【正文】 （見質(zhì)量保證體系框圖）推行工序二級(jí)質(zhì)檢制度每道工序完成以后，施工隊(duì)先進(jìn)行自檢，自檢合格后向工區(qū)質(zhì)檢工程師報(bào)檢，質(zhì)檢工程師向監(jiān)理工程師報(bào)檢合格后，才能進(jìn)行下道工序的施工。（二）質(zhì)量保證體系和措施建立質(zhì)量保證規(guī)章制度確立總工程師技術(shù)總負(fù)責(zé)制。在拌和站，平時(shí)儲(chǔ)備施工一個(gè)月所需的物資材料，保證施工需要。與當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸單位合作，確保運(yùn)輸能力滿足要求。八、主要材料、工程設(shè)備的使用計(jì)劃和供應(yīng)方案、保證措施（一）主要物資供應(yīng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位數(shù)量2006年2007年2008年1季2季3季4季1季2季3季4季1季2季3季1水泥kt7777777772中粗砂km38888888883瓜米石km3101114碎石km37888888885圓鋼t1458160160160160160160160160160186螺紋鋼t684507676767676767676267小導(dǎo)管鋼管t222222228鋼管km8111111119軟式透水管km10工字鋼及型鋼t8188090909090909090901811鋼板t114612121212121212121212合金鉆頭t652577777777213炸藥t4247404747474747474747114雷管千發(fā)5005505555555555555555515柴油t3500303803803803803803803803803803016微纖維t17耐腐劑t221242424242424242424518軟質(zhì)通風(fēng)管km19止水帶km2620防水板km217841919191919191919193（二）主要施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃表施工隊(duì)伍進(jìn)口及平導(dǎo)出口及平導(dǎo)合計(jì)機(jī)械設(shè)備名稱（臺(tái)）鑿巖臺(tái)車336側(cè)卸裝載機(jī)224襯砌臺(tái)車224挖掘機(jī)224自卸汽車101016空氣壓縮機(jī)（20m3/min）6612氣腿式鑿巖機(jī)303060風(fēng)鎬101020高壓雙液注漿機(jī)336砼輸送泵（60m3）224砼輸送車448插入式振動(dòng)棒202040混凝土配料機(jī)224強(qiáng)制式攪拌機(jī)（JS500型）224濕噴機(jī)336攪拌機(jī)（350L）8816電焊機(jī)（315型）336軸流通風(fēng)機(jī)（220KW）112地質(zhì)鉆機(jī)235發(fā)電機(jī)組（200KW）112變壓器（1000KVA）112變壓器（630KVA）336水 泵224瓦斯探測議GWJLA224（三）供應(yīng)方案、保證措施物資設(shè)備部根據(jù)工程技術(shù)部提供的主要物資規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及質(zhì)量要求提前編制招標(biāo)采購計(jì)劃，并根據(jù)我公司《程序文件》對主要材料供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查評定；根據(jù)評定結(jié)果確定合格供應(yīng)商，簽訂供應(yīng)合同，造冊登記備案存查；供應(yīng)合同中要明確主要材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、供應(yīng)時(shí)間及檢驗(yàn)方法。然后從施工過程中獲取新的地質(zhì)信息，更新地質(zhì)信息系統(tǒng)，經(jīng)處理后，再一次反饋給施工現(xiàn)場，如此往復(fù)。序號(hào)預(yù)報(bào)項(xiàng)目每次檢測時(shí)間(min)1TSP地質(zhì)預(yù)報(bào)602超前地質(zhì)探孔1260地質(zhì)預(yù)報(bào)主要設(shè)備計(jì)劃超前地質(zhì)預(yù)報(bào)主要設(shè)備配置如下表。根據(jù)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)工作量、預(yù)測頻率及每次開挖支護(hù)循環(huán)進(jìn)尺，可以推算各項(xiàng)地質(zhì)預(yù)報(bào)所需時(shí)間。