【正文】 現(xiàn)澆混凝土系梁或蓋梁允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)蓋梁尺寸長(zhǎng)+20，10每個(gè)蓋梁用鋼尺量，兩側(cè)各1點(diǎn)寬+10，03作鋼尺量，兩端和中間各1點(diǎn)高177。5每根樁2用鋼尺量，長(zhǎng)寬各1點(diǎn)，圓柱量2點(diǎn)頂面高程177。④現(xiàn)澆混凝土柱允許偏差符合下表規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)墩臺(tái)身尺寸長(zhǎng)+15，0每個(gè)墩臺(tái)或每個(gè)節(jié)段2用鋼尺量厚+10，84用鋼尺量，每側(cè)上、下各1點(diǎn)頂面高程177。檢查方法：觀(guān)察、用讀數(shù)放大鏡觀(guān)測(cè)。104用水準(zhǔn)儀測(cè)量四角軸線(xiàn)偏位154用經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫各2點(diǎn)預(yù)埋件位置10每件2經(jīng)緯儀放線(xiàn)，鋼尺量②承臺(tái)表面應(yīng)無(wú)孔洞、露筋、缺棱掉角、蜂窩、。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)斷面尺寸長(zhǎng)寬177。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。第一、主控項(xiàng)目①現(xiàn)澆混凝土蓋梁、承臺(tái)和臺(tái)身等均不得出現(xiàn)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的受力裂縫。檢驗(yàn)數(shù)量：每工作班不少于1次。2%177。3%177。2%177。⑥混凝土原材料每盤(pán)稱(chēng)量允許偏差按下表控制。檢驗(yàn)數(shù)量：每工作班不少于1次。④用飲用水為水源拌合混凝土。人工生產(chǎn)的的每200m3或300t為一批，不足200m3或300t也按一批計(jì)，每批抽檢1次。檢驗(yàn)數(shù)量：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的細(xì)骨料、每400m3或600t為一批。檢查方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告。不足400m3或600t也按一批計(jì)。②對(duì)細(xì)骨料，抽檢其顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)、含泥量及規(guī)定要求的檢驗(yàn)項(xiàng)。每批至少檢驗(yàn)1次。第二、一般項(xiàng)目①混凝土摻用的礦物摻合料除全數(shù)檢驗(yàn)合格證明和出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告外，應(yīng)對(duì)其細(xì)度、含水率、抗壓強(qiáng)度比等項(xiàng)目進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。取樣與試件留置符合下列規(guī)定：每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配比的混凝土，取樣不得少于1次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100m3，取樣不得少于1次。⑤混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定檢驗(yàn)評(píng)定，其結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：每一混凝土配合比進(jìn)行1次總堿含量計(jì)算。檢查方法：檢驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)選定單、試配試驗(yàn)報(bào)告和經(jīng)審批后的配合比報(bào)告單。③混凝土配合比符合設(shè)計(jì)規(guī)范，經(jīng)批準(zhǔn)后使用。檢驗(yàn)數(shù)量：同生產(chǎn)廠(chǎng)家、同批號(hào)、同品種、同出廠(chǎng)日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的外加劑，每50t為一批，不足50t時(shí)，也按一批計(jì)，每批至少抽檢1次。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告。