【正文】 先由班組自 行檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。 (5). 工程施工質(zhì)量實(shí)行“工序質(zhì)量”的控制管理方法。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎罰制度。 (2). 所有分部單位均必須經(jīng)嚴(yán)格考察、 分析對比、擇優(yōu)選用，并通過業(yè)主、監(jiān)理單位的認(rèn)可。 (6). 施工過程中，認(rèn)真做好土建、安裝、裝修等各專業(yè)分包之間的配合協(xié)調(diào)關(guān)系，及早解決各專業(yè)工種之間配合上的矛盾，確保施工質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)。 (4). 在努力提高工程實(shí)物質(zhì)量的前提下，同樣必須自開工之日起自始至終按照一次驗(yàn)收合格工程的檔案資料規(guī)定要求做到及時、齊全、正確、規(guī)范化的標(biāo)準(zhǔn)。 (2). 強(qiáng)化項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系，項(xiàng)目開工前，必須依據(jù)我公司 ISO9001:2020 質(zhì)量保證手冊及程序文件，編制相應(yīng)的項(xiàng)目質(zhì)量保證計劃，加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制。 確保工程質(zhì)量的保證實(shí)施措施 (1). 根據(jù)本工程的工程規(guī)模、工期、質(zhì) 量及承包模式，建立以項(xiàng)目管理部經(jīng)理掛帥的項(xiàng)目管理班子，挑選技術(shù)業(yè)務(wù)骨干為工程技術(shù)管理人員參加本工程的施工管理。 質(zhì)量方針 本工程質(zhì)量方針：質(zhì)量創(chuàng)一流、服務(wù)守承諾、管理上臺階。基坑采用人工和機(jī)械回填相結(jié)合，分層鋪攤，回土?xí)r，必須每 300mm 一層，分層夯實(shí)，每層至少夯壓三遍。 c、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，必須保證振動器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。移動間距不大于振搗作用半徑的 倍。 5) 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ107— 87）的規(guī)定。 3) 采用高頻震動棒 ,插點(diǎn)距離為 500mm，并插入到下層 50mm左右，一般震搗時間為 20～30s，最少不低于 10秒，以混凝土表面呈水平現(xiàn)象，不再顯著下沉 ，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛灰漿為準(zhǔn)。澆筑采用溜槽或人工將砼送入模內(nèi)。 b、清除內(nèi)部垃圾和雜物，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 模板工程 1) 模板采用定型組合鋼模，用鋼管作圍檁。 ⑸ .在螺栓的下部用電焊與柱頭主筋（或另加筋），在上下均焊牢，然后取出打眼鋼板。 ⑶ .在靠模上彈出中心線，對準(zhǔn)鋼砼獨(dú)基的螺栓組的中心線固定。 2）為了達(dá)到此精度要求在基礎(chǔ)施工的同時，地腳螺栓的預(yù)埋固定方式是保證此精度 鐵塔基礎(chǔ)工程 【技術(shù)標(biāo)】 第 27 頁 . 的關(guān)鍵工作，具體方法如下： ⑴ .在基礎(chǔ)開始施工的每個環(huán)節(jié)都應(yīng)用經(jīng)緯儀、 水平儀、鋼皮尺等仔細(xì)放樣、復(fù)核。 12毫米； ④ .沿設(shè)計柱列線方向上的多個地腳螺栓組的累積誤差為 6 毫米／ 30 米，但總計不得超過 25 毫米； ⑤ .任一地腳螺栓組中心線偏離通過該螺栓組的設(shè)計柱列線的數(shù)值應(yīng)小于 6毫米； ⑥ .上述第②、③和④點(diǎn)中所述的（允許）誤差系指平面圖中會偏離柱軸線的各根柱了離其最近的柱軸線沿其平行（方向）和垂直（方向）量出的偏差值。所有模板均應(yīng)拆除。 預(yù)埋地腳螺栓施工要點(diǎn) 1）本工程鐵塔靠基礎(chǔ)頂上預(yù)留地腳螺栓固定，地腳螺栓采用埋入砼中，其軸線間距允許 誤差，標(biāo)高允許誤差等要求如下： ⑴ .地腳螺體應(yīng)按規(guī)定的尺寸埋設(shè)而且其伸出尺寸誤差不得大于 5毫米。 4) 按圖紙要求設(shè)置預(yù)埋件，其平面位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計精度要求。 2) 鋪設(shè)底板筋 ,靠近外圍二圈鋼筋之交叉點(diǎn)每處應(yīng)扎實(shí)。 (2). 墊層混凝土澆搗前應(yīng)預(yù)先設(shè)定好標(biāo)高，混凝土澆搗時采用平板振動機(jī)振搗密實(shí)，稍待收水后 再用木蟹打磨平整。 基槽驗(yàn)收及墊層混凝土施工 (1). 墊層混凝土施工則緊跟挖土工作之后，一般要求基坑土體暴露面積不超過 200m2。挖土至基礎(chǔ)底板底面以上 200mm 改由人工扦平，周邊考慮 600mm 工作面。周邊考慮 600mm 工作面，放坡系數(shù)為 1:1。