【正文】 （ 13） 現(xiàn)場做好宣傳標(biāo)語 。 （ 11）現(xiàn)場建筑垃圾作好外運(yùn)處理，隨時(shí)清理，及時(shí)裝車外運(yùn)。 （ 9）每個(gè)施工出入口派專人經(jīng)常沖洗。 （ 7）施工場地周圍的圍墻做到連續(xù)、封閉 ,杜絕場內(nèi)泥漿溢出的可能。 （ 5）施工過程中，教育工人認(rèn)真做好落手清工作，做到工完料凈，場地清，并將建筑垃圾及時(shí)清理運(yùn)走。 （ 3）材料應(yīng) 嚴(yán)格按施工計(jì)劃進(jìn)場，進(jìn)場后按場布圖整齊堆放，保持現(xiàn)場整潔。 主要文明保證措施 （ 1）現(xiàn)場設(shè)排水溝及集水井，保持溝槽清潔疏通，出入口鋪設(shè)沖洗場地，保持施工區(qū)域的整潔，防止泥漿外溢。 （ 9）電焊機(jī)的外殼應(yīng)完好，其一、二次側(cè)的接線柱應(yīng)有防護(hù)罩保護(hù)，其一次側(cè)電源應(yīng)有橡套電纜線，長度不得超過 5m； （ 10）現(xiàn)場照明一律采用軟質(zhì)橡皮護(hù)套線并有漏電開關(guān)保護(hù)，移動(dòng)式碘鎢燈的金屬支架應(yīng)有可靠的接地（接零）和漏電開關(guān)保護(hù)，燈具距地不低于 . 工地防火 （ 1）施工現(xiàn)場建立安全防火班子，安全動(dòng)火制度； （ 2）對(duì)進(jìn)場的職工進(jìn)行消防知識(shí)教育； （ 3）現(xiàn)場劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃易爆區(qū)、生活區(qū)，接規(guī)定保持防火距離； （ 4）現(xiàn)場設(shè)消防滅火器具，按規(guī)定對(duì)重 點(diǎn)部位，主要部位備齊滅火器具的數(shù)量，并經(jīng)常維修保養(yǎng)，對(duì)消防器具有專人管理； （ 5）發(fā)現(xiàn)火警及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告，并立即救護(hù)措施； 昆山市中環(huán)快速化改造工程二工區(qū) 鉆孔灌注樁旋挖法施工首件 方案 31 管線及周邊建筑物保護(hù)措施 （ 1）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行管線保護(hù)安全技術(shù)交底，加強(qiáng)職工管線保護(hù)意識(shí)，樹立“安全第一”的觀念； （ 2）對(duì)施工周邊管線及建筑物保護(hù)實(shí)行晝夜監(jiān)測。 、 安全文明保證措施 主要安全保證措施 鉆機(jī)安全技術(shù)措施 （ 1）現(xiàn)場鉆機(jī)必須持證操作 ，掛牌負(fù)責(zé)，定機(jī)定人； （ 2）保持機(jī)械設(shè)備整齊完好，無老油污，繩索無銹濁，磨損控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi) ； （ 3）鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分一定要有安全防護(hù)裝置，開鉆前要檢查齒輪箱和其他機(jī)械傳動(dòng)部分是否靈敏、安全、可靠，啟動(dòng)時(shí)要看清機(jī)械周圍環(huán)境，要先招呼后推閘； （ 4）職工禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊進(jìn)入施工現(xiàn)場，三米以上高空作業(yè)必須佩戴安全帽； （ 5）施工現(xiàn)場的溝、坑等處必須有防護(hù)裝置或明顯標(biāo)志，護(hù)孔管埋好后必須加蓋或設(shè)置警戒線，泥漿池要設(shè)置防護(hù)欄桿； （ 6）施工前必須先摸清有關(guān)地下構(gòu)筑物及地下電源、水、煤氣管道的情況，及時(shí)按國 家有關(guān)規(guī)定采取防護(hù)措施； （ 7）在架空輸電線附近施工，必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，高壓線的正下方不得堆放吊車等設(shè)備，鉆架與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離； 昆山市中環(huán)快速化改造工程二工區(qū) 鉆孔灌注樁旋挖法施工首件 方案 30 （ 8）夜間施工要有足夠的照明設(shè)備 ； （ 9）鉆機(jī)機(jī)長、班長兼安全員，鉆機(jī)移動(dòng)必須親臨機(jī)臺(tái)指揮，每天上下班時(shí)對(duì)勞動(dòng)用品、機(jī)械設(shè)備及機(jī)具、吊具、索具等進(jìn)行檢查，確保用具在完好的情況下進(jìn)行施工，清除隱患，確保安全施工。