3第一、主控項(xiàng)目①水泥進(jìn)場(chǎng)除全數(shù)檢驗(yàn)合格證和出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告外，應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、細(xì)度、安定性和凝固時(shí)間抽樣復(fù)驗(yàn)。1010沿模板周邊檢查，用鋼尺量梁、柱、樁177。53彎起筋位置177。105連續(xù)量5個(gè)間距，取平均值計(jì)1點(diǎn)鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)177。20灌注樁177。5每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件3用鋼尺量，兩端和中間各一個(gè)斷面，每個(gè)斷面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取其平均值計(jì)1點(diǎn)同排梁板、拱肋177。10每片鋼筋網(wǎng)3用鋼尺兩端和中間各1處網(wǎng)眼尺寸177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。鋼筋加工允許偏差表檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：觀(guān)察。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：觀(guān)察、用鋼尺量。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：觀(guān)察、用鋼尺量。檢查數(shù)量：外觀(guān)質(zhì)量全數(shù)檢查；力學(xué)性能檢驗(yàn)按規(guī)定抽樣做拉伸試驗(yàn)；檢驗(yàn)方法:外觀(guān)用卡尺或?qū)Ｓ昧烤邫z查、檢查合格證和出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告、檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和性能復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查方法：觀(guān)察、用鋼尺量，檢查接頭性能檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：觀(guān)察、用鋼尺量。③受力鋼筋連接應(yīng)符合如下規(guī)定：鋼筋的連接形式符合設(shè)計(jì)要求。②鋼筋彎制和末端彎頭均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。當(dāng)鋼筋出現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按批抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)，其質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。51預(yù)留孔洞預(yù)應(yīng)力孔道位置5每個(gè)預(yù)留置孔洞1鋼尺量其他位置8每個(gè)預(yù)留孔洞1用鋼尺量孔徑+10，01用鋼尺量梁底模拱度+每根梁、每個(gè)構(gòu)件、每個(gè)安裝段1沿底模全長(zhǎng)拉線(xiàn)，用鋼尺量對(duì)角線(xiàn)差板7每根梁、每個(gè)構(gòu)件、每個(gè)安裝段1用鋼尺量墻板5側(cè)向彎曲板、拱肋、桁架L/1500每根梁、每個(gè)構(gòu)件、每個(gè)安裝段1沿側(cè)模拉線(xiàn)，用鋼尺量柱、樁L/1000且不大于10梁L/1000且不大于10支架、拱架縱軸線(xiàn)的平面偏位L/2000且不大于30每根梁、每個(gè)構(gòu)件、每個(gè)安裝段3用經(jīng)緯儀測(cè)量拱架高程+20，10每根梁、每個(gè)構(gòu)件、每個(gè)安裝段3用水準(zhǔn)儀量第一、主控項(xiàng)目①材料應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋、焊條的品種、牌號(hào)、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。4板面局部不平4用2m直尺和塞尺量板面局部不平177。52用鋼尺量面板端面傾斜2用水平尺量連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距177。木模板制作允許誤差如下表：模板制作允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)次用鋼尺量木模板模板的長(zhǎng)度和寬度177。