【正文】 產(chǎn)品檢驗員對重檢結果須作記錄，以追溯之用。 經(jīng)成品安全衛(wèi)生檢驗不合格的產(chǎn)品，成品檢驗員應及時對不合格品進行標識并轉移至不合格品區(qū)，如果有需要可進行重檢，相關單位應采購糾正和預防措施。 若周期檢測項目（尤其是安全衛(wèi)生項目）檢測不合格，即和首件檢測報告或和型式試驗報告的結果不一致，質(zhì)檢部和生產(chǎn)部應立即著手原因分析，并 制定糾正和預防措施。上述首件檢測報告應予以保留，以備日后核查。 檢驗員根據(jù)設計圖紙、首件鑒定記錄等要求分別在 裁切 工序、 封邊 工序、 排孔 工序、 安裝 工序等對產(chǎn)品進行 100%例行檢驗和試驗，并分別記錄在相應的表格里。 半成品（或過程產(chǎn)品）有毒有害物質(zhì)的控制 操作員生產(chǎn)時應按生產(chǎn)工藝要求，進行領料配料，并實施過程控制，隨時進行自檢，完成作好標識，合格品轉入下道工序。 油漆、膠水等高風險材料供應商備案 公司選擇顏色、價格均合理的油漆、膠水等高風險材料供應商后，將供應商名單提交給商檢局，有商檢局對上述名單中供應商原料進行抽檢，送到具有專門資質(zhì)的檢測機構檢測，檢測結果合格的，予以備案，如果檢測不合格，不得向該供應商進行采購。不能提供合格 檢測報告的，該供應商生產(chǎn)的原料不得采購。 職責 采購部負責油漆、膠水等原輔料供應商的評價， 選擇以及采購控制； 質(zhì)檢部負責油漆、膠水等輔料的入廠驗收； 質(zhì)檢部負責定期對半成品、成品等進行檢驗，確保原料安全。 相關表格 附件 13：《原輔料驗收記錄》 附件 14：《原輔料清單》 附件 15：《原輔料檢驗標準》 1 原輔料、成品、半成品有害生物和 有毒有害物質(zhì)控制 制度 目的 有效預防因使用有毒不合格油漆、膠水等材料，而導致產(chǎn)品可溶出或揮發(fā)性有害元素超標，特制定本程序加以規(guī)范。 倉管員對倉儲期間的原 輔 料進行定期檢查，保持相應的檢查記錄，確保倉儲期間的原 輔 料無變質(zhì)、無受潮、無污染、無過期、并保證原 輔 料先進先出。 對供應商提供的原輔 材料（ 包括人造板、實木、竹、藤、草、油漆、藥劑、加工用化學品 等），除 有經(jīng) CNAS 認可的實驗室出具的檢測合格的證明 /報告，本公司每年至少應安排一次將上述材料送福建出入境檢驗檢疫局技術中心進行相應項目的檢測，以驗證供應商的產(chǎn)品質(zhì)量與信譽。 原輔料的驗收 購進的原輔材料（ 包括人造板、實木、竹、藤、草、油漆、藥劑、加工用化學品等） 應附有經(jīng) CNAS 認可的實驗室出具的檢測合格的證明 /報告，廠檢員應對規(guī)格尺寸及外觀、色澤、氣味等進行核對。 只能到經(jīng)過評價合格的供應商采購原輔材料。 原輔材料的采購管理 進廠的原輔材料 (包括人造板、實木、竹、藤、草、油漆、加工用化學品等 )必須符合相關衛(wèi)生防疫要求及進口國標準，采購部應保存上述原料供應商所提供產(chǎn)品的合格的檢測報告。 適用于各種生產(chǎn)用原輔材料的管理。 6． 評價的頻次： 8 b* C, F! 在初次簽定合同時，對供方進行全面評價；每年年底對供方進行一次復評 。 合格供應商的評價和管理 采購部、品管部、生產(chǎn)部參與合格供應商的評價，經(jīng)評價合格的供應商報總經(jīng)理審批，審批后的供應商列入合格供方名錄。 的評價 合格供應商 應具備以下條件： a、營業(yè)執(zhí)照，屬特種行業(yè)的或法規(guī)有特殊規(guī)定的應具備相關的資質(zhì)證書，如包裝紙箱的印刷許可證、省一級檢驗檢疫部門出具的出口包裝物備案證書。 W, O, `, o39。 ： 適用于工廠生產(chǎn)產(chǎn)品所需原輔料的所有供應商。防止夜間作業(yè)時，照明燈光誘集害蟲進入集裝箱內(nèi)，感染貨物。 集裝箱裝車完畢，檢查并現(xiàn)場加封鉛封。 拍攝照片存檔。 裝箱過程控制。 過程的控制 集裝箱清掃檢查控制 裝箱前首先檢查集裝箱內(nèi)是否干凈衛(wèi)生，有無生活害蟲、油污、泥土、水、垃圾等，對集裝箱進行清掃。 所有成品一律放于墊架上并離地 10CM 離墻 20CM 以上存放；窗戶、排氣扇應安裝紗窗；出入口處應安裝塑膠簾，四周墻腳不得有鼠洞。 