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在 4~6m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出混凝土面。加快混凝土灌注速度，縮短灌注時(shí)間，或摻外 加劑，防止混凝土頂層進(jìn)入鋼筋籠時(shí)流動(dòng)性變小，混凝土接近籠時(shí)，控制導(dǎo)管埋深 不得小于 。 造成原因：鋼筋籠放置初始位置過高，混凝土流動(dòng)性過 小，導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過大鋼筋籠被混凝土拖頂上升；當(dāng)混凝土灌至鋼筋籠下，若此時(shí)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管底端距離鋼筋籠僅有 1m左右時(shí)，由于澆筑的混凝土自導(dǎo)管流出后沖擊力昆山市中環(huán)快速化改造工程二工區(qū) 鉆孔灌注樁旋挖法施工首件 方案 29 較大，推動(dòng)了鋼筋籠的上?。挥捎诨炷凉嘧⑦^鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時(shí)，其上層混凝土因澆注時(shí)間較長，已接近初凝，表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力，如此時(shí)導(dǎo)管底端未及時(shí)提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升，同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上升。在混凝土澆筑過程中，混凝土應(yīng)緩緩倒入漏斗的導(dǎo)管，避免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣塞。水下混凝土配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)室確定，坍落度宜為 18~22cm，粗骨料的最大粒徑不得大于導(dǎo)管直徑和鋼筋籠主筋最小凈距的 1/4，且應(yīng)小于 40mm。 造成原因：初灌時(shí)，隔水栓堵管；混凝土和易性、流動(dòng)性差造成離??；混凝土中粗骨料粒徑過大；各種機(jī)械故障引起混凝土澆筑不連續(xù)，砼在導(dǎo) 管中停留時(shí)間過長而卡管；導(dǎo)管進(jìn)水造成混凝土離稀等。 防治措施：采用性能良好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度，不要用清水進(jìn)行置換 ；同時(shí)控制清孔時(shí)間。如出現(xiàn)縮徑應(yīng)采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴(kuò)大孔徑。成孔時(shí)，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段時(shí)間內(nèi)，孔壁形成泥皮，則孔壁不會(huì)滲水，亦不會(huì)引起膨脹。 縮徑即孔徑小于設(shè)計(jì)孔徑 造成原因：塑性土膨脹。 防治措施：在松散易坍的土砂層中，適當(dāng)埋深護(hù)筒，用粘土密實(shí)填封護(hù)筒四周，使用優(yōu)質(zhì)的泥漿，提高泥漿的比重和粘度，保持護(hù)筒內(nèi)泥漿水位高度。 造成原因：孔壁坍陷的主要原因是土質(zhì)松散和砂層地段， 泥漿護(hù)壁不好，護(hù)昆山市中環(huán)快速化改造工程二工區(qū) 鉆孔灌注樁旋挖法施工首件 方案 28 筒周圍未用粘土填封以及護(hù)筒內(nèi)水位不高。發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒水時(shí)，應(yīng)立即停止鉆孔，用粘土在四周填實(shí)加固，若護(hù)筒嚴(yán)重下沉或移位時(shí)，則應(yīng)重新埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)保持在護(hù)筒項(xiàng)部以下 30公分處的水頭高度。 