【正文】 制定質(zhì)量管理原則，明確質(zhì)量要求目標(biāo)，采取措施，保證質(zhì)量。做到“橫向到邊、縱向到底、控制有效”切實(shí)加強(qiáng)施工的各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)部位的全面質(zhì)量管理監(jiān)察工作。 第 六 章 質(zhì)量保證措施及保證體系 本 鉆孔灌注 樁首件工程施工實(shí)行全過(guò)程、全方位的全面質(zhì)量管理體系，并實(shí)行質(zhì)量負(fù)責(zé)終身制制度。 十 一 、 其它事故 因地質(zhì)條件復(fù)雜，在勘測(cè)設(shè)計(jì)階段，進(jìn)行地質(zhì)鉆探時(shí)，出現(xiàn)了掉鉆現(xiàn)象。 E、 溶洞側(cè)壁侵入孔徑。 b、 水下爆破 :進(jìn)入斜巖位置，用沖鋒頭將軟質(zhì)層沖掉，放下炸藥，并根據(jù)孔徑下放圓形鋼板至斜巖頂，起爆后，回填片石等，繼續(xù)沖孔。在鉆孔穿過(guò)覆蓋層或溶洞填充物接觸溶洞頂板時(shí)，鉆孔速度會(huì)明顯降低，主繩擺動(dòng)大，遇此情況應(yīng)馬上提 出鉆頭，拋入堅(jiān)硬片石、碎石和塊狀黃土，以小沖程沖擊，待沖到原位后第二次拋入相同配備的混合物以大沖程沖擊，反復(fù)進(jìn)行，直到不偏孔為止。隨后架設(shè)鉆機(jī)，再次進(jìn)行沖孔，在接近鉆頭的位置時(shí)，用沖鋒頭把鉆頭四周的塌陷土沖松，并用泥漿置換出來(lái)，待鉆頭與孔內(nèi)有空隙后，可下 撈鉤、沖抓錐等合適的打撈工具將錘體撈起 ，或請(qǐng)水下作業(yè)人員進(jìn)行打撈。 ② 發(fā)生坍塌事故后，先把鉆機(jī)拉到安全位置，并清理四周的的浮土，防止 2XXX路橋建設(shè)有限公司 鉆孔灌注樁首件工程施工方案 16 次坍塌。 C、 塌孔埋鉆 ： 原因：施工時(shí)由于碰到溶洞或與樁位外溶洞相通的裂隙，引起突然間大量泥漿漏失。 處理措施： ① 慢試法：鉆頭卡在中間任何部位時(shí)，應(yīng)將主繩徐放 — 收緊 — 徐放 — 收緊，反復(fù)進(jìn)行使鉆頭旋轉(zhuǎn)從原位槽道提出； ② 沖擊法：將主繩放松 3～ 5m，用鉆頭副繩吊一重物向下 沖擊鉆頭，使之產(chǎn)生松動(dòng)，主繩重復(fù)慢試法； ③ 輔助提升法：用吊機(jī)、千斤頂或鉆機(jī)副繩穿滑車組加力提升； ④ 水下松動(dòng)爆破法：測(cè)準(zhǔn)鉆頭被卡高度后，迅速將乳化防水炸藥捆成兩組，加配重對(duì)稱放入鉆頭刃腳部位，之后將鉆機(jī)主繩帶緊或以吊機(jī)輔助緊提，采用電雷管起爆； B、 掉錘 ： 原因： ① 錘體質(zhì)量有問(wèn)題，造成錘體斷裂； ② 鋼絲繩斷裂； ③ 進(jìn)尺時(shí)遇到大溶洞，且填充物為軟塑性土質(zhì)或空洞時(shí)，因?yàn)榭刂七M(jìn)尺，沖錘一下進(jìn)尺數(shù)米，引起掉錘。 XXX路橋建設(shè)有限公司 鉆孔灌注樁首件工程施工方案 15 ④ 現(xiàn)場(chǎng)保證有挖機(jī)，鏟車等 24 小時(shí)值班，在出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象時(shí)，能及時(shí)回填片石，水泥和黏土。 ③ 加大泥漿質(zhì)量和密度 。 （ 2） 、成孔注意事項(xiàng) ① 沖擊成孔時(shí)，必須待注漿穩(wěn)固后才能進(jìn)行。從第二次開(kāi)始加入 C15 砼混合物 ,是為了加強(qiáng)樁孔四周的效果 ,保護(hù)樁孔。一段時(shí)間后泥漿液面曾再次出現(xiàn)突然沉降數(shù)米的現(xiàn)象。 繼續(xù)沖孔全過(guò)程均輕錘低擊 ,上下摩擦 ,使溶洞造壁。 施工人員應(yīng)當(dāng)即提起錘頭 ,并快速用片石（直徑 10cm～ 20cm）和黃泥包投入樁孔內(nèi) ,比例約為 1∶ 1 ,同時(shí)從兩個(gè)泥漿池 (因預(yù)計(jì)有溶洞 ,預(yù)備了兩個(gè)泥漿池 ) 中抽送泥漿進(jìn)樁孔 ,使孔內(nèi)泥漿液面回升到原位為止。 鉆至離溶洞頂部 1 米左右時(shí)，在 1～ ，逐漸將洞頂擊穿，防止卡鉆。 十 、 巖溶地帶鉆孔樁施工措施 （ 1） 、處理方法 沖孔時(shí)采用優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行施工 ,以加強(qiáng)護(hù)壁效果。 