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正文內(nèi)容

煤炭有限公司通風(fēng)科崗位操作規(guī)程(參考版)

2025-07-10 15:15本頁面
  

【正文】 ,必須將泵內(nèi)殘液徹底排除干凈,卸下三角帶、噴槍(霧化噴頭)吸、排液膠管,并將接頭對(duì)接,液泵排液口包好,擦凈泵體表面塵物,放置在干燥、通風(fēng)的庫內(nèi)存放。 、以防損壞設(shè)備。 ,看清地面,防止絆倒、跌傷或碰頭等事故。 ,并保證噴射壓力。 ,必須撤出工作面人員,不得有其他人員在工作面進(jìn)行其他作業(yè)。 阻化劑噴灑工操作規(guī)程 ,1人控制噴槍,1人在后部拖高壓膠管,1人攪拌容器內(nèi)的藥濟(jì)。 ,必須通知控制臺(tái)不得開泵并關(guān)閉被檢修支架的截止閥。,以防高壓液傷害工作面不明情況的工作人員。米,且用鋼絲保險(xiǎn); 。三、運(yùn)行中的注意事項(xiàng): ,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)處理; ,必須將電源開關(guān)打在停止位置; ,檢查壓力、油位、油溫是否符合標(biāo)準(zhǔn),檢查微機(jī)處理器的各種顯示是否正常; ,整定壓力值不能太低,更不能同時(shí)動(dòng)作,否則重新調(diào)整以保證泵的安全運(yùn)轉(zhuǎn); ; ,嚴(yán)禁在箱內(nèi)洗手; ,應(yīng)立即停車檢查,在未查明原因和排除故障前嚴(yán)禁再次開車; 、堵塞或元件損壞時(shí),應(yīng)立即停泵檢查并處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn); ,停泵動(dòng)作迅速,直接停止電動(dòng)機(jī)并切斷電源,停泵期間司機(jī)不準(zhǔn)脫離崗位; ,必須得到工作面工作人員的開泵命令后方可二次開泵,無論是本機(jī)故障停還是工作面信號(hào)停泵都必須向工作面發(fā)出二次開泵信號(hào)后才能開泵。噴霧泵也有專門控制臺(tái),每次只能開動(dòng)一臺(tái)泵、1與2泵轉(zhuǎn)換用鎖式轉(zhuǎn)換開關(guān)控制,有啟動(dòng)與停止按鈕,有各種指示燈。,注意管好水、電、氣、門窗,做好一切安全防范措施,同時(shí)積極完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。 ,做好技術(shù)資料的收集、保管和建檔。要能熟練的使用各種檢測(cè)儀器和設(shè)備,愛護(hù)儀器設(shè)備,使用前進(jìn)行校正,使用后要及時(shí)登記,并定期檢查,并做好儀器的清潔維護(hù)和保養(yǎng)工作。 ,記錄原始真實(shí)完整,并對(duì)各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果及結(jié)論負(fù)責(zé)。 、檢驗(yàn)、計(jì)算或判定等,注意觀察實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)的各種現(xiàn)象,及時(shí)做好原始記錄,嚴(yán)禁抄書或追記,嚴(yán)禁擅自改變檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和憑主觀下結(jié)論,嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。未經(jīng)許可,不得停轉(zhuǎn)束管監(jiān)測(cè)設(shè)備。如發(fā)現(xiàn)重大問題需要采取措施時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度、調(diào)度室和有關(guān)部門。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,交接班時(shí)要說明注意事項(xiàng),并做好交接班記錄。解決不了的問題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。做到線纜吊掛整齊,設(shè)備衛(wèi)生清潔,維護(hù)檢修記錄齊全詳細(xì),材料準(zhǔn)備齊全,設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好。 