造成原因：埋設(shè)護(hù)筒時(shí)圍土沒有夯實(shí)，或護(hù)筒內(nèi)水位差過低，或鉆頭起落時(shí)破壞泥漿保護(hù)層。 簡 稱為“ 鉆機(jī)四步曲”。 堅(jiān)持 “ 質(zhì)量第一，用戶滿意 ” 的原則，以 “ 人為核心 ” 的質(zhì)量控制原則，各施工人員是質(zhì)量的創(chuàng)造者，質(zhì)量控制必須 “ 以人為核心 ” ，把人作為質(zhì)量控制的動(dòng)力，調(diào)動(dòng)人的 積極性、創(chuàng)造性、增強(qiáng)人的責(zé)任感，樹立 “ 質(zhì)量第一 ” 的觀念，提高人的素質(zhì)，避免人的失誤，以人的工作質(zhì)量保工程質(zhì)量，促工程質(zhì)量。為此，特制定下列具體的有章可循的質(zhì)量保證措施。在灌注過程中必須每灌注 2m3 左右測一次凝土面上升的高度，確定每段樁體的充盈系數(shù)，同時(shí)要認(rèn)真進(jìn)行記錄，這對(duì)日后發(fā)現(xiàn)有問題 的樁或評(píng)價(jià)樁的質(zhì)量有很大作用。因?yàn)榛炷翑嚢钑r(shí)間不足會(huì)直接影響混凝土的強(qiáng)度，在開始澆筑時(shí)，料斗必須儲(chǔ)足一次下料能保證導(dǎo)管埋入混凝土達(dá) 以上的混凝土初灌量，以免因?qū)Ч芟驴谖幢宦袢牖炷羶?nèi)造成管內(nèi) 返泥漿現(xiàn)象，導(dǎo)致開澆失?。辉跐沧⑦^程中，要經(jīng)常探測混凝土面實(shí)際標(biāo)高、計(jì)算混凝土面上升高度、導(dǎo)管下口與混凝土面相對(duì)位置，及時(shí)拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管合理埋深。 2．鉆孔灌注水下混凝土的施工主要是采用導(dǎo)管灌注，混凝土的離析現(xiàn)象 還會(huì)存在，但良好的配合比可減少離析程度，因此，商品混凝土的配合比要隨水泥品種、砂、石料規(guī)格及含水率的變化進(jìn)行調(diào)整，為使每根樁的配合比都能正確無誤，在混凝土攪拌前都要復(fù)核配合比并校驗(yàn)計(jì)量的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格計(jì)量和測試管理，并及時(shí)填入原始記錄和制作試件。 超聲波法的適用范圍 （透射法） 本方法適用于已預(yù)埋聲測管的混凝土灌注樁樁身完整性檢測，判定樁身缺陷的程度并確定其位置。 超聲波法（透射法） 檢測灌注樁中聲測管之間混凝土的缺陷位置及影響程度，判定樁身完整性類別。下表為檢測方法一覽表。 、 首件 試驗(yàn) 檢測 首件 所涉及的檢測方法包括高應(yīng)變動(dòng)測法、超聲波法（透射法） 。 混凝土澆筑前使泥漿池留存足夠的貯漿量，并能及時(shí)外運(yùn)， 以保證混凝土能連續(xù)澆灌并防止泥漿外溢。 勤 測量混凝土液面上升高度，做好記錄。澆灌混凝土過程中，導(dǎo)管埋入混凝土深度保持在 2～ 6m，最小埋入深度不得小于 2m。 澆灌混凝土過程中，按要求做好坍落度測試和混凝土試塊工作 ，共 9組 。 為確保混凝土澆灌質(zhì)量，混 凝土澆灌漏斗容量滿足上述按規(guī)范規(guī)定計(jì)算所得首灌混凝土體量的要求 。 混凝土澆灌是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，澆灌前做好準(zhǔn)備工作，泥漿必須符合 設(shè)計(jì) 要求，在混凝土澆灌過程中，保證能連續(xù)緊湊地進(jìn)行。 、 混凝土灌注 本工程樁設(shè)計(jì)強(qiáng)度為水下 C30，施工采用商品混凝土，坍落度控制在 18～22cm。通過導(dǎo)管壓入清漿，進(jìn)行 正循環(huán) 清孔，目的是清除在安放鋼筋籠及混凝土導(dǎo)管時(shí)產(chǎn)生的沉渣，最后控 制孔底沉渣小于 25cm。 導(dǎo)管裝卸時(shí)，在護(hù)筒兩邊分別放置于高度一致的枕木，且高出護(hù)筒，將導(dǎo)管的卡箍受力點(diǎn)分別在兩邊的枕木上，以保護(hù)護(hù)筒。繼而采用空壓機(jī)注入空氣，當(dāng)壓力表數(shù)值打到 左右時(shí)，將導(dǎo)管靜止 15min，觀察連接處的漏水情況。 