作業(yè)成本法與成本控制(參考版)
2025-07-10 12:45本頁面
【正文】 工時(shí)：工時(shí)仍然是一個(gè)重要的分配基礎(chǔ)，這里可以繼承傳統(tǒng)成本法下的一些基礎(chǔ)工作，以工時(shí)相關(guān)數(shù)據(jù)作為分配動(dòng)因，容易為各方面的人員接受。變化數(shù)據(jù)：投入的批數(shù)以及各個(gè)批的投入量，都可以通過MIS得到，從而獲得與此相關(guān)的動(dòng)因數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)采集：由于實(shí)施了管理信息系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集在作業(yè)成本實(shí)施中不再是實(shí)施的難題。考核分析方面：作業(yè)都有直接負(fù)責(zé)的組織機(jī)構(gòu)，可以針對(duì)各個(gè)作業(yè)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行考核，但是如何確定考核指標(biāo)，還需要仔細(xì)設(shè)計(jì)。在傳統(tǒng)成本計(jì)算方法中，制造費(fèi)用占很大比例，這里的處理方法是盡量把制造費(fèi)用劃分成可以直接分配的費(fèi)用。成本計(jì)算方面：為各個(gè)費(fèi)用都確定了比較合理的費(fèi)用分配基礎(chǔ)。核算體系評(píng)價(jià)設(shè)備折舊：在原來的處理方式下，每個(gè)月只能得到車間的設(shè)備折舊總額。會(huì)計(jì)期末，對(duì)于批卡生產(chǎn)情況按照約當(dāng)產(chǎn)量進(jìn)行處理，根據(jù)約當(dāng)產(chǎn)量分配成本。完工產(chǎn)品：批卡的生產(chǎn)可能跨越多個(gè)會(huì)計(jì)期間，完工的產(chǎn)品按照成本轉(zhuǎn)入到產(chǎn)成品賬戶。工作中心的生產(chǎn)100多個(gè)品種，有的零件訂貨多，而有的零件訂貨很少。而要對(duì)工藝室進(jìn)行考核，只能依據(jù)工藝室作業(yè)的成本而不能是工藝編制作業(yè)或者工藝更改作業(yè)。這樣設(shè)置作業(yè)的目的，是因?yàn)楣に嚲幹坪凸に嚫膸缀跏怯赏耆嗤馁Y源完成的，是工藝室的主要工作,工藝更改主要面向廢品處置。相關(guān)動(dòng)因可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得到。以上的相關(guān)數(shù)據(jù)采集在MIS系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下并不難，在MIS系統(tǒng)數(shù)據(jù)經(jīng)過必要的統(tǒng)計(jì)變換后都可得到。MIS系統(tǒng)：EPR系統(tǒng)主要提供動(dòng)因數(shù)據(jù)，需要提供的主要數(shù)據(jù)來源包括以下幾個(gè)重要的數(shù)據(jù)來源：工藝文件，以及各個(gè)批卡加工零件的數(shù)量，生產(chǎn)情況的反饋信息，廢品處理信息，質(zhì)量管理系統(tǒng)的檢驗(yàn)信息和工裝管理系統(tǒng)的信息只是參考。此外對(duì)于傳統(tǒng)成本下的制造費(fèi)用的主要部分的設(shè)備折舊進(jìn)行細(xì)致到設(shè)備的折舊方法，這與傳統(tǒng)成本的折舊方法不同。以及其他辦公費(fèi)用。財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)系統(tǒng)：各種費(fèi)用的數(shù)據(jù)來源于財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)系統(tǒng)。數(shù)據(jù)來源與定義直接材料費(fèi)用根據(jù)批卡投產(chǎn)的領(lǐng)料單直接分配費(fèi)用。廢品處理包括：與廢品處理相關(guān)的單檢、粗加工、精加工、工藝更改等，這些作業(yè)根據(jù)廢品處理紀(jì)錄分配相應(yīng)作業(yè)成本到廢品處理作業(yè)，然后廢品處理直接面向所有的批卡分配。管理作業(yè)根據(jù)各個(gè)批卡的總工時(shí)分配到各個(gè)批卡。分配的動(dòng)因是需要編制工藝的新零件數(shù)量和零件在數(shù)控設(shè)備上加工的工序數(shù)目。按照編制份數(shù)分配，不考慮工
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