束管監(jiān)測(cè)維護(hù)工操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行電工操作規(guī)程、《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)章制度,遵守勞動(dòng)紀(jì)律。,必須先通知地面制漿站停止送漿,要延續(xù)15~20min閉漿,將管內(nèi)存漿全部注入。 ,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常(如壓力突然增大、注漿管跳動(dòng)劇烈等)時(shí),要立即停機(jī),進(jìn)行檢查處理。,隨時(shí)調(diào)整漿液配比及注漿延續(xù)時(shí)間。,如壓水情況符合要求,可根據(jù)單位吸水量選擇合適的漿液開始注漿。,首先用水沖洗管路,進(jìn)行打壓試驗(yàn),壓入水量為鉆孔體積與管路體積之積的3—5倍。,首先檢查注漿地點(diǎn)的頂、幫支護(hù)情況,有不安全因素,要立即處理。,制氮機(jī)組運(yùn)行記錄要一并交接 。,要立即進(jìn)行處理,必要時(shí)要停機(jī)。,要立即打電話通知注氮機(jī)組操作人員停機(jī)。六、特殊操作,要首先關(guān)閉閥門,如果需要停氣 ,應(yīng)停機(jī),并向通風(fēng)隊(duì)匯報(bào)。⒂定期對(duì)安全閥、冷凝液排放管路進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。⒁定期更換過濾芯。④斷開膜分離系統(tǒng)電控箱內(nèi)的斷路器。②關(guān)閉空壓機(jī)(按照操作說明規(guī)定執(zhí)行),膜分離器將在停止進(jìn)空氣時(shí)通過滲透側(cè)放空管自動(dòng)降壓。⑿制氮機(jī)組運(yùn)行中每隔一小時(shí)做一次記錄。⑽制氮機(jī)組運(yùn)行中要隨時(shí)觀察排氣溫度,一般應(yīng)控制在50—60℃。在產(chǎn)出格的氮?dú)庵?,產(chǎn)出的氣體將自動(dòng)通過放空電磁閥排空。將氮?dú)馊娱y關(guān)閉,旋開氧電池底部的螺釘,讓空氣直接進(jìn)入氧電池,等待5分鐘,%,如果不是,需繼續(xù)調(diào)整。⑹手動(dòng)閉合膜分離系統(tǒng)電控箱內(nèi)的斷路器,然后按下膜分離系統(tǒng)上的啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)氮?dú)庀到y(tǒng),使得系統(tǒng)達(dá)到正常壓力。⑷瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)空壓機(jī)電機(jī),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(應(yīng)符合電機(jī)旋轉(zhuǎn)指示方向)。⑵開啟冷卻水進(jìn)水閥門,使冷卻水循環(huán)系統(tǒng)開始工作。④檢查電器設(shè)備,絕緣與防爆要符合要求。注氮閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置,注氮壓力調(diào)節(jié)閥處于預(yù)先調(diào)節(jié)好的位置(一經(jīng)調(diào)節(jié)好后,無需再動(dòng)),注氮放空閥應(yīng)處于開啟位置。14. 制氮機(jī)組的操作 ⑴首先對(duì)設(shè)備、冷卻水系統(tǒng)、電器、儀器儀表進(jìn)行檢查,要求:①檢查空壓機(jī)油氣筒的油位,油位應(yīng)位于窺鏡刻度線的上限與下限之間。⑶停產(chǎn)工作面的注氮防火①通過臨時(shí)密閉預(yù)留的注氮孔管路向停產(chǎn)工作面進(jìn)行注氮,操作方法可參考“向火區(qū)注氮”的操作程序。⑵向采空區(qū)注氮①工作面開切眼時(shí)要預(yù)先埋設(shè)注氮管路,沿走向每推進(jìn)50米時(shí),再沿工作面工作面埋設(shè)注氮管路,通過順槽中的支管與注氮管路系統(tǒng)相連。⑤達(dá)到設(shè)計(jì)的注氮量時(shí),要停止注氮,待有關(guān)人員作出檢查、決定后再?zèng)Q定撤出管路或繼續(xù)注氮。每隔1小時(shí)記錄一次儀表值,并填入注氮記錄表上。②啟動(dòng)注氮機(jī)組供氣。,對(duì)管路中的積水要及時(shí)排除。四、操作順序→開啟制氮機(jī)組→打開閥門注氮→觀察記錄注氮量→正常供氣。三、操作準(zhǔn)備:檢查工作場所附近的巷道頂幫及氣體情況,檢查管路及閥門的狀況,確保安全、完好。