【正文】 設(shè)備轉(zhuǎn)動時，應(yīng)堅。各項操作手柄位置必須正確，搬動必須靈活。開車前根據(jù)工件需要，對好刀架與臺面行程變向擋鐵，緊好。毛坯毛面向下時，要用墊鐵墊實(shí)并壓緊。觀察工件時，不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間，否則要停車。龍門刨床操作工崗位安全規(guī)程壓好工件后，應(yīng)用手動往返一次，檢查有無障礙后方可開車。工作臺和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動。掛輪時應(yīng)切斷電源。開快速時，銑刀不準(zhǔn)與工件碰撞，退出時距離不得太長，以免刀架與工作臺碰撞。銑斜齒輪時，一定要把工件卡牢，以免在銑削中發(fā)生轉(zhuǎn)動。搬動刀架角度時，要注意刀架下滑。刀桿、刀桿支架、刀桿墊圈、刀孔裝卡時應(yīng)擦凈。滾齒機(jī)操作工崗位安全規(guī)程銑齒輪時，毛坯底面與工作臺之間的高度不能低于機(jī)床規(guī)定高度。拆卸工件時，必須使卡盤停止轉(zhuǎn)動，并將砂輪退出以后，方能拆卸工件。嚴(yán)禁用無端磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床作端面磨削。油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值。開動砂輪前應(yīng)將液壓傳動開關(guān)手柄放在“停止”位置上，調(diào)節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上，砂輪快速移動手柄應(yīng)放在“后退’位置上，以防開車時，突然撞擊。磨削長工件應(yīng)采取防彎措施。萬能磨床磨工崗位安全規(guī)程磨削用的胎夾具、頂尖必須良好有效。1使用頂尖的工件要檢查中心孔的幾何形狀。如有飛刺突起要剔、銼削平。1平磨的砂輪損耗二分之一后重新緊固的壓板不許傾斜。1砂輪不鋒利要用金鋼石修理，進(jìn)給量為0. 015～0. 02 mm,必須充分冷卻。1機(jī)床要整潔，特別要注意手柄和行程限擋塊的位置是否正確。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不許從水箱中吸取切削液。平面磨工作臺，使用快速時要注意其終點(diǎn)。平磨更換砂輪，要注意不可與砂輪防護(hù)罩相碰。砂輪快速接近工件時要改用手搖。砂輪在接近工件時，要細(xì)心觀察工件有無突起和凹陷。平面磨床操作工崗位安全規(guī)程裝新砂輪先用木錘輕輕打，無雜音后方可開動。砂輪機(jī)連續(xù)工作時間最好不要超過10分鐘，以免過載燒壞電動機(jī)。不得在砂輪機(jī)上磨削又重又大的工件，不得使用過大的力量使工件壓緊砂輪來進(jìn)行磨削。砂輪機(jī)啟動后需待速度平穩(wěn)后方可進(jìn)行磨削，操作者應(yīng)站在砂輪側(cè)面，且應(yīng)戴好防護(hù)用品。砂輪機(jī)必須備有防護(hù)罩，且防護(hù)罩不得隨便取下。砂輪機(jī)操作工安全規(guī)程新裝砂輪必須先試運(yùn)轉(zhuǎn)3～4分鐘，然后檢查砂輪及軸承等轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，有無振動或其它不良現(xiàn)象。在腳手架上進(jìn)行時。 焊接壓力容器時，一定要按照壓力容器焊接工藝進(jìn)行施焊。操作時發(fā)生回火，應(yīng)拔去乙炔膠管，熄滅回火。乙炔氣瓶和氧氣瓶安全距離應(yīng)大于3米。乙炔氣瓶使用時必須直立放置，并應(yīng)有防止傾倒的措施，已臥放的乙炔瓶，必須直立20分鐘以后，才能使用。焊工崗位安全規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行公司和車間的各項規(guī)章制度。操作人員應(yīng)做到以下十不準(zhǔn)：①、不準(zhǔn)無證上崗獨(dú)立操作，不準(zhǔn)酒后開車；②、起重機(jī)安全裝置、設(shè)備零件、部件不靈活或有故障不準(zhǔn)使用；③、操作者應(yīng)了解起吊重物的重量，超負(fù)載不準(zhǔn)吊運(yùn)；④、起重用的捆扎及吊掛工具，不符合安全要求不準(zhǔn)吊；⑤、工件捆扎不牢、不穩(wěn)，不準(zhǔn)吊；⑥、指揮信號不明，看不清，不準(zhǔn)吊；⑦、吊運(yùn)重物上下有人，不準(zhǔn)吊；⑧、埋在地下或斜拉的工作物，不準(zhǔn)吊；⑨、有主鉤、副鉤的起重機(jī)，不準(zhǔn)同時吊；⑩、使用兩臺起重機(jī)共同吊運(yùn)時，不采取安全措施，不準(zhǔn)吊。