【正文】 2 。2 。2 。2 。工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具分部試運(yùn)前檢查機(jī)械及連接系統(tǒng)內(nèi)部檢查無雜物(工具臨時(shí)加固等)且不要人員在內(nèi)逗留觀察各部位螺栓連接無缺件和松動(dòng)用活板手檢查各傳動(dòng)裸露部分防護(hù)保護(hù)罩、圍欄齊備可靠觀察潤(rùn)滑油油 位油位適當(dāng)觀察油 質(zhì)符號(hào)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定檢驗(yàn)，查油質(zhì)報(bào)告分部試運(yùn)預(yù)熱器軸承溫度滑動(dòng)軸承主控℃≤65用測(cè)溫儀檢測(cè)滾動(dòng)軸承≤80機(jī)械最大雙向振幅mm＜檢測(cè)一般要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常聲響,冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)正式投入,油泵供油正常,減速機(jī)不漏油觀察電機(jī)電流主控A電流不超過規(guī)定值,電流波動(dòng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定查看表計(jì)電機(jī)軸承溫升℃正常,低于允許值用測(cè)溫儀檢測(cè)減速機(jī)軸承溫升℃符合技術(shù)文件要求用測(cè)溫儀檢測(cè)振動(dòng)mm＜用測(cè)振儀檢測(cè)密封檢查主控密封裝置調(diào)節(jié)性能良好,動(dòng)靜部分允許有輕微磨擦觀察試運(yùn)時(shí)間主控h符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。無規(guī)定時(shí)按2小時(shí)進(jìn)行記錄 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器分部試運(yùn)：1 適用范圍：回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器分部試運(yùn)，包括電機(jī)、減速機(jī)、預(yù)熱器本體等設(shè)備同步進(jìn)行的試運(yùn)工作。2 。工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具分部試運(yùn)前檢查機(jī)械及連接系統(tǒng)內(nèi)部檢查無雜物(工具臨時(shí)加固等)且不要人員在內(nèi)逗留觀察各部位螺栓連接無缺件和松動(dòng)用活板手檢查各傳動(dòng)裸露部分防護(hù)保護(hù)罩、圍欄齊備可靠觀察冷卻水供回水暢通,水量充足觀察潤(rùn)滑油油 位油位適當(dāng)觀察油 質(zhì)符號(hào)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定檢驗(yàn)，查油質(zhì)報(bào)告分部試運(yùn)油泵電動(dòng)機(jī) 旋轉(zhuǎn)方向正確；電流、振動(dòng)、溫升、聲響等正常觀察，檢測(cè)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常雜音觀察，檢測(cè)軸承溫度主控℃符合廠家資料要求，無規(guī)定時(shí)小于80℃測(cè)溫儀檢查軸承振動(dòng)mm符合廠家資料要求，用測(cè)振儀進(jìn)行檢查油泵供油壓力MPa壓力符合廠家技術(shù)文件的規(guī)定觀察壓力表油系統(tǒng)檢查無滲漏觀察試運(yùn)時(shí)間主控h符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器潤(rùn)滑裝置安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具潤(rùn)滑裝置安裝冷卻水室嚴(yán)密性嚴(yán)密不漏試驗(yàn)壓力按設(shè)備廠家規(guī)定，在試驗(yàn)時(shí)觀察，或檢查試驗(yàn)記錄潤(rùn)滑裝置安裝 位置正確、固定牢固； 觀察管道安裝焊 接焊縫符合廠家資料要求，表面成型良好無裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷焊縫高度用焊縫檢驗(yàn)尺檢測(cè)，其他觀察管路安裝管道布置合理、美觀、走向正確、支架固定牢固觀察 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器油系統(tǒng)分部試運(yùn)：1 適用范圍：回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器油系統(tǒng)分部試運(yùn)，包括油站試運(yùn)、油系統(tǒng)的有循環(huán)等設(shè)備的試運(yùn)工作。 