【正文】 49 / 49。在這項工程的實施過程中，我們除響應(yīng)招標文件的所有條款、履行合同內(nèi)容外，并鄭重承諾：在此項工程施工過程中，一定精心設(shè)計、精心組織，確保工期和質(zhì)量，并保證不違法轉(zhuǎn)包中標工程，并隨時接受業(yè)主和招投標管理部門的監(jiān)督。項目經(jīng)理部配備專（兼）職勞務(wù)合同管理人員，對勞務(wù)合同、勞務(wù)人員上崗培訓及上崗等進行管理，為每個勞務(wù)人員辦理上崗證，并定期發(fā)放勞保用品。項目經(jīng)理部逐月將全部施工隊伍、勞務(wù)單位及其全部人員的化名冊報送監(jiān)理工程師和業(yè)主核備。、當事故有擴大趨勢時，應(yīng)急自救組長向公司應(yīng)急救援指揮中心申請啟動應(yīng)急預(yù)案，及時與地方政府、應(yīng)急救援隊伍、公安、消防、醫(yī)院等相關(guān)部門取得聯(lián)系，確保24小時聯(lián)絡(luò)暢通，聯(lián)絡(luò)方式采用電話、傳真、電子郵件等。當發(fā)生險情時，值班人員立即組織危險區(qū)域施工人員撤離，迅速報告應(yīng)急自救組長，自救組長迅速上報公司應(yīng)急辦公室。、滲漏水：當滲水面積較大時，采用鉆孔將水集中匯流排入溝內(nèi)。透水應(yīng)急預(yù)案、地表水：隧道內(nèi)覆蓋層地表積水應(yīng)先處理，按圖紙要求修筑截水溝、排水溝及其他排水建筑物，洞口附近不得積水。有害氣體突發(fā)應(yīng)急預(yù)案我單位指定了比較周密的預(yù)防有害氣體的應(yīng)急預(yù)案，成立營救小組，長備營救設(shè)施，在可能會出現(xiàn)有毒氣體的區(qū)域，工作人員要帶防毒面具，并且如發(fā)現(xiàn)有害氣體，所有人員必須立即停止工作，并撤至洞外，如有人被困，首先實施營救。、加強圍巖量測工作。二、事故應(yīng)急預(yù)案隧道塌方應(yīng)急預(yù)案、做好超前地質(zhì)預(yù)報工作。發(fā)現(xiàn)圍巖變形或異常情況及時采取緊急措施處理。②、加密加長錨桿；③、增設(shè)鋼筋網(wǎng)或使用噴射鋼纖維混凝土；④、采用或者加密鋼架。、加強初期支護。在施工前或施工中，均應(yīng)采取可行的防排水措施，盡可能將地表水引排，不滲入隧道中、選擇正確的開挖方法?；蛘卟捎眯龂姽盎蝾A(yù)切槽，減少圍巖變形。、洞內(nèi)圍巖變形異常，變形速度加大。、隧道穿越斷層或各種堆積體，開挖后，容易引起坍塌。、薄層巖體在構(gòu)造運動作用下，形成小褶曲，錯動，巖層層狀劈裂，層理、節(jié)理縫或裂隙變大、張開。其風險和防范措施如下： 項目風險預(yù)測、在碎裂結(jié)構(gòu)地層中，巖塊間互相擠壓，開挖后失穩(wěn)，局部塊石坍塌。積極配合文物部門的工作，為之提供力所能及的幫助，為保護文物和發(fā)掘文物做貢獻。一旦發(fā)現(xiàn)文物，將文物立即保護起來，并派專人看管，同時報當?shù)匚奈锊块T進行妥善處理。按批準的施工組織設(shè)計平面布置圖修建生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施，合理布處，最大限度地減少耕地占用，施工現(xiàn)場及時完成“三通一平”創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，尊重當?shù)孛袼?，建設(shè)文明工地。工地始終做到整潔有序、文明施工、工完料盡，保護當?shù)厮Y源和建筑物，避免造成損失。嚴格遵守河北省有關(guān)規(guī)定，做到工地標準化管理，保證達到省級文明工地標準。三、環(huán)境保護、水土保持保證體系第七章、文明施工、文物保護保證體系及保證措施一、文明施工保證措施建立文明施工管理責任制。施工現(xiàn)場專設(shè)垃圾分揀站，用于存放不同的施工垃圾，施工垃圾要及時清運，未及時運走的經(jīng)常適量灑水以減少揚塵。廚房灶具使用煤氣或天然氣，減少對大氣的污染?