【正文】 (起 )動裝置等系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查。 (2)組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作。 (3)滅火劑輸送管道的無縫鋼管采用法蘭連接時 ,應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。 (4)容器的儲存區(qū)域不允許無關(guān)人員進(jìn)人。 (二 )火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工技術(shù)要點 1．火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的配 管、布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。探測器安裝距墻壁、梁邊的水平距離應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定。探測器至送風(fēng)口的水平距離、感溫探測器的安裝間距、感煙探測器的安裝間距應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定。 3．手動火災(zāi)報警按鈕安裝在墻上距地 (樓 )面高度 。按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有 10cm 以上的余量。落地安裝時，底邊高出地坪 。 5．消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。 7．火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試前 ，先對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災(zāi)報警裝置和消防控制設(shè)備 等逐個進(jìn)行單機通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)在連續(xù)運行 120h 無故障后，填寫調(diào)試報告。從防火墻至防火閥的風(fēng)道應(yīng)采用厚度為 以上的鋼板制作。 2．送風(fēng)、排風(fēng)口的安裝 ,須在風(fēng)口外配 8 一 鋼制法蘭短管，并將法蘭固定在風(fēng)管上，然后將送風(fēng)口外框固定在短管上，最后將百葉風(fēng)口和防火閥連接。 機電工 程管理與實務(wù) —— 2H313000 工業(yè)機電工程施工技術(shù) 建筑機電工程工業(yè)機電安裝工程可劃分為： 機械設(shè)備安裝工程；電氣裝置安裝工程； 動力設(shè)備安裝工程；靜置設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程；自動化儀表工程；工業(yè)管道工程；防腐蝕與絕熱工程；爐窯砌筑工程。 本講的內(nèi)容 13頁 —— 機械設(shè)備安裝工程施工技術(shù)； —— 電氣裝置安裝工程。 4）掌握電氣裝置工程安裝的施工程序 5）掌握輸配電線路的施工方法 2H313010 機械設(shè)備安裝工程施工技術(shù) 2H3130ll 掌握機械設(shè)備安裝工程施工程序 機械設(shè)備安裝的一般程序如下： 施工準(zhǔn)備專基礎(chǔ)驗收 — →設(shè)置設(shè)備安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點 — →地腳螺栓安裝 — →墊鐵安裝 — →設(shè)備吊裝就位 — →設(shè)備安裝調(diào)整 (找正、找平、找標(biāo)高 )— →基礎(chǔ)灌漿 — →設(shè)備清洗 — →設(shè)備裝配 — →調(diào)整試運行 — →竣工驗收。 2．按工程進(jìn)度計劃編制設(shè)備進(jìn)廠計劃，有序地組織設(shè)備進(jìn)場。 3．安裝工程中使用的 計量器具必須是經(jīng)過計量檢定、校準(zhǔn)合格的計量器具，其精度等級應(yīng)符合質(zhì)量檢查和驗收的要求。 5．現(xiàn)場應(yīng)有電源、水源，有作業(yè)平面和作業(yè)空間，施工運輸?shù)缆窌惩?，施工臨時設(shè)施已完成。對有特殊要求的設(shè)備基礎(chǔ)， 例如：要求預(yù)壓的基礎(chǔ)、絕緣的基礎(chǔ)、減振的基礎(chǔ)等，應(yīng)檢查相應(yīng)的檢驗記錄。 2．