回填樁孔應(yīng)選用砂石土，并在接近地面標(biāo)高 20cm 處及時補(bǔ)筑混凝土，保證硬地坪有足夠強(qiáng)度，防止樁架走位時有局部軟陷現(xiàn)象。 4) 施工現(xiàn)場電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。 2) 電器安裝后，經(jīng)驗(yàn)收合格，才準(zhǔn)接通電源使用。 3) 沖、鉆孔機(jī)操作時應(yīng)安放平穩(wěn)，以便防止沖、鉆機(jī)突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生傷亡事故。 安全措施 1) 清除施工的地下障礙物，整平施工場地，認(rèn)真查清地下管線，給排水管道等情況。 2) 樁在養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁汽車、吊機(jī)、樁機(jī)等大型機(jī)械輾壓樁位。 鐵塔基礎(chǔ)工程 【技術(shù)標(biāo)】 第 25 頁 . 成品保護(hù) 1) 混凝土灌注標(biāo)高低于地面標(biāo)高的樁孔，灌注混凝土完畢要立即回填砂石至地面標(biāo)高。 c) 邊灌混凝土邊拔導(dǎo)管，做到連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。 6) 預(yù)防斷樁 a) 混凝土塌落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范要求控制。鋼筋籠放入孔內(nèi)后，要采取措施，固定好位置。 d) 清孔時成把沉碴清理干凈，保證實(shí)際有效孔深滿足設(shè)計要求。 b) 鋼筋籠在運(yùn)輸和吊放過程中，每隔 2－ 設(shè)置加強(qiáng)箍一道，并在鋼筋籠內(nèi)每隔 3－ 4m 裝一個可拆卸的十字形臨時加勁架，在鋼筋籠吊放入孔時再拆除。 5) 預(yù)防鋼筋籠放置與設(shè)計要求不符、鋼筋籠變形、保護(hù)層不夠、深度位置不符合要求。 b) 逃用適當(dāng)粘度和比重的泥漿，適時掏碴。 d) 在有傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時，應(yīng)吊住鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，或回填片石，沖平后再鉆進(jìn)。 b) 由于主動鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時上部擺動過大，必須在鉆架上增添導(dǎo)向架控制鉆桿上的提引 水龍頭，使其沿導(dǎo)向架向下鉆進(jìn)。 3) 預(yù)防樁孔偏斜 a) 安裝鉆機(jī)上要使轉(zhuǎn)盤、底座水平。 c) 嚴(yán)格控制沖程高度。 100 樁的位置偏移 套管成孔灌注樁 12根或單排樁 70 320根樁基的樁 d/2 垂直度 H/100 施工注意事項(xiàng) 應(yīng)避免的質(zhì)量通病 1) 預(yù)防坍孔 a) 在松散砂土或 流砂中轉(zhuǎn)進(jìn)時應(yīng)控制進(jìn)尺，選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿，或投入粘土摻片石低錘沖擊，使粘土塊、片石擠入孔壁。 20 鋼筋籠直徑 177。 允許偏差 鉆孔灌注樁允許偏差 鋼筋籠 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 主筋間距 177。 2) 成孔深度必須符合設(shè)計要求，以摩擦為主的樁，沉碴厚度不得大于 200mm，以端承為主的樁，沉碴厚度不得大 于 100mm。 D 試塊試驗(yàn)及試驗(yàn)結(jié)果判定應(yīng)執(zhí)行 GB50204－ 2020 的有關(guān)規(guī)定。 3176。 C 試塊脫模后應(yīng)置于 20176。 鐵塔基礎(chǔ)工程 【技術(shù)標(biāo)】 第 23 頁 . ? 混凝土試塊的制作，養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： A 試塊數(shù)量一根樁不少于一組（三塊）。 ? 混凝土施工中應(yīng)按要求進(jìn)行坍落度測定。樁頂混凝土面低于自然地面高度的樁孔應(yīng)即回填或加蓋。高出的高度 應(yīng)根據(jù)樁長、地質(zhì)條件和成孔工藝等因素來合理確定，其最小高度不宜小于樁長的 5％，且不小于 2 米，保證設(shè)計標(biāo)高以下的混凝土符合設(shè)計要求。 9) 混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測定和控制混凝土面上升情況，當(dāng)混凝土灌注達(dá)到規(guī)定標(biāo)高時，應(yīng)經(jīng)測定確認(rèn)符合要求方可停止灌注。 ? 當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠底羰 1－ 2米后，可適當(dāng)提升導(dǎo)管。 8) 混凝土灌制中應(yīng)防止鋼筋籠上拱。導(dǎo)管埋入混凝土面的深度以 3－ 10 米為宜，最小埋入深度不得小于 2 米?；炷脸豕嗔繎?yīng)計算確定。 ? 待初灌混凝土足量后，方可截斷隔水塞的系結(jié)鐵絲將混凝土灌至孔底。 ? 