，F(xiàn)場的搭建臨設(shè)用房（含集體住宿的生活區(qū)）做到整齊劃一，使用復合裝配式活動房，民工生活區(qū)專人打掃，消毒，隨時掌握民工身體狀況，防止病毒的侵擾。施工期間施工廢料如水泥、油料、化學品的堆放應(yīng)嚴格管理，防止雨季雨水沖刷將廢料隨雨水徑流排入地表造成污染。生活區(qū)臨時食堂，設(shè)簡易有效的隔油池，加強管理，定期掏油，防止污染。、茶爐、大灶設(shè)有消煙除塵設(shè)備，燃煤應(yīng)使用低硫清潔煤。、散體材料安排在庫內(nèi)存放或嚴密遮蓋。，挖土方相對集中，棄土要集中存放，并采取防塵網(wǎng)覆蓋以及灑水降塵措施。、石等硬化措施，灑水壓塵。挖土作業(yè)時，運土車裝過土后在離開工地前，出口處設(shè)專人進行拍土，上方土保證低于車幫10cm，并用氈布覆蓋，清掃車輪，為防止路上遺灑。為防止揚塵，對施工現(xiàn)場道路進行硬化處理。第六章、環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施一、防止揚塵污染措施1施工現(xiàn)場的道路實施撒水防塵措施。、透水保證措施、襯砌防水：在初期支護和二次襯砌之間敷設(shè)防水層，二次襯砌采用抗?jié)B標號不低于S6的混凝土，隧道施工縫采用帶注漿管的膨脹止水條，沉降縫采用橡膠止水帶。2．1.2．1. 為防止點炮時照明中斷，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒。一個爆破工一次點燃導火索長度不得超過該次被點導火索中最短導火索長度的1／3。洞內(nèi)每天放炮次數(shù)應(yīng)有明確規(guī)定，裝藥離放炮時間不得過久。如果遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流砂，流泥未妥善處理，或可能有大量溶洞涌水時，嚴禁裝藥爆破。安全教育：黨政工團齊抓共管，加強安全教育，提高職工安全意識；本單位職工每周有一次安全活動，學習各項工作的安全操作規(guī)范等常識；民工進場前進行常規(guī)安全操作教育，參加施工的人員必須熟知和遵守本工程的各項安全技術(shù)操作規(guī)程，并定期進行安全技術(shù)考核，合格者方可上崗操作。堅持好中求快，好中求省，嚴格按標準、規(guī)范和設(shè)計要求組織、指導施工，不能因為搶工期而忽視質(zhì)量。工程質(zhì)量的好壞，單就工序質(zhì)量來說，施工 操作者是關(guān)鍵，是決定因素。、工程材料控制措施對采購的原材料、構(gòu)（配）件、半成品等材料，一定要建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場。質(zhì)量保證控制措施、工藝控制措施單位工程開工前，認真編制施工組織設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴格按照施工組織設(shè)計施工。然后由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師驗收簽收。各施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員，各工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。按項目經(jīng)理部、施工隊、工班分工負責，層層落實。質(zhì)量管理組織機構(gòu)與管理體系，專職負責本標段工程的全部質(zhì)量管理工作。三、工期保證體系第四章、工程質(zhì)量管理體系及保證措施一、工程質(zhì)量保證措施1概述結(jié)合我公司施工能力和施工水平，我公司承諾在本合同段施工中，確保施工質(zhì)量達到優(yōu)良標準，施工工期控制在28個月內(nèi)。做好生產(chǎn)進度的事前、事中、事后控制。加強現(xiàn)場管理，制定獎罰制度，及時進行考核并與工資掛鉤。