【正文】 調(diào)整機(jī)床速度、運(yùn)程，調(diào)整工、夾、刀具，測(cè)量工件，機(jī)床潤(rùn)滑及擦拭車床，均必須停車進(jìn)行。清除金屬屑禁止嘴吹、手撥。操作時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，并采取防止金屬屑飛濺傷人措施，加工鑄鐵、鑄銅等材料時(shí)應(yīng)戴好防塵口罩。上、落工件要穩(wěn)妥，尤其是笨重、異型工件，要與其配重工件配合好。開(kāi)車前必須檢查各種安全防護(hù)、保險(xiǎn)、電氣接地裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好，確認(rèn)無(wú)誤方可開(kāi)車。第五篇：機(jī)加工車間安全操作規(guī)程機(jī)加工車間安全操作規(guī)程機(jī)床工安全技術(shù)操作通則操作者必須熟知所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、原理和故障處理方法，必須持有工種操作證。工作時(shí)應(yīng)合理使用各種檢修工具。工作場(chǎng)地附近各種與地相連的金屬物必須隔開(kāi)或用絕緣材料加以隔離。(2)在特殊情況下，如實(shí)在不能切斷電源，又必須檢修時(shí)允許帶電工作，但必須遵守下列各項(xiàng)規(guī)定：必須用絕緣板將鄰近各項(xiàng)予以隔離，穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套和帽子，經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方可工作。檢修(1)檢修前要先切斷要修的線路和設(shè)備的電源，并用試電筆進(jìn)行試驗(yàn)證實(shí)列電后才可進(jìn)行檢修。如系電源停電檢查所有的手動(dòng)起動(dòng)設(shè)備是否已恢復(fù)到起動(dòng)位置或零位，如本區(qū)域內(nèi)部應(yīng)立即切斷故障點(diǎn)的電源，立即報(bào)告生產(chǎn)技術(shù)科。如必須工作應(yīng)有保證安全的防護(hù)措施。(3)未經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科同意不得在自己維護(hù)的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行移置改裝或新設(shè)電氣設(shè)備和線路。(2)禁止非電工人員打開(kāi)配電箱開(kāi)關(guān)等門或私自更換保險(xiǎn)絲。(4)各種照明設(shè)備是否安全可靠，照明燈的電壓是否合乎規(guī)定，安全變壓器插座，接地是否合乎要求。(2)檢查站配電線路和設(shè)備時(shí)，禁止接觸帶電部分，注意電線接頭，各部導(dǎo)線，電門箱的開(kāi)關(guān)閉合動(dòng)作是否良好。臨時(shí)線必須符合安全要求，做好可接地線，保持清潔，對(duì)可能遭受機(jī)械損傷和污臟地點(diǎn)應(yīng)加適當(dāng)掩擴(kuò)物。(6)禁止違章作業(yè)，不得亂拉臨時(shí)線和亂接臨時(shí)設(shè)備，接拉臨時(shí)線應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：臨時(shí)線的范圍是為某一臨時(shí)特定需要的輕型500伏以下電氣設(shè)備電線，隨著任務(wù)的完成必須立即拆除。(4)保持工作地點(diǎn)和電工室的清潔，所有器具應(yīng)有秩序的放置和保持完整無(wú)損，運(yùn)行的設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)盡快設(shè)法修理。(2)按預(yù)修計(jì)劃進(jìn)度對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢修，經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)，加油清理及清除現(xiàn)有或?qū)l(fā)生的故障，更換不良的電氣部件等。