,必須按照設(shè)計(jì)施工,不得擅自改變注氮量、注氮方式。二、安全規(guī)定,必須進(jìn)行壓力試驗(yàn),確保密封不漏氣。、工作原理、結(jié)構(gòu)、維護(hù)保養(yǎng)、排除故障的知識(shí),以及《煤礦安全規(guī)程》對(duì)注氮的規(guī)定。分析時(shí),進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)氣時(shí)用“一般外標(biāo)法”,進(jìn)氣樣時(shí)用“外標(biāo)歸一法”檢測(cè)。如有一半以上變紅,則更換硅膠。關(guān)穩(wěn)壓電源。關(guān)空氣泵電源。關(guān)色譜儀電源。進(jìn)行氣樣分析。三、A5000軟件使用打開采集卡電源開關(guān)。啟動(dòng)抽氣泵啟動(dòng)氣體采樣控制柜6 、啟動(dòng)色譜儀⑴啟動(dòng)色譜儀電源。啟動(dòng)氫氣發(fā)生器打開電源開關(guān),此時(shí)儀器壓力表開始上升,達(dá)到4kg/cm2(),流量指示為“200ml/min”,說明儀器系統(tǒng)工作正常,自檢合格。檢查氫氣發(fā)生器的液位,低于液位觀察窗的一半時(shí),立即加蒸餾水即可,加液時(shí)不要超過上限水位線。發(fā)現(xiàn)記錄牌損壞、丟失應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。嚴(yán)禁一人單獨(dú)進(jìn)入,防止出現(xiàn)危險(xiǎn)事故。4.爆破地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在爆破15min后(有煤瓦斯突出危險(xiǎn)的在30min)且炮煙吹散后,由瓦檢工、爆破工、班長一前一后進(jìn)入檢查,嚴(yán)禁一人單獨(dú)進(jìn)入。嚴(yán)禁進(jìn)入可能片幫、冒頂?shù)膮^(qū)域。2.瓦斯檢查工要按規(guī)定時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容等交接清楚,不得遲下早上,不得脫崗及時(shí)查看瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置變更情況,防止漏檢。十三、安全要點(diǎn)1.儀器檢查時(shí)若出現(xiàn)部件不全、電量不足、藥品失效、漏氣、光譜不合格等問題時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。6.向通風(fēng)調(diào)度和通風(fēng)值班干部匯報(bào)當(dāng)班工作情況及存在問題,由值班干部對(duì)瓦檢記錄本進(jìn)行審閱簽字。4.班后向班長詳細(xì)匯報(bào)當(dāng)班工作情況及存在問題,填寫交班記錄,并由班長在記錄本簽字。以及工作區(qū)域及地點(diǎn)通風(fēng)、防塵、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、抽放系統(tǒng)設(shè)施運(yùn)行情況。巡檢瓦檢工在礦統(tǒng)一指定地點(diǎn)交接班。十一、交班及班后匯報(bào)1.由礦根據(jù)地點(diǎn)遠(yuǎn)近確定交班時(shí)間。11.礦井采掘作業(yè)地點(diǎn)安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須進(jìn)行處理,在故障期間必須采取安全措施,否則不得生產(chǎn)。9.%時(shí),工作面必須停止工作,進(jìn)行處理。8.%%,%時(shí),必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。7.局部通風(fēng)工作面,不得停風(fēng),否則必須切斷電源,揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi),并向礦調(diào)度室報(bào)告。5.采掘工作面及其他巷道內(nèi),%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。%時(shí),嚴(yán)禁爆破。2.采區(qū)回風(fēng)巷、%%時(shí),必須停止工作撤出人員,進(jìn)行處理。2.發(fā)現(xiàn)通風(fēng)、瓦斯及其他異常情況應(yīng)隨時(shí)向通風(fēng)調(diào)度、通風(fēng)值班干部及礦調(diào)度匯報(bào)。