【正文】 對 G。L/L 12 SF6 氣體檢漏 充入 SF6 氣體 24h 后測量 定性檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)可用包扎法定量 檢漏 13 開關(guān)機(jī)械特性試驗(yàn) 按技術(shù)條件具體要求 14 近控、聯(lián)鎖試驗(yàn) GIS 交流耐壓 檢查 GIS 其它試驗(yàn)情況 GIS 除耐壓外各項(xiàng)試驗(yàn)已完成 2 檢查 G I S 附屬設(shè)備情況、 G I S 加壓部分所有 C T 二次回路已在本體 接地線樁處短接； P T 退出加壓回路；所 有外接 引線均已解開。 天氣情況： 濕度： 密封面及電聯(lián)接不允許磕碰；密封圈 不允許脫落、擠壓；導(dǎo)電聯(lián)接及法蘭 螺栓用力矩扳手校核 7 氣路連通的對接 裝前應(yīng)用高純氮?dú)獯岛笤傺b，檢查是 否暢通 8 吸附劑的安裝 在 200～ 300℃烘箱內(nèi)烘干 24h 以上后快速裝入筒 體內(nèi)，立即抽真空。 電磁單元考慮在 耐壓后進(jìn)行安裝。 2 主回路電阻測試 （符合廠家技術(shù)要求）見圖 5 及表 1 的規(guī)定值 3 電壓互感器特性測試 符合交接試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)時(shí)，設(shè)置試驗(yàn)圍欄，嚴(yán)禁交叉作 業(yè)。L/L 11 SF6 氣體檢漏 充入 SF6 氣體 24h 后測量 定性檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)可用包扎法定 量檢漏 12 開關(guān)特性試驗(yàn) 按技術(shù)條件具體要求 13 近控、聯(lián)鎖試驗(yàn) PT 間隔 1 PT 間隔設(shè)備吊裝 安裝時(shí)，嚴(yán)格按照基準(zhǔn)線進(jìn)行安裝就位。（吸附劑如果是真空包裝可不 進(jìn)行烘干處理） 注意取放吸附劑要有防燙傷措施， 8 抽真空 真空度達(dá) 40Pa 以下保持 2h（用麥?zhǔn)秸婵沼?jì)測量） 27 真空度： 時(shí)間： 9 充 SF6 氣體 斷路器 ，其它 真空度能保持住的情況下，充 SF6 氣體額定值偏上 Mpa 10 SF6 氣體水份檢測 充入 SF6 氣體 48h 后測量斷路器氣室不大于 150181。 4 對接面處理及絕緣件處理 5 母線對接線及筒體內(nèi)清潔處 理 對接面應(yīng)干凈；筒體內(nèi)無異物、干凈；密封圈 應(yīng)干凈、無缺陷；電聯(lián)接插入到位可靠連接；絕緣 件、導(dǎo)電桿應(yīng)干凈； 開蓋 時(shí)天氣應(yīng)晴朗，濕度不大于 80％。 吊裝時(shí)，起吊指揮人員與施吊 人員進(jìn)行手勢溝通； 吊繩栓系要正確可靠，起吊點(diǎn) 嚴(yán)格執(zhí)行廠家要求進(jìn)行。 26 附 錄 E GIS 安裝工序工藝標(biāo)準(zhǔn)卡 （資料性附錄） kV GIS（ 型 ）現(xiàn)場安裝工序工藝標(biāo)準(zhǔn)卡 變電站 安裝日期 : 年 月 日 序 號 項(xiàng) 目 主要技術(shù)指標(biāo)與要求 危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施 結(jié)果 安 裝 負(fù)責(zé)人 質(zhì) 檢 負(fù)責(zé)人 備 注 開關(guān)間隔安裝 1 設(shè)備吊裝 吊裝前，按照廠家出廠圖，繪出 GIS 的安裝地 基基準(zhǔn)線。當(dāng)法蘭合攏時(shí)，確保密封面在 正確位置。 組裝過程中用水平儀測量母線筒是否符合安裝要求； 對于豎直安裝的盆式絕緣子，緊固螺栓時(shí)應(yīng)遵循左、右、上、下再有順序地中心對稱緊固的原 則。 GIS其它間隔設(shè)備就位 基準(zhǔn)間隔就位后，拆掉 GIS主體與相應(yīng)母線筒的法蘭封蓋，清潔法蘭密封面、密封圈槽、母線筒， 對法蘭上的螺絲孔也要認(rèn)真清潔，更換密 封圈； 母線筒中的導(dǎo)體（母線）與設(shè)備中的導(dǎo)體對接符合要求。 套管連接 24 清理套管法蘭、支柱罐法蘭和套管內(nèi)部，清潔導(dǎo)電桿和梅花觸頭； 吊車吊起套管，用手動葫蘆調(diào)整至合適角度； 將導(dǎo)電桿插入梅花觸頭，確認(rèn)導(dǎo)電桿與導(dǎo)向桿均已插接好，用力矩扳手按標(biāo)準(zhǔn)力矩值緊固螺栓， 并畫上緊固標(biāo)記。 