1）2）3）第四篇：機(jī)加工車間安全操作規(guī)程[模版]維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程凡參與本工作必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格發(fā)給特種作業(yè)人員操作證明后，并應(yīng)熟悉本規(guī)程和電氣設(shè)備的檢修等規(guī)程，同時(shí)學(xué)會(huì)觸電急救方法。崗位及設(shè)備干凈整潔。打開(kāi)閃蒸罐旁通排水。1）2）3）4）4，定量快門關(guān)閉，定量、水分檢測(cè)處于關(guān)閉狀態(tài)。停機(jī)漿料流量檢測(cè)為0，濃度不顯示時(shí)，關(guān)漿電動(dòng)閥，同時(shí)關(guān)蒸汽電動(dòng)閥。6）每班檢查烘缸壓力、閃蒸罐壓力，整個(gè)冷凝水回收系統(tǒng)的運(yùn)行情況，烘缸壓力超3．5kgf/m2，通知紙機(jī)班長(zhǎng)，同時(shí)按違反安全操作規(guī)程記錄。4）觀察紙的橫幅定量差異及變化，橫幅定量差在5克以上時(shí)，通知紙機(jī)班長(zhǎng)調(diào)整。1）2）紙?jiān)诰砑埜渍＞砣『?，開(kāi)始掃描，根據(jù)測(cè)定的定量、水分，調(diào)整漿料流量、3組缸壓力，達(dá)到生產(chǎn)的定量、水分范圍。1）2）3）開(kāi)機(jī)紙機(jī)上漿后，根據(jù)車速、定量、漿的濃度，設(shè)定漿料流量，根據(jù)車速、定量，設(shè)定3組缸壓力。烘缸進(jìn)汽，慢慢的打開(kāi)進(jìn)汽閥門，觀察閃蒸罐、熱水罐自動(dòng)排水運(yùn)行狀況，有異常情況時(shí)，立即停止進(jìn)汽，聯(lián)系相關(guān)人員處理。二，電腦操作工操作規(guī)程 1，開(kāi)機(jī)前檢查閃蒸罐、熱水罐及其管路閥門是否完整。檢測(cè)儀器嚴(yán)格按操作要求操作，不得更改參數(shù)。掃描運(yùn)行中，不得進(jìn)入掃描架內(nèi)，檢修掃描頭時(shí)，必須斷電，關(guān)壓縮空氣。通汽時(shí)要緩慢升溫，烘缸最高壓力為3．5kgf/m2。注意：鍋內(nèi)加料，不能超過(guò)要求，黏度大時(shí)，進(jìn)汽量要小，加水時(shí)，不得加溢，進(jìn)料后，至完成，鍋內(nèi)料沒(méi)有放完，攪拌不得停止。保溫好時(shí)，加冷水稀釋至鍋中料至鍋上緣（鍋內(nèi)不銹鋼板上邊緣），水加好后，熬制完成。打開(kāi)進(jìn)汽閥門，閥門開(kāi)大，開(kāi)始加熱，注意溫度的升高，鍋中料的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，溫度65左右時(shí)，鍋中料轉(zhuǎn)動(dòng)慢，根據(jù)鍋口排氣情況調(diào)整進(jìn)汽閥門，慢慢升溫，觀察鍋內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)情況，轉(zhuǎn)動(dòng)加快，汽閥門開(kāi)大一些，鍋內(nèi)料轉(zhuǎn)動(dòng)快時(shí)，開(kāi)大汽閥門，升溫至98—100度。熬淀粉工操作規(guī)程 1，關(guān)閉鍋下兩個(gè)放膠閥門，打開(kāi)往鍋中放料的閥門，開(kāi)提膠泵，往鍋中放料，開(kāi)攪拌器，放料至鍋中一半（鍋內(nèi)不銹鋼板中間接縫處）。4，鍋內(nèi)溫度高時(shí)不得進(jìn)入清理，現(xiàn)場(chǎng)一人時(shí)不得進(jìn)入鍋內(nèi)。2，開(kāi)汽時(shí)，閥門慢開(kāi)，根據(jù)鍋內(nèi)冒汽情況，控制好汽閥，鍋內(nèi)膠不得沸騰溢出。池中有料時(shí)，不得停攪拌。