(3)采煤工作面瓦檢記錄牌只填寫工作面風(fēng)流甲烷感器的對(duì)照值;掘進(jìn)工作面瓦檢記錄牌只填寫工作面風(fēng)流甲烷感器的對(duì)照值。2.瓦斯檢查牌填寫(1)回采工作面瓦斯檢查記錄牌應(yīng)掛在進(jìn)、回風(fēng)巷頂板支護(hù)良好、無淋頭水處,距工作面不超過50米;掘進(jìn)工作面應(yīng)掛職在距工作面不超過50米的頂板良好無淋水處;尾巷、密閉、盲巷等應(yīng)掛職在柵欄處;特殊地點(diǎn)應(yīng)掛在指定位置。(2)每檢查完一個(gè)地點(diǎn)的瓦斯后,應(yīng)將瓦斯情況及發(fā)現(xiàn)問題告知現(xiàn)場工作人員(班長、跟班干部或安檢工),并由其簽字確認(rèn),不得代簽。八、瓦檢記錄1.記錄本填寫(1)每檢查完一個(gè)地點(diǎn)后,要及時(shí)將檢查地點(diǎn)、時(shí)間、濃度、溫度及發(fā)現(xiàn)問題記入瓦斯記錄本。七、測(cè)定氣體溫度在規(guī)定地點(diǎn)交將溫度計(jì)取出懸掛于巷道風(fēng)流中至少1分鐘,然后觀察讀數(shù)。(5)將光學(xué)瓦檢器進(jìn)氣口對(duì)準(zhǔn)甲烷傳感器采樣頭,捏動(dòng)氣球,測(cè)出對(duì)照瓦斯?jié)舛?2.使用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀測(cè)定瓦斯?jié)舛葧r(shí),將儀器的進(jìn)氣口位于檢查地點(diǎn)的規(guī)定位置,停留半分鐘以上,讀取儀器示數(shù)即為測(cè)定值。(4)檢查棍按需要定制2m或5m長。(2)使用光學(xué)甲烷檢測(cè)儀檢查甲烷濃度時(shí),將儀器的進(jìn)氣口位于檢查地點(diǎn)的上部位置,將膠皮球捏動(dòng)56次(帶輔助膠管和檢查杖時(shí)捏皮球710次),打開目鏡蓋,由目鏡中觀察干涉條紋移動(dòng)位置,先讀出干涉條紋在分劃板上移動(dòng)的概數(shù),然后移動(dòng)測(cè)微手輪,把對(duì)零位時(shí)所選用的黑條紋退到最近的整刻度線,讀取小數(shù)刻度盤上的讀數(shù),將兩次讀數(shù)相加即為測(cè)定結(jié)果。2.進(jìn)入檢查地點(diǎn)時(shí)要先檢查調(diào)好零的黑條紋是否移動(dòng),發(fā)現(xiàn)移動(dòng)必須在新鮮空氣中進(jìn)行第二次換氣調(diào)零。(3)其它地點(diǎn)(包括井上煤、矸倉)的檢查時(shí)間按計(jì)劃規(guī)定次數(shù)和時(shí)間執(zhí)行。7.檢查時(shí)間(1)低瓦斯礦井“三八制”作業(yè)時(shí),采掘工作面的每次巡回檢查的時(shí)間間隔不超過4h。(4)其他作業(yè)地點(diǎn)或應(yīng)該檢查瓦斯、二氧化碳的地點(diǎn),檢查次數(shù)由礦總工程師決定,但每班至少檢查1次。(2)本班未進(jìn)行工作的采掘工作面,瓦斯和二氧化碳每班至少檢查1次。(6)采用抽出式風(fēng)機(jī)抽排局部瓦斯時(shí),檢查風(fēng)機(jī)入風(fēng)口和出風(fēng)口瓦斯?jié)舛取?5)擋風(fēng)墻(密閉)應(yīng)在墻前5m范圍內(nèi)檢查瓦斯和二氧化碳濃度;柵欄處應(yīng)在其前后5m范圍內(nèi)檢查。檢查瓦斯時(shí)靠近巷道上部50-200mm,檢查溫度時(shí)應(yīng)靠近出風(fēng)口側(cè)進(jìn)行。(2)在傾角較大的上山盲巷內(nèi)重點(diǎn)檢查瓦斯?jié)舛龋辉趦A角較大的下山盲巷內(nèi)重點(diǎn)檢查二氧化碳濃度。(5)高瓦斯礦井爆破作業(yè)工作面的瓦斯?jié)舛扔赏邫z工檢查,其結(jié)果應(yīng)同時(shí)記入爆破工的“一炮三檢”記錄本,未經(jīng)瓦斯檢查嚴(yán)禁爆破。(4)其他爆破地點(diǎn)檢查20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛取?2)掘進(jìn)工作面爆破地點(diǎn)檢查工作面向外20m范圍內(nèi)巷道風(fēng)流瓦斯?jié)舛?,其中包括局部地點(diǎn)。