【正文】 (一 )35KV 以下架空電力線路施工 1．架空電力線路安裝程序 挖電桿和。 2H313022 掌握輸配電線路的施工方法 電氣線路施工前的技術準備包括： 圖紙會審；編制工程預算；編制電氣專業(yè)的計劃；做好施工所用的機具配置工作；編制電氣專業(yè)的施工組織設計；開工前進行技術交底等。 油漆應完整，相色標志正確，接地良好。 3．在做好電氣設備系統(tǒng)試運行的同時，要按工程整體試運行的要求做好與其他專業(yè)配合的試運行工作，及時準確 地做好各回路供電和停電，保證整體工程試運行的安全進行。 (二 )安全防范要求 1．防止電器設備誤動作的措施可靠。 5．測量儀表校驗合格；二次回路通電檢查動作無誤。 3．電氣設備應經(jīng)絕緣檢查符合合格標準，接地良好。 (一 )電氣設備及系統(tǒng)試運行的條件 1．設備安裝完整齊全，連接回路接線正確、齊全、完好。 五、試運行 通過試運行檢查電氣設備系統(tǒng)是否完整、正確 。 2．按已批準的受電作業(yè)指導書，組織新建電氣系統(tǒng)變壓器高壓側(cè)接受電網(wǎng)側(cè)供電，通過配電盤按先高壓后低壓、先干線后支線的原則逐級試通電。受電系統(tǒng)的設備和電纜絕緣良好 。弱電回路或回路中的弱電設備應按制造廠規(guī)定執(zhí)行。 4．具備可靠的操作、信號和合閘等各系統(tǒng)用的交、直流電源。將被檢驗回路與暫時不檢驗的回路之間的連線斷開。 (一 )二次回路通電檢查試驗注意事項 1．按通電回路編制通電檢查大綱。 電氣回路接通作業(yè)的環(huán)境應整潔。 7．做直流耐壓時，試驗電壓按每級 倍額定電壓分階段升高，每階段停留 lmin，并記錄泄露電流。 5．斷路器的交流耐壓試驗應在分、 合閘狀態(tài)下分別進行。 3．高壓試驗結束后，應對直流試驗設備及大電容的被測試設備多次放電，放電時間至少 lmin 以上。 2．進行高電壓試驗時，操作人員與高電壓回路間應具有足夠的安全距離。 (一 )電力電纜的交接試驗內(nèi)容有： 測量絕緣電阻； 直流耐壓試驗及泄漏電流測量； 交流耐壓試驗； 測量金屬屏蔽層 電阻和導電體電阻比； 檢查電纜線路兩端的相位； 充油電纜的絕緣油試驗； 交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗。 載流部分的可撓連接不得有折損、表面凹陷及銹蝕。 11．組合裝配六氟化硫封閉式電器元件時，應在無風沙、無雨雪、空氣相對濕度小于 80%的條件下進行，并采取防塵、防潮措施。 9．絕緣油應經(jīng)嚴格過濾處理，其電氣強度、介質(zhì)損失角正切值和色譜分析等試驗合格后才能注入設備。 7．電抗器安裝要使線圈的繞向符合設計要求。 暫時不使用的電流互感器二次線圈應短路后再接地。 18頁 4．設備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外應采用鍍鋅制品；戶外用的緊固件應采用熱鍍鋅制品。保管環(huán)境條件應具備防火、防潮、防塵、防止小動物進人等措施；瓷件應安置穩(wěn)妥，不得損壞。 (二 )電氣裝置安裝注意事項 1．安裝前應對相關的建筑工程進行檢查和驗收。 8．軟母線安裝程序為： 構架掛鉤檢查 — →絕緣子串安裝 — →測量母線懸掛尺寸 — →母線 9．氣體絕緣全封閉組合電器 (GIS)安裝程序： 基礎和組件單元檢查 — →按制造廠的單元編號和順序依次組合安裝 — →充注六氟化硫氣體 — →調(diào)整、試驗。 6．臺、盤、柜的一般安裝程序為： 就位、找正 — →接地線安裝 — →部件檢驗 — →母線安裝 — →內(nèi)部配線檢查及接線。 4．柜式真空斷 路器安裝一般程序為： 真空斷路器檢查 — →操動機構檢查 — →真空斷路器就位 — →機械及電氣性能試驗。 