【正文】 （2）中包堵流后把結(jié)晶器液面控制轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”位，并把拉速回零，關(guān)閉二冷水，將連接件插入結(jié)晶器內(nèi)鋼液中部，插入深度約100～150mm，露出鋼液150～200mm，將鑄坯拉至。若機(jī)構(gòu)無法關(guān)閉則用堵頭堵；如遇穿包、穿機(jī)構(gòu)事故，要及時(shí)把中間包車開到事故槽上方；中包發(fā)紅、耐材侵蝕嚴(yán)重或沖擊磚上浮則停止?jié)沧?。換浸入式水口過程中若發(fā)現(xiàn)渣子或水口碎塊卷入鑄坯中，機(jī)長(zhǎng)應(yīng)做記號(hào)并全程跟蹤，在火切機(jī)處切割并挑出，同時(shí)通知質(zhì)檢由其處理。1換浸入式水口或澆中包余鋼敞開澆注過程中要及時(shí)撈渣，撈渣時(shí)要用撈渣棒從四周把渣推追到角上，粘住撈出，特別要撈凈死角處的渣，撈渣棒不得穿越鋼流。1最后一爐大包鋼水澆完后，根據(jù)中包鋼水過熱度的高低，有選擇性的進(jìn)行堵流，防止尾坯過長(zhǎng)而造成的浪費(fèi)。1嚴(yán)格按規(guī)定排渣，由機(jī)長(zhǎng)（機(jī)長(zhǎng)休息由P3班長(zhǎng)頂替）統(tǒng)一指揮并負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。1生產(chǎn)過程中機(jī)長(zhǎng)、P3正（副）班長(zhǎng)應(yīng)不斷巡檢鑄坯質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)馬上匯報(bào)并及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施，若無明顯效果（10min內(nèi)），則應(yīng)停止該流澆注。掉入鋼水的鋁碳水口或者石英水口要及時(shí)撈出，以免水口碎塊卷入鋼水中影響鋼坯質(zhì)量；（5）烘烤爐正常情況下鋁碳水口烘烤時(shí)間不得超過2小時(shí)；粉化的鋁碳水口不得使用。（3）嚴(yán)格按照車間規(guī)定的時(shí)間更換鋁碳水口或者石英水口，不得超時(shí)；更換時(shí)不得升降中包；下線的浸入式水口不得穿孔或斷裂。在此過程中若P3工手動(dòng)操作結(jié)晶器鋼液面，液面要穩(wěn)定，切忌大起大落，以防卷渣和漏鋼，液面距離結(jié)晶器水縫線在70～80mm之間。1澆鋼過程中必須套浸入式水口，并保持黑渣操作；根據(jù)鋼種正確選擇相對(duì)應(yīng)的保護(hù)渣；加保護(hù)渣時(shí)，兩邊應(yīng)對(duì)稱加入。鋼水進(jìn)入結(jié)晶器約2～4秒后（或鋼水進(jìn)入結(jié)晶器約200～400mm）按下P3操作箱上的“開澆”按鈕，拉矯、結(jié)晶器振動(dòng)、二冷水啟動(dòng)，～，并不斷地調(diào)整拉速，調(diào)速過程要保證拉速遞增平穩(wěn)，始終控制液面距結(jié)晶器水縫線在70～80mm之間。1一切準(zhǔn)備就緒后，中間包接受鋼水，當(dāng)中包鋼液面高度達(dá)300mm以上時(shí)，打開滑板，若無自開，立即燒氧引流。將P3操作箱上選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到“本箱操作”位置，點(diǎn)動(dòng)送引錠，把引錠頭送入結(jié)晶器內(nèi)距下口100～150mm處，四周堵好石棉繩，填加適量的鐵屑和冷料，并用碎冷料擋住鉤頭。準(zhǔn)備好各種生產(chǎn)材料和工具。（5）中包與結(jié)晶器必須提前對(duì)中（中包對(duì)接除外）。（3）中包蓋完好無損，蓋孔無冷鋼和渣子粘附，放置正確；擋濺板、隔熱板放牢固。開澆前認(rèn)真驗(yàn)包：（1）中包不得有大面積耐材坍塌現(xiàn)象，且烘烤良好。（5）結(jié)晶器水縫有殘鋼、殘?jiān)覠o法清理。（3）。檢查結(jié)晶器銅管有無劃傷、變形、漏水等。檢查結(jié)晶器振動(dòng)是否平穩(wěn)，不得有偏振、顫動(dòng)現(xiàn)象和異響。