分支母線連接 清理盆式絕緣子，分支母線筒法蘭面及內(nèi)表面，清潔梅花觸頭、導(dǎo)電桿； 確保分支筒水平插入，用力矩扳手按標(biāo)準(zhǔn)力矩值緊固螺栓，并畫上緊固標(biāo)記。最后用墊片和魚尾銷鎖住； 手動操作機(jī)構(gòu)檢查； 電動操作機(jī)構(gòu)電機(jī)相序檢查； 隔離開關(guān)聯(lián)鎖裝置檢查。 隔離開關(guān)的安裝 隔離開關(guān)處于斷開位置，手動機(jī)構(gòu)斷開，齒輪箱與傳動箱之間用短管套入傳動箱的短軸上，用 銷釘穿過短軸，用墊片和魚尾銷鎖住，兩個(gè)短軸互成 90176。 主母線安裝 安裝前，應(yīng)檢查母線外徑是否與觸頭座相匹配，均壓罩的安裝位置以及與被屏蔽導(dǎo)體之間的間 隙是否均勻，有無凹凸不平或劃痕等； 分別對母線管和母線進(jìn)行清理，前后母線在對接時(shí)必須采用定位銷。 GIS室的 X、 Y軸 線與戶外出線套管基礎(chǔ)的 X、 Y軸線誤差不得大于 10mm。 GIS室內(nèi)的 X、 Y軸線與主變壓器基礎(chǔ)的 X、 Y軸線誤差不得大于 5mm，標(biāo)高誤差不得大于10mm。 戶內(nèi)式 GIS臥式斷路器相間地腳螺栓處地坪標(biāo)高誤差不大于 5mm，同相地腳螺栓處地坪標(biāo)高誤 差不大于 2mm。 對戶內(nèi) GIS要檢查卸裝平臺 (樓上安裝 )及水、電、照明、通風(fēng)裝置、內(nèi)部裝修等應(yīng)全部完工，其通 風(fēng)裝置通風(fēng)位置應(yīng)符合反措要求；要核對 GIS室大門尺寸應(yīng)保證設(shè)備順利進(jìn)入，并核對 GIS基礎(chǔ)與出線 窗口的相對位置，應(yīng)符合制造廠產(chǎn)品要求。 檢查 GIS基礎(chǔ)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合國家的相關(guān)規(guī)定。 整體清掃工作現(xiàn)場。 金屬件外表面除銹、著漆。 接好引線，接線端子及導(dǎo)線不應(yīng)產(chǎn)生附加拉伸和彎曲應(yīng)力。 應(yīng)總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。 檢修過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷、處理情況及遺留問題。 檢修項(xiàng)目及檢修方案。 檢修后的總結(jié)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容： 設(shè)備檢修前的狀況。 有足夠?qū)挸ǖ膱龅財(cái)[放器具、設(shè)備和已拆部件。 重要部件分解檢修工作應(yīng)在檢修間或臨時(shí)防塵工作房進(jìn)行。 必須對 SF6 氣體進(jìn)行回收，嚴(yán)禁向大氣中排放 SF6 氣體。 GIS 設(shè)備的解體檢修，尤其是斷路器的本體檢修對環(huán)境的清潔度、濕度的要求十分嚴(yán)格，灰塵、水 分的存在都影響 GIS 設(shè)備的性能，故一般不在現(xiàn)場進(jìn)行。 液壓機(jī)構(gòu)的零起打壓時(shí)間及補(bǔ)壓時(shí)間試驗(yàn)。 修前試驗(yàn) GIS 設(shè)備的主回路電阻測量。 解體檢修：達(dá)到制造廠規(guī)定的大修期限或事故故障后，需要對 GIS 設(shè)備氣室內(nèi)部件進(jìn)行較全面的 檢查或維修。內(nèi)部異常，有條件時(shí)可進(jìn)行 SO H2S 等含量測定。 臨時(shí)性檢修內(nèi)容主要有：針對運(yùn)行中 GIS 發(fā)生的缺陷、故障的范圍確定的檢修內(nèi)容。 19 油漆或補(bǔ)漆工作。 檢查接地裝置。 斷路器的最低動作壓力與動作電壓試驗(yàn)。 檢查或校驗(yàn)壓力表、壓力開關(guān)、密度繼電器或密度壓力表。 液壓操動機(jī)構(gòu)： a. 檢查分、合閘線圈； b. 檢查輔助開關(guān)切換情況； c. 清洗并檢查操作閥，更換密封圈； d. 檢查油泵、安全閥是否正常工作； e. 校核各級壓力節(jié)點(diǎn)設(shè)定值并檢查壓力開關(guān)； f. 