【正文】 試驗(yàn)完成后，清洗整理儀器。此時(shí)即可在表盤上讀出所測(cè)的沉入深度。然后卸去千分表，以同樣速度繼續(xù)加荷至試件破壞，記下循環(huán)軸心抗壓強(qiáng)度Ra。 同上步驟，進(jìn)行第五次加荷，求出Δs。試件兩側(cè)千分表變形之差，不得大于變形平均值的15%，更不能正負(fù)異向，當(dāng)采用100mm100mm截面的試件時(shí)，其兩側(cè)變形之差，不得大于變形平均值的20%，否則用硬木輕敲球座調(diào)整或調(diào)整試件位置。 開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡，～，然后以同樣速度卸荷至零，如此反復(fù)預(yù)壓3次。混凝土彈性模量測(cè)定儀操作規(guī)程 試驗(yàn)開(kāi)始前，將彈性模量測(cè)定儀放置于平整的平面上，旋出試塊緊定螺釘，將養(yǎng)護(hù)后的成型砼試塊裝入測(cè)試儀壞內(nèi)，旋緊試塊緊定螺釘，裝上千分表，松開(kāi)固定板緊定螺釘，取下固定板，則測(cè)定儀已在試塊上定位。 攪拌均勻后（一般60秒或90秒）紅色按鈕，紅燈 亮，設(shè)備停止攪拌。 抬攪拌葉片，將秤好的砂料、水泥和水，按程序倒 入攪拌筒內(nèi)。 按下閥門桿12次，待表壓指針?lè)€(wěn)定后，測(cè)得壓力表讀數(shù)，并從蘭色表盤上讀取所測(cè)混凝土樣品的含氣量值（%）。 關(guān)好所有的閥門，用打氣筒打氣加壓。 打開(kāi)小龍頭和排氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水，直至水從排氣閥中流出，再關(guān)緊小龍頭和排氣閥。 擦凈缽體和缽蓋邊緣，將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上體蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。 刮去表面多余的混凝土拌合物，用鏝刀抹平，并使其表面光滑無(wú)氣泡。 擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使其水平放置，將新拌混凝土拌合物均勻適量地裝入缽內(nèi)用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)，振動(dòng)時(shí)間1530s為宜，也可用人工搗實(shí)，將拌合物分三層裝料，每層插搗25次，插搗上層時(shí)搗棒應(yīng)插入下層1020mm。含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程一、加壓方式與調(diào)整 7. 注意事項(xiàng)： 脫模絲杠桿上升極限位置為絲杠桿頂端平面低于頂梁下平面20mm，下降的最低位置為距支座上平面20mm. 電動(dòng)脫模時(shí)，須將手動(dòng)搖把取下，以免電動(dòng)時(shí)回轉(zhuǎn)傷人。 5. 繼續(xù)上升，至試件全部脫出。 3. 按下降手扳，使螺桿下降至最低位置。電動(dòng)脫模器操作規(guī)程1. 根據(jù)試模內(nèi)徑，選擇合適的頂板，頂帽。 按下[復(fù)位/測(cè)量]測(cè)量水泥比表面積S值：按[S值]鍵指示燈亮，根據(jù)屏顯按[SET]設(shè)置參數(shù)，直到屏幕顯示“測(cè)量S—值狀態(tài)”全部參數(shù)已設(shè)置完畢，按[復(fù)位/測(cè)量]鍵即可觀察等待水泥比表面積S值試驗(yàn)結(jié)果。 設(shè)置水泥標(biāo)準(zhǔn)粉參數(shù)K并測(cè)量具體值：按[K值]鍵指示燈亮，根據(jù)屏顯按[SET]設(shè)置參數(shù)，直到屏幕顯示“參數(shù)已設(shè)置請(qǐng)測(cè)量”。 如果跳桌在24小時(shí)內(nèi)未被使用，先空跳一個(gè)周期25次。 跳動(dòng)完畢，用300mm量程的卡尺測(cè)量膠砂地面互相垂直的兩個(gè)方向擴(kuò)展直徑，計(jì)算平均值，取整數(shù)，用mm表示。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗至不超過(guò)已搗實(shí)的底層表面。搗壓力量應(yīng)恰好足以使膠砂充滿截錐圓模。 將拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內(nèi)，第一層裝至截錐圓模高約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向劃5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓15次。水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程使用前，請(qǐng)用檢規(guī)檢查落距。 5. 每使用6個(gè)月（基本連續(xù)使用）應(yīng)清洗變速箱和更換黃油。 3. 不可在電機(jī)工作中，變換升降速度，以免將變速箱中齒輪損壞。LD127Ⅱ型路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀操作規(guī)程 ,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)項(xiàng)。