3吊運(yùn)鋼水上連鑄回轉(zhuǎn)臺(tái)和吊空包時(shí)，必須聽從連鑄大包工或機(jī)長(zhǎng)指揮，并與連鑄大包工燒大包水口的時(shí)間錯(cuò)開，連鑄燒水口時(shí)，行車工不得起吊空鋼包。機(jī)車雖脫鉤、未退出廠房，行車不準(zhǔn)吊鐵水，以防機(jī)車?yán)瓌?dòng)地車發(fā)生事故。2使用起重機(jī)械十個(gè)不得起吊是： ①斜吊或斜拽； ②無人指揮或信號(hào)不明； ③掛鉤不當(dāng)；④物件有尖銳楞角未墊好； ⑤重量不明或超負(fù)荷；⑥起重機(jī)械有缺陷或安全裝置失靈； ⑦氧氣瓶、乙炔瓶等危險(xiǎn)物品； ⑧光線陰暗，視物不清；⑨鋼水、鐵水過滿或只有一個(gè)制動(dòng)器； ⑩人站在吊物上或起吊物下。2行車駕駛員吊在鋼水包、鐵水包吊運(yùn)時(shí)，必須聽從領(lǐng)行行車工指揮，在確認(rèn)龍門鉤套進(jìn)耳軸后，方能起吊，若發(fā)現(xiàn)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，均應(yīng)立即停車，經(jīng)了解清楚后，方可開車。2使用磁鐵盤吊運(yùn)，磁鐵盤運(yùn)行范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人停留，并做到超重、超大塊不吊。2起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器在工作中突然失靈時(shí)，要沉著，要鳴鈴警示地面人員避開，并在起升高度范圍內(nèi)，反復(fù)升降，同時(shí)開動(dòng)大小車，選擇安全地點(diǎn)把重物放下，報(bào)修，嚴(yán)禁重物自由墜落。滅火器用完后，當(dāng)班要更換新瓶。新學(xué)開行車的駕駛員，必須要有有證老駕駛員在旁指導(dǎo)，嚴(yán)禁非行車工開行車。1行車吊運(yùn)危險(xiǎn)物體，如氧氣瓶、油桶等，必須要有專用工具，采取安全措施，方可吊運(yùn)。1行車操作遇突然停電，應(yīng)拉掉電源總開關(guān)，各操縱控制器手柄推到“0”位，通電后再按開車步驟進(jìn)行操作。嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間預(yù)先鉤套，防止剎車失靈產(chǎn)生事故。1長(zhǎng)距吊運(yùn)鋼水包、鐵水包時(shí)，應(yīng)將付鉤鏈條勾子高出法蘭邊，防止鉤到包子使包子傾斜鋼液潑出。應(yīng)聽從地面人員的指揮，不得將鋼包、鐵水包吊得太高或走潮濕地方，更不可在人員和重要設(shè)備上方越過。在正常使用中不得撞車、推車，兩車相近時(shí)應(yīng)互相照應(yīng)，需要推車時(shí)應(yīng)經(jīng)雙方同意方可緩慢推車，防止受震。不準(zhǔn)隨意裝拆電器設(shè)備。行車吊物途中，特別是吊運(yùn)液體金屬，嚴(yán)禁人員頭上的重要設(shè)備上經(jīng)過，不得與其他物相碰、撞、擦、拉。開車前應(yīng)把各控制器手柄都放在“0”位，改變方向必須把開關(guān)拉到“0”位，停車后再開動(dòng)，嚴(yán)禁用開反車來代替剎車。上車應(yīng)先按電鈴，待行車停穩(wěn)后，拉開聯(lián)鎖門方可上下，嚴(yán)禁跳車或翻欄桿。確認(rèn)所有限位，剎車性能正常后，方可正式吊運(yùn)物件。轉(zhuǎn)爐行車工安全操作規(guī)程啟動(dòng)行車前，必須先檢查各操作系統(tǒng)以及限位器、制動(dòng)器等安全裝置是否正?？煽?。鋼包修好從起吊到擺放都必須領(lǐng)航，以免造成鋼包損壞。鋼包修好以后，要認(rèn)真檢查鋼包情況：外殼是否有發(fā)紅，吊耳是否完好，底吹是否完好，包襯是否正常等。拉包口冷鋼，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮拉渣，并通知周圍人員讓開，防止跌落，彈射傷人。爐頂卸料小車要專人開動(dòng)，上下要密切配合，在爐頂料倉(cāng)上操作要兩人同行，注意安全，防止滑落料倉(cāng)。校正皮帶跑偏，必須停車進(jìn)行，運(yùn)行中禁止用手或工具，去校正皮帶跑偏。發(fā)現(xiàn)皮帶擋輪、托輥脫落，應(yīng)立即停機(jī)裝好。