隧道全長范圍進(jìn)行地質(zhì)超前預(yù)報(bào)計(jì)劃安排見下表。不探測，不施工。監(jiān)控量測信息管理見下框圖。二次襯砌施做在滿足下列要求時(shí)進(jìn)行：各測試項(xiàng)目的位移速率明顯收斂、圍巖基本穩(wěn)定；已產(chǎn)生的各項(xiàng)位移已達(dá)到預(yù)計(jì)總位移量的80%～90%；～，～。圍巖量測項(xiàng)目表序號(hào)項(xiàng)目名稱方法及工具布 置量測間隔時(shí)間1～15d16d～1個(gè)月1～3個(gè)月大于3個(gè)月1洞內(nèi)外觀察現(xiàn)場觀察2周邊位移各種類型收斂計(jì)每10～50m一個(gè)斷面，每斷面2～3對測點(diǎn)1～2次/天3拱頂下沉水平儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺或測桿每10～50m一個(gè)斷面1～2次/天1～2次/2天1～2次/周1～3次/月備注表中為必測項(xiàng)目。當(dāng)位移－時(shí)間曲線出現(xiàn)反彎點(diǎn)時(shí)，表明圍巖和支護(hù)已呈不穩(wěn)定狀態(tài)，此時(shí)增加量測頻率、密切監(jiān)視圍巖動(dòng)態(tài)，并加強(qiáng)支護(hù)，必要時(shí)暫停開挖，研究對策。當(dāng)位移—時(shí)間曲線趨于平緩時(shí)，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、回歸分析，推算最終位移和掌握位移變化規(guī)律。量測頻率表位移速度（mm/d）量測斷面距開挖斷面距離量測頻率≥5（0～1）B1～2次/d1～5（1～2）B1次/d～1（1～2）B1次/2～3d～（2～5）B1次/2d＜＞5B1次/周注：B為隧道開挖寬度。對初期支護(hù)的觀測也應(yīng)每天至少進(jìn)行一次。2m水平儀水準(zhǔn)尺測點(diǎn)2m鋼卷尺轉(zhuǎn)點(diǎn)測點(diǎn)拱頂下沉測試方式示意圖量測頻率及變形管理等級(jí)量測頻率：洞內(nèi)觀測分為開挖工作面觀測和初期支護(hù)狀態(tài)觀測兩部分。拱頂下沉量測測點(diǎn)，一般布置在拱中和兩側(cè)拱腰，每斷面布置三點(diǎn)，當(dāng)遇到其它障礙時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)位置，詳見下圖。測點(diǎn)大小適中，如過小測量時(shí)不容易找到，如過大爆破時(shí)容易打爛。隧底隆起觀測點(diǎn)布設(shè)在仰拱中心，與拱頂下沉觀測點(diǎn)在同一量測斷面上。量測方法：萊卡TCRA1200，量測精度2″。開挖后立即進(jìn)行工程及水文地質(zhì)、巖層結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀、節(jié)理裂隙發(fā)育程度及其方向、開挖面的穩(wěn)定狀態(tài)、涌水情況、是否有底板隆起等的觀察；對已初期支護(hù)地段，加強(qiáng)對圍巖動(dòng)態(tài)情況的觀察：錨桿的受力變形情況、噴射砼是否發(fā)生裂隙和剝離現(xiàn)象、拱架是否受壓變形等。圍巖及支護(hù)狀態(tài)監(jiān)測：開挖工作面的觀察，在每個(gè)開挖面進(jìn)行，特別是在軟弱圍巖地段，開挖后應(yīng)立即進(jìn)行地質(zhì)調(diào)查，繪出地質(zhì)素描圖。測試完畢后檢查儀器、儀表，做好養(yǎng)護(hù)保管工作。施工監(jiān)測流程圖調(diào)整施工程序、修改支護(hù)參數(shù)應(yīng)急措施綜合判斷分析圍巖、支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)力、應(yīng)變量測施 工施工量測圍巖、支護(hù)結(jié)構(gòu)觀測指標(biāo)體系量測方法及要求測試前檢查儀器設(shè)備是否完好，若發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)進(jìn)行修理或更換；確認(rèn)測點(diǎn)是否松動(dòng)或發(fā)生人為破壞，只有測點(diǎn)狀態(tài)良好時(shí)方可進(jìn)行測試工作。同時(shí)通過監(jiān)測數(shù)據(jù)的反饋分析，可驗(yàn)證施工設(shè)計(jì)的科學(xué)性和合理性，以及施工方法、支護(hù)方案的可行性，以便及時(shí)、準(zhǔn)確地調(diào)整支護(hù)參數(shù)，修正施工方法及施工程序，確保施工安全。