對大型設(shè)備、高精度設(shè)備、沖壓 設(shè)備及連續(xù)生產(chǎn)線設(shè)備 (如大型造紙機、軋鋼設(shè)備、火力發(fā)電廠中的鍋爐和汽輪發(fā)電機等 )的基礎(chǔ)，建設(shè)單位應(yīng)提供基礎(chǔ)預(yù)壓記錄及沉降觀測點 (對基礎(chǔ)預(yù)壓不預(yù)壓及如何預(yù)壓應(yīng)由設(shè)計單位確定 )。 三、設(shè)置設(shè)備安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點 設(shè)備 就位前，應(yīng)依據(jù)設(shè)計施工圖和測量控制網(wǎng)以及現(xiàn)場條件確定基準(zhǔn)線中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點的位置，繪制布置圖，并根據(jù)布置圖埋設(shè)好中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點。 四、地腳螺栓安裝 設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方法 ：主要是地腳螺栓連接，通過調(diào)整墊鐵將設(shè)備找正找平，然后灌漿將設(shè)備固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。 固定式地腳螺栓按安裝方式不同可分為： 有預(yù)埋地腳螺栓、預(yù)留 孔地腳螺栓和用環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓三種。 14頁 墊鐵的種類： 按材料分：墊鐵有鑄鐵墊鐵和鋼板墊鐵兩種； 按形狀分為：平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵、調(diào)整墊鐵等六種。 切記 ： 設(shè)備無墊鐵安裝目前還只限于設(shè)計文件有要求的情況下采用， 設(shè)備找正調(diào)平 用頂絲或臨時墊鐵，找正調(diào)平后進(jìn)行灌漿，由灌漿層起承重作用，安裝及灌漿施工工藝應(yīng)按設(shè)計文件的要求執(zhí)行。 設(shè)備就位前，應(yīng)將基礎(chǔ)清掃干凈，將設(shè)備底座與基礎(chǔ)間灌漿層部位鑿成麻面，以保證灌漿層與基礎(chǔ)的結(jié)合質(zhì)量，將設(shè)備底座底面的油漆、油污及其他臟物清除干凈，以保證灌漿層與底座的結(jié)合質(zhì)量。 (一 )設(shè)備找正 設(shè)備找正 是用移動設(shè)備的方法 將其調(diào)整到設(shè)計規(guī)定的平面坐標(biāo)位置上，即將其縱向中心線和橫向中心線與基準(zhǔn)線的偏差控制在設(shè)計或規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 設(shè)備的水平度通常用水平儀測量。 有的設(shè)備在安裝中其水平度的要求是以垂 直度來保證的，例如有立柱加工面或有垂直加工面的設(shè)備。 八、設(shè)備灌漿 設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿 (二次灌漿 )在設(shè)備找正調(diào)平、地腳螺栓緊固、各檢測項目合格后進(jìn)行。 灌漿工藝應(yīng)根據(jù)選用的灌漿料按設(shè)計文件或有關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí) 行。 (一 )清洗 清洗可分為：除銹及銹蝕清洗、油脂清洗、脫脂、液壓和潤滑管道清洗等類型； 分酸洗和沖洗兩個階段； 須在設(shè)備試運行前完成調(diào)試和運行，以保證設(shè)備試運行的潤滑和供油。 15頁 2．設(shè)備清洗后進(jìn)行裝配，配合面和加工面不得有毛刺和臟物，油路應(yīng)干凈暢通。 3．裝配操作不允許損傷設(shè)備。 有過盈裝配的大重型零、部件用熱裝或冷裝方法時，宜先操作演練；裝配件表面應(yīng)涂抹潤滑油。 機械設(shè)備試運行分三個階段： —— 單體無負(fù)荷試運行和無負(fù)荷聯(lián)動試運行，由施工單位組織實行，試運行必須具備應(yīng)有的條件及正確試運行方法； —— 負(fù)荷聯(lián)動試運行由建設(shè)單位組織實行。 當(dāng)工程驗收合格，符合合同約定、設(shè)計要求、驗收規(guī)范規(guī)定后，應(yīng)即辦理工程驗收。 一、機械設(shè)備安裝精度包括的范圍 設(shè)備安裝精度包括： 在安裝過程中為保證整套裝置正確聯(lián) 動所需的 各 獨立設(shè)備之間的位置精度； 單臺設(shè)備通過合理的安裝工藝和調(diào)整方法能夠重現(xiàn)的 設(shè)備制造精度； 整臺 (套 )設(shè)備在運行中的 運行精度等三個方面的精度。 