【正文】 隱蔽工程檢查：隱蔽工程經工地（隊）自檢合。對四級驗收項目由項目部專職質檢員會同監(jiān)理、甲方共同評定質量等級。 項目部驗收：項目部驗收按劃定的驗評范圍表進行，四級驗收項目和隱蔽工程驗收會同監(jiān)理和建設單位一次進行，項目部專職質檢員應經常深入現場，隨時監(jiān)督檢查施工過程中質量控制情況。 工地（隊）復查：工地（隊）對班（組）提交的自檢技術記錄進行復查（抽查或全查），認為無誤后報項目部工程質量管理部門會同監(jiān)理和甲方代表驗收。 工程質量四級檢查驗收： （ 1）工程質量檢查驗收分為班（組）自檢、工地（隊）復查、項目部驗收合格后報監(jiān)理和甲方進行驗收； 班（組）自檢：施工人員應對施工質量負責，施工后應立即自行檢查，發(fā)現問題自行處理，不合格的及時返工處理，并同時做好自檢記錄，在完工時交工地（隊）專職或兼職質檢員復查。 （ 4）經上級批準的施工作 業(yè)指導書，合理化建議，先進經驗及技術新成果中有關修改驗收標準的規(guī)定。 （ 2）有效的設計文件、施工圖紙及設計變更文件。 工程實行動態(tài)管理 針對出現 的問題及時分析原因，作出相應措施。應由建設單位、監(jiān)理單位認可的材料經其認可后方能使用。將圖紙謬誤消滅在施工前，分項工程交底即對施工人員進行培訓，明確施工要點、技術措施、質量標準； 事中控制：施工過程中加強檢查 ，確立質量檢查控制點、停止點，經檢查合格后方能繼續(xù)施工，并且通過檢查，發(fā)現質量隱患，及時消除； 事后控制：即工程施工完畢后，根據要求，對分項工程由班組自檢、項目檢查、公司驗收三級質量核查制度，重要分項工程提請監(jiān)理單位驗收，合格后方進行下道工序施工。（見主要分項工程施工措施） 立事先、事中、事后三階段進行質量控制以事前控制為主的原則。 工程質量管理保證體系 公司質量處 公司技術處 公司材料處 項目經理 工程技術負責人 工程材料負責人 項目部專職質量員 木工工長 水電工工長 瓦工工長 油 漆工長 木工班組 水電工班組 瓦工班組 油漆班組 以重點分項工程為主，抓住關鍵施工工序，以點帶面，確保工程質量。 本工程質量目標為 優(yōu)良 并一次通過驗收。 公司技術處 公司質量處 工程項目部 施工班組 施工班組 施工班組 施工班組 公司技術處、質量處制定工程質量管理規(guī)定，項目部根據工程特點制定具體的工程質量控制方案。 建立現場質量管理體系和強有力的質量管理網絡，配備專業(yè)檢查人員，做到領導有布置，操作前有交代，操作中有檢查，每道工序有自檢、互檢、驗收評定，齊抓共管，嚴格把關的質量控制程序。施工過程中每一環(huán)節(jié)都必須樹立“百年大計，質量為本”的意識，并通過各個中活動實現這一點。所以，成品保護，除合理安排施工順序，采取有效的對策、措施外，還必須加強對成品保護工作的檢查。 總之，在工程項目施工中，必 須充分重視成品保護工作。 蓋就是表面覆蓋，防止堵塞、損傷。 護就是提前保護，以防止成品可能發(fā)生的損失和污染。 活動的成品、半成品的領取要有計劃；在倉庫中須單獨分層放置， 并做好產品標識；在未施工前，不拆卸包裝并設專人看管；活動成品的布置擺放一般在裝飾完工后進場。若先做頂棚、墻面抹灰、后做地面，則要求樓板孔洞密實，以免漏水污染墻面。 裝飾工程從樓層上分，采取自上而下的流水作業(yè)順序。因此，搞好成品保護，是一項關系到確保工程質量，降低工程成本，按期竣工的重要環(huán)節(jié)。 成品保護措施 在施工過程中，有些分項、分部工程已經完成，其他工程尚在施工，或者某些部位已經完成，其他部位正在施工，如果對已完成的成品，不采取妥善的措施加以保護，就會造成損傷，影響質量。 （ 6）材料質量的控制。 （ 5）調度和調整：對在檢查中得到的信息，進行分析對比，從而發(fā)現問題，找 出差距。發(fā)現施工中的不合格項。 （ 4）檢查：我們在質量保證體系中制訂了嚴格的分級檢查制度。 （ 3）質量記錄：為控制施工質量，并使每個環(huán)節(jié)都有可追溯性，我公司在 ISO9002 質量體系文件中詳細制定了與質量有關記錄的填寫格式和程序。我們還制訂了現場質量責任制，制定內控質量標準。公司質量安全部專職對公司的所有工程按照 ISO9002 質量保證體系 的要求進行全面的質量監(jiān)督。 