模板、支架制作及安裝，穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：觀(guān)察和用尺量。處理辦法，主要是進(jìn)行混凝土飾面，采取高標(biāo)號(hào)水泥砂漿和柔性好的膠和漆進(jìn)行防護(hù)性涂刷。露筋現(xiàn)象，主要原因一是鋼筋保護(hù)層墊塊設(shè)置不足，二是鋼筋保護(hù)層墊塊綁扎不牢固，三是鋼筋骨架定位不準(zhǔn)，立模前未予以糾正。預(yù)防措施是，第一是按程序設(shè)專(zhuān)人復(fù)核測(cè)量，第二是加強(qiáng)支護(hù)，澆筑過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人檢查糾正。偏位。脹模也是混凝土常見(jiàn)問(wèn)題。40mm；第二，控制混凝土最大粒徑滿(mǎn)足規(guī)范要求；第三，分層振搗厚度減小到30cm以下，防止超厚度振搗；第四，適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間，將氣泡和多余的水振出表面。處理措施如下：混凝土空洞、麻面和氣泡多。濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間時(shí)間應(yīng)符合下表規(guī)定。墻體混凝土均勻分層，30cm為一層振搗；在每天環(huán)境溫度較低時(shí)澆筑，內(nèi)部安裝冷卻管，采用循環(huán)水冷卻，控制體內(nèi)外溫差，并及時(shí)測(cè)定澆筑混凝土表面和內(nèi)部的溫度，其溫差不大于25斷面尺寸較大，屬大體積混凝土。斷面雖重力式，但是圓形墻身，基礎(chǔ)也為圓形基礎(chǔ)，立模難度較高。待注漿達(dá)到強(qiáng)度后方可拆除封閉模板。再后用鋼模板進(jìn)行封閉，安放注漿孔和排氣孔。施工時(shí)，先對(duì)支座進(jìn)行平面和高程放樣和定位。注漿是要控制壓力，不得留有空洞。支座安裝時(shí)應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置，支座墊石的高程，仔細(xì)核對(duì)移動(dòng)方向。支座安裝按設(shè)計(jì)規(guī)定的支座安裝位置和種類(lèi)確定支座的安裝位置和滑動(dòng)方向。支座墊石澆筑需保證平面位置和高程的正確無(wú)誤?；炷链旨献畲罅?0mm。立柱模板在養(yǎng)生7d后，系梁強(qiáng)度達(dá)到75%后方可拆除?；炷翝仓螅扔猛凉げ几采w，然后灑水養(yǎng)生。，可以進(jìn)行側(cè)模的拆除。水壓宜小。不分層時(shí)，每1m放置一層冷凝管，采用管徑10cm以上薄壁鋼管，間距30～50cm。承臺(tái)和臺(tái)身按大體積混凝土澆筑要求，分層澆筑。施工縫不得呈斜面。振搗棒不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。澆筑時(shí)分層厚度300mm，振搗時(shí)間為20～30s，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。20mm；由于本工程采用商品混凝土，采用泵送澆筑，所用配合比，須符合泵送混凝土的要求。**1*=(t),，每延米按5根立桿計(jì)算。（暫略詳細(xì)計(jì)算）。在立柱澆筑前，應(yīng)將蓋梁底模安裝牢固，用腕扣支架+頂托和底托，中間部分支架，支立在系梁上，邊緣部分打30cm寬C15混凝土墊層，數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)確定。鋼模板用吊車(chē)配合人工安裝，高差在系梁處用磚砌砂漿抹面與鋼模拼接，并預(yù)埋固定鋼筋。另外用鋼管對(duì)稱(chēng)進(jìn)行防模板傾覆支護(hù)。鋼筋骨架驗(yàn)收合格后，進(jìn)行側(cè)模立支，側(cè)模用鋼模板，用對(duì)拉螺桿和鋼管進(jìn)行拉結(jié)。在鋼筋綁扎完成后，鋼筋班組申請(qǐng)驗(yàn)收，經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。（設(shè)計(jì)須補(bǔ)充防雷接地鋼筋）。支座預(yù)埋鋼筋及其它預(yù)埋件，應(yīng)與蓋梁主筋焊接在一起，位置需經(jīng)測(cè)量校核。各部分鋼筋進(jìn)行組合時(shí)，用248。嚴(yán)禁發(fā)生鋼筋燒傷情況。主筋在預(yù)制廠(chǎng)鋼筋加工棚加工后，用10t載重汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并用吊車(chē)吊下，再進(jìn)行連接。