(1)采煤工作面爆破地點(diǎn)檢查沿煤壁方向上下兩端各20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛取?5)掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷內(nèi)電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近上下20m范圍內(nèi)檢查瓦斯?jié)舛?。采用混合式通風(fēng)的掘進(jìn)工作面應(yīng)檢查抽、壓風(fēng)筒重疊段內(nèi)的瓦斯?jié)舛群统轱L(fēng)機(jī)出風(fēng)口20m內(nèi)瓦斯?jié)舛?3)利用檢查杖檢查掘進(jìn)機(jī)電動(dòng)機(jī)附近20m范圍內(nèi)及工作面迎頭的瓦斯。(2)掘進(jìn)工作面回風(fēng)流是壓入式風(fēng)筒出風(fēng)口往外的巷道風(fēng)流各抽出式風(fēng)筒內(nèi)風(fēng)流。應(yīng)在工作面上部左、右角距頂、幫、煤壁各200mm處檢查瓦斯?jié)舛?,在同點(diǎn)對(duì)應(yīng)的下部檢查二氧化碳濃度。若其間存在瓦斯涌出異常段,應(yīng)同時(shí)檢查該處瓦斯?jié)舛?。工作面下行通風(fēng)時(shí)應(yīng)檢查下隅角處瓦斯?jié)舛取T诓擅汗ぷ髅娓呙皡^(qū)用檢查杖檢查瓦斯?jié)舛?、體積。(3)采煤機(jī)附近的瓦斯?jié)舛葯z查應(yīng)在兩滾筒處、之間和上、下風(fēng)流側(cè)10m內(nèi)選點(diǎn)檢查,取最大值作為測(cè)定結(jié)果和處理依據(jù)。(2)采煤工作面風(fēng)流即為距煤壁、頂、底各200mm和以采空區(qū)切頂線為界、回風(fēng)巷距煤壁線10m以內(nèi)的空間的風(fēng)流。、溫度檢查:(1)采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葢?yīng)在距采煤面煤壁線以外10m處的風(fēng)流中測(cè)定,并連續(xù)測(cè)定三次,取其最大值作為測(cè)定結(jié)果和處理依據(jù)。(2)礦井總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)、水平回風(fēng)中的瓦斯?jié)舛?、溫度?yīng)在測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行;采區(qū)回風(fēng)巷中瓦斯?jié)舛?、溫度?yīng)在該采區(qū)全部回風(fēng)流匯合后的風(fēng)流中進(jìn)行。 、防塵設(shè)施、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)運(yùn)行情況。 ,必須檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等。 、防塵、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、抽放系統(tǒng)設(shè)施運(yùn)行情況。 。 。 (6)精度檢查:將光譜的第一條黑線對(duì)準(zhǔn)分劃板上的零位刻度線,觀看第5條干涉條紋是否在7%上,若在7%上為精度符合要求。用手指堵住進(jìn)氣孔,壓膠皮球,一分鐘內(nèi)不鼓起,為不漏氣。 (3)光路檢查:按下部電鈕,從目鏡中觀看光譜,并依自己視力調(diào)整主調(diào)螺旋,達(dá)到光譜清晰,黑線條分明。 (2)電路檢查:按上部按鈕,看不數(shù)燈泡是否亮。 :瓦檢工應(yīng)帶齊瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、記錄本、記錄筆、粉筆、棉紗等,并檢查是否完好。4.拆除時(shí)要處理木板上的釘子防止釘子傷人。2.在檢查有片幫、活矸、棚梁松動(dòng),頂板有離層時(shí),能處理的要及處理,不能處理的通知有關(guān)部門處理,不得強(qiáng)行施工。八、下班執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。 2.履行交接手續(xù)。2.在拆除結(jié)束后,要將雜物清理干凈。(4)拆下木板的釘子要先用鐵錘把釘子打平,以防釘子傷人。(2)拆除時(shí)應(yīng)先搭腳手架,由上往下進(jìn)行拆除。(6)林板釘嚴(yán)實(shí)后,必須清除雜物,然后用白石灰加黃泥或水泥加黃泥槳沿林板茬縫及墻四周涂平整嚴(yán)密。(4)墻內(nèi)有水時(shí),必須預(yù)先
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