導(dǎo)管使用樁機(jī)鋼絲繩鎖口分節(jié)下放至孔內(nèi)，施工時(shí)需注意導(dǎo)管套箍安裝的密封性。 導(dǎo)管下入孔內(nèi)長度，應(yīng)按導(dǎo)管下口與孔底的距離能順利排出砼為度，來計(jì)算昆山市中環(huán)快速化改造工程二工區(qū) 鉆孔灌注樁旋挖法施工首件 方案 22 長度。聲測管施工前原材須現(xiàn)場取樣進(jìn)行復(fù)試各項(xiàng)指標(biāo)。 樁基聲測管外徑為 50mm,管壁厚度為 ，長度為樁長加 100cm 的無縫鋼管 ， 呈等邊三角形布置固定于鋼筋籠內(nèi)側(cè)，聲測管之間應(yīng)相互平行，底部伸至樁底，頂部伸出樁頂 100cm。將鋼筋籠的吊筋固定在孔口處，使鋼筋籠定位，防止因鋼筋籠自重下落或灌注砼時(shí)上下導(dǎo)管碰撞、串動(dòng)造成錯(cuò)位 。 （ 3） 本次鋼筋籠為 9 米一節(jié)， 鋼筋籠骨架安裝采用 50T 履帶吊，為了保證骨架起吊時(shí)不變形，起吊前應(yīng)在骨架箍筋內(nèi)設(shè)置十字支撐，以加強(qiáng)其剛度。所有 φ 10 螺旋筋接頭必須焊接連接，焊縫長度不小于 8cm。 鋼筋籠長度為 9m一節(jié) 。 20mm 傾斜度（ %） 底面高程（ mm） 177。 20mm 中心平面位置（ mm） 20 外徑（ mm） 177。 10mm 保護(hù)層厚度（ mm） 177。 鋼筋籠的制作及焊接要求 按鋼筋籠設(shè)計(jì)圖紙下 料配筋，成籠時(shí)保證主筋位置準(zhǔn)確，垂直度好，無扭曲現(xiàn)象。 、 鋼筋籠制作與安裝 鋼筋籠材質(zhì)要求 工程樁系φ 1200mm 的樁，其鋼筋籠主筋為Ⅱ級(jí)鋼 24 根φ 22；繞筋為φ 10。泥昆山市中環(huán)快速化改造工程二工區(qū) 鉆孔灌注樁旋挖法施工首件 方案 20 漿性能指標(biāo)及測試如下表。 撈 :如在施工過程中，因 任何 原因而將大塊的工具、鋼筋、鋼管等掉入孔中而造成卡鉆事故，別的方法都難以處理，就只能用“撈”的方法了，這辦法簡單實(shí)用。鉆好后用高壓水沖開孔壁，上面再用泥漿液沖，將埋的大塊沖入小孔中。此法可以與上以上方法組合使用。開空壓機(jī)沖渣，孔口處要有 2人撐住水管，不斷移動(dòng)，將埋層一點(diǎn)點(diǎn)沖起來。用 1臺(tái) 6m3以上的空壓機(jī)，接 6分水管，長度大于埋深 ，置入孔中，量好埋層厚度。大部分埋鉆、卡鉆事故都可用此法處理。 頂 :當(dāng)提、吊的方法不能奏效時(shí)，可用大噸位的千斤頂來頂起來。首先，判明事故的類型、事故發(fā)生的原因、嚴(yán)重程度；其次，制定出相應(yīng)的切實(shí)可行的處理方案；最后，按制定的處理方案執(zhí)行，并在處理過程中修正處理方法。 (9)經(jīng)常注意檢查鉆機(jī)位置，保持其位置正確和平臺(tái)穩(wěn)固。 （ 7） 鉆孔過程中，經(jīng)常對(duì)泥漿進(jìn)行檢測，注意地層變化，隨時(shí)根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整泥漿比重，在地層變化處抽取渣樣，判明地層情況并與地質(zhì)剖面圖比較，如實(shí)寫入鉆孔施工記錄，當(dāng)鉆孔地質(zhì)與設(shè)計(jì)明顯不同時(shí)，必須及時(shí)向現(xiàn)場施工員昆山市中環(huán)快速化改造工程二工區(qū) 鉆孔灌注樁旋挖法施工首件 方案 19 報(bào)告。在整個(gè)鉆孔過程中 設(shè)專職人員記錄成孔過程中的各種參數(shù)，如深度、地質(zhì)特征、障礙物等情況 。 （ 3） 鉆孔時(shí)， 專人控制 泥漿面標(biāo)高，保持孔內(nèi)泥漿壓力 。 、鉆孔 （ 1） 開鉆前申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)鉆頭直徑、鉆機(jī)對(duì)中及水平檢查驗(yàn)收合格后方可開鉆。施工過程中經(jīng)常對(duì)進(jìn)漿口處泥漿取樣檢測，做好記錄。泥漿循環(huán)順序?yàn)椋盒轮颇酀{→ 儲(chǔ)漿池 →泥漿池→樁孔→ 泥 漿池→樁孔。 昆山市中環(huán)快速化改造工程二工區(qū) 鉆孔灌注樁旋挖法施工首件 方案 18 、泥漿制備 鉆孔泥漿采用膨潤土造漿 ,泥漿指標(biāo)控制范圍為：泥漿比重 ~ g/cm 泥漿粘度為 16~22s、