檢查預(yù)充氮?dú)鈮毫?，對活塞桿結(jié)構(gòu)儲壓器應(yīng)檢查微動開關(guān)，若有漏氮及微動開關(guān)損壞應(yīng)處理或 更換； g. 液壓彈簧及否應(yīng)檢查彈簧儲能前后尺寸； h. 清洗油箱、更換液壓油后排氣。 操動機(jī)構(gòu)檢修項(xiàng)目： 彈簧操動機(jī)構(gòu)： a. 檢查分、合閘線圈和脫扣打開尺寸及磨損情況； b. 檢查輔助開關(guān)切換情況； c. 檢查彈簧疲勞程度； d. 檢查軸、銷、鎖扣等易損部位，復(fù)核機(jī)構(gòu)相關(guān)尺寸； e. 檢查緩沖器，更換緩沖器油及密封件； f. 檢查轉(zhuǎn)動、傳動部位潤滑情況。 解體檢修應(yīng)由制造廠負(fù)責(zé)或由制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，必要時(shí)可送指定維修地點(diǎn)進(jìn)行檢修。 臨時(shí)性檢修：針對 GIS 設(shè)備運(yùn)行中的突發(fā)故障或缺陷而進(jìn)行的檢查和處理。GIS 設(shè) 備處于全部或部分停電狀態(tài)下，專門組織的維修檢查，除操 動機(jī)構(gòu)、 SF6 密度繼電器、接地體外， 不對 GIS 本體進(jìn)行拆解。 檢修分類 定期檢修：達(dá)到有關(guān)規(guī)程規(guī)定或制造廠規(guī)定的運(yùn)行期限而進(jìn)行的檢修。 斷路器本體運(yùn)行單位不得自行檢修，若需檢修應(yīng)按規(guī)定報(bào)送檢修計(jì)劃批準(zhǔn)，送指定維修地點(diǎn)或由制 造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。檢修方案應(yīng)包含檢修的具 體內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、工 期、流程等。 必要時(shí)，進(jìn)行 SO H2S 等含量測定。 檢查斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)之間的聯(lián)鎖，必須滿足電氣控制原理圖所規(guī)定的聯(lián)鎖條件。同時(shí)檢查端子的松緊及端子標(biāo)記。油（氣）管路和電纜臺架有無損 壞。 外觀檢查：元器件狀態(tài)及有無松動情況。 主回路電阻測試（具備安全的條件下進(jìn)行）。 測量控制回路及輔助回路絕緣電阻及斷路器分合閘線圈的直流電阻。補(bǔ)氣可以用六氟化硫氣瓶直接充氣， 也可用回收裝置進(jìn)行補(bǔ)氣。 操作過程中如有異常聲響，應(yīng)立即停止操作，查找原因， 并報(bào)告有關(guān)部門請求處理，在未找 出原因并消除之前，不得繼續(xù)操作。 在 GIS 正常操作時(shí)，任何人都應(yīng)停止在設(shè)備外殼上的工作，并離開設(shè)備直到操作結(jié)束。 一般規(guī)定 進(jìn)入 GIS 設(shè)備室，需先通風(fēng) 15min，并檢查室內(nèi)氧氣密度正常（大于 18％）， SF6 氣體密度 小于 1000礚 /L。 正常運(yùn)行中的 GIS 設(shè)備，每年應(yīng)進(jìn)行一次 SF6 氣體微水測量分析。 除制造廠說明書中明確不可以帶電補(bǔ)充 SF6 氣體外， GIS 設(shè)備一般可帶電補(bǔ)氣。 GIS 就地控制屏上“解除閉鎖”為緊急事故處理時(shí)使用，等同 于“五防解鎖鑰匙”進(jìn)行管理。嚴(yán)禁在 SF6 氣體壓力降低至閉鎖值后操作本斷路器。 GIS 設(shè)備的運(yùn)行注意事項(xiàng)： 當(dāng)密度繼電器 發(fā)出報(bào)警信號時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)氣至額定氣壓，然后查出泄漏間隔及泄漏部位，找 出泄漏原因，并安排對泄漏部位進(jìn)行處理，達(dá)到要求后再次補(bǔ)氣至額定氣壓，必要時(shí)通知制造廠。 GIS 的斷路器和隔離開關(guān)的操作是否到位可以通過紅綠燈或者顯示屏上斷路器位置的變換、 相應(yīng)的電流或電壓表指示的變化情況及斷路器位置指示來判斷，至少應(yīng)有 2 個(gè)及以上元件指示位置 已發(fā)生對應(yīng)變化，才能確認(rèn)該斷路器已操作到位。 