1做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理是對起重操作工最基本的要求。在吊物件時，物件一定要捆扎牢固，掛鉤處一定要是物體的重心防止吊運(yùn)物件翻身成斜鉤、物體旋轉(zhuǎn)等。在起重機(jī)運(yùn)行過程中，禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪等設(shè)備。在開動行車時，禁止三個動作同時進(jìn)行，防止物件搖擺，不能將大小車在吊物過程中前進(jìn)或后進(jìn)時又向相反的方向運(yùn)行，否則吊物容易搖晃，并且傳動部件如軸，齒輪的齒等容易折斷，也可能使鋼絲繩斷裂，造成事故。在吊運(yùn)過程中，吊物下面不得有人，嚴(yán)禁用起重機(jī)將人和物件一起吊運(yùn)提升。如果物件重量接近起重機(jī)的最大負(fù)荷時，要進(jìn)行試吊。操作工操作時精力要集中，操作時應(yīng)有兩人參加（一人操作一人指揮），操作人應(yīng)與指揮人密切配合，并糾正指揮員的不正確之處，取得正確方案后才能操作。叉車使用過程中禁止超長、超高、超載。集中精力，準(zhǔn)確操作，認(rèn)真做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。叉車只限于廠內(nèi)使用，嚴(yán)禁上公路。使用后的廢油應(yīng)妥善處置。汽油使用場所應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁煙火。煤油儲存量一般不超過240升。油料管理員崗位安全規(guī)程一 、油的儲存汽油、柴油、煤油由專人領(lǐng)取、存放、保管；汽油、柴油、煤油儲存室嚴(yán)禁煙火；汽油、柴油、煤油儲存箱、儲存桶應(yīng)該避免陽光直射；汽油、柴油、煤油儲存室要通風(fēng)、透氣；汽油、柴油、煤油儲存室消防設(shè)施應(yīng)該齊全；儲存汽油、柴油、煤油要使用專用鐵桶，嚴(yán)禁使用塑料桶；適量控制汽油、柴油、煤油儲存數(shù)量。設(shè)備運(yùn)行過程中要勤巡視、勤檢查、勤調(diào)節(jié)，注意傾聽風(fēng)機(jī)的聲音有無異常，發(fā)現(xiàn)皮帶松動應(yīng)及時調(diào)整。隨時注意和檢查各壓力表讀數(shù)及各處溫度，其數(shù)值應(yīng)在工作范圍內(nèi)?？諌赫静僮鞴徫话踩?guī)程嚴(yán)格執(zhí)行公司和車間的各項規(guī)章制度。1磨削作業(yè)時必須配戴好勞動防護(hù)用品。 1用手扳（拉）葫蘆起吊物件時，不允許把吊鉤直接反扣在提升鏈條上起吊。并由生產(chǎn)車間做好相關(guān)工作。使用正確的工具拆卸設(shè)備，不允許使用不合適的工具野蠻拆卸設(shè)備。嚴(yán)禁使用引紙繩作為吊具，使用吊具（械）時，嚴(yán)禁被吊物超過額定重量。使用起重工具時應(yīng)認(rèn)真檢查工具無故障后方可使用，高空作業(yè)時，必須系安全帶。一切正常后再通知生產(chǎn)車間可以投入使用。拆修設(shè)備前要通知生產(chǎn)車間當(dāng)班值班長，并到電氣維護(hù)中心辦理好停電登記，方可進(jìn)行工作。在檢查或維修設(shè)備時要嚴(yán)格執(zhí)行公司下發(fā)的《停送電的有關(guān)規(guī)定》。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，切勿將手伸過工作臺；在檢驗工件時，如手有碰刀具的危險，應(yīng)在檢查之前將刀具退到安全位置。工作開始時，應(yīng)用手進(jìn)給，使刀具接近加工部位時，再用機(jī)動進(jìn)給。裝鏜桿前應(yīng)仔細(xì)檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷，是否清潔，安裝時不得用錘子和其他工具敲擊鏜桿，迫使鏜桿穿過尾座支架。鏜床工崗位安全規(guī)程工作前應(yīng)認(rèn)真檢查夾具及鎖緊裝置是否完好正常。鉆孔前要先定緊工作臺，搖臂鉆床還應(yīng)定緊搖臂，然后才可開鉆。鉆床工崗位安全規(guī)程不準(zhǔn)戴手套操作，嚴(yán)禁用手清除鐵屑。為防止砂輪破損時傷人，磨床須裝有防護(hù)罩，禁止用沒有防護(hù)罩的砂輪進(jìn)行磨削。磨刀機(jī)起動運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)用手調(diào)方式使砂輪和圓刀之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙，開始對刀要細(xì)心，進(jìn)刀量要小，以防砂輪崩裂。開車時應(yīng)用手調(diào)方式使砂輪和輥?zhàn)庸ぜg留有適當(dāng)?shù)拈g隙，開始進(jìn)刀量要小，以防砂輪崩裂。