10、焊接質(zhì)量控制(參考版)
2025-07-10 11:32本頁(yè)面
【正文】 ≥h≤?！輍≤最大值1mm504下塌（焊根余高過(guò)大）≥h≤3mmC級(jí):h≤4mm506焊瘤≥不允許509511蓋面凹陷未焊滿要求平滑過(guò)渡。﹥3不允許不允許5012間斷性咬邊（短缺欠）﹥3h≤h≤502對(duì)接焊縫余高過(guò)大要求平滑過(guò)渡?！莶辉试S2014鏈狀氣孔－≥不允許2017表面氣孔單個(gè)氣孔的最大尺寸d≤﹥3d≤最大值1mm2025開(kāi)口弧坑－≥不允許401未熔合（熔合不足）≥不允許4021根部熔深不足≥不允許5011連續(xù)咬邊要求平滑過(guò)渡。如果小于dA1或dA2中任何一個(gè)，整個(gè)氣孔區(qū)域由圓周直徑dAC表示，dAC＝dA1＋dA2＋D。允許的氣孔區(qū)域是有限制的。21 / 21序號(hào)參照ISO65201:1998缺欠標(biāo)記名稱解釋厚度或壁厚tmm缺欠質(zhì)量等級(jí)限定B1 表面缺欠100裂紋－≥不允許104弧坑裂紋h＝高度或者寬度≥不允許2012均勻分布?xì)饪钻P(guān)于氣孔的評(píng)估，見(jiàn)附件A中給出示例≥≤％2013密集型氣孔氣孔密集區(qū)域應(yīng)該控制在直徑為dA的園內(nèi)。 t 管壁厚度或板厚 z 角焊縫的焊腳長(zhǎng)度的理論值（對(duì)等腰直角三角 形截面z=a 投影面積 被檢焊縫的長(zhǎng)度乘以其最大寬度所得的面積。 短缺欠 一個(gè)或多個(gè)缺欠，每100mm的焊縫上，缺欠的總長(zhǎng)不超過(guò)25mm，或焊縫長(zhǎng)度小于100mm時(shí)，缺欠總長(zhǎng)不超過(guò)焊縫總長(zhǎng)的25％。 本標(biāo)準(zhǔn)不包括冶金方面的問(wèn)題，如晶粒大小。評(píng)定等級(jí)是針對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的，而不是針對(duì)產(chǎn)品使用可靠性（）的。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 10042節(jié)選如下：表 焊接缺欠的評(píng)定等級(jí)等級(jí)符號(hào)評(píng)定等級(jí)D低C中B高本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)是鋁及鋁合金的電弧焊接頭的焊接缺欠評(píng)定等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。焊工考試 EN ISO 96062 131 P BW 23 S t15 PA ss mb說(shuō) 明認(rèn)可范圍131焊接工藝MIG焊131P板P；T：D≥150mmBW對(duì)接焊縫BW、FW （）23材料組別按 ISO 1560823組：可熱處理鋁合金2223S焊接材料實(shí)芯焊絲St15試件材料厚度材料厚度：15mm≥6mmPA焊接位置對(duì)接焊位置，平焊PA、PBss mb焊縫細(xì)節(jié)單面焊，帶襯墊多層ss mb 、 bs對(duì)于FW：sl、ml4 鋁合金的焊接缺欠評(píng)定ISO10042 鋁合金焊接缺欠的種類鋁合金焊接的主要焊接方法有MIG焊、TIG焊等。b)主要參數(shù): 1)焊接工藝 2)產(chǎn)品類型 3)接頭類型 4)材料組別 5)焊接材料 6)試件尺寸 7)焊接位置 8)焊縫細(xì)節(jié) 襯墊及保護(hù)氣體的種類不包含在標(biāo)記中,但應(yīng)包含在焊工證書(shū)中（見(jiàn)EN ISO 156091或EN ISO 156092 的附錄A)。 考試主要焊接參數(shù)超出許可范圍的任何變化，都應(yīng)進(jìn)行新的考試，并頒發(fā)新的證書(shū)。建議所頒發(fā)的焊工證書(shū)至少應(yīng)使用英語(yǔ)、法語(yǔ)或德語(yǔ)中的一種，必要時(shí)可與其它的語(yǔ)言聯(lián)合使用。 如果一個(gè)焊工焊接了多個(gè)試件，可單獨(dú)頒發(fā)一個(gè)焊工證書(shū),將每個(gè)試件的資格范圍進(jìn)行合并。