XXX路橋建設(shè)有限公司 鉆孔灌注樁首件工程施工方案 14 ⑨ 混凝土灌注完成后強(qiáng)度達(dá)到 ，可拆除護(hù)筒。 ⑦ 水下混凝土澆筑面應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)高程 不小于 ，超灌的樁頭在澆筑承臺(tái)前鑿除。 ⑥ 為防止鋼筋骨架上浮，混凝土頂面距鋼筋骨架底部 1 米左右時(shí)，應(yīng)減慢混凝土的灌注速度。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，可徐徐灌注，以防產(chǎn)生高壓氣囊壓漏導(dǎo)管。 采用 25t 吊車或鉆機(jī)自帶起吊設(shè)備提拔導(dǎo)管，砼灌注速 度不得太急 ， 以防鋼筋籠上浮。 ④ 水下混凝土灌注在過(guò)程中，經(jīng)常用測(cè)繩探測(cè)孔內(nèi)混凝土面的標(biāo)高，及時(shí)調(diào)整埋管深度。 ② 導(dǎo)管安裝后，再次探測(cè)孔底沉渣厚度，如超過(guò)設(shè)計(jì)要求，則需進(jìn)行二次清孔至合格為止。 （ 3）水下混凝土灌注方法 ① 安裝導(dǎo)管并放入鉆孔內(nèi)，導(dǎo)管下口離孔底約 40 ㎝，上口與儲(chǔ)料斗相連，儲(chǔ)料斗的容積不小于 首批灌注混凝土的數(shù)量 。水下混凝土坍落度 18～22cm，運(yùn)輸、灌注過(guò)程中無(wú)顯著離析、泌水現(xiàn)象。 （ 2）水下混凝土材料：粗骨料選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、膨 脹系數(shù)小的潔凈碎石，細(xì)骨料選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的 干凈 機(jī)制砂 。 （ 1）灌注準(zhǔn)備 :在清孔過(guò)程中，對(duì) 各類設(shè)備進(jìn)行檢修，備足原材料。 100 ㎜。 （ 4）鋼筋籠在清孔結(jié)束后，及時(shí)放入孔內(nèi)，入孔后位置正確，符合設(shè)計(jì)要求，牢固定位。 20mm 5 箍筋間距或螺旋筋間距 0， 20mm 6 鋼筋骨架垂直度 骨架長(zhǎng)度 1% 吊線尺量檢查 （ 2）鋼筋骨架設(shè)防止在運(yùn)輸和就位時(shí)變形的強(qiáng)勁內(nèi) 撐架 ,吊車吊起鋼筋籠后，檢查鋼筋籠的垂直度及外形輪廓，平穩(wěn)垂直放入孔內(nèi)，切忌碰撞孔壁，不可強(qiáng)行下放。 5mm 3 受力 鋼筋間距 177。 鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 鋼筋估計(jì)長(zhǎng)度 177。 s 含砂率 :2% 膠體率 :98% 八 、 鋼筋籠制作吊裝 （ 1） 鋼筋籠加工綁制在鋼筋棚集中進(jìn)行，拖車運(yùn)輸， 25t 汽車起重機(jī) 吊裝入孔。成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn) 下 表 。 （ 3）清孔時(shí)，注意保持孔內(nèi)泥漿面高度始終在地下水位或河流水位以上～ ，以及泥漿比重是否合適，防止坍 孔縮孔。 （ 2）清孔采用換漿法，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將鉆頭上下慢速提放，然后注入凈化泥漿，置換孔內(nèi)含渣泥漿。在吊入鋼筋骨架后，灌注混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。 七 、 成孔 及 清孔 報(bào)驗(yàn) 當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì) 標(biāo)高后 ，立即用檢孔器對(duì)孔深、孔徑、孔形進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，待 監(jiān)理工程師 認(rèn)可后 ， 方可進(jìn)行首次清孔。 （ 7）當(dāng)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高 1米時(shí)注意控制鉆進(jìn)速度和深度，防止超鉆，并核實(shí)地質(zhì)資料判斷是否進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層。 （ 5）鉆進(jìn)過(guò)程中，及時(shí)補(bǔ)充損耗、漏失的泥漿，使之高出孔外水位或地下水位