將切屑打掃集中在特設(shè)的切屑器內(nèi)，以免傷人。操作時不準(zhǔn)站在牛頭刨床的正前方，更不得在牛頭刨床前面低頭檢查工作。銑刀用鈍后，應(yīng)停車磨刃或換刀，停車前先退刀，當(dāng)?shù)毒呶慈侩x開工件時，切勿停車。工作時不應(yīng)戴手套。加工工件要墊平、卡緊，以免工作過程中，發(fā)生松脫造成事故。1禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。1用砂布打磨工件表面時，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。為防止崩碎切屑傷人，應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。刀具裝牢靠，刀下墊片的形狀、尺寸應(yīng)與刀體形狀、尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。車削細(xì)長工件時，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服或身體的其他部分，如無防護(hù)罩，操作時應(yīng)注意離開，不要靠近。車工崗位安全規(guī)程穿緊身防護(hù)服及防護(hù)用品，袖口不得敞開，長發(fā)要戴防護(hù)帽；在操作時，不能戴手套。木工間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和用明火作業(yè)。刨花、鋸末較多的工作間，電機(jī)應(yīng)安裝防塵罩。使用的木工機(jī)械要經(jīng)常檢查；軸承要經(jīng)常加油，積落的木粉塵經(jīng)常打掃；木工機(jī)械的使用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。木工車間只能存放當(dāng)班用的木料。堅守工作崗位，嚴(yán)格交接班制度。離子交換器運(yùn)行時應(yīng)對軟水每小時分析1次，混合水每小時分析1次，接近失效時應(yīng)增加化驗次數(shù)。禁止用口含玻璃管吸取酸、堿液，有毒性液必須用吸球吸取。 鹽液再生濃度為5%—8%，剛開始再生時，濃度宜小，再生后期濃度可稍大。軟水站崗位安全操作規(guī)程軟水工必須熟悉軟水站所有設(shè)備的性能和操作方法，懂得軟水制備工藝和鈉離子交換器運(yùn)行和再生操作。在向回收器內(nèi)注水，沖洗清潔時，要防止淋濕電動機(jī)，若已淋濕要請電工檢修好后方能使用。在確?；厥掌鲀?nèi)無人，無雜物阻擋時，方可開動回收器池底攪拌器。四、白水回收器安全注意事項 非工作需要不準(zhǔn)進(jìn)入回收器內(nèi)。二、停機(jī)首先關(guān)掉污泥泵和藥劑泵（注：先關(guān)污泥泵，后關(guān)藥劑泵）；清洗管道，清洗脫水機(jī)；待網(wǎng)帶清洗干凈后關(guān)掉脫水機(jī)及清洗泵；關(guān)掉壓縮空氣，打開排氣閥，放掉氣缸中的空氣，使網(wǎng)帶呈自由狀態(tài)。污水站崗位安全操作規(guī)程一、BSD帶式污泥脫水機(jī)開機(jī)檢查減速機(jī)、各軸承是否加滿潤滑油或潤滑脂。⑦、線路缺相。⑤、水泵有顯著振動和噪音。③、電機(jī)絕緣電阻低于要求。運(yùn)行中每四小時應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，電壓、電流是否有顯著變化，運(yùn)轉(zhuǎn)是否有噪音，并應(yīng)經(jīng)常檢查保護(hù)裝置的安全可靠性和正確性，及溫升情況，盤根蓋不能壓太緊，有下列情況之一者應(yīng)立即停止運(yùn)行：① 、在額定工作參數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，工作電流增大到額定電流120%。在確認(rèn)一切無異常情況下，泵才允許運(yùn)行，否則，必須停止，排除故障后方可重新啟動。啟動前，檢查機(jī)械部分是否完好、轉(zhuǎn)動是否靈活、軸承有無異常，確認(rèn)一切正常后，微開出口閥。二、離心清水泵操作啟動前應(yīng)測量絕緣電阻和三相線路的導(dǎo)通情況，然后檢查電器控制部分是否完好。⑥、線路缺相。④、電壓低于340伏或高于420伏。②、井中水源不足，泵的流量過小。泵停車后，如果需要重新啟動，要在停車后3—5分鐘，不能頻繁開停。然后輕點(diǎn)起動按鈕，空開判斷泵體轉(zhuǎn)動是否靈活、接線是否正確。抽水工崗位安全操作規(guī)程一、深井泵操作啟動前，應(yīng)測量絕緣電阻和三相線路導(dǎo)通情況，然后檢查電氣控制部分是否完好。六、保養(yǎng)按規(guī)定換油潤滑，保持油標(biāo)醒目，設(shè)備清潔。