工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具密封裝置安裝轉(zhuǎn)子角鋼、T字型安裝位置 位置正確與圖紙核對(duì)接頭連接平滑，錯(cuò)接偏差小于2mm用鋼尺檢查圓度偏差mm小于1mm用百分表檢測(cè)軸向密封間隙主控mm符合設(shè)備技術(shù)文件，折角板安裝方向與轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向一致用鋼尺、塞尺測(cè)量徑向密封間隙主控mm符合設(shè)備技術(shù)文件，折角板安裝方向與轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向一致用鋼尺、塞尺測(cè)量圓周密封間隙主控mm符合設(shè)備技術(shù)文件，折角板安裝方向與轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向一致用鋼尺、塞尺測(cè)量中心筒密封 主控符合設(shè)備技術(shù)文件，折角板安裝方向與轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向一致用鋼尺、塞尺測(cè)量固定螺栓安裝安裝方向符合廠家技術(shù)文件要求，固定牢固觀察、用扳手檢查密封調(diào)節(jié)裝置安裝符合廠家技術(shù)文件要求觀察焊 接焊縫符合廠家資料要求，無變形等缺陷焊縫高度用焊縫檢驗(yàn)尺檢測(cè)，其他觀察 受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器潤(rùn)滑裝置安裝：1 適用范圍：受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器潤(rùn)滑裝置安裝，包括油站、管道等設(shè)備的安裝工作。 受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具轉(zhuǎn)子組合安裝主軸與轉(zhuǎn)子垂直度偏差直徑≤mm≤1用角尺、鋼板尺和水平尺測(cè)量直徑＞≤2轉(zhuǎn)子圓度偏差直徑≤主控mm≤2在轉(zhuǎn)子圓周方向各測(cè)16點(diǎn)以上＜直徑≤10m≤310m＜直徑≤18m≤4轉(zhuǎn)子支撐座與中心線偏差主控mm＜2用鋼尺檢測(cè)前后左右四個(gè)方向轉(zhuǎn)子支撐座水平度偏差主控mm＜用水平儀在支撐座上表面測(cè)4點(diǎn)以上轉(zhuǎn)子上端面平整度偏差mm＜3用水平儀在轉(zhuǎn)子端面沿圓測(cè)16點(diǎn)以上轉(zhuǎn)子安裝主控mm轉(zhuǎn)子垂直度符合圖紙要求用精密水平在主軸上端面測(cè)量轉(zhuǎn)子軸水平度偏差≤用精密水平測(cè)量轉(zhuǎn)子與外殼同心，偏差≤3，且四周間隙均勻用鋼尺檢測(cè)轉(zhuǎn)子焊接轉(zhuǎn)子焊接符合廠家圖紙要求，成型較好，沒有變形觀察圍帶安裝圍帶徑向跳動(dòng)主控mm≤2沿圓周等分8個(gè)點(diǎn)，用白分表測(cè)圓銷外表面圍帶軸向跳動(dòng)mm≤4沿圓周等分8個(gè)點(diǎn)，用百分表測(cè)圍帶上平面 受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器密封裝置安裝：1 適用范圍：受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器密封裝置安裝，包括中心筒密封、徑向密封、軸向密封、圓周密封等設(shè)備的安裝和調(diào)整工作。3以鍋爐1米標(biāo)高線為基準(zhǔn)，在支撐點(diǎn)鋼板頂面，用鋼尺及玻璃管水平檢查支座處的上法蘭面定子就位找正時(shí)水平度偏差主控mm≤2用玻璃管水平及鋼尺，再定子上端面，沿圓周方向測(cè)8個(gè)點(diǎn)定子垂直度偏差主控mm≤2吊線墜，鋼板尺測(cè)量焊 接焊縫符合廠家資料要求，表面成型良好無裂紋、咬邊、氣孔、變形等缺陷焊縫高度用焊縫檢驗(yàn)尺檢測(cè)，其他觀察 受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子安裝：1 適用范圍：受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子安裝，包括中心筒、轉(zhuǎn)子隔倉、傳熱元件、圍帶等設(shè)備的安裝工作。