2．一般電動機安裝工序為： 就位 — →檢查及電氣試驗。 一、常用電氣裝置施工程序 常用電氣裝置包括：旋轉(zhuǎn)電機、變壓器、斷路器、變流設備、母線等。 例如： 控制相鄰輥子軸線與機組中心線垂直度偏差的方向相反，控制相鄰設備水平度偏差的方向相反，就可以減少產(chǎn)品在機組運行中的跑偏。設備運行時，這些間隙都會因磨損而增大，引起設備在運行中振動或沖擊，安裝時間隙選擇調(diào)整適當，能補償磨損帶來的不良后果。 (三 )補償使用過程中磨損所引起的偏差 設備安裝裝配中的許多配合間隙是可以在一個允許的范圍內(nèi)選擇的。 (二 )補償受力所引起的偏差 機械設備安裝通常僅在自重狀態(tài)下進行，設備投入運行承載后，安裝精度的偏差有的 會發(fā)生變化。 例如： 汽輪機、干燥機在運行時通蒸汽，溫度比與之連接的發(fā)電機、鼓風機、電動機高，在對這類機組的聯(lián)軸器裝配定心時，應考慮溫差的影響，控制安裝偏差的方向。 三、控制設備安裝精度的偏差方向 設備安裝狀態(tài)下的偏差在設備處于運行狀態(tài)時會發(fā)生變化，控制設備安裝精度的偏差方向，使其有利于運行中偏差的補償是一項技術性很強的工作。 (九 )操作 從事安裝工作的人員應具有相應的操作技能，按正確的工藝進行裝配和安裝。 接觸質(zhì)量 是指配合表面之間的接觸面積的大小和分布情況，它主要影響相配 零件之間接觸變形的大小，從而影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性和壽命。 (八 )配合表面之間的配合精度和接觸質(zhì)量。 如龍門刨床的床身導軌的直線度和導軌之間的平行度將影響工作臺的直線運動精度。 (2)設備溫度變形 設備在運行時，由于工作狀態(tài)的特點可能產(chǎn)生大量的熱量，各零、部件受熱而產(chǎn)生熱變形，影響其安裝精度。 (1)設備基礎溫度變形 例如： 大型設備 (如機床 )的基礎尺寸長、大、深，當氣溫變化時，由于基礎上下溫度變化不一致，上面溫度變化大、下面溫度變化小，這樣就使設備基礎產(chǎn)生了兩種情況的變形。 設備在制造或安裝過程中都會產(chǎn)生內(nèi)應力，所產(chǎn)生的內(nèi)應力將使設備產(chǎn)生變形而影響設備的安裝精度。 (五 )應力和變形 應力和變形影響安裝精度，要消除和限制。 主要位置誤差 有：平行度、垂直度、傾斜度、圓軸度、對稱度等 。 主要形狀誤差 有：直線度、平面度、圓度、圓柱度等。 測量過程包括： 測量對象、計量單位、測量方法和測量精度等四個要素。 地腳螺栓應按要求緊固，設計有緊固力要求的應使用定扭矩扳手或液壓螺栓拉伸器緊固，保證預緊值。 (三 )地腳螺栓 地腳螺栓安裝的 垂直度和緊固力影響安裝的精度 ，地腳螺栓安裝若不垂直，螺母 (墊圈 )與設備的接觸會偏斜，局部還可能產(chǎn)生間隙，受力不均，影響設備固定，緊固力不夠同樣影響設備的固定，設備在運行中可能振動和位移。 當墊鐵不平穩(wěn)、二次灌漿層不密實、強度不夠時，會影響設備安裝精度。 因此， 設備安裝 應在基礎強度符合設計要求后 進行； 找正調(diào)平應在 沉降觀測確定 基礎穩(wěn)定 后進行，或在基礎穩(wěn)定后作最終調(diào)整。 二、影響設備安裝精度的主要因素及控制方法 (一 )設備基礎 設備基礎對安裝精度的影響主要是沉降不均勻和強度不夠。 2H313012 掌握機械設備安裝精度的控制 設備安裝精度的控制即對設備安裝偏差的控制。 十一、竣工驗收 機械設備安裝工程完工后要進行竣工驗收，這是安裝工程的最后一道工藝過程。 十、調(diào)整、試運行 調(diào)整、試運行是綜合檢驗設備制造和設備安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，涉及的專業(yè)多、人員多，須精心組織、統(tǒng)一指揮。 