設(shè)備安裝調(diào)整檢驗合格后，基礎(chǔ)若強度不夠，或繼續(xù)沉降，偏差會發(fā)生變化，影響設(shè)備安裝精度。 (二 )墊鐵和二次灌漿 設(shè)備支承在墊鐵和二次灌 漿層上。 因此， 墊鐵應(yīng)平齊、無毛刺，墊鐵與基礎(chǔ)、墊鐵之間、墊鐵與設(shè)備接觸應(yīng)良好，每組墊鐵不超過 5 塊，墊鐵要壓緊，墊鐵間點焊定位，二次灌漿層應(yīng)密實，強度應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 因此， 地腳螺栓應(yīng)安裝垂直，防止在澆灌混凝土?xí)r產(chǎn) 生偏移。 (四 )檢測方法 1．技術(shù)測量是為確定量值而進(jìn)行的實驗過程。 2．主要形狀誤差、位置誤差的檢測方法及其誤差評定 (1)主要形狀誤差：是指被測實際要素對其理想要素的變動量。 16頁 (2)位置誤差：關(guān)聯(lián)實際要素的位置對基準(zhǔn)的變動全量稱為位置誤差。 切記： 檢測應(yīng)選擇在正確的部位，通常在加工面或軸線上檢測，當(dāng)設(shè)備有多個加工面和軸線時，應(yīng)選擇在主要工作面或主要工作軸線上； 檢測應(yīng)減少中間環(huán)節(jié)，避免積累偏差； 應(yīng)注意環(huán)境的影響，例如日照溫度、風(fēng)力等因素對室外高層塔類設(shè)備的影響。 1．設(shè)備內(nèi)應(yīng)力的影響 當(dāng)設(shè)備不受任何外力的作用時，在材料內(nèi)部存在的應(yīng)力成為內(nèi)應(yīng)力。 2．設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備的溫度變形 設(shè)備安裝時應(yīng)避 免設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備因溫度變形而影響安裝精度。當(dāng)氣溫升高時，由于上部溫度比下部溫度高，設(shè)備基礎(chǔ)中間上拱；當(dāng)氣溫下降時，由于上部溫度比下部溫度低，設(shè)備基礎(chǔ)中間下陷。 (六 )基準(zhǔn)的安裝精度 設(shè)備基準(zhǔn)件的安裝精度： 包括標(biāo)高 、各點的標(biāo)高差、安裝水平偏差、鉛垂度、直線度、平行度等，將直接影響設(shè)備各部件間的相互位置精度和相對運動精度。 (七 )現(xiàn)場組裝大型設(shè)備各運動部件之間的相對運動精度 包括： 直線運動精度、圓周運動精度、傳動精度等。 如現(xiàn)場組裝的大型設(shè)備，配合精度是指配合表面之間達(dá)到規(guī)定的配合間隙或過盈的接近程度，它直接影響配合的性質(zhì)。例如齒輪嚙合。 工作者在安裝調(diào)整以及在測量時的誤差，都將直接影響安裝精度，如測量時的主觀性或視差，以及測量壓力過大等。 (一 )補償溫度變化所引起的偏差 機械設(shè)備安裝通常是在同一環(huán)境溫度下進(jìn)行的，許多設(shè)備在生產(chǎn) 運行時則處在不同溫度的條件下。 調(diào)整兩軸心 徑向位移精度時 ，運行中溫度高的機器 (汽輪機、干燥機 )應(yīng)低于溫度低的機器 (發(fā)電機、鼓風(fēng)機、電動機 )； 調(diào)整 兩軸線傾斜精度時 ，上部間隙小于下部間隙； 調(diào)整兩端面 間隙時選擇較大值 ，運行中因溫度變化引起的偏差便能得到補償。 17頁 例如： 帶懸臂轉(zhuǎn)動機構(gòu)的設(shè)備，受力后向下和向前傾斜，安裝時就應(yīng)控制懸臂軸水平度的偏差方向和軸線與機組中心線垂直度的方向，使其能補償受力引起的偏差變化。 例如： 齒輪的嚙合間隙，可調(diào)軸承的間隙，軸封等密封裝置的間隙，滑道與導(dǎo)輪的間隙、導(dǎo)向鍵與槽的間隙等。 (四 )連續(xù)生產(chǎn)機組中各設(shè)備安 裝精度偏差的相互補償 連續(xù)生產(chǎn)機組是由許多單體設(shè)備組成的，在安裝中將各個單體設(shè)備安裝的允許偏差從整個機組考慮，控制其偏差方向，合理排列和分布，不產(chǎn)生偏差積累，而是相互補償?shù)男Ч?，對機組的運行是很有益的。 2H313020 電氣裝置安裝工程施工技術(shù) 2H313021 掌握電氣裝置工程安裝的施工程序 電氣裝置工程安裝的施工程序一般為： 埋管與埋件 — →設(shè)備安裝 — →電線與電纜敷設(shè) — →回路接 通 — →通電檢查試驗及調(diào)試 — →試運行 — →交接驗收。 (一 )各類電氣裝置施工程序 1．電站發(fā)電機的安裝工序為 就位 — →檢查及電氣試驗 — →穿轉(zhuǎn)子 — →調(diào)整空氣間隙 — →附屬設(shè)備及管路安裝 — →氫冷發(fā)電機的整體氣密性試驗等。 3．