9，施膠機(jī)下的溢流入桶中的膠，在儲(chǔ)膠鍋口放40目的尼龍網(wǎng)，把溢流入桶中的膠用氣動(dòng)泵泵入儲(chǔ)膠鍋。紙機(jī)通知放膠時(shí)，開(kāi)計(jì)量泵（計(jì)量泵吸入管必須放入表面膠桶中），計(jì)量泵流量大小按工藝規(guī)定加入，根據(jù)車速、定量、紙寬計(jì)算每小時(shí)的產(chǎn)量，調(diào)整流量。打開(kāi)儲(chǔ)膠鍋上的放膠閥門，開(kāi)始放膠，開(kāi)攪拌，膠放至到鍋口差30公分，關(guān)放膠閥門。淀粉加完，攪拌5分鐘，即完成。加水后，開(kāi)動(dòng)攪拌器，將淀粉加入池中。5，攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得靠近。3，淀粉膠溫度較高，不得用手抓。化淀粉工安全規(guī)則1，化解池正常運(yùn)行中，不得到池上，清理池內(nèi)，攪拌器必須斷電。⑵將卷紙機(jī)調(diào)至爬行車速。③ 如引紙操作，將卷紙輥落到水平支架上后，用主臂加壓壓緊。② 如引紙操作將卷紙輥置于與水平呈大約60176。主臂后移，并施加適宜的壓力壓緊卷紙輥。待全紙副到達(dá)卷紙缸后，用手送紙使紙副卷到卷紙輥上進(jìn)行卷紙。⑷引紙操作：用手把紙從烘缸引到卷紙缸將副臂向前推出，使卷紙輥沿卷紙缸表面向前移動(dòng)至與水平方向呈大約60176。⑵啟動(dòng)位于副臂上的卷紙輥。⑶檢查卷紙軸是否已被旋轉(zhuǎn)于卷紙機(jī)副臂上。六、卷取部操作規(guī)程開(kāi)機(jī)順序： A、開(kāi)機(jī)前的檢查⑴檢查機(jī)、電、儀表、壓縮空氣系統(tǒng)是否處于準(zhǔn)備啟動(dòng)運(yùn)行的狀態(tài)。吊紙輥或卷紙軸時(shí)，應(yīng)前后檢查好有無(wú)脫勾，吊物下邊嚴(yán)禁有人。停止稀油站的運(yùn)行卷取工安全規(guī)則卷取紙輥直徑在800mm以下時(shí)，不許用手順著紙輥的運(yùn)轉(zhuǎn)方向觸摸。抬起烘缸的刮刀。風(fēng)機(jī)停止。關(guān)閉蒸汽閥門。⑺斷紙操作 將各段烘缸的蒸汽壓力調(diào)低。③ 調(diào)整蒸汽的壓力為工藝設(shè)定值。⑹引紙操作① 用手把紙從大輥徑壓榨引到烘缸，手引紙從一組、二組、施膠機(jī)、三組，到卷紙缸。進(jìn)一步確認(rèn)各組干網(wǎng)的張緊程度，檢查各校正輥的運(yùn)行狀態(tài)，使其張力滿足工作車速要求。⑸暖缸操作打開(kāi)進(jìn)汽閥門，向缸內(nèi)通汽，烘缸壓力在工作壓力以下。⑵啟動(dòng)張緊器，使干網(wǎng)達(dá)到張緊壓力，并使校正輥能靈活工作。⑵潤(rùn)滑油系統(tǒng)的檢查。6．施膠輥纏紙時(shí)，用水或壓縮空氣清理，不得用手抓，用刀鏟。修補(bǔ)或更換干網(wǎng)及需人進(jìn)入干燥部?jī)?nèi)扒烘缸纏紙時(shí)，必須切斷電源。烘缸纏紙或堵塞時(shí)，必須在緩慢的車速下進(jìn)行處理，必要時(shí)停機(jī)處理，不許在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中用鉤子去鉤或手拉拽。⑤放松毛布，清洗高壓水管。④關(guān)閉中壓清洗水。⑵若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，可按如下順序操作：釋放加壓在壓榨輥上的壓力，將各上輥抬起并插上定位銷。（6）若運(yùn)行中壓榨部出現(xiàn)毛布打折、跑偏，紙頁(yè)隨上毛布走，或紙頁(yè)纏紙導(dǎo)輥等緊急情況，應(yīng)立即用水針將紙拉斷，讓紙頁(yè)落入伏損池。（4）以爬行車速啟動(dòng)壓榨部，在確定毛布爬行平穩(wěn)無(wú)跑偏后將速度提至工作車速。⑵打開(kāi)真空壓輥的密封水和壓縮空氣。⑷檢查毛布的清洗情況，確保毛布及各導(dǎo)輥，壓榨輥上無(wú)異物，并用水清洗毛布及毛布入口處。⑵檢查各設(shè)備電盤是否已送電，電機(jī)風(fēng)扇是否正常啟動(dòng)。壓榨輥壓力兩邊必須保證一致，不得人為加偏壓。