軋機安裝技術規(guī)程(參考版)
2024-11-12 20:33本頁面
【正文】 。 mm 卷尺 20 安裝總結 軋機設備安裝關鍵在于安裝順序的掌握，但有時由于設備到貨情況等因素的影響，并不能按照計劃進行，這時就要按照實際情況合理安排施工，既要保證施工進度，又不 能影響下一步設備安裝。 mm Y形水準儀，比例尺 外軌道的水平度 軋制方向 軋輥軸方向 RA1 mm/m mm/m Y形水準儀，比例尺 各個尺寸 RA1 0～ mm 周節(jié)儀，鋼尺 調節(jié)軋機中心 W1, W’1, 177。 mm Y形水準儀，比例尺 檢查測錘與液壓缸中心之間的液壓缸中心 RE1 mm 鋼琴絲、測錘、比例尺 從軋制中心到液壓缸底座中心的距離 R02 L1 177。 mm Y 形水準儀，比例尺 軌道水平度 軋制方向 軋輥軸方向 RA1 mm/m mm/m Y 形水準儀，比例尺 內軌道寬度 RA1 W 0～ mm 內徑千分尺 分開尺寸 調節(jié)外殼襯板 mm 指示度盤 連接間隙 G1, G2 177。工作輥換輥裝置中，拖鏈支架尺寸直接影響小車是否能運行到位而不損壞拖鏈、軟管，不能忽視。換輥軌道標高是重要控制項目之一，與機架內滑道的標高差不得超過 ，確保換輥時小車能平 穩(wěn)到位。先找粗找基準則軌道，將軌道制動塊焊接至插板上。 ③接軸支撐找正精度要求 測量點 方法 位置 公差 測量方法 對應于機架中心的聯(lián)軸節(jié)中心 D1D4 or D’1D’4 mm 直尺、 Y形水準儀、直規(guī) 聯(lián)軸節(jié)上的水平度 mm/m 精密水準儀 聯(lián)軸節(jié)中心高度 H1H4 ～ mm Y形水準儀、直規(guī) 擰緊法蘭連接螺栓 如圖中所示 扭矩扳手 18 （ 11）換輥裝置安裝 換輥裝置內部軌道在安裝壩輥后就安裝完畢。在測量點 D3， G3 和 DG4 上測量聯(lián)軸節(jié)的正直度?？捎弥背邅頊y量 D3 和D4，也可 用經緯儀來測量 D3’和 D4’。如果不在公差范圍內，則重新調節(jié)調整螺栓。如果不正直，可通過調節(jié)調整螺栓來矯正。達到水平度之后，檢查聯(lián)軸節(jié)與凸出塊觀察窗表面的正直度。如果它不在中心，就可通過擰動調整螺栓，把它調到中心位置。一種方法是通過使用 DS/WR 凸出塊及其 WR 軌道底座上的直尺，直接測量其尺寸，另一種方法是通過使用軋機中心和 WR 軌道底座上的經緯儀間接測量其尺寸。 ②聯(lián)接軸支撐及聯(lián)接軸的找正： a)下聯(lián)接軸對中：為了使聯(lián)軸節(jié)對中，必須使軋輥接軸支撐的液壓缸動作到工作位。與齒輪箱聯(lián)軸節(jié)連接，注意裝配標記，檢查各處的鍵和鍵槽，通過扭矩扳手以圖中規(guī)定的扭矩、用鎖緊墊圈把法蘭螺栓擰緊。 mm Y型水準儀，直尺 下殼體水平底座的水平度 RE1 mm/m 精密水準儀 所有嚙合齒輪的齒輪牙嚙合 ≧ 70% 紅丹漆 用于主電動機的齒輪聯(lián)軸節(jié)的止推間隙 2 mm 177。 ③傳動齒輪箱安裝精度 16 測量點 方法 位置 公差 測量方法 從基準表面（ DS機架表面）以輸出軸端的距離 D 0 ～ mm 卷尺 中心偏差 RE1 C 177。按照插圖所示安裝指示度盤。把側面蓋板從聯(lián)軸節(jié)套管移動到軋機側然后再在小齒輪軸頂部進行焊接操作。 mm 之內。如果粘附上了飛濺物，應把它徹底清除 ,檢查內側雜質之后再把它聯(lián)接起來。使螺栓頭定位。 14 ② 對電動機側齒輪聯(lián)軸節(jié)的間隙調節(jié)方法如下（圖 4所示）： a)對調整環(huán)的調節(jié)步驟 :把聯(lián)軸節(jié)的外殼體拆開，測量尺寸 “a”,得到 (a)間隙 A = T,把調整環(huán)加工到其公差為 177。從軋機側的鋼琴絲懸吊一只測錘，再分別在傳動齒輪裝置的電動機側也這樣做。 距離 ：用卷尺找正從軋制中心或從傳動側機架的側面到基準表面（軸端表面）的距離。 軋機進出口防濺板配管中包括了防濺板，部分管道是穿過防濺板上的預留孔進行連接的，要求在管道連接時必須配合防濺板的安裝，避免反復的拆裝，重復施工。 用于法蘭的螺栓全部都是高抗拉強度材料，把它們擰緊時應使用 SCM 表中規(guī)定的大扭矩。 ③注意事項： 用于液壓管道法蘭的密封件，例如 O 形密封圈、
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