2 。2 。工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具驅(qū)動(dòng)裝置安裝減速機(jī)盤車檢查齒輪箱無雜音,不漏油, 盤車觀察圍帶圓銷與擺線齒輪齒根間隙主控mm符合設(shè)備技術(shù)文件用專用樣板尺插入檢查圍帶圓銷與齒輪接觸面≥65%齒寬色印檢查電機(jī)安裝位置方向及固定位置方向符合圖紙要求固定牢固觀察聯(lián)軸器找正軸向、徑向偏差百分表檢查軸封安裝密封嚴(yán)密盤根填實(shí)接口互錯(cuò)90176。工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具本體安裝 圍帶徑向跳動(dòng)主控mm≤2沿圓周等分8個(gè)點(diǎn)，用百分表測(cè)圓銷外表面圍帶軸向跳動(dòng)mm≤8沿圓周等分8個(gè)點(diǎn)，用百分表測(cè)圍帶上平面上,下風(fēng)罩同步偏差mm≤10以定子徑向隔板為基準(zhǔn)，鋼尺檢測(cè)上下風(fēng)罩圓周對(duì)應(yīng)位置頸部密封裝置密封筒徑向跳動(dòng)主控mm≤2沿密封筒外圓周劃八個(gè)等分點(diǎn)，平穩(wěn)推轉(zhuǎn)風(fēng)罩，用百分表檢測(cè)密封筒外圓周每個(gè)等分點(diǎn)密封筒與卡環(huán)座間隙間隙均勻用鋼尺測(cè)量鑄鐵防磨環(huán)活動(dòng)自如觀察密封調(diào)節(jié)裝置安裝調(diào)整彈簧高度mm符合設(shè)備技術(shù)文件用鋼尺檢測(cè)　密封框架鑄鐵板與定子端面間隙mm用鋼尺或塞尺檢測(cè)每個(gè)支吊點(diǎn)相應(yīng)位置　雙螺母與支架間隙mm用鋼尺檢測(cè)　焊接焊縫符合廠家資料要求，表面成型良好無裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷焊縫高度用焊縫檢驗(yàn)尺檢測(cè)，其他觀察 空氣預(yù)熱器驅(qū)動(dòng)裝置安裝：1 適用范圍： 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的驅(qū)動(dòng)裝置（包括減速機(jī)、電機(jī)及聯(lián)軸器找正等工作）安裝。5以鍋爐鋼架1m標(biāo)高線為基準(zhǔn)，用鋼尺、玻璃管水平檢測(cè)各支座處的上法蘭面定子水平度偏差定子就位時(shí)找正主控mm≤2用玻璃水平管或水平尺，在定子上端面，沿圓周方向檢測(cè)16個(gè)點(diǎn)傳熱元件安裝后≤6傳熱元件安裝元件在扇形倉內(nèi)不松動(dòng)，元件間隙內(nèi)無雜物觀察主軸相對(duì)定子垂直度偏差主控mm≤將定子沿圓周畫出8個(gè)等分點(diǎn)，平穩(wěn)推轉(zhuǎn)風(fēng)罩，用千分表檢測(cè)風(fēng)罩外圓上某一固定點(diǎn)與定子上每一等分點(diǎn)之間的距離，計(jì)算八點(diǎn)的距離差值焊 接焊縫符合廠家資料要求，表面成型良好無裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷焊縫高度用焊縫檢驗(yàn)尺檢測(cè)，其他觀察 風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器本體安裝：1 適用范圍：風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的本體（包括風(fēng)罩、圍帶、密封等工作）安裝。2 。2 。2 。2以鍋爐中心線為準(zhǔn)吊線墜、拉線檢查，使用彈簧秤配合鋼卷尺檢查定子支座中心線偏差mm177。2 。 管箱式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)角箱（連通管）及伸縮節(jié)安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè)備安裝轉(zhuǎn)折箱(連接管)出入口中心線偏差mm177。 管箱式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)角箱（連通管）及伸縮節(jié)檢查工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè) 備檢 查設(shè)備外觀檢查設(shè)備外觀無損傷、裂紋、銹蝕、壓扁等缺陷觀察外形尺寸mm符合廠家技術(shù)文件用鋼尺檢測(cè)進(jìn)出口端面對(duì)角線差≤10 管箱式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)角箱（連通管）及伸縮節(jié)安裝：1 適用范圍：管箱式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)角箱（連通管）及伸縮節(jié)設(shè)備安裝。