停機(jī)清掃各輥刮刀時(shí)，手指不能接觸刀刃，要用軟質(zhì)物品或水管沖刷油污和漿料。清除輥內(nèi)漿料時(shí)，不能用手掏，必須用水管沖掉，必要時(shí)停機(jī)處理。壓榨工安全規(guī)則壓榨工應(yīng)熟知看網(wǎng)工的安全規(guī)程。④釋放加在張緊輥上的氣壓，放松成型網(wǎng)。②按工藝要求及爬行車速運(yùn)行網(wǎng)部。將水針拉到引紙位置，執(zhí)行引紙的各項(xiàng)操作停機(jī)順序：若短時(shí)間停機(jī)停止上漿時(shí)，可保持網(wǎng)部的運(yùn)行狀態(tài)，保持高、中壓水和真空泵的運(yùn)行以沖洗成型網(wǎng)，并保持抄前池的兩個(gè)推進(jìn)器繼續(xù)運(yùn)行。⑶放料工負(fù)責(zé)流漿箱液位的調(diào)整，使液位穩(wěn)定無(wú)波動(dòng)，有專人負(fù)責(zé)水針的調(diào)整以及真空吸水箱的真空度調(diào)節(jié)，有專人負(fù)責(zé)網(wǎng)部電盤的操作。正常操作：⑴待流漿箱液位穩(wěn)定，唇口開(kāi)度，漿速調(diào)整好后。⑽啟動(dòng)勻漿輥。⑹在確認(rèn)成型網(wǎng)運(yùn)行平衡，無(wú)跑偏后將速度提到工作速度。⑷打開(kāi)高壓洗網(wǎng)水，沖洗成型網(wǎng)內(nèi)雜物及網(wǎng)內(nèi)導(dǎo)輥。⑵向網(wǎng)下白水池加水到合適液位。（6）檢查網(wǎng)部流送系統(tǒng)，網(wǎng)部傳動(dòng)側(cè)各設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，無(wú)人檢修。⑶檢查網(wǎng)下白水池的液位是否合適。網(wǎng)部操作規(guī)程開(kāi)機(jī)順序A、開(kāi)機(jī)前的檢查：⑴檢查機(jī)、電、儀表、水、壓縮空氣和真空系統(tǒng)是否已處于準(zhǔn)備啟動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。處理水針噴嘴或推水針時(shí)，腳要踏牢，手要扶住欄桿，以防滑倒傷人，所拿工具不得掉入網(wǎng)子內(nèi)、漿池內(nèi)，工作時(shí)緊握工具。修補(bǔ)或更換網(wǎng)子時(shí)，要切斷網(wǎng)部電源?？淳W(wǎng)工安全規(guī)則正常運(yùn)行檢查網(wǎng)子時(shí)，禁止用手接觸網(wǎng)子、網(wǎng)邊，以防傷手，同時(shí)口袋內(nèi)嚴(yán)禁裝有硬質(zhì)物品以防掉入、損壞網(wǎng)子。6，7，檢查放泥閥門有無(wú)堵塞，助留劑流量，助留劑桶不得停攪拌。紙機(jī)停機(jī)后，關(guān)泥泵，計(jì)量泵。推進(jìn)器露出時(shí)，盤磨先退刀至電流到空載電流，停1池泵，盤磨，攪拌器。各池不得溢出漿。調(diào)漿工操作規(guī)程1，2，聯(lián)系制漿，從制漿3池往紙機(jī)2池調(diào)漿。4，池面的漿和集水及時(shí)清理，防止滑倒。3，經(jīng)常檢查磨漿質(zhì)量和吃刀電流情況，出現(xiàn)異常情況，檢查磨片，磨片磨損，應(yīng)更換。調(diào)漿工安全規(guī)則1．開(kāi)機(jī)前，檢查380磨刀是否退到位，螺栓是否松動(dòng)。4，停機(jī)停上漿泵，羅茨泵、水環(huán)泵。3，正常操作待流漿箱液位穩(wěn)定，唇口開(kāi)度，漿速調(diào)整好后。（2）啟動(dòng)壓力篩、沖漿泵，水循環(huán)正常后，先開(kāi)水環(huán)泵，再開(kāi)羅茨泵。檢查抄前池?cái)嚢杵鳌７帕瞎げ僮饕?guī)程 1，開(kāi)機(jī)順序檢查壓力篩、沖漿泵、真空泵設(shè)備是否良好。網(wǎng)前箱刷洗時(shí)，勻漿輥必須停止傳動(dòng)，并切斷電源，并在開(kāi)關(guān)處掛有明顯的“有人工作 禁止合閘”的標(biāo)志牌。設(shè)備上的梯子、走臺(tái)，必須保持結(jié)實(shí)牢固。