質量管理 （ 1）我公司已建立起了一套行之有效的 ISO9002 質量保證體系。 編制依據 （ 1）本方案編制的有關文件依據： 本裝修工程的招標文件； 本裝修工程施工圖； 本公司 ISO9002 質量體系文 件 。 （ 5）服務目標： 信守合同，密切配合，認真協(xié)調與各方的關系，接受甲方、監(jiān)理單位監(jiān)督與檢查，真正貫徹本公司“敬人、敬業(yè)、敬科學，求質、求效、求卓越”的質量方針。 （ 3）安全生產目標： 杜絕重大傷亡事故 。發(fā)揮我們的技術優(yōu)勢、優(yōu)質、高速、安全、文明地完成本施工任務，確保達到以下施工目標： （ 1）工程質量目標： 貫徹本企業(yè) ISO9002 質量體系，工程質量保證達到國家驗收優(yōu)良標準。 （三）主要施工機械見附表。線路上是否有人施工，所有開關是否全在分閘位置，確認無誤后方可送電。燈具標高低于 米，其金屬外殼必可靠接地。調整燈具的邊框應于頂棚面的裝修直線平行，如果燈具對稱安裝，其縱向中心線應在同一直線上，偏斜不應大于 5mm。 光帶的安裝：根據燈具的外形尺寸確定其支架的支撐點，再根據燈具的具體重量進行認真核算，選用支架的型材。嵌入式熒光燈：應固定在專設的框架上，其框架應緊貼在頂棚面上。導線不得靠近燈具外殼，對于吊頂內安裝的燈具，輕型燈具可吊在主龍骨上，重型燈具及大于 3kg 以上的吊掛物，不得吊掛在龍骨上，應另設吊鉤，并做預拉力試驗，經驗收合格后再使用。使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上。所有燈具應有產品合格證。 燈具器具安裝： 材料要求： 燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準規(guī)定。 插座結線： 兩孔插座有橫裝和豎裝兩種：橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線。 操作工藝： 工藝流程：清理 —— 結線 —— 安裝 清理：將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。 竣工驗收前必須由施工單位和建設單位代表共同對電氣 系統(tǒng)的所有線路利用 ZC253 表進行絕緣電阻測試試驗，其供電線路的相間、相對地、相對零、相對地絕緣電阻值必須大于 兆歐，并做好記錄。 導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內連接。 導線的變形縫處，補償裝置應活動自如。 穿線時應注意以下問題： 同一交流回路的導線必須穿入同一管內。電纜也應當符合設計及施工規(guī)范規(guī)定。相線、中性線及保護地線的顏色應按標準配置。 操作工藝： 工藝流程：選擇導線（電纜） —— 掃管 —— 穿帶線 —— 放線與斷線 —— 導線與帶線綁扎 —— 導線連接 —— 線路絕緣電阻測試。 LC 型壓線帽：具有阻燃性能氧指數為 27%以上，適用于銅導線 1mm2至 4mm2 接頭壓接。 （二） 電氣設備安裝： 管內穿線與接線： 材料要求： 絕緣導線（電纜）：導線（電纜）的型號、規(guī)格必須符合設計要求，并有產品合格證。 施工時，室溫應在 10 度以上。 （ 3） 施工要點 施工前，應完成其它工序，以免污染，碰損表面。 刷膠粘劑 先將工作臺擦凈，將裁好的 塑膠 背面向上放平，用大扁毛刷或滾筒均勻涂刷，并按上部三分之一，下部三分之二， 膠面對膠面折疊后卷成筒備帖。 分幅彈線 首先在室內正面向室內死角按 塑膠 幅面排幅，陽角處應包角，陰角處要搭接，并按分幅計劃彈上垂線，并編號注明，作為粘帖的基準線?；鶎忧謇砗螅诨鶎由洗蚰佔?，干后砂紙打磨?；鶎由喜坏糜酗w刺，麻點， 砂粒和裂縫，陰陽角應順直 。 5. 備好壁紙刀，毛刷，滾筒，尺，塑料刮板，彈線工具和線墜。 3. 膠粘劑按一定量配比調勻，備好待用。 2. 架好工作臺。 （ 2）護欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法應符合如下表的規(guī)定。 一般項目： （ 1）護欄和扶手轉角弧度應符合設計要求，接縫應嚴密，表面應光滑，色澤應一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。 （ 5）護欄玻璃應使用公稱厚度 15mm 的透明白玻璃。護欄安裝必須牢固。 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查進場驗收記錄。 檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。施工中要注意扶手兩端與墻柱預埋件的固定。 全玻璃欄板不銹鋼 護欄 施工方法： 施工流程 放線定位 — 拉線臨時固定桿 — 做底骨架 — 做不銹鋼豎桿 — 固定扶手 — 線固定點接駁桿 — 核定支駁點位置 — 定開孔鋼化 — 安裝玻璃 本設計利用豎桿橫桿和玻璃共同受力，達到欄桿和扶手穩(wěn)固的目的，先做不銹鋼骨架，做確定玻璃開孔位置。 乳膠漆涂飾工程的基層處理應符合如下： 舊墻面在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑； 刷乳膠漆時，膩子基層的含水率不得大于 10％； 基層膩子應平整、牢固，無粉化、起皮和裂縫；膩子的粘接強度應符合《建筑室內用膩子》（ JG/T3049）的規(guī)定。同一獨立部位應用同一批號的乳膠漆； 第二遍乳膠漆、磨光；乳膠漆不宜稀釋，充分攪拌均勻，操作方法同第一遍； 第三遍乳膠漆；第三遍乳膠漆與第二遍操作方法 相同。清掃粉塵； 根據工程質量要求不同可增加膩子遍數。膩子干燥后，用砂紙打平磨光； 第二遍滿刮 膩子及磨光：收縮裂縫、不平處，要復補膩子。表面膩子凝固后，用 150 號砂紙打磨。 乳膠漆工程 （ 1）材料： 材料準備：所選用的乳膠漆必須符合設計要求，本道工序主要材料：乳膠漆、嵌縫石膏、滑石粉或大白粉， 2％羧甲基纖維素、白乳膠、穿孔紙帶； （ 2）施工工藝： 基層處理： 鏟除原有污染，清潔干凈，陰陽角不順直的部位進行處理，使其順直；有坑、洞的部位需用 1： 3 的水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補，表面有麻面及縫隙 的應用膩子填補齊平；清理罩面板縫隙；用防銹漆點刷所有螺釘帽。 允許偏差項目：應符合國家標準。 基本項目：表面平整、潔凈、顏色一致、無變色、起堿，色差符合要求。 打蠟上光：石板表面打蠟上光或涂“萬可涂”憎水劑一道。飾面板調整準確，石板正式就位后，將不銹鋼角鋼掛件、平板掛件上所有有關螺栓全部上緊，并在螺栓四周與掛件接觸處及銷釘打孔隙處，滿涂云石膠。根據已選好的飾面編號，將石板臨時就位，并將不銹鋼銷釘插入石板孔內。板長≤ 600mm 者，上下共打孔 4 個； 600mm≤ 900mm 者，共六個，〉 900mm 者，共 8 個。 龍骨安裝：將角鋼 固定于墻體、柱體螺栓上，角鋼連接部位焊接牢固，焊接后敲去焊渣，焊接部位刷防銹漆兩遍。 （ 3）操作工藝： 主要安裝流程 連接件定位放線 — 連接件安裝 — 連接件安裝驗收 — 角鋼安裝— 整體鋼骨架安裝驗收 — 石材面板定位放線 — 石材面板安裝 — 石材面板安裝檢驗 — 清洗交驗。 花崗巖、瓷磚干掛工程： （ 1）材料： 鍍鋅角鋼，膨脹螺栓，電焊條，鍍鋅干掛件，花崗石板材，大理石膠，防銹漆等。 （ 3） 質量標準： 主控項目： 工程所用飾面板的材質品種、規(guī)格、顏色應符合設計要求； 木龍骨安裝、固定應牢固可靠； 九夾板接縫與飾面板接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。膠縫要求飽滿、平滑順直?？p格寬度要均勻一致，縫格要順直。鋁塑板粘貼要平整、牢固。 鋁塑板面層安裝：根據設計要求，在九夾板彈出分格線，裁割鋁塑板，將鋁塑板邊刨邊、修直。龍骨架與墻面固定應牢固、可靠； 刷防火涂料：將木龍骨在固定以前靠墻側刷瀝清漆三遍其他側刷防火涂料三遍，不漏刷，保證涂刷嚴密； 固定九夾板基層板：將九夾板按實際尺寸分割，用直 釘固定在木龍骨架上。 （ 2）施工工藝： 彈線定位：根據工程具體設計，將防腐木楔的中心位置在墻上定位，彈出中心線； 固定龍骨架：將 30 40木龍骨制作成骨架，間隔 300mm，固定木龍骨架時應校正垂直度、平整度。整個吊頂表面的平整度偏差不得大于 2mm（用 2m 靠尺和木楔形塞尺檢查）?？v向龍骨安裝完畢，應按照具體設計安裝橫撐龍骨?？v向龍骨安裝時，應從主龍骨一端開始向另一端逐根安裝，間距見具體