qc成果-銅絞線放熱焊接質(zhì)量控制(參考版)
2024-09-01 12:55本頁面
【正文】 銅絞線間T字型焊接升壓站接地（銅絞線間十字交叉型焊接）銅絞線間T字焊接、銅絞線與銅包鋼棒間T字焊接 銅絞線間一字、十字型焊接。3. 無形效益：小組組長帶領(lǐng)小組成員對活動前后進(jìn)行了自我評價，認(rèn)為QC小組成員水平也有較大提高，自我評價表見附表6及自我評價雷達(dá)圖（見附圖4）。祥見附表5經(jīng)濟(jì)效益測算 附表5序號時間放熱焊藥(套)放熱焊模具(套)放熱焊藥費(fèi)用(元)放熱焊模具費(fèi)用(元)費(fèi)用總計（元）1QC活動前5500/=68756875/50=120*5500/=825000500*6875/50=68750825000+68750=8937502QC活動后5500/=57775777/50=120*5500/=693277500*5777/50=57773693277+57773=7510503節(jié)約費(fèi)用893750751050=142700。對策實施四：不同焊藥混用區(qū)分好5種放熱焊接的焊藥藥量，嚴(yán)格按照廠家標(biāo)明的配藥施焊對策實施四：銅線切口處理不當(dāng)用平挫處理端口處的參差不齊的銅線，保持平整；用鋼絲鉗將開散的少數(shù)幾股銅線歸攏十、效果檢查在銅絞線放熱焊接施工過程中，我們QC小組進(jìn)行每月進(jìn)行了一次檢查和總結(jié)，并取得了預(yù)期的效果。生銹的銅線，使用鋼絲刷除銹使其潔凈并露出銅光澤。若模夾松弛可采用鉛絲或其他耐熱材料將模具進(jìn)行輔助性捆綁結(jié)實，避免模具因模夾松而導(dǎo)致漏銅。在經(jīng)過基本處理無效的情況下及時采用新模具。每個模具在正常情況控制在焊接50個點(diǎn)左右。因雨雪天氣還存在安全隱患，現(xiàn)場基本上沒有安排放熱焊接施工。過早拆模會使接頭焊接不牢形成虛焊。趙化兵要因11★銅線切口處理不當(dāng)調(diào)查分析現(xiàn)場驗證，切口均會有不同程度的開散或不齊，切口處理需把開散后的銅絞線恢復(fù)到與原銅絞線未切割前線徑水平。楊勇非要因10★不同焊藥混用調(diào)查分析現(xiàn)場驗證現(xiàn)場放熱焊接共有5種連接形式，各種連接采用的模具不同，所需的放熱焊藥藥量亦有較大差異。宋曉明要因9銅線未烘干調(diào)查分析現(xiàn)場驗證放熱焊接前未能用烘干接頭處水分。2. 銅絞線及鍍鋅扁鋼焊接前未清理干凈表面的銹斑。胡道機(jī)非要因7廠家配焊藥失誤現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場極少數(shù)焊藥藥量較少，未能焊接成一個完整連接點(diǎn)。卞正寶非要因6分批生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)查銅絞線數(shù)量較多，需分批采購。2. 模夾松弛未能采取其他輔助夾緊及防漏措施。2. 對現(xiàn)場輕微損壞的模具麻痹大意，未能防患于未然，提前更換新模具。胡道機(jī)非要因2責(zé)任心不強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)查因工期緊迫，施工人員施工壓力較大，重進(jìn)度輕質(zhì)量。2. 廠家前期留有專門的技術(shù)人員現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)焊接。 要因確認(rèn)表 附表3序號末梢原因確認(rèn)方法確認(rèn)過程確認(rèn)人結(jié)論1工藝方法交底不夠現(xiàn)
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1