加大設(shè)備投入，配備良好的設(shè)備，并加強對設(shè)備的管理。根據(jù)地質(zhì)條件、機械設(shè)備配備和我公司的管理水平制定切實可行的進度（包括月進度計劃，周進度計劃，每日工作計劃），明確施工進度目標。因此，在施工中切實理順與甲方、監(jiān)理、地方的工作關(guān)系，對保證工期起著重要的作用。抓好資金管理，確保資金投入管理利用好工程資金，保證各項施工活動得以正常進行，確保資金投入，提供強有力的資金保障；確保建設(shè)資金?？顚Ｓ?。理順上下關(guān)系，對施工現(xiàn)場的需求和需解決的問題及時反映、及時解決，避免影響施工進度?？茖W組織，加強協(xié)作隨著施工情況的不斷變化，及時分析控制工期的關(guān)鍵線路，合理調(diào)劑人力、物力、財力和機械配置，使施工進度緊跟計劃。對施工重點優(yōu)先安排，增加設(shè)備、人力、物力、財力的投入，確保分項分部工程按期完成。超前地質(zhì)預(yù)報探測施工程序框圖地質(zhì)資料的研究現(xiàn)場地質(zhì)狀況調(diào)查超前探測預(yù)報方案的擬定地質(zhì)雷達聲波探測超前鉆孔探明涌水根據(jù)開挖面前推法預(yù)測相似比例法預(yù)測前方地質(zhì)根據(jù)開挖及支護情況發(fā)現(xiàn)坍方征兆采取相應(yīng)措施保證安全采取相應(yīng)措施預(yù)防坍方、斷層、涌水等資料整理與經(jīng)驗積累第三章、工期保證體系及保證措施一、保證工期的措施發(fā)揮優(yōu)勢，全力保障施工生產(chǎn)發(fā)揮我公司實力雄厚、施工機械化程度高的優(yōu)勢，選配合理配套的施工機械，建立合理的機械保養(yǎng)、維修體系，保證施工機械的完好率；同時，建立強有力的后勤保障體系，保證各種物資，設(shè)備按時足額到位，搞好工作和生活環(huán)境建設(shè)，全方位保障施工生產(chǎn)。本隧道根據(jù)設(shè)計提供的相關(guān)資料，擬進行下列6項的地質(zhì)預(yù)報：地勢條件變化對施工影響程度預(yù)報；可能出現(xiàn)塌方、滑動影響的預(yù)報；隧道穿越斷層的預(yù)報；出現(xiàn)涌水地段的預(yù)報；軟巖出現(xiàn)內(nèi)鼓，片劈掉塊地段預(yù)報；位移變形加快影響圍巖穩(wěn)定預(yù)報。地質(zhì)超前預(yù)報在施工過程中，為了提前了解開挖巖體的特性以供工程師及時作出是否需要修改設(shè)計的正確判斷。因此，為滿足隧道施工通風技術(shù)規(guī)范要求，本隧道分別由進口區(qū)和出口區(qū)進行施工。防水層及止水帶的施工應(yīng)嚴格按設(shè)計要求進行。排往污水站沉淀處理后排入溝渠。掌子面排水采用潛水泵抽到集水坑，集水坑設(shè)置污水泵。防水與排水隧道施工防、排水應(yīng)與永久性防、排水設(shè)施相結(jié)合，以防、截、排、堵相結(jié)合，因地制宜綜合治理的原則進行。洞門及進、出口軟弱地質(zhì)地段，采用定尺寸鋼拱架、鋼立柱、混凝土拌制在進出洞口設(shè)置，混凝土混合料運輸采用混凝土運輸車，液壓混凝土輸送泵入模灌注，采用插入式振搗器振搗混凝土。隧道洞內(nèi)施工監(jiān)控量測流程圖混凝土襯砌施工加強超前及初期支護強度勤量測，在確保安全的情況，盡量采用全斷面一次襯砌，配置備用拱架以備圍巖不穩(wěn)定時采取先拱后墻施工。 ③當隧道凈空值收斂速度明顯下降，收斂量已達到總收斂量的80%90%，一般可認為圍巖已基本到穩(wěn)定，比時方可進行二次襯砌。