15在管箱組合件的上管板，四個(gè)邊長(zhǎng)的中間位置，以鍋爐鋼架主柱1米標(biāo)高線為基準(zhǔn)，用鋼尺及玻璃管水平檢測(cè)焊接焊縫符合廠家資料要求，表面成型良好，無裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷焊縫高度用焊縫檢驗(yàn)尺檢測(cè)，其他觀察 管箱式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)角箱（連通管）及伸縮節(jié)檢查：1 適用范圍：管箱式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)角箱（連通管）及伸縮節(jié)設(shè)備檢查。 管箱式空氣預(yù)熱器安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè)備安裝管箱垂直度偏差mm≤5吊線墜、鋼板尺檢測(cè)管箱組合件四角邊管垂直度管箱與鍋爐立柱中心線間距偏差主控mm177。10以鍋爐鋼架主柱1米標(biāo)高線為基準(zhǔn)，用鋼尺及玻璃管水平檢測(cè)支承框架上部水平度偏差mm≤3用玻璃管水平檢測(cè)支撐框架兩端頂部 管箱式空氣預(yù)熱器安裝：1 適用范圍：管箱式空氣預(yù)熱器安裝。2 。 管箱式空氣預(yù)熱器設(shè)備組合工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具組合管箱組合件側(cè)面對(duì)角線差組合件高度≤3mmm≤5在管箱互相垂直的兩個(gè)側(cè)面，用鋼尺測(cè)量組合件的對(duì)角線長(zhǎng)度，計(jì)算每個(gè)側(cè)面的對(duì)角線的差值，再取兩個(gè)側(cè)面對(duì)角線差值的平均值組合件高度＞3mmm≤7組合件管板對(duì)角線差mm≤15以管板外圍管子的外壁連線為檢測(cè)基準(zhǔn)，用鋼尺檢測(cè)管箱垂直度偏差mm≤5吊線墜，用鋼板尺，在組合位置測(cè)量管箱四角邊緣管的垂直度 防磨套管組合裝配緊密，點(diǎn)焊牢固，套管露出高度符合圖紙要求，套管內(nèi)清潔觀察，用鋼尺檢測(cè)，按套管總數(shù)的1%隨機(jī)抽查兩管箱相鄰管板標(biāo)高偏差mm177。4在管箱相互垂直的兩個(gè)側(cè)面，沿中線分別用鋼尺測(cè)量，取平均值管箱側(cè)面對(duì)角線差管箱高度≤3mmm≤5在管箱互相垂直的兩個(gè)側(cè)面，用鋼尺測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)度，計(jì)算每個(gè)側(cè)面對(duì)角線的差值，再取均值管箱高度＞3mmm≤7管板邊緣平直度偏差mm≤10用1m大鋼板尺，150mm小鋼板尺測(cè)量管端焊縫嚴(yán)密性試驗(yàn)主控?zé)o滲漏管箱斜置，煤油從管板內(nèi)測(cè)注入后，觀察檢查廠家焊縫焊縫符合廠家技術(shù)文件要求，表面成型良好，無裂紋、咬邊、氣孔等缺陷焊縫用焊縫檢驗(yàn)尺檢測(cè)，其他觀察 管箱式空氣預(yù)熱器設(shè)備組合：1 適用范圍：管箱式空氣預(yù)熱器設(shè)備組合。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表 。托架本身用水平尺檢測(cè)兩平臺(tái)連接高低差mm≤5用鋼板尺檢測(cè)兩點(diǎn)平臺(tái)與立柱中心線偏差mm177。 平臺(tái)、梯子組合安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具平臺(tái)梯子組合、安裝平臺(tái)標(biāo)高偏差mm177。 平臺(tái)、梯子組合安裝：1 適用范圍：電站鍋爐、電除塵、輔機(jī)鋼結(jié)構(gòu)等平臺(tái)梯子安裝的施工質(zhì)量驗(yàn)收。5用鋼尺檢測(cè)兩端撓度、旁彎度L＜6mmm≤6拉線，用鋼板尺檢測(cè)L=6～10m≤10L＞10m≤12扶梯檢查長(zhǎng)度偏差mm177。2 。2 。2 。2 。2 。2 。螺栓緊固完畢，無油垢。2 。5用彈簧稱拉鋼卷尺檢測(cè)梁兩端中心線之間的距離梁平行度偏差mm≤5按梁間距偏差推算梁間對(duì)角線差主控mm≤1/1000立柱長(zhǎng)度且≤10用彈簧