數(shù)控機床操作培訓(xùn)(參考版)
2025-07-10 14:31本頁面
【正文】 11 / 11。以上，簡單講述了數(shù)控機床使用中的一些容易出現(xiàn)問題的地方，講述很不全面。因為非正常關(guān)機，在數(shù)控系統(tǒng)中可能產(chǎn)生數(shù)據(jù)碎片，同時可能會在下電瞬間形成沖擊電流擊穿系統(tǒng)芯片。 關(guān)機順序不正常經(jīng)常有某位操作員為了趕緊換衣服回家，在沒有關(guān)閉液壓、退出數(shù)控系統(tǒng)的時候，直接關(guān)閉總電源開關(guān)。在“6S”的要求中，“整理”這一項目前還是有些表面上的意思。這種加工方式已經(jīng)成為現(xiàn)代數(shù)控加工的趨勢，這種新的加工理念應(yīng)盡快進入到現(xiàn)在各單位的實際工作中，以適應(yīng)加工業(yè)的發(fā)展。最簡單的例子，某分廠XH718立式加工中心，除去機床自身的原因，由于操作和加工不當(dāng)，在使用了3年左右的時間后，造成了數(shù)臺機床全部更換了Y軸絲杠，并且多次更換了絲杠端的固定軸承。而且，工藝員、操作員不考慮機床的承受能力，在編程時不考慮切削參數(shù)，加工是采用盤銑刀或大直徑立銑刀、大切深大切量去除加工余量。 工件粗加工及編程方式的不合理前面說過，滾珠絲杠最最大的缺點就是抗沖擊負(fù)載能力差，理論上適于加工已經(jīng)進行過粗加工的工件。再有，國產(chǎn)機床安裝的護板保護性差，應(yīng)定期拆開護板，檢查護板下床身內(nèi)是否存在大量積屑，并及時清除，否則時間長了會擠壓行程開關(guān)，造成回零時或運動過程中產(chǎn)生報警，對工件加工造成傷害。操作員站在機床外部向內(nèi)部沖洗切屑，冷卻液、切屑順著縫隙流到護板下面的導(dǎo)軌上、床身里，時間長了造成油路堵塞、導(dǎo)軌被嚴(yán)重研傷的情況；而且，許多機床身沒有設(shè)計回流渠道，時間稍長冷卻液就會積累，浸泡到滾珠絲杠兩端的軸承，造成軸承生銹失去精度，進給時進給軸竄動，系統(tǒng)報警；更有甚者，有的操作員把水槍伸到護板下清屑，冷卻液進入了光柵內(nèi)，造成光柵污染，甚至報廢。為什么不能夠裝外置水槍呢？機床的冷卻液噴嘴多是從主軸上或靠近機床的里側(cè)向外噴冷卻液，因此其設(shè)計的護板等都是里高外低，使切屑能夠順利的從護板上流下去，并且不會在護板的縫隙中夾住切屑。在進口設(shè)備上，沒有任何一個廠家原帶外置清洗水槍，而國產(chǎn)機床廠家為迎合用戶的歡心，不顧及一些會存在隱患的情況，答應(yīng)了用戶的一些不合理要求。 使用水槍沖屑無所顧忌經(jīng)常有些操作員為了圖省事，在工件加工完后，利用外置的手動冷卻液槍清理工件內(nèi)、工作臺以及護板上的切屑，其現(xiàn)象是冷卻液和切屑四處飛濺。這種循環(huán)壓力對滾珠絲杠的傷害極大，它將使其相關(guān)精度很快降低，并且壽命減小到正常的幾十甚至百分之一。當(dāng)手輪快速轉(zhuǎn)動時，系統(tǒng)為趕上編碼的速度，需要克服各軸巨大的慣性矩，使進給軸快速運動。滾珠絲杠是從梯形截面絲杠發(fā)展來的、輕型的、響應(yīng)快速的、傳動平穩(wěn)的、運動精確的、把回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動的傳動方式。前面講過，數(shù)控機床為加快響應(yīng)速度、提高運動精度，在直線運動中（非重型設(shè)備）通常采用滾珠絲杠副，通過直聯(lián)的方式與伺服電動機聯(lián)結(jié)起來，從而使伺服電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線進給。這時如果注意的話，會從顯示器上發(fā)現(xiàn)數(shù)值再不均勻的變化，同時仔細(xì)聽還能夠聽到進給軸絲杠不規(guī)律的運動聲音。其主要由使能按鈕、手搖脈沖發(fā)生器軸選旋鈕（或按鍵）、倍率旋鈕（或按鍵）組成，功能全面一些的還可以控制主軸以及程序運行等基本操作。 手輪操作不正規(guī)手持操作單元，被大部分操作員簡稱為手輪。并且把有些開普通機床的習(xí)慣帶入到數(shù)控設(shè)備操作中來了。注意：一定要完整，否則某些報警無法查到！ 及時上報 保存本機床的故障記錄保存故障記錄、維修記錄，以利于下次出現(xiàn)故障時作為參考和佐證，以及在今后的維護保養(yǎng)時重點防范檢查，防止類似事件發(fā)生。?。?！緊急狀態(tài)除外?。?！ 記錄狀態(tài)出
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