a、量測數(shù)據(jù)的整理量測數(shù)據(jù)整理明細表 序號量測項目名稱數(shù)據(jù)整理內(nèi)容1凈空位移（拱頂下沉和周邊位移）（u）時間（t）的關(guān)系曲線（u）距開挖距離（L）的關(guān)系曲線2地表下沉（u）時間（t）的關(guān)系曲線（u）距開挖距離（L）的關(guān)系曲線3圍巖內(nèi)部位移（L1L2L3……）時間（t）的關(guān)系曲線（t1t2t3……）深度（測點位置L）的關(guān)系曲線4圍巖壓力（σ）時間（t）的關(guān)系曲線（σ）應(yīng)力（L）距開挖距離的關(guān)系曲線5錨桿軸向力（1,2,3……）軸力（應(yīng)力σ）應(yīng)力時間（t）的關(guān)系曲線（t,t,t……）錨桿軸力（應(yīng)力σ）深度（L）的關(guān)系曲線 b、量測數(shù)據(jù)分析及應(yīng)用①根據(jù)所繪曲線的變化情況與趨勢，判定圍巖的穩(wěn)定性，及時預(yù)報險情，確定施工時應(yīng)采取的措施，提供修改設(shè)計參數(shù)的依據(jù)。a、凈空位移和拱頂下沉的量測頻率除應(yīng)按測量項目及要求表執(zhí)行外，還應(yīng)參照下表的頻率執(zhí)行。圖中 F為拱頂下沉量測點，其余為周邊位移量測點，在臺階法開挖地段，采用圖a) 種量測布置形式；在全斷面開挖地段，采用圖b)種量測布置形式；②圍巖內(nèi)部位移和錨桿軸力量測斷面布置示意圖，詳見量測斷面示意圖2所示。觀察和描述，地質(zhì)羅盤。路面施工 路面在隧道襯砌及水溝全部完成后進行，施工時從分界里程向洞口進行，路面砼采用人工鋪料,拌合站拌合,砼罐車運輸，平板振動器振實。（7）頂管的工藝流程及工藝原理a、其工藝流程，詳見下圖所示： 頂管的工藝流程圖 b、頂管工藝 本隧道工程采用大孔導和管棚鉆進相結(jié)合的機管工藝，即先鉆比棚管直徑大的引導孔，然后再利用鉆機的沖擊力和推力（頂進棚管時鑿巖機不便用回轉(zhuǎn)壓力，不產(chǎn)生扭矩）將安有工作管頭的棚管沿引導孔鉆進，接長棚管，直至孔底。鉆孔時隨著孔深的增長，需要對回轉(zhuǎn)扭矩、沖擊力及推力進行控制和協(xié)調(diào)，尤其是推力要嚴格控制，不產(chǎn)有過大；②為了確保鉆桿接頭有足夠的強度、剛度和韌性，鉆桿聯(lián)接套應(yīng)與鉆桿同材質(zhì)，兩端加工成風螺扣（鉆桿首尾端外螺扣），聯(lián)接套的最小臂厚≥10mm。掘進。施作超前小導管224。施工順序為：施工準備224。注完漿的鋼管要立即堵塞孔口，防止?jié){液外流。注漿時選取最佳注漿壓力和注漿量，～，必要時可在孔口處設(shè)置止?jié){塞。滲入性漿液按試驗確定的注漿壓力和注漿量施工。~20176。a、施工方法超前小導管注漿施工，擬采用臺車鉆孔，沿孔打入注漿小導管（鋼花管），注漿前噴射混凝土封閉掌子面，拌合機拌制水泥漿，注漿泵小導管注漿。④鋼拱架各節(jié)點的聯(lián)結(jié)一定要對齊，并確保牢固可靠。接頭連接要求每榀之間可以互換。②鋼拱架加工要求尺寸準確，弧度圓順。工藝流程如下：b、工藝要求①鋼拱架必須在初噴混凝土后立即架設(shè)。施工工藝流程為：砂漿錨桿施工程序圖 按設(shè)計要求加工鋼筋網(wǎng)，隨受噴面起伏鋪設(shè)，同定位錨桿固定牢固，鋼筋網(wǎng)與受噴面的間距以3cm左右為宜，混凝土保護層大于2cm。錨桿預(yù)先在洞外按設(shè)計要求加工制作，鉆孔采用YT28型鑿巖機按設(shè)計要求鉆鑿孔眼，錨桿盡量沿隧道周遍徑向鉆孔，由于徑向錨桿主要作用為串巖，所以不宜與巖層層面平行。、增加水泥用量，改變配合比，噴射混凝土由遠逐漸向涌水點逼近，然后在涌水點安設(shè)導管將水排引出，再向?qū)Ч芨浇鼑娚浠炷痢５诙螄娚浠炷寥缭诘谝粚踊炷两K凝1小時后進行，需沖洗第二層混凝土面。，配合比及攪拌的均勻性每班檢查不少于兩次；，認真檢查隧道斷面尺寸，對欠挖部分及所有開裂、破碎、崩解的破損巖石進行清理和處理，清除浮石和墻角虛渣，并用高壓水或高壓風沖洗巖面，達到清潔干凈；、分塊、先墻后拱、自下而上的順序進行；噴射作業(yè)時，噴嘴做反復緩慢的螺旋形運動，螺旋直徑約2030cm，以保證混凝土噴射密實。在含砂量大的土質(zhì)地層噴射混凝土，先噴射一層水泥砂漿，再按常規(guī)噴射混凝土。巖石不穩(wěn)定，支護良好的地下巷道為10/s；巖石中等穩(wěn)定，支護良好的地下巷道為20cm/s。V=K(Q1/3R)a (cm/s)式中：Q為單段最大起爆藥量R