皮帶即運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員與皮帶機(jī)之間要保持一定距離，不準(zhǔn)用手或任何物件觸及皮帶和電氣設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)件，不準(zhǔn)進(jìn)行加油和清潔工作。運(yùn)送前，終端和始端操作人員必須用電話和鈴聲聯(lián)系好，雙方確認(rèn)后，方可開機(jī)。（6）皮帶拉緊裝置的配重鉈牢固可靠，無滑脫現(xiàn)象。（4）各部螺栓無松動(dòng)、托棍、支架均良好。（2）運(yùn)輸皮帶接口良好,無破例。散狀料上料安全操作規(guī)程必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。1渣車檢修時(shí)，應(yīng)掛好檢修牌，并將該檢修情況通報(bào)班中全體人員，如遇交班的也應(yīng)將情況告知下個(gè)班全體人員。換好渣盆后先確認(rèn)渣盆是否擺放整齊，防止渣盆突出擺放撞毀設(shè)備。處理滑渣板支撐腳脫落時(shí)，要先用鏟車將滑渣板上部的渣子清理掉，防止人員被渣塊砸傷。爐下清渣前要先和爐前聯(lián)系好后方可進(jìn)行。放鋼警報(bào)響后應(yīng)立即將渣車開出。爐下清渣工安全操作規(guī)程轉(zhuǎn)爐濺渣時(shí)，渣盆應(yīng)先對(duì)好在倒渣位置等待接渣。冶煉過程中發(fā)現(xiàn)異常要提氧槍前，必須拍煤氣緊急放散按鈕，隨后提起活動(dòng)煙罩，再提氧槍。轉(zhuǎn)爐煤氣回收安全操作規(guī)程煤氣會(huì)后系統(tǒng)電器，儀表、指示信號(hào)和聯(lián)系信號(hào)運(yùn)行正常，加料系統(tǒng)電器，儀表正常，閥門開閉靈活，聯(lián)鎖裝置可靠，氮封正常。喂絲完畢，必須通知爐下吹氬人員。1樣瓢、樣模必須保持干燥。1搖爐工不準(zhǔn)在爐子傾動(dòng)時(shí)交接班，搖爐時(shí)搖爐工不準(zhǔn)擅離崗位。1打爐口必須先將固定煙罩和汽化冷卻器下彎頭的積渣全部清除干凈。1搖爐、升降煙罩、升降氧槍、開關(guān)擋火門、升降擋火門操作時(shí)，一定要注意設(shè)備的相對(duì)位置，避免因限位失靈造成設(shè)備損壞，操作完后，操作開關(guān)必須回零位，操作人員才能離開。嚴(yán)禁從正面爐口出鋼防止燒壞水冷爐口。冶煉過程中，嚴(yán)禁攀登管道及除塵設(shè)備或氧氣管區(qū)域。吹煉中如爐內(nèi)發(fā)生爆炸大噴，應(yīng)即采取措施壓渣，并做好倒渣預(yù)防噴濺措施。新開爐的第一爐倒渣和出鋼，均需通知爐口平臺(tái)周圍人員讓開，防止?fàn)t襯脫落或塌爐事故。堵好出鋼口，方可吹煉。先加廢鋼，后加鐵水（量液面除外），廢鋼必須干燥，遇有油污較多的廢鋼，應(yīng)先插入氧槍燒油后再倒鐵水。爐前工安全操作規(guī)程嚴(yán)禁人員在行車吊物的垂直下方穿越，行車吊鐵水等待時(shí)不許指揮行車開至爐前平臺(tái)范圍內(nèi)等待，轉(zhuǎn)爐不具備留渣條件時(shí)不準(zhǔn)留渣操作。2倒鐵水時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行正中兌鐵。2受鐵車軌道上嚴(yán)禁有異物，防止受鐵車脫軌。2鐵水要進(jìn)混鐵爐時(shí)，領(lǐng)航員必須到規(guī)定的指揮臺(tái)上指揮，嚴(yán)禁在其他地方領(lǐng)航或者不領(lǐng)航。嚴(yán)禁用包齡200爐以內(nèi)的鐵水包裝盛50噸以上的鐵水量。1開動(dòng)鐵水車前應(yīng)先確認(rèn)前方?jīng)]人，滿包鐵水開出時(shí)應(yīng)用鐵水車自身慣性停止，嚴(yán)禁打反車，防止鐵水搖晃出包外。1吊運(yùn)物體前應(yīng)先檢查吊具，吊具損壞或吊具不合格的嚴(yán)禁使用。1每班必拉鐵包渣子，鐵渣過多后拉包口時(shí)容易損傷鐵包包嘴澆注料，甚至拉不動(dòng)結(jié)死整個(gè)鐵包。急用時(shí)應(yīng)先與檢修人員溝通聯(lián)系，任何人不能私自開啟有掛檢修牌的設(shè)備。1水套冷卻水回水1上爐頂工作時(shí)，應(yīng)關(guān)閉煤氣和風(fēng)機(jī)且有人監(jiān)護(hù)。爐體表面的臨界溫度為240℃。