結(jié)構(gòu)件需焊修時，所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的要求。切斷主電源，懸掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)放在有關(guān)人員能看清的位置。動力系統(tǒng)和控制器等。金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況。鋼絲繩是否完好無損。抓斗及防松裝置是否可靠。檢查吊裝附件是否安全。仔細(xì)檢查設(shè)備。打掃清潔，并認(rèn)真寫好交接班記錄。交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。二、行車司機(jī)交接班制度（一）交班司機(jī)應(yīng)做到：將空抓斗放到下限位置，各控制置于零位，切斷電源。操作控制器時應(yīng)盡量少用“點(diǎn)動”。操作時只能同時使用兩個控制器，不得脫手開車，操縱控制器時，動作應(yīng)穩(wěn)，不得猛扳猛推，控制器回零操作應(yīng)迅速準(zhǔn)確。檢查鋼絲繩、接頭及壓板應(yīng)牢靠，抓斗及附件應(yīng)完好無損；檢查各安全限位器是否可靠有效的動作；檢查各控制器空轉(zhuǎn)是否靈活；回零批示是否準(zhǔn)確，各檔位定位是否可靠。行車司機(jī)安全操作要遵守七字要求“穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理”。輸煤工崗位安全操作規(guī)程一、行車操作行車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)后持征上崗，才能獨(dú)立操作行車。（六）加強(qiáng)個人防護(hù)，按規(guī)定正確使用個人防護(hù)用具。（四）在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場所焊接時，觸電的危險性最大，必須采取專門的防護(hù)措施，應(yīng)采用橡皮墊、戴皮手套、穿絕緣鞋等，以保障焊工身體與焊件間絕緣，禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。（二）改變焊機(jī)接頭、更換焊件、需要改接二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、更換保險絲及焊機(jī)發(fā)生故障需檢修等，都必須切斷電源后才能進(jìn)行。（十）作業(yè)場所附近有與明火相抵觸的工種，不能焊割。（八）附近堆有易燃易爆物品，在未徹底清理或采取有效安全措施前，不能焊割。（六）用可燃材料做保溫層的部位及設(shè)備，未采取可靠的安全措施，不能焊割。（四）不了解焊、割物內(nèi)部是否安全，不能盲目焊割。（二）凡屬一、二、三級動火范圍的作業(yè)，未經(jīng)審批，不得擅自焊割。在容器內(nèi)焊割作業(yè)應(yīng)使用12伏的照明燈具，并且燈光應(yīng)裝有防護(hù)罩，焊工身體下面應(yīng)鋪設(shè)絕緣板，并需保證容器內(nèi)的含氧量為18—21%；特別是在潮濕環(huán)境中，更應(yīng)該采取防觸電措施；在高壓線附近作業(yè)，要注意保持安全距離，在電壓小于35千伏，安全距離應(yīng)大于3米，電壓在35千伏以上，安全距離應(yīng)大于5米，否則，需停電作業(yè)。在使用焊、割炬前，應(yīng)先檢查焊、割炬的氣路是否通暢。乙炔最高工作壓力禁止超過147kpa表壓力。焊機(jī)與配電盤連接的電流線長度不得超過3米，嚴(yán)禁將電源線拖在工作現(xiàn)場的地面上。焊機(jī)的導(dǎo)線最好用整根導(dǎo)線，中間盡量不要接頭，如需用短線接長時，接頭不應(yīng)超過兩個。值班修理工必須做到當(dāng)班的事故當(dāng)班修理，不交給下一班，并按交接班制度進(jìn)行交接班。維修好的設(shè)備，必須進(jìn)行試開合格，方可交操作工使用。修理工在工作之中必須聽從統(tǒng)一指揮，服從領(lǐng)導(dǎo)安排，必須按設(shè)備的機(jī)械性能和修理技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，聽從技術(shù)員的指導(dǎo)。更換的零配件，其材料必須和原配件相同，特別是鍋爐上的配件必須和原件相同，且壓力等級和規(guī)格尺寸必須一致。進(jìn)行登高作業(yè)必須有安全的保護(hù)措施，所用梯子和拉繩必須事先檢查牢固后方可使用。努力學(xué)習(xí)水處理技術(shù)知識，不斷提高水質(zhì)處理操作技術(shù)。一、。