隔水塞應(yīng)采用鐵絲懸掛于導(dǎo)管內(nèi)。 鐵塔基礎(chǔ)工程 【技術(shù)標(biāo)】 第 22 頁 . 5) 混凝土開灌前的準(zhǔn)備工作及初灌混凝土的灌注應(yīng)符合下列要求： ? 導(dǎo)管應(yīng)全部安裝入孔，安裝位置應(yīng)居中。 ? 灌斗下部錐體夾角不宜大于 80，與導(dǎo)管的連接應(yīng)可靠。導(dǎo)管的壁厚、連接部位絲扣應(yīng)定期檢查、測定，不符要求的要及時處理。 ? 導(dǎo)管連接應(yīng)平直可靠，密封性好。 ? 導(dǎo)管的第一節(jié)底管長度應(yīng)大于 4 米。 2mm。 3) 混凝土灌注用導(dǎo)管的選用應(yīng)符合下列要求： ? 導(dǎo)管內(nèi)徑應(yīng)按樁徑和每小時灌注量確定。單樁混凝土灌注時間不宜超過 8小時?；炷烈蜻\(yùn)輸周轉(zhuǎn)產(chǎn)生離析現(xiàn)象， 應(yīng)重新攪拌后才能使用。 4) 混凝土拌制過程中，應(yīng)按要求做好坍落度測試和混凝土試塊制作。攪拌時間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)類型和容積合理確定。 2) 原材料投料時應(yīng)先投粗骨料，然后依次投入細(xì)骨料、水泥、摻合料和外加劑，不得先投入水泥、外加劑。粗、細(xì)骨科的含水 量應(yīng)經(jīng)常測定，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)。各種材料投入量的允許偏差，按重量計不得超過規(guī)范規(guī)定。 鐵塔基礎(chǔ)工程 【技術(shù)標(biāo)】 第 21 頁 . ? 混凝土初凝時間應(yīng)為正常灌注時間的二倍。 ? 應(yīng)具有良好的和易性和流動度。 ? 水泥用量不得少于 380kg／ m3。 ? 試配成的混凝土強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計樁身強(qiáng)度提高 15－ 25％。 2) 混凝土配合比的設(shè)計和選定應(yīng)符合下列規(guī)定： ? 配合比應(yīng) 通過計算和試配確定。 水下混凝土施工 混凝土配合比 1) 混凝土配合比的選擇必須保證所配制的混凝土能滿足設(shè)計強(qiáng)度以及施工工藝要求。 6) 鋼筋籠安裝深度應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差 100mm。 4) 焊接時宜兩邊對稱施焊。 2) 上、下節(jié)籠主筋焊接部位表面污垢應(yīng)予清除。 3) 鋼筋籠安裝入孔時，應(yīng)持垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁、下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因酌情處理后再繼續(xù)下籠。 2) 鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施防止變形。 5) 鋼筋籠制作還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)鋼筋制作規(guī)范要求。 3) 主筋的搭接焊應(yīng)互相錯開 35 倍鋼筋直徑，且不小于 500mm 區(qū)段范圍內(nèi)，同一根鋼 鐵塔基礎(chǔ)工程 【技術(shù)標(biāo)】 第 20 頁 . 筋不得有兩個接頭，同區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的 50％。 鋼筋攏 制作和安裝 鉆孔樁鋼筋籠制作應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 鋼筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑 3 倍以上。套管應(yīng)放在有墊木的地面上，以保護(hù)接頭鍵槽、套圈不受損壞。接頭螺栓要均勻用力旋緊。 鉆大孔時可分級成孔，第一級鉆頭直徑宜為第二級鉆頭直徑的 － 。 1) 卡鉆時應(yīng)交替緊、松繩，將鉆頭緩緩吊起，不得硬提猛拉，必要時可使用打撈鉤、千斤頂?shù)容o助工具助提。 產(chǎn)生斜孔、彎孔和縮孔時，應(yīng)停鉆，拋填泥土塊夾片石至偏孔開始處以上 － 1m，重新鉆進(jìn)，不得用沖孔鉆頭修孔，防止卡鉆。 當(dāng)鉆孔傾斜時，可往復(fù)掃孔修正 ，如糾正無效，應(yīng)在孔內(nèi)回填粘土偏孔處上部 ，再重新鉆進(jìn)。 應(yīng)經(jīng)常檢查沖擊鉆頭的磨損情況，如磨損過大，切削角不符合要求時要及時更換修理，以提高鉆進(jìn)效率和防止夾鉆、卡鉆等事故。 鉆孔應(yīng)一次完成，不宜中途停頓，鉆孔達(dá)到要求深度后，應(yīng)對深度、孔徑、 鐵塔基礎(chǔ)工程 【技術(shù)標(biāo)】 第 19 頁 . 孔位、孔形等到進(jìn)行檢查，并填寫鉆孔記錄表。沉淀池及泥漿池的沉積物應(yīng)經(jīng)常清除，多余的泥漿應(yīng)及時外運(yùn)。護(hù)筒埋好后應(yīng)復(fù)核校正，護(hù)筒中心與 樁位中心應(yīng)重合，偏差不得大于 50mm 3) 護(hù)筒的埋置深度：在粘性土中不得小于 1m，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿液面高