如焊工證書(shū)采用其他格式，證書(shū)也應(yīng)包含附錄A所要求的內(nèi)容。 焊工證書(shū)應(yīng)由考官或考試機(jī)構(gòu)單獨(dú)負(fù)責(zé)頒發(fā)，證書(shū)應(yīng)包含Annex A所列所有內(nèi)容。證書(shū)上應(yīng)記錄所有主要的焊接參數(shù)。 d) 。與延長(zhǎng)有關(guān)的證據(jù)至少應(yīng)保留兩年。 在證書(shū)延期之前，： a) 所有用于支持延期的記錄和證據(jù)均可追溯到該焊工，并能證明在生產(chǎn)中使用了WPS。且需每半年確認(rèn)一次。 有效期確認(rèn) 所頒發(fā)的焊工資格證書(shū)的有效期為兩年。 如果經(jīng)確認(rèn)考試失敗是由于冶金或其它外界因素造成的，而不能直接歸結(jié)于焊工技能不足,則應(yīng)安排另外的考試以便對(duì)新的考試材料和新的考試條件的質(zhì)量和完善性進(jìn)行評(píng)價(jià)。所有破壞性和無(wú)損檢測(cè)均應(yīng)使用規(guī)定的程序。 如果焊工試件上的缺陷超出了規(guī)定的最大允許限度，則焊工考試不合格。 彎曲試驗(yàn)試樣在任何方向上都不允許有大于3mm的單個(gè)裂紋。以下缺陷類型除外：焊縫余高過(guò)大、角焊縫余高過(guò)大、角焊縫厚度過(guò)大及根部下塌量過(guò)大。 除非另有規(guī)定, 按照本文件所規(guī)定的方法發(fā)現(xiàn)的缺陷,在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)依照EN30042進(jìn)行評(píng)價(jià)。 － 根部焊道和蓋面焊道的熄弧點(diǎn)和起弧點(diǎn)都已做標(biāo)記()?！? － 所有的焊接飛濺已去除。一個(gè)試樣應(yīng)取在熄弧/起弧部位5. 試件驗(yàn)收要求 試件應(yīng)按相關(guān)缺陷種類所規(guī)定的驗(yàn)收要求進(jìn)行評(píng)價(jià)。 圖6 板角焊縫斷口試驗(yàn)檢驗(yàn)長(zhǎng)度 a) 焊接位置PA和PC附加斷口或彎曲試驗(yàn)試樣加工示意圖圖7 管對(duì)接焊縫試樣的位置和制備b) 焊接位置PF/PG/HL045附加斷口或彎曲試驗(yàn)試樣 c) 斷裂試驗(yàn)樣品的檢驗(yàn)長(zhǎng)度加工示意圖圖7 管對(duì)接焊縫試樣的位置和制備圖8 外徑D25mm的管子試件缺口拉伸試驗(yàn)舉例 圖9 管角焊縫試樣的制備和斷口試驗(yàn) 管角焊縫進(jìn)行斷口試驗(yàn)時(shí)，試件應(yīng)分成4個(gè)或4個(gè)以上試樣進(jìn)行斷裂（圖9給出了一種示例）。 當(dāng)采用宏觀檢驗(yàn)時(shí)，至少應(yīng)取兩個(gè)試樣。a）加工成偶數(shù)個(gè)試樣 b) 試樣的檢驗(yàn)長(zhǎng)度圖5 板對(duì)接焊縫試樣的制備及斷口試驗(yàn) 板角焊縫 進(jìn)行斷口試驗(yàn)(見(jiàn)圖6)時(shí)，必要時(shí)可將試件切成若干個(gè)試樣。對(duì)于PA或PC焊接位置,應(yīng)做一個(gè)面彎和一個(gè)背彎試驗(yàn)（見(jiàn)圖7a)。 如板材厚度t12mm, 橫向彎曲試驗(yàn)可由側(cè)彎試驗(yàn)替代。其中一個(gè)側(cè)彎試驗(yàn)應(yīng)取自檢驗(yàn)長(zhǎng)度內(nèi)的起弧區(qū)和止弧區(qū)。 當(dāng)只進(jìn)行橫向彎曲試驗(yàn),整個(gè)檢驗(yàn)長(zhǎng)度應(yīng)分成寬度相等的若干試樣,所有的試樣均應(yīng)檢驗(yàn)。所有缺口形狀允許符合EN 1320的規(guī)定。 做斷口試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將試件在檢驗(yàn)
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