【正文】 根據(jù)燈具。（2）施工機(jī)具配備齊全，已對各班組進(jìn)行過技術(shù)交底。所有的燈具和開關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（1）施工程序施工準(zhǔn)備 → 檢查燈具 → 燈具支吊架制作安裝 → 燈具安裝→ 通電試亮 → 清理接線盒 → 開關(guān)、插座接線 → 開關(guān)、插座安裝（2）施工準(zhǔn)備（1）材料要求1）、各種型號規(guī)格的燈具及開關(guān)、插座必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。（8）、動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。（5）、電線保護(hù)管及支架接地（接零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。（4）、穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動自如；配電線路穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。（3）、盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、本工程的配管采用焊接鋼管和鍍鋅電線管，其中鍍鋅電線管嚴(yán)禁熔焊連接。測試時，一人搖表，一人應(yīng)及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。：①線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進(jìn)行纏繞）。焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。②噴燈加熱法（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。根據(jù)導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場所不同，焊接的方法有以下兩種：①電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接較困難的場所（如吊頂內(nèi)）。導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。穿線時應(yīng)注意以下事項：①同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)②不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。①放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。當(dāng)穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。焊接鋼管采用φ6圓鋼作接地跨接，跨接地線兩端焊接面長度不得小于圓鋼的6倍，焊縫要均勻牢固，焊接處要清除藥皮并刷防腐漆；鍍鋅鋼管采用6mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。：穿越變形縫的鋼管采用柔性連接。、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。：明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見暗管敷設(shè)的施工方法。如果燈具超過3kg應(yīng)焊好吊桿。有兩個以上盒子時，要拉直線。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成900彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。無彎時45m；有一個彎時30m；有二個彎時20m；有三個彎時12m。管箍連接加φ6圓鋼焊接跨接“ ”，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。、箱位置：根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。③管子套絲：采用套絲板、套管機(jī)。②管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。：①鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時，用手板煨彎器。水平相鄰橋架凈距不宜小于50mm，層間距離不小于30mm。，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計要求，確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體。，橋架宜與建筑物坡度一致，在圓弧形建筑物墻壁的橋架，其圓弧宜與建筑物一致。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計要求。線槽與盒、箱、柜等聯(lián)接時，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。：線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，槽蓋蓋上后應(yīng)平整無翹角，出線口位置正確，不容許將穿過墻壁的線槽與墻上的空洞一起抹死。垂直、傾斜或槽口向下敷設(shè)金屬線槽時應(yīng)有防止導(dǎo)線或電纜移動的措施?！?并垂直和水平。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。在無吊頂?shù)墓矆鏊Y(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或?qū)訕蚣芟孪覙?gòu)件安裝。第四節(jié) 其他工程一、電氣工程1．電氣系統(tǒng)（1）支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場測量尺寸，然后依照測量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。（4）、.裝飾線偏差≤1mm（5m小線檢查），光滑度、亮度均勻一致。（2）、油漆涂料嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底。兩道涂刷完畢必須保養(yǎng)24h以上。（4）、封閉底層待找平層徹底干透后，在其上涂刷封閉的乳液底涂料一道，對底層進(jìn)行封閉。干透后用砂紙砂平掃凈。第一遍為局部填充其孔、麻點(diǎn)、縫隙及凸凹不平處。（2）、找平粉5mm厚的水泥石灰砂漿找平，保證表面平整度、陰陽角垂直度、陰陽角方正度符合規(guī)范要求。石膏板吊頂允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺、楔形塞尺檢查2收口線標(biāo)高4用水平儀或尺檢查3壓條間距2用尺檢查4接縫平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5接縫高低差1用靠尺和塞尺檢查6壓條平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查二、乳膠漆工程工藝流程基層處理 → 找平 → 刮膩子 → 封閉底層 → 涂刷涂料 施工方法（1）、基層處理檢查墻面平整度、垂直度、陰陽角方正以及與門接口是否順直，同時對墻面上污染物、殘留砂漿等予以清除，灑水濕潤。4）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散措施。3）金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。3）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。（１）主控項目1）吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。待膩子完全干燥后涂刷乳膠漆進(jìn)行封閉。最后用50寬的無紡布膠粘封閉。方法為：先在板縫兩邊4㎝寬范圍內(nèi)的非紙面石膏板上涂刷一層乳膠，并達(dá)七成干后用乳膠石膏膩子進(jìn)行嵌縫。為降低造價采用我公司研制石膏鋸末柔性膩子防裂嵌縫方法。石膏板安裝時，首先檢查石膏板是否裂縫，缺棱掉角，檢查次龍骨、橫撐龍骨連接牢固后進(jìn)行安裝，正反面方向要分清，斜邊朝下，板與板的橫向接口要相互錯開約1000mm左右，以防止板縫收縮造成裂縫，板縫留口8～10mm，并切成“八”字型，大口朝下，板與龍骨的連接沿次龍骨的方向，用自攻螺絲連接，螺釘間距150mm一個，螺釘帽釘入板內(nèi)2mm，每排釘子成梅花型布置。（5）、安裝輕鋼龍骨吊桿安裝完后安裝主龍骨，主龍骨沿長向設(shè)置，以便于調(diào)節(jié)起拱，然后安裝次龍骨，次龍骨間距為400mm，與主龍骨十字交叉，緊貼主龍骨，并與其扣牢。龍骨搬運(yùn)時造成翹曲、變形者，應(yīng)予修理。不得遺漏檢修口、通道口等處的附加吊桿位置線。（3）、油漆質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差項次項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法1顏色均勻一致觀察2木紋棕眼刮平、木紋清晰觀察3光澤、光滑光澤均勻一致、光滑觀察、手摸檢查4刷紋無刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮不允許觀察第三節(jié) 吊頂工程一、輕鋼龍骨石膏板吊頂工藝流程彈標(biāo)高控制線 → 彈吊桿點(diǎn)線 → 吊桿龍骨選材制作 → 吊桿固定 → 吊裝輕鋼龍骨 → 安裝石膏板 → 嵌縫 → 刮三遍防水膩子 → 刷三遍涂料成活施工方法（1）、彈標(biāo)高控制線根據(jù)圖紙要求及現(xiàn)場實際情況確定標(biāo)高，并在四周墻柱面彈出標(biāo)高控制線，經(jīng)施工有關(guān)人員復(fù)核無誤。質(zhì)量控制要求及標(biāo)準(zhǔn)（1）、保證項目：油漆嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡。然后用干凈棉紗將表面殘余砂蠟擦凈收光。噴刷門窗框時注意防護(hù)墻面，不得污染。注意：噴厚，顏色會變深；噴薄，顏色會變淺。對于局部顏色有差異時，每遍刷完后需進(jìn)行修色，干后水砂紙打磨。（6）、底漆2～3遍施涂底漆前，油漆：固化劑：稀釋劑應(yīng)按產(chǎn)品說明要求配比混合拌勻，并用120目濾網(wǎng)過濾后，靜置5分鐘方可施涂。打磨時注意順木紋方向來回打磨，磨至光滑平直。刮膩子時，要用力刮入縫孔內(nèi)，不宜刮的太厚和大面積刮，更不能依靠膩子來增加油漆的豐滿度，應(yīng)以刮平縫隙、釘眼、坑洼處，修補(bǔ)好缺陷為宜，并以刮得薄為好，膩子要補(bǔ)實刮平、刮到、收凈刮光，不留野膩子。方法為順木紋方向來回打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，將留在漆膜上的刷毛雜質(zhì)等輕輕磨掉并用潮布將磨下的粉塵擦凈、涼干。（2）、封閉底漆應(yīng)按產(chǎn)品說明要求使用專門配套的封閉底漆，注意線腳及邊框部分應(yīng)連續(xù)多刷一遍。然后用打磨機(jī)或用105cm的短木條墊砂紙（砂紙采用120）進(jìn)行打磨。五、油漆工程材料選材按照設(shè)計結(jié)合業(yè)主、監(jiān)理要求確定材料，嚴(yán)格按國家規(guī)范驗收進(jìn)場。（6） 玻璃鏡再墻柱面轉(zhuǎn)角處的銜接方法有線條壓邊，磨邊對角和用玻璃膠收邊等。（4） 鏡面玻璃應(yīng)存放再干燥通風(fēng)的室內(nèi)，每箱都應(yīng)立放，不可平放和斜放。（2） 在同一墻面上安裝同種玻璃時，最好選用同一批產(chǎn)品，以防鏡面顏色深淺不一。粘貼應(yīng)按彈線分格自下而上進(jìn)行，應(yīng)待底下的鏡面粘結(jié)達(dá)一定強(qiáng)度后，再進(jìn)行上一層粘貼。環(huán)氧樹脂膠應(yīng)涂刷均勻，不宜過厚，每次刷膠面積不宜過大，隨刷隨粘貼，并及時將從鏡面縫中擠出的膠漿擦凈。（3）在木襯板上按鏡面玻璃分塊尺寸彈線。（1）首先檢查木襯板的平整度和固定牢靠程度，因為粘貼固定時，鏡面的重量是通過木襯板傳遞的，木襯板不牢靠將導(dǎo)致整個鏡面固定不牢。要求襯板表面無翹曲、起皮現(xiàn)象，表面平整、清潔，板與板之間縫隙應(yīng)在立筋處。鋪釘襯板襯板為15mm厚木版或5mm厚膠合板，用小鐵釘于墻筋釘接，釘頭沒入板內(nèi)。安裝小塊鏡面多為雙項立筋，安裝大片鏡面可以單向立筋，橫豎墻筋的位置于木磚一致。墻面要進(jìn)行抹灰，在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，這些做法的主要目的，是防止潮氣使木襯板變形，防止潮氣使水銀脫落，鏡面夾去光澤。3）瓷磚表面整潔，顏色均勻，縫隙平直。（8）、質(zhì)量控制要求和標(biāo)準(zhǔn)1）瓷磚品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求，并不得有裂紋等缺陷。（6）、擦縫用1：1白色水泥漿擦縫，先用開刀沿磚縫刮一遍，再用竹簽溜縫，使磚縫干凈利落。粘貼一般以陽角開始，使不成整塊的留在陰角。用2ｍ靠尺隨時檢查平正方直情況，修正縫隙。（5）、鑲貼瓷磚采用普通425水泥加中細(xì)砂1：1摻適量粘合劑，由下往上進(jìn)行。（3）、立皮數(shù)桿、彈線根據(jù)墻面面積劃出縱橫皮數(shù)桿，根據(jù)皮數(shù)桿的皮數(shù)，根據(jù)瓷磚規(guī)格進(jìn)行排板設(shè)計彈線分格，彈線必須準(zhǔn)確，一般應(yīng)由墻中心向兩邊彈放，使墻面誤差均勻地分布在板縫中。工序流程基層清理→選磚、浸磚→立皮數(shù)桿、彈線→作標(biāo)志塊→鑲貼瓷磚→擦縫→清潔面層施工方法（1）、基層清理拆除原衛(wèi)生間墻面裝修，并用砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，然后將基層上的雜物、油漬、灰塵清理，檢查其平整度和垂直度，澆水濕潤墻面。三、墻面瓷磚材料選材材料必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。 （2）、兩個墻面的陰陽角處，必須加釘木龍骨。注意事項 （1）、 墻面潮濕，應(yīng)待干燥后施工，或做防潮處理。（5）面板需根據(jù)設(shè)計要求的造型及尺寸精細(xì)裁割，保持貼面后縫隙一至及對角嚴(yán)密。面板厚度1毫米以上時，橫龍骨間距可適當(dāng)放大。（2）根據(jù)護(hù)墻板高度和房間大小釘做木棒經(jīng)骨，整片或分片安裝，在木墻裙底部安裝踢腳板,將踢腳板固定在墊木及墻板上,踢腳板高度參照設(shè)計要求,冒頭用木線條固定在護(hù)墻板上。二、 木飾面工程施工工藝流程： 處理墻面 彈線 制作木骨架 固定木骨架 安 裝基層板 安裝木飾面板 安裝收口線條施工要點(diǎn)（1）墻面要求平整。(4) 外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。若板材局部棱角破損、斷裂，應(yīng)該拾起其碎塊，并保管好，注明板材號，然后用環(huán)氧樹脂進(jìn)行粘接，待其硬化養(yǎng)護(hù)3d 后，用油石磨平、磨光后使用。2) 板脫落:干掛法的膨脹螺栓必須進(jìn)行抗拔試驗，確保牢固，其露出錨固面的部位做防銹處理，所有連接件應(yīng)經(jīng)計算留有保險安全系數(shù)（76），銷栓深入板