紙機(jī)在運(yùn)行中禁止非操作人員靠近機(jī)器或危險(xiǎn)區(qū)。登高作業(yè)，離地2米，必須佩戴安全帶。禁止在工作的任何場(chǎng)所吸煙。變頻室及其他機(jī)電設(shè)備，凡有危險(xiǎn)的地方均應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，并掛有明顯“危險(xiǎn)”標(biāo)志。不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備周圍和操作區(qū)，存放任何雜物?，F(xiàn)場(chǎng)工作安全規(guī)則現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)赤身漏腳，服裝應(yīng)整齊靈便，女工應(yīng)將發(fā)辮放在帽子里，在車間里工作不準(zhǔn)穿戴釘子鞋或高跟鞋。更換備品或處理臨時(shí)性故障停車，應(yīng)切斷電源，掛上警告牌，必須誰(shuí)掛誰(shuí)摘。使用行車前，應(yīng)檢查剎車靈敏可靠性和鋼絲繩、鐵扁擔(dān)吊鉤皮完好情況，按正常程序操作。各崗位需臨時(shí)配合工作時(shí)，應(yīng)執(zhí)行所屬崗位安全操作規(guī)程。在運(yùn)轉(zhuǎn)部位操作不準(zhǔn)帶手套。機(jī)架上部和橫穿走臺(tái)上，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)堆放任何雜物和工具，更不準(zhǔn)烘烤衣物。8．各崗位員工的操作和技術(shù)培訓(xùn)。6．組織和領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)班的生產(chǎn)，保證生產(chǎn)任務(wù)的完成。4．協(xié)調(diào)好本班各崗位的工作，保證生產(chǎn)正常有序進(jìn)行，工藝正確執(zhí)行。2．接班時(shí)，確定設(shè)備的狀態(tài)、生產(chǎn)及工藝狀況，兩班交接清楚，〔交者清，接者明〕因交接不清，出現(xiàn)問(wèn)題，接著負(fù)責(zé)，沒(méi)有交接清楚，交班人不得離開(kāi)，如有較大問(wèn)題及時(shí)向車間反映。10． 對(duì)車間各崗位員工技術(shù)的培訓(xùn)。8．組織和領(lǐng)導(dǎo)車間設(shè)備的維護(hù)，備品的更換工作。6．每天總結(jié)當(dāng)班情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或較好事件，認(rèn)真記錄，下個(gè)班前會(huì)進(jìn)行糾正或表?yè)P(yáng)。4．布置工作時(shí)，要交代清楚、仔細(xì)，出現(xiàn)漏洞，執(zhí)行不到位要負(fù)責(zé)任。2．車間主任對(duì)車間的發(fā)生事故和問(wèn)題，承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，主任是車間管理第一責(zé)任人。 嚴(yán)格交接班制度，做好工作記錄，做好安全保衛(wèi)工作，發(fā)生事故應(yīng)立即上報(bào)，堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真操作，杜絕事故發(fā)生。 操作人員上崗必須穿戴工作服、工作帽、口罩、手套等個(gè)人防護(hù)用品，否則禁止工作。 放射源及設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，操作人員應(yīng)立即報(bào)告，由專業(yè)維修人員處理，未經(jīng)許可操作人員不準(zhǔn)亂動(dòng)放射源及設(shè)備。 禁止非工作人員進(jìn)入放射源工作區(qū)域。關(guān)火時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔，后關(guān)氧氣。 