【正文】 使用梯子時(shí)，梯子與場(chǎng)面之間角度以60度為宜，在水泥場(chǎng)面使用梯子時(shí)，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。 使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)有防觸電保護(hù)。 所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘?。所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。 除臨時(shí)施工用電或臨時(shí)采取的措施外，不允許架臨時(shí)電線，不允許亂掛燈，儀表工具和電焊機(jī)等應(yīng)用安全的開關(guān)和插座，原電氣線路不得擅自更改。 電工安全操作規(guī)程 電工必須熟悉車間的電氣線路和電氣設(shè)備的種類及性能，對(duì)電氣設(shè)備性能未充分了解時(shí)，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。 空氣壓縮機(jī)缸頭及銅管部分，因空氣壓縮而發(fā)熱，一般溫度會(huì)很高，屬必然現(xiàn)象而非異狀。 空氣濾清器要經(jīng)常檢查是否有污染附著,過濾棉要常取下清洗(用汽油)或更換,以保持良好的空氣過濾效果。 忌用濃潤(rùn)滑油及其他雜油廢油。 換油時(shí)將曲軸箱底下之泄油栓先旋開,以紙板或其他器物將污油導(dǎo)出,待油污倒凈后,再將油栓上緊(最好在油栓牙上涂上萬能膠,以防漏油)。 管道是否正常,油位是否合適。 檢查各部螺絲或螺母,是否有松動(dòng)現(xiàn)象。 空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 空壓機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格的專人操作，操作者應(yīng)熟悉使用說明書。 當(dāng)料斗輸料不暢時(shí)，決不能用鐵棒，螺絲刀等硬質(zhì)工具疏料，應(yīng)使用塑料棒把料疏通。 嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)漏油、漏電、產(chǎn)品頂出不暢，動(dòng)作失靈、壓力波動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即暫停操作，并關(guān)掉馬達(dá)，向維修人員報(bào)告，操作人員不準(zhǔn)隨意拆卸或擺弄機(jī)器設(shè)備，未經(jīng)授權(quán)不得隨意更改已設(shè)定好的程序數(shù)據(jù)，不得私自進(jìn)行重新調(diào)試。 人工取工件時(shí)，必須開足安全門，開模未到定位時(shí)，嚴(yán)禁取任何產(chǎn)品；操作手未退出安全門外時(shí)，嚴(yán)禁關(guān)閉安全門合模，嚴(yán)禁安全門在半開、半閉狀態(tài)下進(jìn)行操作。 采用手動(dòng)形式進(jìn)行注塑操作調(diào)整，包括預(yù)塑量、壓力等，直到手動(dòng)操作運(yùn)轉(zhuǎn)正常，產(chǎn)品符合工藝規(guī)定和質(zhì)量要求后方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。 開啟電熱開關(guān)，使加熱器升溫到設(shè)定溫度，嚴(yán)禁預(yù)熱不充分的情況下開機(jī)。上述各項(xiàng)完備和正常后，方能開啟注塑機(jī)進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)告。 檢查注塑機(jī)各相對(duì)滑動(dòng)表面潤(rùn)滑情況，嚴(yán)禁各相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位缺油運(yùn)作。 檢查料筒內(nèi)有無雜物。 檢查安全門移動(dòng)是否靈活，能否觸動(dòng)并壓下行程開關(guān)，檢查安全機(jī)械撞塊是否靈活可靠，保險(xiǎn)桿是否復(fù)位，嚴(yán)禁在機(jī)械保險(xiǎn)失控的情況下進(jìn)行操作；急停按鈕是否有效；塑機(jī)防護(hù)設(shè)施是否齊備。 準(zhǔn)備好必需的輔助生產(chǎn)工具；清理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，與生產(chǎn)無關(guān)的物品嚴(yán)禁帶入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。 操作注塑機(jī)前，必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，主要有以下幾項(xiàng)。 