接班后要對(duì)鐵水包的包襯和耳軸進(jìn)行觀測(cè)，鐵包的包底澆注層不得少于250mm，包壁不少于120mm，包口不少于50mm，包壁不能有明顯坑洞，若包殼發(fā)白發(fā)紅應(yīng)立即停止使用；耳軸軸套損壞的應(yīng)立即更換。搖爐時(shí)若爐子失控，應(yīng)立即啟用緊急氣動(dòng)手閘，將爐子搖回零位，并通知相關(guān)部門處理。搖爐時(shí)思想要集中，禁止做搖爐以外的任何事；搖爐時(shí)檔位指令要清晰，嚴(yán)禁猛推猛拉，杜絕因指令不清導(dǎo)致爐子無法緊停產(chǎn)生事故。如果液面結(jié)蓋搖不開，應(yīng)用氧氣燒個(gè)出口再進(jìn)行兌鐵。結(jié)蓋的鐵水兌鐵前，應(yīng)先了解結(jié)蓋的位置，兌鐵時(shí)結(jié)蓋液面的傾角應(yīng)控制在5176?；扈F爐安全操作規(guī)程接班時(shí)檢查爐體機(jī)電設(shè)備，并進(jìn)行全面試車（包括緊急事故氣動(dòng)手閘），確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可搖爐和進(jìn)鐵水，若發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門處理，嚴(yán)禁爐子帶隱患運(yùn)轉(zhuǎn)。保持安全通道暢通。庫(kù)內(nèi)物料或備件要分類整齊擺放，做到擺放平穩(wěn)，防止倒塌傷人。起吊、吊運(yùn)、卸裝合金料時(shí)，應(yīng)與運(yùn)輸車輛密切配合，等車輛停好、停穩(wěn)后方可上、下車作業(yè)，防止發(fā)生安全事故。成分不明或手潮的鐵合金不得放入鐵合金料倉(cāng)。進(jìn)廠鐵合金應(yīng)嚴(yán)格按鐵合金標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件進(jìn)行驗(yàn)收，并按不同品種進(jìn)行分類存放。包裹潮濕泥土的廢鋼、氧氣瓶、軍用彈頭、小口大腹容器、密閉容器、污油多的廢鋼未經(jīng)安全處理的，不得裝斗吊到爐前使用。廢鋼斗放的位置要合理、整齊，不得放歪斜，防止掛鉤時(shí)擠傷或撞傷人，不準(zhǔn)站在兩斗之間指揮起吊。掛廢鋼斗時(shí)，必須將鉤頭落到一定高度，待鉤頭穩(wěn)住，方可靠近；在鉤頭來回?cái)[動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)靠近掛鉤，以防傷人；拉鉤時(shí)防止鉤頭擠手。指揮廢鋼斗備料、卸料時(shí)，必須離開一定距離，站在安全地方，以防廢鋼彈起傷人。廢鋼安全操作規(guī)程嚴(yán)格按照操作規(guī)程備料；嚴(yán)格執(zhí)行吊具和斗子檢查制度。1更換碳芯線、硅鈣線、硅錳線時(shí)不可混淆，防止發(fā)生質(zhì)量事故。1禁止在煤氣烘烤區(qū)域取暖，防止煤氣中毒事故的發(fā)生。1擺放滿的小渣盆時(shí)，不可堆放操作，防止渣盆傾斜時(shí)里的紅渣因未凝結(jié)溢出而產(chǎn)生的各類事故。1吊裝氬棒及各種原料時(shí)，要有專人指揮手勢(shì)明確，吊具要安全可靠方可作業(yè)。在鋼包放好后接通氬氣管時(shí)，應(yīng)在先接好接頭后開通氬氣，摘除氬氣管時(shí)，應(yīng)在鋼水處理好后鋼包車停穩(wěn)，先關(guān)閉閥門后卸下氣管。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障需檢修時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，操作系統(tǒng)必須有專人負(fù)責(zé)協(xié)助檢修。測(cè)溫取樣裝置、喂絲機(jī)、皮帶輸送裝置系統(tǒng)等所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。插氬氣頭時(shí)，嚴(yán)禁開啟閥門和開動(dòng)鋼包車。鋼包車軌道下嚴(yán)禁積水，不得積有潮濕物品及泥土。叉車停止后，將換擋操縱桿扳到中位，拉緊手制動(dòng)，關(guān)閉電鎖，切斷電源。車輛不得超載使用，叉工件時(shí)，叉件升起高度不得超過叉車規(guī)定的最高高度。隨時(shí)注意指示燈、警告燈的使用情況。