主筋連接，每300～500個(gè)接頭檢查1檢驗(yàn)批。鋼筋制作前先采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，下料前由班組長(zhǎng)根據(jù)圖紙要求的規(guī)格、數(shù)量、長(zhǎng)度下配料單，下料后，按種類(lèi)和使用部位、鋼筋編號(hào)分別標(biāo)識(shí)。鋼筋按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠(chǎng)家分批驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可使用。混凝土坍落度須大于220mm，以方便整平（設(shè)計(jì)須補(bǔ)充墩系梁墊層混凝土工程量）。高程為國(guó)家85高程（黃海高程），平面位置采用某地面坐標(biāo)系數(shù)據(jù)。由測(cè)量員、測(cè)量工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出系梁、承臺(tái)、臺(tái)身等的高度，軸線(xiàn)。施工前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備：第一，項(xiàng)目部組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審；第二，對(duì)該方案按分項(xiàng)工程進(jìn)行安全技術(shù)交底；第三，對(duì)所用材料進(jìn)行抽樣檢查，合格方可使用；第四，對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行檢修。橋臺(tái)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→測(cè)量放樣→承臺(tái)墊層澆筑→承臺(tái)鋼筋制作和綁扎→立側(cè)模→澆筑承臺(tái)→綁扎橋臺(tái)鋼筋→立模板→澆筑臺(tái)身混凝土→綁扎橋臺(tái)臺(tái)帽及背墻鋼筋→澆筑混凝土臺(tái)帽及背墻→澆筑支座墊石→擋墻基礎(chǔ)開(kāi)挖與擋墻澆筑。橋墩的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→測(cè)量放樣→樁基頂系梁墊層澆筑→系梁鋼筋制作和綁扎→立側(cè)模→澆筑樁頂系梁→立頂系梁支架→綁扎橋墩立柱和柱頂系梁鋼筋→立模板→澆筑立柱和頂系梁混凝土→澆筑C50鋼筋混凝土支座墊石。每橋墩臺(tái)施工時(shí)間為10天。橋臺(tái)為C35鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，包括承臺(tái)、臺(tái)身、臺(tái)帽、背墻、側(cè)墻、搭板。橋墩樁基可分批樁檢，在橋墩樁基檢驗(yàn)合格后，即做橋墩樁基頂系梁，然后做立柱和立柱頂系梁。橋墩為樁基頂C40鋼筋混凝土系梁、C40鋼筋混凝土立柱、C40鋼筋混凝土柱頂系梁、C50鋼筋混凝土支座墊石結(jié)構(gòu)。20每檢查面3用水準(zhǔn)儀測(cè)量石方+20，2002槽底中線(xiàn)每側(cè)寬度不小于規(guī)定每檢查面6用鋼尺量測(cè)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定每檢查面3用坡度尺量測(cè)、橋臺(tái)、支座墊石、混凝土擋墻施工本橋橋臺(tái)為樁基上做C35承臺(tái)，承臺(tái)上澆筑C35鋼筋混凝土薄壁臺(tái)身，臺(tái)帽、和C50鋼筋混凝土支座墊石構(gòu)成一體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。開(kāi)挖允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序。上層開(kāi)挖外坡面未驗(yàn)收合格前，不得開(kāi)挖下層土石方。因此在開(kāi)工前在白蓮干渠東橋臺(tái)設(shè)三個(gè)觀(guān)測(cè)點(diǎn)，每日觀(guān)測(cè)橋臺(tái)平面位置和高程變化情況，如有異常，立即上報(bào)設(shè)計(jì)單位協(xié)助處理。其他兩側(cè)采用放坡形式進(jìn)行防護(hù)。由于本橋近靠保通道路和白蓮河干渠橋，坡面防護(hù)不僅關(guān)系在舊橋保護(hù)也關(guān)系到坡面防水、坡面穩(wěn)定和施工安全。對(duì)發(fā)生故障的車(chē)輛及時(shí)維修，防止造成停工現(xiàn)象。載重汽車(chē)不得擅自超載。棄土堆坡度要符合設(shè)計(jì)要求。棄土場(chǎng)按設(shè)計(jì)要求建設(shè)防排水等防護(hù)系統(tǒng)。車(chē)輛運(yùn)輸土方，需行走在指定的便道位置，不得隨意改變位置。