大重型零、部件裝配時，應在懸吊狀態(tài)下調(diào)整好水平度或垂直度，必要時宜裝設導向裝置，起落應平穩(wěn)準確。在裝配中，需要加注潤滑劑的潤滑點，應按設計的規(guī)定加注質(zhì)量合格、數(shù)量適當?shù)臐櫥瑒? (二 )裝配 1．在機械設備安裝過程中，現(xiàn)場裝配的機電設備有： 聯(lián)結與緊固； 聯(lián)結器、離合器、制動器； 軸承； 傳動帶； 鏈條和齒 輪； 密封件等裝配。 九、設備清洗和裝配 機械設備安裝中，有的設備是以零、部件運至現(xiàn)場，在現(xiàn)場清洗裝配； 有的設備雖整體運至現(xiàn)場，但涂抹的是防銹油脂，或者雖涂注的是生產(chǎn)用油，但已過期變質(zhì)，或被污染，在現(xiàn)場需拆卸清洗，重新裝配。 可使用的灌漿料很多，例如普通混凝土、高強度混凝土、無收縮混凝土、微膨脹混凝土、環(huán)氧砂漿等，灌漿料通常由設計選用； 設計未提出要求時，宜用無收縮混凝土或微膨脹混凝土 。 (三 )設備找標高 設備找標高是指在安裝中 用調(diào)整墊鐵高度的方法 將其調(diào)整到設計規(guī)定的高度位置，高度偏差控制在設計或有關規(guī)范允許的范圍內(nèi)。檢測應選擇在設備的精加工面上。 (二 )設備找平 設備找平是指在安裝中 用調(diào)整墊鐵高度的方法 將其調(diào)整到設計規(guī)定的水平狀態(tài) ,水平度偏差控制在設計或規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。 七、設備安裝調(diào)整 在機械設備安裝中，設備的坐標位置調(diào)整 (找正 )、水平度的調(diào)整 (找平 )、高度的調(diào)整 (找標高 )以 及緊固地腳螺栓是一個綜合調(diào)整的過程，當對其中一個項目進行調(diào)整時，對其他項目可能產(chǎn)生影響，全部項目調(diào)整合格，需要多次反復才能完成。 六、設備就位 在地腳螺栓和墊鐵準備好后，設備就位。 墊鐵的應用： 機械設備一般采用平墊鐵和斜墊鐵安裝； 設備水平度的調(diào)整，采用螺栓調(diào)整墊鐵； 有些設備需要減振，采用減振墊鐵。 五、墊鐵安裝 地鐵的作用： 利用墊鐵可調(diào)整設備的水平度，并能把設備的重量、工作載荷和擰緊地腳螺栓產(chǎn)生的預緊力，均勻傳遞給基礎；可使設備的標高和水平度達到規(guī)定的要求，為基礎的二次灌漿提供足夠的操作空間。 地腳螺栓按埋設形式可分為： 固定式地腳螺栓、活動式地腳螺栓、脹錨式地腳螺栓和粘結地腳螺栓；常用的是固定式地腳螺栓和活動式地腳螺栓。 大型及重要設備應設置永久性中心標板和基準點，應用銅材或不銹鋼材制作。 3．基礎驗收時應提供的移交資料： 基礎施工圖 (包括設計變更圖 )；設計變更及材料代用證件；設備基礎質(zhì)量合格證明書 (包括混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度等 )；鋼筋及焊接接頭的試驗數(shù)據(jù)；隱蔽工程驗收記錄；焊接鋼筋網(wǎng)及焊接骨架的驗收記錄；結構外形尺寸、標高、位置的檢查記錄；結構的重大問題處理文件。 基礎的坐標位置及標高、預埋地腳螺栓或預留孔的坐標位置及標高應進行復測，其允許偏差應符合設計文件或國家現(xiàn)行有關規(guī)范的規(guī)定。 二、基礎驗收 1．設備安裝前，設備基礎應中間交接和驗收，基礎強度應達到設計要求。 4．編制人力計劃，按工程進度安排 勞動力，參加工程施工的操作人員應經(jīng)過培訓合格，特種設備作業(yè)人員和特殊工種人員應符合管理要求。