叉車在急轉(zhuǎn)彎、不平道路、濕滑道路行駛時(shí)應(yīng)減速，車間、庫(kù)房?jī)?nèi)時(shí)速不得超過4公里。叉車處于停車狀態(tài)，進(jìn)行起升前后傾工作時(shí)，必須將操縱桿手柄置于空擋，以免長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)造成離合器和發(fā)動(dòng)機(jī)損傷。第三篇：煉鋼廠各車間崗位安全操作規(guī)程煉鋼廠各車間崗位安全操作規(guī)程一、轉(zhuǎn)爐車間安全操作規(guī)程二、連鑄車間安全操作規(guī)程三、運(yùn)轉(zhuǎn)車間安全操作規(guī)程四、廢鋼車間安全操作規(guī)程五、機(jī)修車間安全操作規(guī)程一、轉(zhuǎn)爐車間安全操作規(guī)程叉車安全操作規(guī)程叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給上崗證，方準(zhǔn)單獨(dú)操作，嚴(yán)禁無證駕駛；實(shí)習(xí)司機(jī)除有實(shí)習(xí)證外，必須有正式司機(jī)隨車帶教。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即關(guān)車，由維修人員檢查修理后，方可再行開車。更換布卷應(yīng)在輥軸完全停止后方可進(jìn)行。開機(jī)前空轉(zhuǎn)幾周，檢查無異常聲響，無卡、夾現(xiàn)象后，方可正式開車使用。驗(yàn)布機(jī)是鏈條傳動(dòng)，多輥?zhàn)鳂I(yè)，要保證鏈條傳動(dòng)部分的安全防護(hù)罩完整，牢固可靠。開關(guān)控制箱內(nèi)保護(hù)裝置完好，箱內(nèi)不得放有任何雜物。倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。裝卸化學(xué)品時(shí)注意正確穿戴防護(hù)用品，防止對(duì)人造成傷害。倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存區(qū)必須保持清潔，嚴(yán)禁帶入火種、火源、嚴(yán)禁吸煙，明火作業(yè)；配備足夠的消防設(shè)施和消防器材，消防器材擺放在明顯部位，并做到完好使用狀態(tài)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的消防通道嚴(yán)禁占用、堵住，必須按規(guī)定要求留有足夠的通道，并保持暢通倉(cāng)庫(kù)內(nèi)必須設(shè)有醒目的倉(cāng)庫(kù)安全管理防火標(biāo)志。1加強(qiáng)消防安全教育，增強(qiáng)防火意識(shí)，人人學(xué)會(huì)滅火器的使用，防患于未然。建立與健全崗位防火責(zé)任制，并及時(shí)清除廢絮、線頭等雜物。蒸氣燙臺(tái)等要保持整潔，下班時(shí)必須斷開電源，并在下班后由專人負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查。車間、庫(kù)房?jī)?nèi)的電氣照明安裝應(yīng)符合安全要求，電氣設(shè)備要有良好的保護(hù)接地或接零。機(jī)器設(shè)備布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放原料或成品。服裝生產(chǎn)車間防火要求服裝生產(chǎn)屬丙類生產(chǎn)，應(yīng)按80㎡設(shè)一只滅火器的要求配置滅火器。發(fā)生重傷、死亡事故立即報(bào)告，組織搶救保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)參加事故調(diào)查發(fā)生輕傷事故，立即報(bào)告公司，負(fù)責(zé)查清原因和制定整改措施。檢查安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，保證工藝文件技術(shù)資料和工具設(shè)備符合安全方面的要求，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，發(fā)現(xiàn)危及人森安全的緊急情況，立即停止作業(yè)，撤出人員，并報(bào)告上級(jí)。