁通閥調(diào)節(jié)，稍穩(wěn)定后啟用調(diào)節(jié)閥。 f）給電啟動，打開泵出口閥，調(diào)節(jié)流量。 b） 檢查泵填料應(yīng)良好，壓蓋松緊合適，潤滑油充足，各截門靈活好用。 c）盤車順利蓋好聯(lián)軸節(jié)安全罩。 長時間停用，油管用蒸汽吹凈，煤氣管道用蒸汽吹掃。 管式爐的停工 接到停工通知后，逐漸關(guān)閉管式爐煤氣入口截門和總截門，停止加熱。 先給火種，再送煤氣，確認點燃后調(diào)節(jié)煙囪翻板開度和煤氣量，使管式爐逐漸升溫至規(guī)定值。 打開煙囪翻板，使爐膛處于負壓狀態(tài)。 6 管式爐開工 檢查管式爐各部良好，煤氣供給正常。 b）冬季期間，將油水分離器內(nèi)油、水放空。 長時
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