七、隧道施工監(jiān)測、地質(zhì)預(yù)報(bào)（一）施工監(jiān)控量測的目的現(xiàn)場監(jiān)控量測是“新奧法原理”的三大要素之一，是復(fù)合式襯砌設(shè)計(jì)、施工的核心技術(shù)。巷道通風(fēng)的形成是由平導(dǎo)正門和后端各橫洞門設(shè)門扇關(guān)閉，留遠(yuǎn)端橫通道通過正洞回路形成。巷道形成后（橫通道打通后）：巷道通風(fēng)設(shè)一臺(tái)110KW通風(fēng)機(jī)，φ1400mm風(fēng)管，解決巷道回路的通風(fēng)。（二）隧道通風(fēng)方案的選定通風(fēng)方式進(jìn)、出口以巷道式通風(fēng)為主，巷道形成前采用壓入式通風(fēng)。六、隧道施工通風(fēng)方案（一）施工動(dòng)力供風(fēng)方法隧道進(jìn)、出采用洞口風(fēng)站集中供風(fēng)，各配備3臺(tái)20m3/min電動(dòng)空壓機(jī)，風(fēng)管采用DN120mm的焊接鋼管。⑥在確認(rèn)沒有二次爆炸危險(xiǎn)時(shí)，可對災(zāi)區(qū)進(jìn)行通風(fēng)，排除有毒有害氣體。④爆炸引起火災(zāi)而災(zāi)區(qū)內(nèi)有遇難人員時(shí)，必須采取直接滅火法滅火。②，瓦斯壓力較小時(shí)，可不采取防突措施，配合安全防護(hù)措施，直接以震動(dòng)放炮揭煤。③ 抗水抗鉆在濕式鑿巖機(jī)鉆進(jìn)過程中，發(fā)生抗水抗鉆現(xiàn)象。預(yù)防（1）成立監(jiān)控量測小組，建立監(jiān)控量測制度（2）預(yù)兆瓦斯突出多半與放炮同時(shí)發(fā)生，常見的預(yù)兆有以下幾種：① 響煤炮在煤體內(nèi)響起各種“吱吱”、“叭叭”等雷聲，這些響聲之后，可能發(fā)生較大的瓦斯突出。（10）洞內(nèi)使用的各種機(jī)電設(shè)備，必須安設(shè)自動(dòng)檢測報(bào)警斷電裝置。（8）瓦斯隧道供電，應(yīng)采用雙回路直供電源線路。電氣設(shè)備的修理應(yīng)該在洞外進(jìn)行。（5）電纜的連接或分路時(shí)，必須使用防爆接線盒；電纜與電氣設(shè)備的連接，必須用與電氣設(shè)備性能一致的接線盒。（4）檢修和遷移電氣設(shè)備必須停電進(jìn)行，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。（2）在進(jìn)風(fēng)巷道中，可采用安全型照明燈，但在工作面或回風(fēng)巷道中，必須采用礦用防爆型照明燈。b、實(shí)施排放后，必須進(jìn)行排放效果檢驗(yàn)。G、瓦斯排放a、在瓦斯有害氣體涌出孔附近施作排放孔，排放鉆孔直徑248。每次檢測結(jié)果，應(yīng)及時(shí)填寫在瓦斯記錄本和記錄牌上，并逐級(jí)上報(bào)。g、煤線或接近地質(zhì)破碎帶處。e、電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近20m內(nèi)的風(fēng)流中。c、局扇及電氣開關(guān)前后10m的風(fēng)流中。F、瓦斯檢測檢測地點(diǎn)及范圍應(yīng)符合下列要求：a、開挖工作面風(fēng)流、回風(fēng)流中，爆破地點(diǎn)附近20m內(nèi)的風(fēng)流中及局部塌方冒頂處。E、防突效果檢驗(yàn)：對于采用鉆孔排放瓦斯的煤層，在排放一定時(shí)間（15~30天）后，由隧道上半斷面掌子面打檢驗(yàn)孔，檢驗(yàn)孔孔底應(yīng)位于排放瓦斯范圍內(nèi)，在排放鉆孔之間（最少應(yīng)打兩個(gè)），采用與預(yù)測相同方法測定。42）打穿煤層，每打1m煤孔收集全部鉆屑，按《防治煤與瓦斯突出細(xì)節(jié)》規(guī)定檢測有關(guān)指標(biāo)，判定其突出危險(xiǎn)性D、防突措施：a、根據(jù)施工中各煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測結(jié)果，當(dāng)煤層有突出危險(xiǎn)時(shí)，采取鉆孔排放，金屬骨架之護(hù)等防護(hù)措施。50，下處階開挖至距煤層頂板垂距5m處，至少打1個(gè)預(yù)測孔，對煤層與瓦斯賦存條件、突出可能性預(yù)測。75，必須穿透煤層全厚，其終孔位置應(yīng)控制在開挖輪廓外5m左右。108mm，長度為30m）,每斷面3孔，每25m一循環(huán)，以判斷前方是否遇煤層。