儀器設(shè)備操作規(guī)程-資料下載頁
2025-07-07 12:30本頁面
【正文】 擦干凈，關(guān)閉電源。記錄儀器使用情況。LD127Ⅱ型路面材料強(qiáng)度試驗儀操作規(guī)程 ,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)項。 2. 操作過程中，檢查手柄位置是否正確。 3. 不可在電機(jī)工作中，變換升降速度，以免將變速箱中齒輪損壞。 4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，以避免損壞齒輪箱與儀器結(jié)構(gòu)件。 5. 每使用6個月（基本連續(xù)使用）應(yīng)清洗變速箱和更換黃油。 6. 每日工作完后要擦凈儀器，避免因濕因臟引起儀器生銹，或卡死活動部位。水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程使用前，請用檢規(guī)檢查落距。 將插頭接入計數(shù)器后對應(yīng)孔內(nèi)，將計數(shù)器接通電源。 將拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內(nèi)，第一層裝至截錐圓模高約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向劃5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓15次。 繼續(xù)裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模月20mm，同樣用小刀在相互垂直兩個方向劃5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓力量應(yīng)恰好足以使膠砂充滿截錐圓模。搗壓深度。第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗至不超過已搗實的底層表面。 搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次已近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。立即按計數(shù)器的“啟動”按鈕，開動跳桌，完成一個周期25次跳動。 跳動完畢，用300mm量程的卡尺測量膠砂地面互相垂直的兩個方向擴(kuò)展直徑，計算平均值，取整數(shù)，用mm表示。該平均值即為水泥膠砂流動度。 如果跳桌在24小時內(nèi)未被使用，先空跳一個周期25次。 全自動比表面積測定儀操作規(guī)程接通電源。 設(shè)置水泥標(biāo)準(zhǔn)粉參數(shù)K并測量具體值：按[K值]鍵指示燈亮，根據(jù)屏顯按[SET]設(shè)置參數(shù)，直到屏幕顯示“參數(shù)已設(shè)置請測量”。這時按[復(fù)位/測量]鍵，查看K值測量結(jié)果。 按下[復(fù)位/測量]測量水泥比表面積S值：按[S值]鍵指示燈亮，根據(jù)屏顯按[SET]設(shè)置參數(shù)，直到屏幕顯示“測量S—值狀態(tài)”全部參數(shù)已設(shè)置完畢，按[復(fù)位/測量]鍵即可觀察等待水泥比表面積S值試驗結(jié)果。 試驗結(jié)束，關(guān)閉電源，清理儀器。電動脫模器操作規(guī)程1. 根據(jù)試模內(nèi)徑，選擇合適的頂板，頂帽。 2. 將頂板固定在立柱上，并與試模的高度相匹配。 3. 按下降手扳，使螺桿下降至最低位置。 4. 將裝試件的試模放在頂帽上，按上升手柄，至頂模接近頂板時，應(yīng)注意試模內(nèi)壁與頂板固定孔是否對準(zhǔn)。 5. 繼續(xù)上升，至試件全部脫出。 6. 取下試件與試模，按下降手柄至螺桿到最低位置。 7. 注意事項： 脫模絲杠桿上升極限位置為絲杠桿頂端平面低于頂梁下平面20mm，下降的最低位置為距支座上平面20mm. 電動脫模時，須將手動搖把取下，以免電動時回轉(zhuǎn)傷人。，關(guān)掉電源。含氣量測定儀操作規(guī)程一、加壓方式與調(diào)整儀器加壓采用手動加壓。二、混凝土拌和物含氣量的測定 擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使其水平放置，將新拌混凝土拌合物均勻適量地裝入缽內(nèi)用振動臺振實，振動時間1530s為宜，也可用人工搗實，將拌合物分三層裝料，每層插搗25次，插搗上層時搗棒應(yīng)插入下層1020mm。 刮去表面多余的混凝土拌合物，用鏝刀抹平，并使其表面光滑無氣泡。 擦凈缽體和缽蓋邊緣，將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上體蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。 打開小龍頭和排氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水，直至水從排氣閥中流出，再關(guān)緊小龍頭和排氣閥。 關(guān)好所有的閥門，用打氣筒打氣加壓。 按下閥門桿12次，待表壓指針穩(wěn)定后，測得壓力表讀數(shù)，并從蘭色表盤上讀取所測混凝土樣品的含氣量值（%）。砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程 接通電源，紅色按鈕紅燈亮。 抬攪拌葉片，將秤好的砂料、水泥和水，按程序倒 入攪拌筒內(nèi)。 放下攪拌葉片（若仍離開著，啟動后自動能就位） 然后按綠色按鈕，綠燈亮，設(shè)備起動運(yùn)轉(zhuǎn)。 攪拌均勻后（一般60秒或90秒）紅色按鈕，紅燈 亮，設(shè)備停止攪拌。 起抬攪拌葉片，放穩(wěn)定后，才能操縱壓桿，使攪拌 筒內(nèi)外殘余砂漿，清掃散落及飛濺在機(jī)器上的砂漿及臟物?；炷翉椥阅Ａ繙y定儀操作規(guī)程 試驗開始前，將彈性模量測定儀放置于平整的平面上，旋出試塊緊定螺釘，將養(yǎng)護(hù)后的成型砼試塊裝入測試儀壞內(nèi)，旋緊試塊緊定螺釘，裝上千分表，松開固定板緊定螺釘，取下固定板，則測定儀已在試塊上定位。將測定儀連同試塊置于壓力試驗機(jī)的下壓板上，試件中心與壓力機(jī)下壓板中心對準(zhǔn)，千分表調(diào)零。 開動壓力機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時，調(diào)整球座，使接觸均衡，～，然后以同樣速度卸荷至零，如此反復(fù)預(yù)壓3次。在預(yù)壓時，觀察壓力機(jī)及千分表是否正常。試件兩側(cè)千分表變形之差，不得大于變形平均值的15%，更不能正負(fù)異向，當(dāng)采用100mm100mm截面的試件時，其兩側(cè)變形之差，不得大于變形平均值的20%，否則用硬木輕敲球座調(diào)整或調(diào)整試件位置。 用上述速度進(jìn)行第四次加荷，先至初載荷Po()，持約30s，分別讀兩側(cè)千分表ΔO，然后加荷至PA，保持約30s，分別讀兩側(cè)千分表ΔA，分別計算兩側(cè)變形增量，并算出平均值，設(shè)為ΔO；讀取 ΔA后取出以同樣速度卸荷至Po,保持約30s，分別讀兩側(cè)千分表讀數(shù)ΔO。 同上步驟，進(jìn)行第五次加荷，求出Δs。 否則，應(yīng)重復(fù)上述步驟，直至兩次相鄰加荷變形值之差符合要求，以最后一次變形值Δn為準(zhǔn)。然后卸去千分表，以同樣速度繼續(xù)加荷至試件破壞，記下循環(huán)軸心抗壓強(qiáng)度Ra。砂漿稠度儀操作規(guī)程 將制好的試驗用砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)。 調(diào)整錐架使標(biāo)準(zhǔn)錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸，并緊固好。 調(diào)節(jié)螺母使表針對準(zhǔn)零位，移動表盤升降架使齒條滑桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。 鈕開螺釘使標(biāo)準(zhǔn)錐體沉入砂漿混合物中。 標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時，擰緊螺釘轉(zhuǎn)動螺母使齒條滑桿向下滑動直至與試錐滑桿接觸。此時即可在表盤上讀出所測的沉入深度。 試驗完成后，清洗整理儀器。
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