油浸電力變壓器的一般安裝程序為： 開箱檢查 — →本體密封檢驗 — →絕緣判定 — →設(shè)備就位 (器身檢查 ) — →附件安裝 — →注油 — →整體密封性試驗。 5．隔離開關(guān)安裝順序為： 基礎(chǔ)檢查驗收 — →本體安裝 — →傳動裝置配裝 — →調(diào)整。 7．硬母線的安裝程序為： 母線構(gòu)架安裝 — →支持絕緣子安裝 — →母線平直 — →測量母線加工草圖 — →下料煨彎 — →鉆孔 — →母線接觸面加工 — →線安裝和連接 — →母線刷漆。 10．全密封結(jié)構(gòu)鉛酸蓄電池組的安裝程序： 蓄電池室設(shè)施驗收 — →蓄電池就位 — →蓄電池連接線安裝 — →充放電柜調(diào)試 — →充放電試驗 — →投入運行。 2．電氣設(shè)備和器材在安裝前的保管期限應(yīng)為 1年及以下。 3．電氣設(shè)備在起吊和搬運中，受力點位置應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。 5．互感器安裝就位后，應(yīng)該將各接地引出端子良好接地。 6．?dāng)嗦菲骷捌洳賱訖C構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)無卡阻現(xiàn)象，分、合閘指示正確，開關(guān)動作正確可靠。 8．電容器的放電回路應(yīng)完整且操作靈活。 10．防爆電氣設(shè)備應(yīng)有“ EX”標(biāo)志和標(biāo)明其類型、級別、組別標(biāo)志的銘牌。 12．接線端子的接觸表面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂。 二、交接試驗 應(yīng)嚴(yán)格按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》 (GB50150)執(zhí)行。 (二 )交接試驗注意事項 : 1．在高壓試驗設(shè)備和高電壓引線周圍，均應(yīng)裝設(shè)遮攔并懸掛警示牌。 例如： 電壓等級 6一 10kV，不設(shè)防護柵時，最小安全距離為 。 4．凡吸收比小于 ，都應(yīng)先干燥后再進(jìn)行交流耐壓試驗。 6．除制造廠裝配的成套設(shè)備外，進(jìn)行絕緣試驗時，宜將連接在一起的各種設(shè)備分離開來單獨進(jìn)行。 三、電氣回路接通要求 回路接通條件是確認(rèn)供電設(shè)備和用電設(shè)備安裝完成，其型號、規(guī)格、安裝位置符合施工圖紙要求并驗收合格；電氣交接試驗合格；所有建筑裝飾工作完成并清掃干凈。 四、通電檢查試驗及調(diào)試要求 檢查順序要先進(jìn)行二次回路通電檢查試驗，然后再進(jìn)行相應(yīng)的一次回路試運行 。 2．檢驗回路有關(guān)的一、二次設(shè)備安裝接線應(yīng)全部完成 ,所有的標(biāo)志應(yīng)明顯、正確、齊全。 3．回路中繼電器、變送器、和儀表等有關(guān)部件應(yīng)校驗合格。 5．回路經(jīng)過絕緣電阻測定和耐壓試驗合格。 (二 )通電檢驗步驟 1．受電系統(tǒng)的二次回路試驗合格，其保護定值已按設(shè)計整定完畢。安全警示標(biāo)志和消防設(shè)施已 19頁 布置到位。 3．試通電后系統(tǒng)工作正常，可進(jìn)行新建工程的單機試運行。檢查設(shè)備的制造和施工質(zhì)量；考驗設(shè)備的性能和工藝設(shè)計的合理性；調(diào)整設(shè)備和系統(tǒng)以形成安全、經(jīng)濟、可靠的運行方式。 2．動力回路應(yīng)核對相序無誤，動力 電源和特殊電源應(yīng)具備供電條件。 4．環(huán)境整潔 ,應(yīng)有的封閉已做好。 6．電氣系統(tǒng)的保護整定值已按設(shè)計要求整定完畢。 2．在試運行開始前要再次檢查回路是否正確，需要解開的回路已解開，需要退出試驗位置的回路已退出，需要閉合的刀閘已合好，帶電部分掛好安全標(biāo)示牌。 六、交接驗收 (一 )電氣裝置在驗收時，一般應(yīng)進(jìn)行下列檢查 固定牢靠，外表清潔完整； 電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好； 瓷套應(yīng)完整無損，表面清潔； 每一臺 (套 )電氣裝置的性能檢查。 (二 )驗收時應(yīng)提交下列資料 變更設(shè)計的證明文件； 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及技術(shù)文件； 安裝技術(shù)記錄； 調(diào)整試驗記錄； 備品、備件及專用工具清單。 一、室外線路施工方法 室外線路的形式有輸送電力的高壓架空線路、配電用的低壓架空線路以及直埋電纜、電纜溝和電纜隧道內(nèi)電纜、保護管內(nèi)