注塑機(jī)安全操作規(guī)程 設(shè)備上嚴(yán)禁放置水杯、工具等雜物，以防止異物落入進(jìn)料口損壞設(shè)備。 嚴(yán)禁將金屬之類的東西放入破碎機(jī)內(nèi)造成刀片損壞。 清理好設(shè)備機(jī)臺(tái)及周圍地面衛(wèi)生。 關(guān)閉碎料倉，擰緊固定螺絲。 操作后的工作 物料破碎完成后關(guān)閉開關(guān)，切斷電源。 一旦發(fā)生刀片卡死，必須立即關(guān)閉設(shè)備并切斷電源，再進(jìn)行處理。 確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入需破碎的物料。 關(guān)閉碎料倉，擰緊固定螺絲。 塑料粉碎機(jī)安全操作規(guī)程 操作前的準(zhǔn)備 仔細(xì)檢查設(shè)備電源線是否有破損破損情況，接地裝置是否良好，防止造成觸電事故。操作人員有事離開崗位時(shí)一定要關(guān)掉機(jī)器，杜絕在操作中與人攀談。建議工作結(jié)束后將砂帶放松，避免砂帶長(zhǎng)期處于漲緊狀態(tài)而導(dǎo)致逐漸松弛。 工作完畢，請(qǐng)務(wù)必將機(jī)器內(nèi)外清理干凈。 操作員工作時(shí)，工件一旦放在輸送帶上雙手要立即離開。一定要注意板材上不能有金屬附件，以免損壞機(jī)器。 電源開關(guān)開啟前，務(wù)必確認(rèn)所有開關(guān)均在OFF位置上，正常工作前，先檢查砂帶的清潔銳利程度，檢查砂帶的安裝方向是否正確，砂帶規(guī)格是否適用，砂帶松緊是否適中，輸送帶運(yùn)行軌跡是否適中，輸送帶松緊是否適中。 操作者不得穿著易被機(jī)器卷入的衣服（如領(lǐng)帶、項(xiàng)鏈、寬松的衣服等），長(zhǎng)發(fā)者請(qǐng)將頭發(fā)卷起或戴頭套，嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)器。工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，清潔機(jī)器，注油保養(yǎng)。閉合平板時(shí)工作壓力不得超過20MPa。到硫化時(shí)間后，卸載泵站，立即將硫化后的試樣從模具中取出，放置規(guī)定地點(diǎn)冷卻。上述工作檢查無誤后方可合上電源開關(guān)，啟動(dòng)油泵，把模具放入平板中預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間不低于20分鐘。確認(rèn)電器元件，溫控儀表指示正確，靈敏可靠。檢查溫控儀表及控制箱的接地情況是否良好。四根立柱及導(dǎo)架要加油，保持良好的潤(rùn)滑。依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源；卸刀時(shí)嚴(yán)禁用扳手敲打卡頭；機(jī)床的橫梁及檔板上嚴(yán)禁放任何物品，避免掉落傷人；操作過程中嚴(yán)禁趴在機(jī)床上，更不允許坐或倚靠在機(jī)床架上。禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用毛刷來清理；禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位；禁止加工過程中測(cè)量工件、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床；銑床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車；三、工作過程中的安全注意事項(xiàng)刀具裝卡時(shí)，一定先將卡頭旋入鎖緊螺母內(nèi)放正，一起裝到電機(jī)軸上，再將刀具插入卡頭，然后再用上刀扳手慢慢鎖緊螺母，裝卸刀具時(shí)，松緊螺母禁用推拉方式，要用旋轉(zhuǎn)方式；裝夾工件時(shí)，必須遵循“裝實(shí)、裝平、裝正”的原則，嚴(yán)禁在懸空的材料上雕刻；裝刀具前須將卡頭內(nèi)雜物清理干凈。二、工作前的準(zhǔn)備工作l、工作時(shí)不允許戴手套操作機(jī)床；、不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌；注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大；一、數(shù)控雕刻機(jī)安全操作基本注意事項(xiàng)： 數(shù)控雕刻機(jī)安全操作規(guī)程15.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開機(jī)床，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)維修工檢查原因，當(dāng)突然停電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床，并將刀具推出工作部位。13.切削長(zhǎng)軸類須使用中心架，防止工件彎曲變