壓力容器及壓力表、安全閥應(yīng)按規(guī)定定期送交有關(guān)部門檢驗(yàn)和試驗(yàn)、校驗(yàn)、調(diào)整壓力器件及安全附件。 工作完畢或離開(kāi)工作場(chǎng)地，要擰上氣瓶的安全帽。高處切割作業(yè)要采取防火、防燙、防切除物墜落的措施。 設(shè)備、管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊，氧氣閥和管道要用40℃的溫水溶化，回火防止器減壓閥及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用2330%氯化鈉熱水溶液保溫。乙炔瓶與氧氣瓶嚴(yán)禁臥放使用，二者距離不得小于5米。 檢查設(shè)備、附件及管路漏氣只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)吸煙，嚴(yán)禁用火試驗(yàn)有無(wú)漏氣。不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。 氣焊（氣割）工安全技術(shù)操作規(guī)程 嚴(yán)格遵守乙班焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)乙炔瓶、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)程和焊（割）炬安全操作規(guī)程。 在易燃區(qū)域焊接時(shí)應(yīng)用桶或蓋板接火花，但在焊接地點(diǎn)不準(zhǔn)有易燃易爆品并且現(xiàn)場(chǎng)必須有滅火器。 進(jìn)入容器內(nèi)焊接，要先通風(fēng)并由專人監(jiān)護(hù)。 在氧氣管道上進(jìn)行焊接時(shí)，地線應(yīng)接在焊接件附近,嚴(yán)禁電流通過(guò)氧氣管道，焊接前應(yīng)檢查線路絕緣情況，電焊鉗嚴(yán)禁接觸氧氣管道。并應(yīng)按燃?xì)夤芫W(wǎng)安全操作規(guī)程執(zhí)行。 焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必須時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。 在人多的地方焊接時(shí)，因安設(shè)遮攔擋住弧光。停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)電焊機(jī)才能拉斷刀閘開(kāi)關(guān)。 移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線以及接地等工作應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)二次線路及外殼必須有可靠的接地，焊條的夾鉗絕緣必須良好，多臺(tái)電焊機(jī)嚴(yán)禁共用一個(gè)電源開(kāi)關(guān)。 工作前穿戴好勞保用品，檢查電焊機(jī)電源、出線及各接點(diǎn)是否良好，一次線一般不大于五米。 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程。 助手必須懂得電焊、氣焊的安全知識(shí)，操作者必須注意助手的安全。 嚴(yán)禁使用氧氣吹掃物件、衣服等或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源。 有易燃、易爆物的車間、場(chǎng)所或煤氣管道附近焊接時(shí)，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好，工作適應(yīng)采取嚴(yán)密的措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。 點(diǎn)焊接接地（接零）線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，禁止將建筑物金屬構(gòu)架、管道、腳手架、設(shè)備等作為電源回