開(kāi)挖到底層時(shí)，要有測(cè)量人員跟蹤控制標(biāo)高，盡量做到尺寸準(zhǔn)確、坡面平整。計(jì)劃1臺(tái)挖機(jī)配3臺(tái)運(yùn)輸車(chē)輛，即4臺(tái)挖掘機(jī)配備13臺(tái)運(yùn)輸車(chē)。不得擅自另開(kāi)作業(yè)面。兩臺(tái)挖掘機(jī)開(kāi)挖半徑不得有重合。層面要保持大致平整，不得留有深坑，造成集水。從出水口向進(jìn)水口開(kāi)挖，坑壁要一次性處理到位，確保開(kāi)挖面垂直、直順。開(kāi)挖前，須進(jìn)行安全、排水、道路及其他施工作業(yè)條件進(jìn)行檢查。排水系統(tǒng)不完善，不得擅自開(kāi)挖。排水溝要保持暢通，對(duì)溝壁坍塌阻水的，及時(shí)排除。施工前首先檢查集水井的集水能力和排水溝、水泵的排水能力，及時(shí)處理存在問(wèn)題。及時(shí)抽水，不得排入白蓮分干渠中，不能自動(dòng)排出的，用水泵投入到渠中。排水溝直通到路基外30m以外。由于施工區(qū)地下水埋藏較淺，且甚是豐富，雨水也十分充沛，施工期正屬雨季，排水工作是土石方作業(yè)的關(guān)鍵條件。開(kāi)挖邊沿用護(hù)欄圍擋，防止碎石墜落傷人和車(chē)輛。精神疲憊時(shí)，不得進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。每次開(kāi)工前，施工隊(duì)長(zhǎng)要給所有人員講解安全作業(yè)要求。機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)，不得有人。開(kāi)挖區(qū)周?chē)梅垂忮F桶進(jìn)行圍護(hù)外，還要拉警示帶。施工安全是重要的施工條件，作為施工工序來(lái)看待，主要是工程本身是機(jī)械協(xié)作作業(yè)，要高度重視，另外，交叉作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施是每次作業(yè)前必須認(rèn)真檢查的工作。測(cè)量的定位點(diǎn)和高程點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)要注意保護(hù)，防止受到破壞，標(biāo)志受到破壞要及時(shí)恢復(fù)。對(duì)開(kāi)挖中軸線(xiàn)、邊沿，棄土場(chǎng)界限、排水溝，用GPS定位，并設(shè)置開(kāi)挖高程控制點(diǎn)，進(jìn)行高程測(cè)量。其他人不得私自拉線(xiàn)?，F(xiàn)場(chǎng)用電，主要是夜間施工時(shí)，提供照明。機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前須進(jìn)行保養(yǎng)，防止機(jī)械帶病作業(yè)危及作業(yè)安全。即挖路基土方825m3。計(jì)劃臨時(shí)便道300m。棄土場(chǎng)建設(shè)，根據(jù)建設(shè)單位提供的地點(diǎn)建設(shè)。施工準(zhǔn)備，是要做好以下工作，第一、方案制定審批與交底；第二、棄土修建和便道建設(shè)；第三、臨近工作區(qū)的協(xié)調(diào)和配合；第四、機(jī)械保養(yǎng)和進(jìn)場(chǎng)；第五，現(xiàn)場(chǎng)用電電源和線(xiàn)路布設(shè)；第六、臨時(shí)用房建設(shè)。機(jī)械設(shè)備根據(jù)工作進(jìn)展情況增加，確保計(jì)劃工期不受影響。隨時(shí)觀(guān)測(cè)施工過(guò)程對(duì)二者造成的不利影響，并上報(bào)設(shè)計(jì)單位，按設(shè)計(jì)方案及時(shí)排除不利影響。項(xiàng)目部至立交橋距離1200m，棄土場(chǎng)內(nèi)便道，根據(jù)實(shí)際情況確定。場(chǎng)內(nèi)便道，由施工人員現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃，報(bào)監(jiān)理核簽。先建好工作場(chǎng)地到白蓮干渠的便道和排水溝，再在靠近白蓮分干渠位置挖集水池，臨時(shí)排水溝與之對(duì)接。排水系統(tǒng)與便道在開(kāi)挖前，先規(guī)劃排水系統(tǒng)和便道。坡面防護(hù)開(kāi)挖前，先在地面設(shè)截水溝，防止路面水流入開(kāi)挖面。在保通便道一邊，加設(shè)警示標(biāo)志，開(kāi)挖期間，特別是坡面防護(hù)作業(yè)時(shí)，安排人員做好車(chē)輛警戒工作。放坡面設(shè)人行踏步和機(jī)行坡道。開(kāi)挖分部本工程基坑開(kāi)挖需要結(jié)合打樁及基坑支護(hù)，