試驗(yàn)完畢，將儀器擦干凈，關(guān)閉電源。g左右，整平表面并稍微壓緊，然后按規(guī)定的擊數(shù)進(jìn)行第一層土的擊實(shí)，擊實(shí)時(shí)擊錘應(yīng)自由垂直落下，錘跡必須均勻分布于土樣面，第一層擊實(shí)完后，將試樣層面“拉毛”，然后再裝上套筒，重復(fù)上述方法進(jìn)行其余各層土的擊實(shí)，小筒擊實(shí)后，試樣不應(yīng)高出筒頂面5mm。磨削完畢，關(guān)閉電源及水嘴。選擇相關(guān)夾具，漿芯樣夾緊并轉(zhuǎn)到底座中心位置后漿夾具立柱鎖定。４、進(jìn)行切割時(shí)要關(guān)閉前方窗門，防止水務(wù)四濺。按下機(jī)器開(kāi)關(guān)，刀片旋轉(zhuǎn)，按快進(jìn)前進(jìn)至適當(dāng)位置后按工進(jìn)鍵，慢慢推進(jìn)。切石機(jī)操作規(guī)程把試件放入夾具夾好。 汽車向前開(kāi)動(dòng)5米左右，記錄百分表出現(xiàn)的最大值及穩(wěn)定后的讀數(shù)(如承載板試驗(yàn)，記錄各級(jí)加卸載時(shí)百分表的讀數(shù))。使汽車后軸雙輪間隙的中心停至被測(cè)量點(diǎn)后5—10cm(承載板試驗(yàn)，應(yīng)使小橫梁中部對(duì)準(zhǔn)測(cè)點(diǎn))。按上述步驟進(jìn)行兩個(gè)試樣的平行試驗(yàn)。直至碰到沉淀物時(shí)，擰緊套筒螺絲，將尺子的零點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)活塞的底面，從套筒上讀取沉淀物高度h2，準(zhǔn)確至lmm。用尺量測(cè)從試筒底部到沉淀部分的高度h1，如有可能同樣測(cè)得試筒底部到沉淀部分的高度，準(zhǔn)確到lmm。當(dāng)沖洗管抽出液面位于380ml刻度時(shí)，切斷沖洗管，然后開(kāi)動(dòng)秒表，在沒(méi)有擾動(dòng)的情況下，靜置20min177。將沖洗管插入試筒內(nèi)，用沖洗液沖洗附在試筒壁上的集料。25mm。用手掌反復(fù)敲打試筒的下部，以除去氣泡，并使試樣盡快潤(rùn)濕，然后放置10min。把相當(dāng)120177。本設(shè)備無(wú)超溫保護(hù)裝置，故工作時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)測(cè)箱內(nèi)溫度，一旦溫度失控，應(yīng)及時(shí)斷電檢查，以免發(fā)生事故。通上電源，綠色指示燈亮，開(kāi)啟鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，鼓風(fēng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)啟加熱電源，干燥箱即進(jìn)入工作狀態(tài)。存放試樣的鋼板最大平均負(fù)荷為15Kg,，放置切勿過(guò)重、過(guò)密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置試品。箱上放入溫度計(jì)，打開(kāi)電源調(diào)節(jié)溫控旋鈕到設(shè)定溫度，至交流接觸開(kāi)關(guān)剛好斷開(kāi)時(shí)檢查溫度計(jì)的讀數(shù)與設(shè)定值是否相符，如果有出入則進(jìn)行微調(diào)，直至恒溫溫度符合設(shè)置溫度。用專用的插頭插座，并用比電源線粗一倍之導(dǎo)線接地。最高工作溫度為300℃。限位開(kāi)關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時(shí)限位開(kāi)關(guān)剛剛動(dòng)作，切忌調(diào)整在過(guò)早使限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作的位置，以免撞壞限位開(kāi)關(guān)。保持儀器清潔、干燥。 將試體放入抗折夾具內(nèi)，以?shī)A具上的對(duì)準(zhǔn)板對(duì)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷輥與試體接觸，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使大杠桿有一定揚(yáng)角，數(shù)值一般由經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，原則是試體在斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡可能處于水平位置，揚(yáng)角的數(shù)值可在揚(yáng)角指示板上讀出。調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲，使剛與游動(dòng)砝碼接觸，然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲，校對(duì)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線是否重合，如不重合，應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲直