彩盒紙品印刷的各種表面處理(參考版)
2025-07-03 20:40本頁面
【正文】 。壓力速度即上光油在壓光中的固化時間。但如果壓力過大，會使印刷品的延伸性、可塑性及韌性變差，不易出現(xiàn)剝離困難的現(xiàn)象。 ②壓力。溫度過高，涂料層粘附強(qiáng)度下降，并且紙張含水量急驟降低，不利于上光和剝離。適當(dāng)?shù)膲汗鉁囟龋梢允雇苛夏臃肿訜徇\動能力增加，使擴(kuò)散速度加快，有利于涂料中主劑分子對印刷品表面的二次潤濕、附著和滲透。印刷品先在普通上光機(jī)上涂布上光油，待干燥后再通過壓光機(jī)的不銹鋼帶熱壓，經(jīng)冷卻、剝離后，使印刷品表面形成鏡面反射效果，從而獲得高光澤。這種改性后的上光油涂到印刷品上，使印刷品表面玻璃化晶膜受到破壞，就能夠使上光油均勻地涂布到印刷品的表面上，形成亮膜。印刷品晶化現(xiàn)象主要是由于印刷品放置時間過久、印件底墨面積過大、燥油加放過多的原因，墨膜在紙張表面產(chǎn)生晶化現(xiàn)象，往往會使上光油印不上去或者產(chǎn)生“花臉”“麻點”等故障。解決方法是在選擇印刷用墨時注意以下幾點：、酯類溶劑，耐酸堿的油墨。 ③印刷油墨對上光質(zhì)量的影響。為了解決這個問題，上光油需要存放在保溫的地方。上光的溫度在18℃～20℃之間，能夠取得最理想的效果。為了解決這個問題，可在上光前先上一次干酪素底料，或者上兩次光。紙張對上光質(zhì)量的影響，主要表現(xiàn)在紙張平滑度對上光質(zhì)量的影響。? 影響上光質(zhì)量的因素主要是：紙張性能、溫度、油墨及印刷品晶化等。 ③涂層不受印刷油墨性能、印刷圖文面積及積分密度值的影響，流平性好，并同印刷品表面有一定的粘合力。? 為了獲得理想的上光效果，涂布加工中，上光油涂層應(yīng)符合以下要求： ①上光涂布層均勻、無砂眼、無氣泡和無漏涂現(xiàn)象。從安全方面考慮，應(yīng)選用貯存性能好，不易燃燒的上光油；從衛(wèi)生和環(huán)保方面考慮，應(yīng)選用無嗅、無毒、無味的上光油。另外，還要考慮既要省工省料，又要適合機(jī)械化批量生產(chǎn)，盡量做到降低生產(chǎn)成本，少投入、多產(chǎn)出?！ 嵱?，是指上光油的選擇要與上光設(shè)備匹配?！ 〗?jīng)濟(jì)，是指在選擇上光油時，必須做到上光油與印刷品相稱，避免出現(xiàn)用高檔上光油加工中、低檔印刷品。 所謂科學(xué)，是指要研究上光油是否合乎印刷品的上光和使用中的各項理化性能。例如：耐熱性要好，燙印電化鋁后，不能產(chǎn)生粘搭現(xiàn)象；耐溶劑性高，干燥后的膜層，不能因受后加工中粘合劑的影響而出現(xiàn)起泡、起皺和發(fā)粘現(xiàn)象。因此。 ⑦印后加工適性寬。 ⑥流平性好、膜面平滑。 ⑤對印刷品表面具有一定粘合力。另外，干燥后的膜層化學(xué)性能要穩(wěn)定。上光后的印刷品有些用于制作各類包裝紙盒，為能夠?qū)Ρ话b產(chǎn)品起到好的保護(hù)作用，要求上光膜層耐環(huán)境性一定要好。任何一種上光油在印刷品表面形成的亮膜都必須保持較好的彈性，才能與紙張或紙板的柔韌性相適應(yīng)，不致發(fā)生破損或干裂、脫落。因為采用高速制盒機(jī)、紙板盒包裝機(jī)裝置、書籍上護(hù)封等流水線生產(chǎn)工藝，印刷品表面受到磨擦，因此必須具有耐磨性。 ②膜層具有一定的耐磨性。裝潢印刷品要獲得優(yōu)良的上光效果，取決于印張表面形成一層無色透明的膜，并且經(jīng)干燥后圖文不變色。? 理想的上光油除具備無色、無味、光澤感強(qiáng)、干燥迅
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