按工程進度編制材料、機具使用計劃，并組織進場。 一、施工準備 1．進行圖紙自審和會審，編制施工方案并進行技術交底。 考綱的要求 1）掌握 機械設備安裝工程施工程序及其要點； 2）掌握機械設備安裝精度的控制 3）了解影響設備安裝精度的主要因素及控制方法。 2H313010 機械設備安裝工程施工技術 和 2H313020 電氣裝置安裝工程； 機械設備安裝工程可劃分為： 通用設備安裝， 如機床、機泵、工業(yè)鍋爐、鍛壓機械、鑄造機械、木工機械、碎磨機械、干燥設備、包裝設備、起重運輸機械安裝等； 專用設備安裝， 如選礦設備、冶金設備、電站 設備、石油化工設備、輕工機械、紡織機械、橡膠、塑料機械、分離過濾機械等； 非標準設備安裝、生產(chǎn)線安裝等。 3．送排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。防火閥、排煙閥 (口 )的安裝位置應正確；防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應大于 200mm。 (三 )高層建筑送風、排煙系統(tǒng)施工要點 1．防火閥應單獨吊裝。 火災自動報警系統(tǒng)通電后，應按現(xiàn)行國家標準的要求對報警控制 器進行各項控制功能和聯(lián)動功能檢查。 6．系統(tǒng)的工作接地線應采用 銅芯 絕緣導線或電纜金屬管，工作接地線與保護接地線必須分開，保護接地導體不得利用金屬軟管。控制器的主電源應直接與消防電源連接，控制器的接地應牢固。 4．火災報警控制器在墻上安裝時，其底邊距地 (樓 )面高度≥ 。應安裝牢固，并不得傾斜。探測器宜水平安裝；當傾斜安裝時，傾斜角應滿足相關規(guī)定。探測器周圍不應有遮擋物。 2．火災探測器分成感溫、感煙或感光探測器、氣體探測器和復合探測器五種基本類型。二氧化碳儲存容器 (瓶組 )及配套的容器閥、單向閥和集流管應設置在專用間內(nèi) ,安裝在有可能引起爆炸危險的可燃氣體、蒸汽或粉塵等場所的氣體滅火管道 ,應設防靜電接地裝置。管道穿過墻壁、樓板處應安裝套管。 焊接前 ,每個開口均應采用機械加工的方法制作。 系統(tǒng)安裝前應檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝量與充裝壓力 ,并對選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū) (起 )動裝置中的 氣體單向閥 逐個進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。 (7)泡沫噴頭的安裝應 在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行 ；安裝應牢固、規(guī)整，不得拆卸或損壞噴頭上的附件；應安裝在被保護物的上部，并應垂直向下，其坐標及標高的允許偏差應滿足相關規(guī)定。 (5)管線式、負壓式泡沫比例混合器應安裝在壓力水的 水平管道上 ，吸液口與泡沫液儲罐或泡沫液桶最低液面的距離不得大于 。壓力式泡沫比例混合器 安裝在壓力水的水平管道上， 泡沫液的 進口管道應與壓力水的水平管道 垂直 ， 其長度不宜小于 ；壓力 12頁 表與壓力式泡沫比例混合器的進口處的 距離不宜大于 。 (3)泡沫比例混合器安裝時，液流方向應與標注的方向一致。 (2)泡沫液儲罐的安裝位置和高度應符合設計要求，當設計無規(guī)定時，泡沫液儲罐四周 應留有寬度不小于 的通道，泡沫液儲罐頂部至樓板或梁底的距離不得小于 。 3．干粉滅火系統(tǒng)管道包括氣體管道和干粉管道，這兩種管道要求潔凈，不能銹蝕。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應有排水設施