正常運(yùn)行中 GIS 設(shè)備的斷路器和隔離開關(guān)的“遠(yuǎn)控 近控”開關(guān)應(yīng)在“遠(yuǎn)控”位置。 測溫 根據(jù)運(yùn)行方式的變化，重點(diǎn)對引線接頭進(jìn)行測溫。但每天巡視檢查不得少于 1 次（無人值班的另定）。 短路故障跳閘后：檢查開關(guān)、隔離開關(guān)的位置是否正確，引線接頭有無過熱或松動， GIS 設(shè) 備有無異常；重合閘后，檢查設(shè)備位置是否正確， GIS 設(shè)備有無異常。 溫度驟變：檢查 SF6 的密度值及氣室壓力值。 雷雨天氣：瓷套管有無放電、閃絡(luò)現(xiàn)象。 當(dāng) SF6 取樣后或 SF6 密度繼電器校驗(yàn)后，應(yīng)重點(diǎn)檢查充放氣接頭處是否有滲漏。 當(dāng)氣動機(jī)構(gòu)壓力不正常發(fā)出報(bào)警信號時(shí)。 設(shè)備缺陷近期有發(fā)展。 設(shè)備負(fù)荷有顯著增加。 特殊巡視項(xiàng)目 設(shè)備新投運(yùn)及大修后，巡視周期應(yīng) 縮短， 72h 以后轉(zhuǎn)入正常巡視。 6 加熱器、除潮器 正常完好，投退正確。 4 接頭、管路、閥門 無漏氣現(xiàn)象。 2 壓力表 指示正常。 8 儲能指示器 指示正確。 6 二次接線 壓接良好、無過熱變色。 4 分合閘線圈 無冒煙、異味、變形。 2 儲能電源開關(guān) 位置正確。 8 加熱器、除潮器 正常完好，投退正確。 6 油泵 正常、無滲漏。 4 油 箱油位 在上下限之間，無滲（漏）油。 2 儲能電源開關(guān) 位置正確。 15 配管及閥門 應(yīng)無損傷、無銹蝕、開閉位置正確， 管道絕緣法蘭與 絕緣支架應(yīng)良好，外殼接地良好。 13 基礎(chǔ) 無下沉、傾斜。 11 接地 接地線、接地螺栓表面無銹蝕，壓接牢固。 9 防爆裝置 防護(hù)罩無異樣，其釋放出口無障礙物。 7 避雷器 在線監(jiān)測儀指示正確，并記錄泄漏電流值和動作次數(shù)（每 周一次、檢修試驗(yàn)后及雷電后）。 5 位置指示器 應(yīng)與就地控制屏和監(jiān)控屏上的分、合指示位置一致 。 3 氣室壓力 在正常范圍內(nèi)，并記錄壓力值。 6 運(yùn)行維護(hù) 正常巡視檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn) GIS 的巡視檢查應(yīng)按下列的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行 序號 檢查項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 1 標(biāo)示牌 名稱、編號齊全、完好。 運(yùn)行、維護(hù)單位根據(jù)出廠資料、驗(yàn)收報(bào)告以及現(xiàn)場驗(yàn)收情況向基建單位提供驗(yàn)收缺陷清單，基 建單位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行缺 陷整改，在整改完成后通知相關(guān)單位擇日進(jìn)行復(fù)驗(yàn)收。 移交備品備件應(yīng)符合技術(shù)合同的要求，一般應(yīng)包括： 斷路器分、合閘線圈； 隔離開關(guān)連鎖線圈； 快速接地開關(guān)連鎖線圈； 溫度補(bǔ)償壓力開關(guān)； 指示燈； 就地控制柜中個(gè)別易損的操作開關(guān)等二次元件（包括接觸器、繼電器、空氣開關(guān)、按鈕）； 適量的密封圈； SF6 閥門，空氣閥門； SF6 氣體。 備品備件及資料移交 建設(shè)單位按招標(biāo)文件和相關(guān)規(guī)定向運(yùn)行、維護(hù)單位移交備品備件及相關(guān)資料。輔助開關(guān)及電氣閉鎖應(yīng)動 作正確可靠。機(jī)構(gòu)聯(lián)動應(yīng)正常，無卡澀現(xiàn)象。 ，一個(gè)螺絲的接線不得超過 2 根； 。二次線進(jìn)出接線盒或柜體部位應(yīng) 可靠封閉并固定。 4 芯以上的多芯控制電纜應(yīng)留有 10％一 20％的備用芯，但最少備用芯數(shù)不少于2 芯。應(yīng)提供必要的解鎖手段，方便緊急情況 或檢修需要，但應(yīng)提供必要信號； ； ； 其他要求 聯(lián)聚乙烯電纜，并應(yīng)滿