成品倉庫內(nèi)保持干凈整潔，雜物及時清理，并在適當時進行衛(wèi)生大掃除。 成品倉庫要具備防潮（如采用隔板等）、防蟲、防鼠等設施。及時通風，定期消毒殺害，避免發(fā)生霉變與感染害蟲。 成品倉庫的防疫管理 在產(chǎn)品存放儲存過程中，存放成品的倉庫由 倉庫管理 員負責， 倉庫內(nèi)安全通道應明確標明，且無障礙物阻擋。 包裝產(chǎn)品時應關好紗窗，如遇 潮濕炎熱飛蛾等昆蟲較多的夜晚應停止包裝，以防產(chǎn)品包裝時感染害蟲 。 包裝車間須每天及時清掃雜物，并根據(jù)實際情況進行衛(wèi)生大掃除。 產(chǎn)品檢驗及包裝車間的防疫管理 包裝車間必須安裝紗窗等防疫措施，車 間根據(jù)面積大小和環(huán)境衛(wèi)生情況配備適當?shù)臏缡蠡\等滅鼠措施。 生產(chǎn) 部 在生產(chǎn)加工過程中 產(chǎn)品原料、半成品、成品應分別存放，不能混放，對不合格產(chǎn)品要單獨隔離存放，并有明顯標記，容易與合格品區(qū)別，并盡快通知供應商取回。 生產(chǎn)加工過程中的防疫制度 生產(chǎn) 部 在生產(chǎn)加工過程中，加工場地、加工車間、設備及其周圍環(huán)境要符合檢驗檢疫要求，做到清潔、無塵土、無鼠、無污染，車間不存放于加工無關的雜物。 原材料倉庫的防疫管理 原材料倉庫需有專人負責日常的防 疫工作，及時清理無關的雜物，日常保持干凈整潔。 5. 廠區(qū)各功能區(qū)域的劃分及防疫 廠區(qū)各功能區(qū)域的劃分是保障防疫制度落實的基礎，要做到產(chǎn)品加工區(qū)與生活區(qū)嚴格分開，按生產(chǎn)工序流程劃分為原料倉庫、生產(chǎn)車間、包裝車間、成品倉庫，各區(qū)域保持相對的獨立，成品倉庫完全獨立。 原材料進廠時由倉庫管理員和質(zhì)檢部共同進行驗收 。 4． 原材料采購過程中的防疫制度 原料采購過程中需符合檢疫要求，如病蟲害、腐爛等現(xiàn)象要加以控制。 公司質(zhì)檢 部 負責指導、監(jiān)督落實具體各環(huán)節(jié)的防疫工作 。 1 生產(chǎn)、加工 、 存放各環(huán)節(jié)的防疫制度 為規(guī)范本公司出口 竹、 木 、草 制 品的防疫工作，確保出口 竹、 木 、草 制品不帶有害生物，根據(jù)出入境檢驗檢疫部門頒 木 的《出境竹木草制品檢疫管理辦法》的有關規(guī)定，特制定本管理制度。 生產(chǎn)管理人員應熟悉產(chǎn)品質(zhì)量和安全衛(wèi)生要求，員工應熟悉本崗位職責和產(chǎn)品安全衛(wèi)生控制標準。 檢驗員須經(jīng)適當培訓合格后上崗，且熟悉出口產(chǎn)品檢驗檢疫相關規(guī)定，并具有相關專業(yè)技術水平，具有鑒別偏差并按規(guī)范糾正的能力，熟悉產(chǎn)品檢驗規(guī)程，具有與工作要求相適應的理論水平和操作技能。 人員衛(wèi)生要求 生產(chǎn)員工要穿戴工作服，非生產(chǎn)用的個人用品不準帶入車間 車間內(nèi)禁止吸煙，不得使有毒化合物等污染產(chǎn)品。 廢棄物用垃圾桶在指定位置存放，每天至少清理一次。 車間的玻璃窗不得隨意打開。 車間各項設施應保持清潔完好，供氣、供電能滿足生產(chǎn)所需，車間內(nèi)光線充足，其亮度滿足正常工作需要。 車間設備 應符合衛(wèi)生要求。 廠區(qū)內(nèi) 定期進行殺蟲、殺菌及滅鼠等防疫工作，并保 持相應的記錄。 廠區(qū)衛(wèi)生間地面 采用硬質(zhì)材料鋪設并有洗手設施， 易于清潔消毒，每天有專人負責清掃，保持清潔衛(wèi)生。 晾曬場地地面硬化并定期進行清潔，確保晾曬場地無雜草和泥土。 廠區(qū)路面整 潔平坦無積水，主要通道鋪混凝土或瀝青，以防塵土飛揚。 3．職責 辦公室和生產(chǎn)部負責統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督廠區(qū)、車間環(huán)境衛(wèi)生工作。 5． 相關記錄 附件 8： 《 異常 情況處理單 》 廠區(qū)、車間環(huán)境及人員衛(wèi)生 管理 制度 1．目的 對廠區(qū)、車間環(huán)境及人員衛(wèi)生防疫條件進行控制，防止可能對產(chǎn)品造成的病蟲害。 質(zhì)量體系運轉異常情況