108超前水平鉆孔（取巖芯）進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證孔每25m一循環(huán)，30m/孔。瓦斯隧道必須執(zhí)行《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》及《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》，隧道有工作面進(jìn)入煤系地層時(shí)按瓦斯隧道施工和管理，施工中加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測，加強(qiáng)通風(fēng)確保安全。（7）停工后或風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前、%時(shí)，方可開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。（5）開挖工作面內(nèi)，如坍塌洞穴，避車洞等處，其局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，附近20m內(nèi)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。（3）工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)必須停止用電鉆打眼；放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，禁止放炮。（1）隧道總回風(fēng)風(fēng)流或一翼回風(fēng)中，%。開挖面掘進(jìn)至已定位煤層頂板垂距為5m時(shí)，上臺(tái)階必須打至少2個(gè)穿透煤層全厚的瓦斯預(yù)測鉆孔，鉆孔直徑為φ50，下臺(tái)階開挖至距煤層頂板垂距5m處，至少打1個(gè)預(yù)測孔，對煤層與瓦斯賦存條件、突出可能性進(jìn)行預(yù)測。每25m一循環(huán)，以判斷前方是否遇煤層。（七)煤層瓦斯施工方案超前探孔、瓦斯探孔及瓦斯預(yù)測孔施作要求DK50+974～DK51+19DK52+265～+390、DK52+753～+DK53+020含煤地層采用地震波等物探手段進(jìn)行前方巖層界面預(yù)報(bào)定位，并采用至少一個(gè)φ108超前水平鉆孔進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證孔每25m一環(huán)，30m/孔。⑤注漿過程中，若壓力突然升高，應(yīng)停止注漿，檢查后，再行注漿。③本階段設(shè)計(jì)注漿數(shù)量為根據(jù)地質(zhì)資料及有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算的理論數(shù)量，時(shí)間施工中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際的地質(zhì)、地下水情況，對注漿段落、注漿孔數(shù)量、長度、孔口數(shù)量、注漿數(shù)量、材料等據(jù)實(shí)調(diào)整。⑺注意事項(xiàng)①施工中應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)，并對地質(zhì)資料認(rèn)真分析，特別應(yīng)注意突水、突泥的先兆，如有異常應(yīng)盡快采取措施，必要時(shí)將人員和機(jī)械撤離掌子面。⑹注漿工藝及要求①注漿前，在類似地質(zhì)條件下的巖層中進(jìn)行注漿試驗(yàn)，初步掌握漿液充填率、注漿量、漿液配合比、凝膠時(shí)間、漿液擴(kuò)散半徑、注漿終壓等指標(biāo)；②孔口位置應(yīng)準(zhǔn)確定位，與設(shè)計(jì)位置的允許偏差為＋5cm，偏角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每鉆進(jìn)一段，檢查一段，及時(shí)糾偏，孔底位置偏差應(yīng)小于30cm；③注漿孔開孔直徑不小于108mm，終孔直徑不小于90mm；④鉆孔和注漿順序應(yīng)由外向內(nèi)，同一圈孔間隔施工；⑤周邊帷幕注漿孔采用前進(jìn)式和后退式注漿均可，正面封堵孔則采用后退式注漿；⑥孔口設(shè)3mφ108注漿管，埋設(shè)牢固，并有良好的止?jié){設(shè)施；⑦一個(gè)孔段的注漿作業(yè)一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行到結(jié)束，不宜中斷，應(yīng)盡量避免因機(jī)械故障、停電、